万能粉碎机清洁操作规程
万能粉碎机操作规程
万能粉碎机操作规程一、前言二、安全防护1.操作者必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.不得穿戴宽松衣物、长发应束起来，避免发生卷入意外。
3.确保设备安装完好，各部位防护罩、安全开关等功能正常。
三、操作前准备1.检查设备各部位的润滑情况，如有需要，应补充润滑油。
2.检查设备的电气系统是否正常，确保工作状态安全可靠。
3.清理设备周围的杂物和尘土。
四、操作步骤1.启动设备前，先确保周围人员安全，确定无人在设备附近作业。
2.按照设备的开机顺序，依次启动各个部位的电机。
注意电机的启动顺序和停机顺序。
3.启动后，观察设备各部位是否正常运转，如有异常情况，应立即停机检查处理。
五、运行时注意事项1.不得在设备正在运行过程中进行任何维护、调整或探查工作，必要时应停机处理。
2.设备运行时，应定期检查设备各部位的运行状态，确保其正常工作。
3.当发现有异响、异味或设备发生异常震动等情况时，应立即停机检查原因。
4.不得将超长、超重或不适合粉碎的物料投入设备，以免造成堵塞或设备损坏。
六、停机时操作1.停机前，应先关闭设备的电源，确保设备彻底停止运转。
2.检查设备是否存在异常现象，确认无异常后，方可离开工作岗位。
七、维护保养1.定期对设备进行清洁，包括设备表面、内部等部位。
2.按照需要对设备的各个部位进行润滑。
3.定期检查设备各部位的紧固件是否牢固，如有松动，应及时加固。
4.对设备进行定期检修，清洗设备内部，检查设备各部位的磨损情况，如有需要更换磨损部件。
八、事故处理1.发生设备故障或意外事故时，操作者应立即停机，切断电源，并及时向相关人员报告。
2.如有人员受伤需要救援时，应及时采取相应措施，确保受伤人员的安全，同时保护现场。
九、遵守工作纪律1.操作者必须经过专业培训，持证上岗。
2.不得擅自改变设备的工作参数或进行未经许可的操作。
3.不得私自操作或使用未经授权的设备。
十、总结以上是万能粉碎机操作规程的主要内容，操作人员应严格遵守规程，提高安全意识，确保设备正常运行，减少事故发生的风险。
WF-250万能粉碎机清洁标准操作规程
目的：建立WF-250万能粉碎机清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染应用范围：WF-250万能粉碎机责任人：操作工、QA检查员、车间主任内容：1清洁所用工洁具：清洁布、塑料水管、扳手、螺丝刀。
2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
3消毒剂：75%乙醇溶液。
4清洁频次：更换品种或同品种每十批一次大清。
4.1将粉碎机前盖拧开，拆下箩底及下料口的布袋，拆下磁铁，运到清洗间。
4.2箩底先用饮用水冲洗至无生产遗留物，用清洁剂擦洗一遍，再用纯化水冲洗3～5分钟至无泡沫，用清洁布擦干表面，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭箩底两面，放在清洁架上自然晾干后，置模具室，布袋按SOP-PG-CYY028规定进行清洗，磁铁按SOP-PG-CYY028进行清洗，清洁后置模具柜内。
4.3粉碎腔及磨齿之间物料用螺丝刀先刮掉，再用饮用水冲洗,刷洗至无生产遗留物，用清洁剂刷洗一遍，用纯化水冲洗3～5分钟至无泡沫。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.4用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
4.5安装：将箩底安装上，将盖盖上拧紧手柄，套好已清洁的布袋。
5每班工作结束清洁方法5.1清空上料斗，容器加盖5.2机器外部用饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。
5.3地面工作台按（SOP-PG-CYY027）进行清洁。
6清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
7效果评价：按清场检查标准。
8三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
WF系列万能粉碎机清洁标准规程
目的：建立WF系列万能粉碎机清洁的标准规程，确保符合GMP要求。
范围：本规程适用于WF系列万能粉碎机清洁的操作。
职责：操作人员、维修人员、工艺员、车间主任、QA现场监控员。
内容：1 清洁频度：每次生产后、换品种、换规格以及停产超过三天再生产前。
2 清洁工具：抹布、刷子。
3 清洁剂：饮用水、纯化水。
4 清洁地点及对象：4.1 WF系列万能粉碎机在线清洁。
