圆头锁眼机维修手册.doc
brother RH-981A电子圆头锁眼机 说明书
RH-981A电子圆头锁眼机具有操作方便、价格适宜特点的圆头锁眼机RH-981A1由于是电脑控制的程序式缝纫机，因此可以编制最多9种形状的程序，只需按一下按钮，扣眼形状就可以自由地设定。
PD-9810• 锁出准确美丽的扣眼• 最高缝纫速度为2,200rmp ，提高生产效率。
• 可以方便地改变之字形的宽度• 图标表示使用简单程序编制机 PD-9810（另售）• 做出针迹整齐漂亮的扣眼由于是通过马达控制，锁扣眼的起始位置和终止位置肯定是对齐的。
而且，因为采用电动马达，没有离合器，因此缝纫机停止时没有切断音。
• 可方便选择先切刀和后切刀先切刀、后切刀之间的切换，只需在操作面板上按一下。
下。
从新型材料、薄材料到厚材料，均可使用。
后切刀先切刀• 厚度不同也能准确地压住左右的压板，是分别有独立的气缸带动的，因此即使缝制有厚度差的织物时，也可以准确地将素材压住。
• 生产计数在数值表示窗口上，可表示出4位数的生产数量。
也可设定计数的增或减。
• 循环缝制最多可以记忆4种最大8段的循环程序。
最适合于一件一件衣服的锁扣眼。
通过采用脉冲马达，送料机构、针的转动机构是独立的。
而且，刀驱动机构采用了具有独立驱动机构的汽缸。
• 缝制物的缝制位置可以变换到近身特别是使用后切刀时，缝纫机的动作可以不做无用功，缩短缝制循环时间。
而且，因为是设定在近身处，所以操作起来很方便。
• 缝制图案的切换也很简单变更缝制图案、动作模式，可在操作面板上简单进行，不需繁琐的操作，因此操作效率极高。
针摆动幅度补偿 (设定值-1.0 - 1.0 mm)程序编制机PD-9810循环缝制配备有针的摆动补偿机构，针的摆动幅度也可以在操作面板上进行切换。
另外，如果采用选购件（编程机PD-9810），可通过图标，更加简易地进行输入。
• 可方便改变之字形的宽度刀的间隙、刀位置的修正等，可在面板上作简单地调整。
不需关闭电源及机构方面的调整。
另外，如果使用选购件（编程机PD-9810），就可通过图标更简易地进行输入。
圆头锁眼机跳针的维修
圆头锁眼机跳针的维修笔者近日发现，传统的圆头锁眼机如：胜家299U、杜克普558、华南GY1-1等机型仍然在一些小型工厂使用，但无论是电脑控制式还是机械式锁眼机都会有一个共同的故障，就是“跳针”。
跳针时两者之间的处理方法基本相同，下面笔者就圆头锁眼机跳针故障的产生原因及排除方法作简单介绍，以供读者参考。
跳针是圆头锁眼机常见的故障之一，引起机器跳针的因素较多，跳针的情况也有所不同，可分为圆头跳针横列跳针和套结跳针。
跳针故障产生的原因及排除方法见表1。
表1在实际工作中，跳针故障可按下列步骤进行检查、处理。
(1)普通缝纫跳针的处理①检查机针，如机针、缝线和缝料配合不当，机针弯曲、针钝会产生跳针现象。
②减轻面线张力，在不影响浮线的情况下，应将面线尽量减弱，尤其是薄料转厚料时应面线张力减弱。
③面线应夹持在针杆的小线夹里，若面线脱出会产生跳针。
④检查压牙能否压紧缝料，其方法是将一层缝料分别压在压牙下面，用力拉动缝料，若在两只压牙下都能拉动缝料，则可将压力加大。
若其中一只压牙压不紧缝料，则将此压牙臂用台钳稍夹弯些，使压牙能压紧缝料。
⑤检查绷料情况。
将缝料压在压牙下，摇动手柄，使之处于缝锁位置，然后转动手轮，观察机针刺入缝料和往上回升时，缝料是否随机针移动。
若机针回针时缝料有明显移动现象，即是绷料量不足或针板安装过低，这些情况可按照绷料调整方法和针板高度调整方法的要求调节。
⑥经过以上步骤检查处理后，若仍有跳针现象，就要仔细分析、检查是左针还是右针跳针，确定了是哪一边跳针后，再检查这一针是否有离针，针杆的高低是否正确，线钩勾线环过快还是过迟，然后再将针杆或线钩作适当的调整。
⑦检查针杆、钩线部位机件是否磨损，如有磨损，则需要更换新的机件。
⑧按钩线机构各部位调整参数进行调整，跳针故障一般可以排除。
(2)缝厚料跳针的处理除按普通缝纫各项检查处理外，还要根据缝厚料特点作如下处理。
①选用16#～18#机针，如缝料特厚可用20#机针。
圆头锁眼机维修手册
电子圆头锁眼机的装配调试方法一、圆头锁眼机是新一代高科技产品，该机实现了利用先进的自动控制技术和完善的缝纫机运动学的完美结合，保证一流的锁眼品质，卓越的应用灵活性，极高的性能和较安静的运行，广泛适用于西服裤子女外衣的扣眼。
圆头锁眼机的种类很多，但主要的结构相同，都是双弯针双拨线叉运动勾线，形成双线包缝复合链锁线迹。
二、圆头锁眼机的形成原理圆头锁眼机完成双线包缝复合链锁线迹在国标“GB4515”或国际标准“ISO4915”线迹的分类和术语标准中尚无对应代号。
从线迹形成过程看类似双线链式线迹（401）、单线链式线迹（101）和双线包缝线迹（502）的组合，其组合编号为（401、101、502）。
各种圆头锁眼机虽然机器构造有所差异，但线迹形成原理基本相同，形成过程如图所示，（A)图为线迹构成图，1为底线（弯针线），2为在线迹形成中加入的衬线（形成过程中未参与交织，故过程图中示显示），3为直针线。
线迹的形成过程如下：（1）图（b）三、技术参数型号5790 5791 5792 5793用途Application 男装、女装男装、女装牛仔裤、工作服、运动服女外衣、大衣缝纫速度最高2200针/分芯线使用无芯线带或不带芯线带或不带芯线带或不带芯线剪线特征面线（机针线）、底线（弯针线）均短面线短，底线、芯线长面线、底线、芯线均短面线短，手工剪底线和芯线面线抓线器标准配置标准配置可选配置可选配置缝制长度10-38 10-38 16-32（注1）10-50 压脚高度10mm扣眼形状变更操作面板直接选择程序参数变更操作面板采用触摸屏，手指直接输入开刀方式先开后缝、先缝后开、不开机针规格（注2）579 #90-110558 #90-110579 #90-110558 #90-110579 #120-130558 #120-130579 #110-120558 #110-120使用机油10# 白油空气压力±（电磁阀压力阀）；（切刀压力阀）空气消耗量 6 l /分钟(8 个扣眼/分钟)机器尺寸横1100×纵800×高1000（不包括线架）功率额定功率KW，耗电功率400W重量注1：通过配备不同的压脚板组件，可改变本机型的扣眼长度，开孔长度和锥形套结长度。
科学维修圆头锁眼机
科学维修圆头锁眼机中国缝纫机网目前国内市场上常见的圆头锁眼机产品主要有：德国杜克普557\558机械型圆头锁眼机、579\580电脑圆头锁眼机，美国利是101\100\104机械型圆头锁眼机，日本重机3200电脑圆头锁眼机，日本兄弟9800电脑圆头锁眼机等国外品牌产品，以及国内的广州华南牌，上海凯固牌1-1机械型圆头锁眼机，浙江宝石牌299U-566机械型圆头锁眼机、299U-1350A电子圆头锁眼机等。
下面针对圆头锁眼机的跳针、断线、断针等常见故障，给出一些建议吧。
一、跳针故障以在服装生产中最常见机械设备的美国利是101圆头锁眼机和德国杜克普557\558机械型圆头锁眼机为例，谈谈导致圆头锁眼机跳针故障的原因和相应的解决方法。
1.检查机针是否弯曲。
如果机针弯曲容易导致勾线弯针离机针凹面间隙过大，弯针勾不起线产生跳针，那么我们就需更换机针;2.检查勾线弯针是否有倒刺，以及由此造成的跳针、断线、浮线等现象，如有此现象发生，建议用金钢锉修磨后用抛光机抛光;3.检查带线弯针是否有线槽，如有线槽或者弯针在长时间使用中已经严重磨损，出现变短或者弯曲等，那么建议更换勾线弯针;4.转动传动手轮检查弯针尖与机针的凹面间隙是否太大，该间隙过大可能导致机针勾不到线而产生跳针。