5 清洁方法：5.1 注意：清洁前要断开电源。
5.2 生产前：5.2.1 将粉碎室打开，按顺序分别拆下固定螺丝、粉碎刀、筛网架，用沾湿纯化水的清洁布擦拭加料斗、粉碎刀、筛网架、筛网、出粉口、机腔内壁、盛粉盘；然后再用清洁布蘸取75%乙醇溶液擦抹两遍进行消毒。
5.2.2 按拆卸的逆顺序装上固定螺丝、粉碎刀、筛网架。
5.3 生产后：5.3.1 生产结束后，切断设备电源，取下上一批的状态标志。
5.3.2 摇动除尘振打手柄几次，抖掉除尘袋内的粉尘，让其掉下接尘盘。
然后取下除尘袋拿到清洗间用饮用水冲洗两遍后再用纯化水淋洗，烘干后按指定地点存放。
5.3.3 将粉碎室打开，按顺序分别拆下固定螺丝、粉碎刀、筛网架、接尘盘，并拿到清洗间用饮用水冲洗两遍后再用纯化水淋洗，后用干清洁布擦干。
5.3.4 用毛刷清扫在加料斗、粉碎腔内壁、出粉口、接粉箱内壁的粉末、粉尘。
5.3.5 用沾湿纯化水的清洁布擦拭加料斗、粉碎腔内壁、出粉口、接粉箱内壁两遍，要求清洁彻底，后用干清洁布擦干。
5.3.6 按拆卸的逆顺序装上固定螺丝、粉碎刀、筛网架、接尘盘，关闭粉碎室。
5.3.7 清洁完毕，填写清洁记录，并请QA检查，确认清洁合格后，签字并贴挂“已清洁”、“完好待用”状态标示。
6 清洁工具按《清洁工具的清洗消毒规程》清洁，并按指定地点存放。
7 清洁效果评价：目测机器表面整洁，无污迹,无残留物。
8 注意事项：8.1 清洁前应先断开电源，勿用水直接清洗电器开关。
8.2 清洁时应先拆后洗，先内后外，先上后下。
万能粉碎机清洁标准操作规程
目的：建立万能粉碎机清洁标准操作规程，以确保生产后设备的彻底清洁，避免污染和交叉污染。
范围：二分厂的WF-30粉碎机的清洁职责：粉碎人员对规程的实施负责，管理人员对本规程的实施进行监督。
内容：1清洁准备1.1清洁周期1.1.1每班生产结束后。
1.1.2 每一品种生产结束后。
1.1.3 超过清洁有效期时。
1.1.4 一批产品未结束，因特殊情况，需维修设备或更换品种。
2清洁工具：不掉毛的抹布、不掉毛毛刷、塑料水桶。
3清洁剂：纯化水；消毒剂：75%乙醇，新洁尔灭溶液4清洁程序和方法4.1清出设备内外的可见粉尘4.2生产结束后，打开粉碎室门，拆下筛网待物料全部转移出设备后，方可开始清洗。
4.3清除设备内外粉尘，至设备内外无可见粉尘。
4.4每班结束将除尘袋粉尘清理，连续生产3天或更换品种、检修完毕将除尘袋物料袋转移到器具清洗间，清洗干净。
4.5将筛网用纯水冲洗两遍擦拭干净4.6用纯水清洗粉碎室及料斗，再用抹布擦拭粉碎室及料斗的表面，擦除表面残留物料。
4.7再用纯水清洗粉碎室及料斗一遍，用抹布擦干保证无残留。
4.8 用抹布蘸纯水擦拭设备外表面及辅助设备至干净。
4.9用75%乙醇擦拭粉碎室、料斗、筛网，并将其烘干或晾干。
4.10用75%乙醇及0.2%新洁尔灭溶液擦拭设备台面及外表5清洁要求：设备内外表面洁净、无肉眼可见残留物。
最后一次洗涤水清亮，无肉眼可见残留物。
6清洁结束后，经过QA确认合格后发放清场合格证，并在设备上挂“已清洁”状态标识并做好清场记录。
7清洁间隔时间：生产3天清洁一次超过3天应在生产前重新进行清洁。
8消毒方法：设备清洁结束后设备可拆卸的部件在清洁结束用抹布擦干后，用75%乙醇湿润洁净抹布擦伤对拆卸部件进行擦拭，直至乙醇覆盖拆卸部件表面，然后放置于指定位置存放，设备部可拆卸部件清洁结束后，将其表面水分挥发干或用洁净抹布擦干后，用75%乙醇湿润洁净抹布擦伤对拆卸部件进行擦拭，直至乙醇覆盖拆卸部件表面。
万能粉碎机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
1.目的建立WF系列万能粉碎机操作与维护标准规程，确保产品质量符合工艺要求。
2.范围适用于WF系列万能粉碎机的操作与维护。
3.职责现场操作人员、4.内容4.1操作前准备：4.1.1检查工作室内的清洁，是否符合规定，生产设备是否挂有“运行”、“待机”和“检修”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。
检查生产用的容器、工具是否清洁完好备齐。
4.1.2检查粉碎机主腔室内有无异物，或者是否附有上次被粉碎遗留物，转动齿盘锁紧螺母是否旋紧。
4.1.3关好粉碎机主腔室门，上紧固定螺栓，并检查其它箱门是否关好。
4.1.4对待粉碎物料进行检查，是否有金属等硬物混入，并清除。
4.2开机操作：4.2.1安好除尘袋，按通电源。
4.2.2点动除尘风机、粉碎机的启动按钮，检查除尘风机、粉碎机的转向是否正确，运转是否正常。
4.2.3经检查除尘风机和粉碎机无异常后，重新启动。
4.2.4待粉碎机转速稳定后，即可投料进行粉碎。