我们只要转动机针使其到最低位置时，检查机针靠近护针板的距离，如果距离太远就靠不到护针板，那么调整护针板与机针的配合(注意：刚贴近的机针不要顶机针的位置),弯针尖与机针的间隙应调整为0.1mm;5.在钩针座的整个转动过程中，钩针和机针的间隙应保持相同的位置，勾线弯针在机针回升时应在针孔上方2mm位置开始勾线。
钩针和机针的位置调整好后，我们要及时拧紧勾线弯针的固定螺丝，再检查分线叉针和弯针的配合。
分线叉针和弯针之间不能贴紧，右分线叉尽可能地靠近右勾线弯针的上面，但不能碰到右弯针背面,而且一定要在弯针背面中间位置。
左分线叉尽可能地靠近左勾线弯针的上面，而且叉口一定要对准左弯针上的过线孔相对应位置。
brother RH-9820电脑圆头锁眼机 说明书
必须接地。 接驳地线不牢固，是造成触电或误动作的原因。
所有电缆应固定在离活动部件至少 25mm 以外 处。另外，不要过度弯曲电缆或用卡钉固定得过 紧。 会引起火灾或触电的危险。
3-4-1. 搁放在工作台上时.................................8 3-4-2. 半嵌入工作台中时...............................10 3-5. 缝纫机机头的倒下和竖起法...........................11 3-6. 皮带罩和送料台盖 U 的安装法 ......................12 3-7. 油壶体的安装法 .............................................12 3-8. 操作盘的安装法 .............................................13 3-9. 线架的安装法.................................................13 3-10. 空压装置和阀门组的安装法.........................14 3-11. 2 连脚踏板的安装法
使用缝纫机时必须戴上保护眼镜。 如果不戴保护眼镜，断针时就会有危险，机针的 折断部分可能会弹入眼睛并造成伤害。 发生下列情况时，请切断电源。 否则误按下启动开关时，缝纫机动作会导致受伤。 · 机针穿线时 · 交换机针时 · 缝纫机不使用，或人离开缝纫机时
如果使用带小脚轮的工作台，则应该固定小脚轮 使其不能移动。
杜克普558圆头锁眼机维修
杜克普558圆头锁眼机维修在修理前，把主电源插头拔掉进行调整，需要时按要求开机试车。
1、手轮当锁上缝机之手轮1后，驱动轮6是自由转动的。
而锁上缝机之时间是由手轮上之平面3所决定。
带著滚子4之关闭连杆5是护于手轮上的。
当它到达平面3时，便会释放滚子2至手轮上而把缝机手轮锁上。
为避免过大之冲力作用于刹车弹片杆7上(机针被锁死在上死点)。
按下述调整。
当刹车凸轮9上之缺口8在朝上垂直位置时，滚子4应面对著手轮上之平面3。
松开螺母12(注意内有弹簧)，松开螺丝10，摆后连接杆13，拉出手轮1。
在按前述重新放置手轮位置，重新调整手轮压力，从螺母12至螺丝11约2毫米。
紧固螺丝10。
机速之偏差(影响刹车力量)，由于电压而影响电机速度，可更改上述调整。
在较高速情况:可按上述方法重新调整手轮位置，刹车凸轮9上之缺口8可改放在较后方位置，刹车位置会较为提早。
在较慢速情况:可按上述方法重新调整手轮位置，刹车凸轮9上之缺口8可改放在较前方位置，刹车位置会较为延迟。
注意:当高速大飞轮接上时，小心断针及损坏布料。
可按后述调整确保手轮到达终位(机针在最高位置)。
完成后重复启动缝机，检查手轮之刹车力量。
2、停车扣杆停车扣杆1的调整可用量具5581635进行。
松开螺丝11，把9定位放开在最前方。
松开螺丝2，用手把“3"(启动针杆之链锁扣)推后，以致8停顿扣)之缺口，可掉下扣著滚子栓5，保持著停顿扣8位置。
同时转动手柄直至滚子6到达至“调整锁眼长度滑块”之斜面顶部7，收紧螺丝2，松开螺丝4(两个)。
在停车扣杆上之调整块10与方块12之间隙为1.5mm请用量具进行调整。
当长期使用后，方块之角边磨损，可把方块转至90度，正确之方块位置是在榴内的，收紧螺丝4。
3、刹停针杆之扣杆(刹车弹片杆)通过刹停针杆之扣杆11，手轮被制止在其终位(针机在上死点)，即刹车弹片5掉进凸轮2之制动槽内，刹停针杆之扣杆用最具5581636(1mm)及5581634 ( 0.3 )调整。
杜克普558圆头锁眼机故障分析
-调整左平行线的针距间隙。
（6）在维修之前一定要看清针杆的上下间隙和弯针架的摆动间隙，以便于调整弯针的勾线时间。
（7）最后要分别检查针杆的垂直度是否垂直。如针杆不垂直也会导致跳针，在针杆不垂直的情况下可用螺钉来调整针杆的垂直度。
作者：8圆头锁眼机跳针的检修方法
【添加时间】2007-4-13 11:33:28 【期数】第四期 【被点击】295次
跳针原因
圆头锁眼机跳针是维修工作中常遇到的也是比较麻烦的故障，引起机器跳针的原因有很多，但归纳起来有以下几种：
杜克普558圆头锁眼机故障分析
【添加时间】2008-8-26 【期数】 【被点击】1411次
笔者从事缝制设备的维修已12年了，在这些年的工作中总结了一些小经验，就是在维修任何一种设备时，都要以多看少动为主，千万不要盲目地去调整无关紧要的部位，以免造成不必要的麻烦。下面是笔者在维修杜克普558圆头锁眼机时积累的一些经验及维修技巧，供读者参考。
（4）在调整弯针与拨线针的同时，一定要注意在穿线弯针上的拨线针在弯针架摆到左死点时，拨线针上的小叉口应该对准穿线弯针上的针孔，调整链线弯针时，弯针上的拨线针针尖和链线弯针尖在同一条线上。
（5）机器出现跳针时，应对弯针的间隙进行调整。
-调整小尾巴的针距间隙。
-调整右平行线的针距间隙。
2 圆头不圆的故障分析
（1）处理圆头不圆的情况时，要先查看整个锁眼过程中的拖板摆动与绷料情况。
（2）如果在锁眼过程中发现拖板摆动异常，应考虑到后面圆头天花轮是否已被磨损或者移位，拖板的凹槽中是否有异物。
（3）如果锁到圆头部位时面料变松，可能是绷料系统有螺钉松开，在锁到圆头部分时，螺钉碰到了针板下面的零件，导致圆头锁不紧。
[原创]圆头锁眼机操作规程
[原创]圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路是否正常、油杯中机油数量必须达到规定位置，并向各注油孔中注入3-5滴润滑机油。
二、开机前检查机器的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，启动开关。
三、将衣料正确放入压脚下，确认无误后按压脚压柄压实衣料，然后按动锁眼手柄开始锁眼。
四、机器运转过程中，请勿将手或其他物品放入压脚下以防事故发生。
五、运转过程出现误操作或断针、断线立即踩下急停，更换针或线后重新开始。
六、根据不同的锁眼要求，正确调整或更换提花盘。
七、工作任务结束后要清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
开袋机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路和气路是否正常，确认正常后，方可开机工作。
二、检查设备的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，打开电源，等待3分钟后开始工作。
三、将衣料正确放入压脚下，脚踩气动开关，逐级下踩依次放入衬、袋牙、袋盖，确认无误后，按动工作开关，开始工作。