4.2.5根据物料的易碎程度和粉碎细度，调节料斗下面外侧的进料调节插板，调至适当的位置并锁紧。
4.2.6根据实际情况在一定时间内转动除尘袋振打手轮，将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘中，按工艺要求进行处理。
4.2.7当集料箱内粉料达到一定数量时，停下除尘风机和粉碎机，将粉料装入粉料容器内，然后再重新开机。
4.3停机操作：4.3.1粉碎机工作完成后,按下粉碎机和除尘风机的停机按钮，取下插头切断电源，收集集料箱和细粉收集盘中的粉料。
4.3.2按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对设备进行清洁，，并将挂在设备上的状态标志牌的“运行”、“待机”和“检修”标示好，按《生产区清洁、消毒标准操作规程》对工作间进行清洁，按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对容器、器具进行清洁，按《清洁工具清洁操作规程》对清洁工具进行清洁。
5.操作安全注意事项：5.1严格检查待粉碎的物料，防止金属硬物随物料进入粉碎机，以免损坏粉碎机。
5.2喂料要均匀，不能用手或其它工具将物料强行捅入粉碎机内。
万能粉碎机操作规程有哪些(3篇)
万能粉碎机操作规程有哪些（3篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车间万能粉碎机清洁标准操作程序
车间万能粉碎机清洁标准操作程序
文件修订史：正文：
★目的
建立车间万能粉碎机清洁标准操作程序。
★适用范围
本文件适用于车间万能粉碎机清洁的标准操作。
★责任
本文件由车间洁净区组长负责起草，车间主任、质量部经理负责审核，生产部经理负责批准，车间分装岗位操作人员负责实施。
★内容
1.生产结束至清洁前所允许的最长间隔时限
2小时。
2.清洁对象
万能粉碎机。
3.清洁用具
3.1硅胶软管。
4.清洁剂
4.1清洁剂：纯化水
5.清洁方法
5.1生产结束后，将整粒系统内表面的上批次残留物料用毛巾蘸取纯化水擦拭至无物料残留，无可见异物。
5.2将设备外表面的上批次物料用毛巾蘸取纯化水擦拭至无物料残留，无可见异物。
5.3打开破碎刀处及下料口处，将筛网取出，用纯化水冲洗至无物料残留，无可见异物。
5.4将破碎刀处先用纯化水冲洗至无物料残留，再用毛巾擦拭至无可见异物。
5.5清洗完毕后将筛网安装完毕自然晾干，备用。
5.6清洗合格后，更换“生产状态标识牌”。
2.FK-30B万能粉碎机清洁规程SOP-05-30200
一、目的
建立FK—30B万能粉碎机清洁操作规程，保证工艺卫生。
二、适用范围
适用于FK—30B万能粉碎机清洁。
三、责任者
操作人员、现场QA。
四、正文
4.1、清洁条件及频次。
4.1.1换品种、换批号、换规格时各清洁一次。
4.1.2设备维修后进行清洁。
4.2、清洁地点：就地清洁。
4.3、清洁用具。
4.3.1清洁工具：毛刷、抹布、纱布、水桶。
4.3.2清洁剂：洗洁精按1：10加纯化水稀释后使用。
4.3.3消毒剂：75%酒精、0.1%新洁尔灭（每月交替使用）。
4.4、清洁方法：
4.4.1先用毛刷将机器内的残留药物清除干净。
4.4.2将活动齿盘等可拆除部分拆卸下来，拿到容器具洗涤间用纯化水彻底冲洗。
4.4.3用抹布蘸饮用水擦拭机身进料口及出料口，擦拭不掉的污迹用抹布蘸清洁剂擦拭干净，擦拭至肉眼观察不到药物残留为止。
4.4.4先用干净的干抹布抹干设备，然后用纱布蘸75%酒精擦拭机器内部。
4.5、清洁工具的清洗与存放：将使用的工具用清洁剂彻底清洁，用纯化水冲洗干净，晾干，存放在指定位置。
4.6、清洁效果
4.6.1检查设备内外无污迹。
4.6.2用纯化水冲洗，PH测试此水和纯化水一致。
4.7、清洁完毕后,填写清洁记录,经质量检查员确认以后,挂“已清洁”标志.
4.8、清洁后超过三天使用，须重新清洁。
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ABC制药有限公司
操作SOP
1.目的：明确万能粉碎机清洗的标准操作规程
2.范围：万能粉碎机
3.责任：粉碎工序操作人员
4.内容：
4.1万能粉碎机是细料药粉碎工具，直接接触药品，要认真清洁，符
合工艺设备卫生要求。
4.2生产后，打开机盖，将内部细粉扫出擦净。
4.3取下箩网单独洗净。
机腔内部及进料斗和出料口，用刷子刷洗。
4.4用擦布擦拭后，用干布擦干，各部分进行安装。
4.5经质检员检查合格后，挂“已清洁”牌。
4.7若设备在清场后，一周未用，应在生产前重新按清洁程序操作，
达到卫生要求方可生产。
5. 培训：
5.1 培训对象：粉碎工序操作人员。
5.2培训时间：一小时。