四、工作过程中，请勿将手或其他物品放入压脚中，以防事故发生。
五、脚踩开关时要轻，不能重重踩下，否则开袋机各种动作过快，损害机器。
六、运转过程中出现误操作或断针、断线要立即按下急停开关停机，待处理完毕，重新开始。
七、根据不同的开袋要求，正确调整程序。
八、工作任务结束后，清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
撬边机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3,5滴润滑油。
二、根据不同的衣料调整缝线张力和撬边深度。
三、开机后将衣料正确放入压脚下开始工作，工作过程中要时刻注意弯针位置，发生偏移要及时调整。
四、使用中要轻踩脚踏板，否则机器转速过快，造成弯针变形。
五、时刻注意机器运转情况，出现问题及时上报维修。
六、工作完毕进行日常保养。
之字缝机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔中滴入3,5滴润滑油。
二、根据工艺要求调整缝线张力、压脚压力。
圆头锁眼机维修手册
整调的)度宽纫缝(宽幅迹针、61
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节调力压孔开、51
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-
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�b�图�1� �下如程过成形的迹线。线针直为 3� �示显示中图程过故�织交与参未中程过成 形�线衬的入加中成形迹线在为 2� �线针弯�线底为 1�图成构迹线为图)A� �示所图 如程过成形�同相本基理原成形迹线但�异差所有造构器机然虽机眼锁头圆种各 。 �205、101、104�为号编合组其�合组的�205�迹线缝包线双和�101�迹线式链线单 、 �104�迹线式链线双似类看程过成形迹线从。号代应对无尚中准标语术和类分的迹线 ”5194OSI“准标际国或”5154BG“标国在迹线锁链合复缝包线双成完机眼锁头圆 理原成形的机眼锁头圆、二 。迹线锁链合复缝包线双成形�线勾动运叉线拨双针弯双是都�同相构结的 要主但�多很类种的机眼锁头圆。眼扣的衣外女子裤服西于用适泛广�行运的静安较 和能性的高极�性活灵用应的越卓�质品眼锁的流一证保�合结美完的学动运机纫缝 的善完和术技制控动自的进先用利了现实机该�品产技科高代一新是机眼锁头圆、一
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校调
.米毫1为都须必同相到节调应都隙间上度长 个整在。�2 X =1 X 寸尺�同相都隙间的间之6台缝和5板脚压使到节调须必板脚压二
制 控和 定 规 板脚压、8
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锁具修理维修手册
锁具修理维修手册以下是《锁具修理维修手册》的内容：
1. 锁具基础知识
1.1 锁具分类
1.2 锁具元件
1.3 锁具原理
2. 常见故障及修理方法
2.1 钥匙无法插入锁芯
2.2 钥匙无法旋转
2.3 钥匙卡在锁芯内
2.4 钥匙断在锁芯内
2.5 锁芯无法拧动
2.6 钥匙无法取出锁芯
2.7 其他故障情况
3. 修理工具及使用方法
3.1 常用修理工具介绍
3.2 工具使用技巧
4. 维护与保养
4.1 日常维护方法
4.2 润滑剂的选择与使用
4.3 长期不使用时的处理方法
5. 安全注意事项
5.1 操作安全
5.2 使用工具的注意事项
6. 常见问题解答
6.1 如何预防锁芯被破坏
6.2 如何解决锁具卡滞问题
6.3 如何处理钥匙断在锁芯内的情况
7. 修理案例分析
7.1 案例一：无法插入钥匙的修理步骤
7.2 案例二：钥匙卡在锁芯内的修理步骤
7.3 案例三：锁芯无法拧动的修理步骤
8. 结语
以上是《锁具修理维修手册》的内容大纲。
通过学习手册中的知识与技巧，读者可以掌握锁具的基础知识、常见故障的修理方法、维护
与保养技巧等。
无论是普通用户还是专业修理人员，都可以通过本手册获得实用的指导和帮助，提升对锁具修理与维护的能力。
祝愿读者在修理与维护锁具的过程中取得圆满成功！。
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百度文库- 让每个人平等地提升自我电子圆头锁眼机的装配调试方法一、圆头锁眼机是新一代高科技产品，该机实现了利用先进的自动控制技术和完善的缝纫机运动学的完美结合，保证一流的锁眼品质，卓越的应用灵活性，极高的性能和较安静的运行，广泛适用于西服裤子女外衣的扣眼。
圆头锁眼机的种类很多，但主要的结构相同，都是双弯针双拨线叉运动勾线，形成双线包缝复合链锁线迹。
二、圆头锁眼机的形成原理圆头锁眼机完成双线包缝复合链锁线迹在国标“GB4515”或国际标准“ ISO4915”线迹的分类和术语标准中尚无对应代号。
从线迹形成过程看类似双线链式线迹（401）、单线链式线迹（101）和双线包缝线迹（ 502）的组合，其组合编号为（ 401、101、502）。
各种圆头锁眼机虽然机器构造有所差异，但线迹形成原理基本相同，形成过程如图所示，（A) 图为线迹构成图， 1 为底线（弯针线），2 为在线迹形成中加入的衬线（形成过程中未参与交织，故过程图中示显示），3 为直针线。
线迹的形成过程如下：（1）图（ b）三、技术参数型号5790 5791 5792 5793用途男装、女装男装、女装牛仔裤、工作服、女外衣、大衣Application 运动服缝纫速度最高 2200 针/分芯线使用无芯线带或不带芯线带或不带芯线带或不带芯线面线（机针线）、面线短，面线、底线、芯线面线短，手工剪底剪线特征底线（弯针线）均底线、芯线长均短线和芯线短面线抓线器标准配置标准配置可选配置可选配置缝制长度10-38 10-38 16-32（注 1）10-50压脚高度10mm扣眼形状变操作面板直接选择程序更参数变更操作面板采用触摸屏，手指直接输入开刀方式先开后缝、先缝后开、不开机针规格579 #90-110 579 #90-110 579 #120-130 579 #110-120 （注 2）558 #90-110 558 #90-110 558 #120-130 558 #110-120 使用机油10# 白油空气压力±（电磁阀压力阀）；（切刀压力阀）空气消耗量 6 l /分钟 (8 个扣眼 /分钟 )机器尺寸横 1100×纵 800×高 1000（不包括线架）功率额定功率 KW ，耗电功率 400W重量注 1：五组开孔长度的压脚板组件。
L1 为 12-16 mm 的开孔长度，增幅为 2 mmL2 为 16-20 mm 的开孔长度，增幅为 2 mm四、机悈部位的调整由于各种调整是相互依赖的，因此必须按介绍的顺序进行每一步调节。
1、调节同步带的张力驱动电机的故障可能会由同步带张力太低引起的。
另外，根据运转时间，同步带保持干净很重要。
灰尘和缝线屑落在齿间，由于油会粘住。
从而发生故障，可能会引起损坏机器。
例如可能发生的故障为下列情况；-在完成前面的横列和圆头部位后，锁眼机构没有转过180。
-在完成后面的横列后，在交叉杆处锁眼机构没有转过90。
-个别线迹位于线缝外。
--线缝被开孔刀切开。
故障还表现为，完成钮孔锁眼后，缝台或锁眼机构一缓慢的速度返回起始位置。
所有这些情况，应首先检查同步带。
1)锁眼机构转动的同步带调校—同步带 5调校—同步带4-转动凸轮 6。
松开螺钉2和3。
移动同步带轮1。
拧紧螺钉2和3。
调校—同步带 7-拧紧螺钉 8和 9移动电机。
拧紧螺钉 8和9。
2)缝台运动的同步带调校—同步带 1松开锁紧螺母6。
用第2个螺母调节同步带张力。
拧紧锁紧螺母。
调校—同步带 2松开螺钉4和5。
调节驱动电机的高度。
拧紧螺钉 4和 5。
百度文库- 让每个人平等地提升自我3)缝纫驱动的同步带调校—同步带 1 要调节同步带张力，转动凸轮 2。
调校—同步带 5 要调节同步带张力，转动凸轮5。
调校—同步带 3 要调节同步带张力，松开螺钉4。
移动电机 6。
点击系统测试界面的按钮，进入电机测试。
用手转动上轴机针在从上往下刺入针板时针孔与弯针背面高度相同时见下图、用手转动主轴电机（注意此时皮带不能动）当数字有变化时请固定主轴电机。
拧紧螺钉 4。
再进行步进测试、包括旋转电机、摆动电机、前后电机的测试点击按钮，看对应的步进电机及其机构有无输出动作，摆动电机时应先右后左；前后电机测试时应先前再后；旋转电机测试时应先右后左； (先顺时针后逆时针、反之、请把方向不对的电机两根线对调）。
若没有动作，则说明步进电机出现故障。
2、设定 (机器及挑线凸轮）的定位点：1)机器的定位点用定位销 1使上轴锁定。
使弯针和拨线叉（通孔 4用于拨线叉凸轮，通孔 3用于弯针凸轮）锁定。
如果定位点不合适：松开相应的凸轮上的螺钉。
转动弯针或拨线叉凸轮直至定位销 7进入相应的凸轮 5的槽 6中。
再拧紧螺钉。
松开同步带轮上螺钉 9。
转动上轴使锁定孔 8向上。
再拧紧螺钉 9。
取下定位销。
百度文库- 让每个人平等地提升自我2）挑线凸轮的定位点-把定位销插入机器的通孔 5中，并使机器处于锁定位置。
这时弯针架在最左端位置，寸行摆动凸轮的定位孔朝上，把销（直径 2毫米）或针柄插入挑线凸轮的通孔 2中。
调校-松开同步轮上螺钉 3和4。
转动挑线盘使达到规定。
拧紧螺钉 3和 4。
3、调节上死点：如果针杆在左机针刺入点的上死点，螺钉2必须位于感应器 3的前面。
紧定环的螺钉 2和感应器 3之间的最大间隙可能为毫米。
把上轴的定位销插入相应的通孔中调校-使上轴锁定。
松开螺钉 1。
转动轴上的紧定环。
拧紧螺钉 1。
-松开螺钉 4。
移动感应器 3使螺钉 2和感应器 3之间的间隙最大为毫米。
-拧紧螺钉 4。
取下定位销。
4、调节针杆平行于弯针座针杆导向块 2和弯针座 6必须相互平行，也就是螺钉 1和导块 4必须相互垂直，并且处于上下位置。
-检查弯针座上的导块 4和针杆导向块上的螺钉 1是否相互垂直，并且处于上下位。
-松开同步带轮上的螺钉 5。
-迅速抓住弯针座，转动针杆导块使弯针座和摆动套平行。
-拧紧同步带轮上的螺钉 5。
5、把弯针座和缝台对准调节电子圆头锁眼机时，必须通过控制面板把加工的钮孔设定成下列形状：-不带加固（ 4号花样）摆针针迹宽度补偿为“0开“孔位置补偿为“0“打开缝纫机 ,机器进入初始位置，弯针座必须和缝台的边 3 成直角。
带感应片 5的感应器 6决定弯针座和针杆的初始位置。
感应器6和感应片 5之间的间隙可最大为毫米。
调校感应器和感应片之间的间隙关闭缝纫机。
松开感应器上的螺钉7。
移动感应器 6。
拧紧感应器的螺钉 7。
调节初始位置-松开同步带轮 4上的螺钉。
绕轴转动同步圆盘 4。
通过转动改变初始位置。
-再拧紧螺钉。
调节结束后，合上缝纫机。
机器一到其基本位置就合上安全停车开关，用角尺检查是否机器正确进入初始位置。
6、缝台的横向运动调节电子圆头锁眼机横向运动时，必须通过控制面板把加工的钮孔设定成下列形状：-不带加固（ 4号花样）摆针针迹宽度补偿为“0开“孔位置补偿为“0“规定和控制感应器 2和凸轮板 1之间的最大间隙可为毫米。
当机器在其初始位置，尺寸 X1（针板架的槽到边 5）必须和尺寸 X2（边到针板架的槽）相同。
为了正确测量间隙，必须取下缝台的左右盖板。
接通机器。
初始位置。
调校-松开螺钉 4。
用手移动缝台使二侧尺寸一样。
重新拧紧螺钉 4。
接通机器。
进入初始位置。
合上安全停车开关。
检查尺寸，如有必要重新调节。
-要调节感应器 2和凸轮板之间的间隙，松开螺钉 3。
移动感应器 2。
拧紧螺钉 3。
7、缝台的纵向运动规定和控制缝台的基本位置必须调节到缝台在二端位置都不与其它零件相碰。
感应器 5和转换板 1之间的间隙最大只能为毫米。
该间隙是指沿转换板的全长。
-接通机器。
进入初始位置。
从边 4一直到缝台的前边之间的尺寸必须为毫米（见下图中的尺寸 X ）。
预调：松开螺钉 2和3。
调整角片 1，使螺钉位于槽的中心。
重新拧紧螺钉2和3。
调节：接通机器。
机器一到基本位置，合上安全停车开关。
尺寸 X 必须为毫米。
-调到尽可能低的速度。
进行一个钮孔锁眼。
-观察缝台。
缝台摆动架 7不能和缝台 6相碰。
-如果发生了碰撞，按预调介绍的方法略微改变角片的位置。
然后检查是否在锁眼时发生碰撞。
8、压脚板规定和控制二压脚板必须调节到使压脚板 5和缝台 6之间的间隙都相同（尺寸 X 1= X 2 ）。
在整个长度上间隙都应调节到相同必须都为 1毫米 .调校-调节销 1。
旋出螺钉 2。
松开活塞上的螺钉 3和4。
移动活塞。
调节间隙到 1毫米。
拧紧螺钉 3和4。
百度文库- 让每个人平等地提升自我9、调节绷料规定和控制根据所用的缝料不同，可用螺钉1调节所需的绷料。
调校-转动螺钉 1直至调节到所需的绷料。
10、压脚板的高度规定和控制压脚板 2的高度必须调节到使打开的上压脚板 2和下压脚板（位置 3）之间的间隙为 10毫米。
例如在压脚板之间放一直径 10毫米的轴检查间隙。
调校-松开螺母。
相应的调节缝台上的螺钉 1。
拧紧螺母。
11、调节压脚压力规定和控制为了防止损坏缝料或防止薄料在压紧时隆起，压脚压力应调节到尽可能小。
因此，必须小心，要安全牢固的压住缝料。
提示 : 当使用特殊缝纫装置时，例如用了厚的不规则裤腰，请调节到最高压力（ 6 巴）12、切刀位置对于先锁后开的机器，切刀应正好在二排线缝中间和圆头的中心切入（见图）。
对于先开后锁的机器，切刀应正好切在机针刺入点（见图）切刀必须调节到使切刀切在待锁钮孔的中心。
装上砧板。
装上短机针。
-放上一张纸或卡片作为缝料。
锁眼。
检查切口位置。
对于新调节的的机型和缝纫装置，必须装上相应的压脚板和压脚。
对于新调节的的机型或缝纫装置，在砧板，底刀，压脚板和压脚还未作调整前，不能使用机器。
作为预调，移动底刀使调节的尺寸 X （使圆头位于针板架的槽的中心）约为 59mm。
作为微调，移动底刀使底刀切在钮孔的中心。
拧紧螺钉4。
调校-松开底刀座 3上的四只紧固螺钉 1。
相应的校正底刀 2的横向位置-拧紧底刀座 3上的四只紧固螺钉 1。
松开螺钉 4。
向前或向后推底刀 2。
13、砧板的修整规定和控制当底刀切入砧板太过分，或二种不同切刀形状用于砧板，就有必要修整砧板，见图b。
砧板的修整必须非常精确，并且只可用完好的平粗齿锉修整。
图 c表示没有锉好的砧板，图a表示正确锉过的砧板。
从图 a中可发现到，砧板必须锉平使刀刃的切痕从任何方向看过来都很纤细，并且相当均匀一致。
调校-用粗齿锉重新加工砧板 3。
调节砧板架上的砧板和底刀的相应位置，并拧紧夹紧螺钉2。
把砧板架装到机器上。
14、砧板调节；规定和控制：砧板必须和底刀平行。
-松开螺钉 1。
用导块转动砧板 2。
拧紧螺钉 1。
15、开孔压力调节为了所有部件受力尽可能小，增加底刀的空转时间，开孔压力可调节。
-取决于缝料和缝料厚度不同，开孔压力应调节到尽可能小。
但必须调节到可靠的切开缝料。