溢洪道消力池施工方案精编版
溢洪道施工方案
第七章、溢洪道施工7.1、概况溢洪道位于坝体西坝肩处，为开敞式下槽式非常溢洪道，原控制段采用驼峰堰，堰顶高程664.1m，钢筋砼结构。
现溢洪道已不能正常泄洪，需拆除重建。
本次设计采用WES剖面实用堰进行加固，控制段堰宽8m。
⑴、控制段及其上下游：堰顶断面，最大墙高5.5m，顶宽0.5m，底宽0.8m，C20F200钢筋砼结构，底板基础1.2m的深度采用水泥土进行换基，边墙采用低液限粉土进行回填。
控制上游接12.5m长铺盖，C20F200钢筋砼结构，底厚0.4m，基础1.1m深度采用水泥土进行换基，边墙高度由1.0m渐变为5.5m，顶宽0.4m，底宽0.6m。
控制段下游接14m 长渐变段，0.4m厚砼结构底板，浆砌石结构边墙，底板宽度由8m渐变为7m。
底部设1m厚砂砾料防冻垫层，边墙0.85-1m厚砂砾料防冻垫层。
垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝均采用紫铜片及沥青砂浆止水。
在与坝顶齐平位置设确良交通桥，板梁式结构，总宽5.5m，净宽5m。
⑵、泄槽段：紧接渐变段，全长440m，净宽7m，边墙高1.5m，边坡1：1.5，衬砌采用C20F200素砼结构，底板厚0.4m，边墙厚0.3m。
底部回填1m厚砂砾料防冻垫层，边坡回填0.85-1m厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝每10m设置一道，采用紫铜片及沥青砂浆止水。
⑶、消力池段：位于泄槽段尾部，全长10m，断面为梯形，池深0.8m，并在尾部设消能挡坎。
底板为钢筋砼结构，净宽7m，厚0.5m，标号C20F200，下部设10cm厚C10砼垫层。
边墙壁为砼结构，边坡1：1.5，厚0.3m，标号C20F200，最大墙高2.3m。
底部铺设1.1m厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺无纺布作为反滤。
消能坎高0.8m，厚0.5m，底部设1.5m深的齿墙。
消力池尾部两侧各设1.5m长，0.5m厚的剌墙。
下游采用0.5m厚C20F200细石砼浆砌石顺坡而下进行砌筑与原河道的衬砌相连。
溢洪道泄槽及消力池混凝土缺陷处理施工方案
溢洪道泄槽及消力池混凝土缺陷处理施工方案批准：校核：编制：目录一、工程概况........................................................................................................................ ........ - 1 -二、施工依据........................................................................................................................ ........ - 2 -三、施工布置........................................................................................................................ ........ - 2 -3.1 施工道路........................................................................................................................ ......... - 2 -3.2 施工用电........................................................................................................................ ......... - 2 -3.3 施工人员、设备及材料运输................................................................................................. - 2 -3.4 通信系统........................................................................................................................ ......... - 3 -四、处理原则........................................................................................................................ ........ - 3 -五、材料性能指标........................................................................................................................ - 4 -5.1环氧胶泥........................................................................................................................ ........... - 4 -5.2灌浆材料........................................................................................................................ ........... - 4 -5.3 聚脲........................................................................................................................ .................. - 6 -六、施工工艺及方法.................................................................................................................... - 7 -6.1 表面混凝土浆凿除及挫台麻面磨平....................................................................................... - 7 -6.2 小面积破损修补处理.............................................................................................................. - 7 -6.3 混凝土面钢筋的处理.............................................................................................................. - 8 -6.4 裂缝及漏水点的处理.............................................................................................................. - 8 -6.5结构缝化学灌浆处理方法....................................................................................................... - 9 -6.5.1 施工流程........................................................................................................................ ... - 9 -6.5.2 钻孔、管路安装............................................................................................................... - 9 -6.5.3 压风检查......................................................................................................................... - 10 -6.5.4封缝........................................................................................................................ .......... - 10 -6.5.5 灌浆........................................................................................................................ ......... - 10 -6.5.6特殊情况处理................................................................................................................... - 11 -6.6 结构缝表面封闭处理方法................................................................................................... - 11 -6.6.1 施工流程........................................................................................................................ .. - 11 -6.6.2 清理、修补...................................................................................................................... - 11 - - 1 -6.6.3 涂刷二道底漆.................................................................................................................. - 11 -6.6.4 聚脲施工........................................................................................................................ .. - 11 -6.7 质量检查........................................................................................................................ ........ - 12 -七、资源配置及施工进度计划................................................................................................... - 12 -7.1 施工人员配置表.................................................................................................................... - 12 -7.2 施工设备配置表.................................................................................................................... - 13 -7.3 进度计划........................................................................................................................ ........ - 13 -八、质量、安全文明保证措施................................................................................................... - 13 -8.1 质量保证措施........................................................................................................................ - 13 -8.2 安全文明保证措施................................................................................................................ - 13 - - 2 -一、工程概况Xxx水电站处于XX河上游河段，水电站溢洪道紧靠左坝肩布置，由引渠段、控制闸室段、泄槽段、消力池和护坦段组成。
溢洪道消力池施工方案
**电站土建主体工程 C1 标**溢洪道消力池施工方案**有限企业**电站工程项目经理部2017年3月审批：校核：编写：目录1.综合说明1.1. 工程简介** 溢洪道部署于主坝右岸上游380m 处，联合施工导流洞部署。
导流洞采纳1条断面尺寸为× ( 宽×高 ) 的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为，进出口明渠段分别长约、。
导流洞入口底板高程为，入口部署在主坝上游约420m的坡脚，出口部署在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深，消力池左边接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞部署与永远泄洪洞联合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、 39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲洗能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。
1.2. 施工依照依照设计宏图《 ** 溢洪道消力池构造图》施工。
1.3. 主要工程量主要工程量见表1-1 。
主要工程量表表 1－1序号项目内容单位工程量1土方开挖m315002石方开挖m375003C30 混凝土33800 m4钢筋制安t5止水铜片m100 62cm 厚闭孔泡沫板m27锚筋桩3Φ28， L＝ 15m根78 8固结灌浆m195 9固结灌浆造孔m19510石渣回填m3450011格宾网石笼m310002.施工进度计划依据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。
详细施工工期计划为：2015 年 03 月 20 日～ 2015 年 04 月 30 日。
1、 2015 年 03 月 20 日～ 2015 年04月15日达成土石方开挖；2、 2015年 03 月 28日～ 2015 年04月20日达成底板锚筋桩施工；3、 2015年 04 月 05日～ 2015 年04月 30日达成混凝土施工；4、 2015年 04 月 13日～ 2015 年04月 20日达成底板固结灌浆施工；5、 2015年 04 月 22日～ 2015 年04月 30日达成格宾网防备施工。
溢洪道施工方案
溢洪道施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的溢洪道施工方案，以确保施工过程安全、高效地完成。
溢洪道的建设在水利工程中扮演着重要的作用，它可以有效地控制水位，防止洪水灾害的发生。
在施工过程中，我们将遵循工程管理的原则，确保施工质量和安全。
2. 施工前准备2.1 工程准备在施工前，需要进行工程准备工作，包括但不限于：•查阅相关设计图纸和文件，了解溢洪道的具体要求。
•对施工现场进行详细的勘测和评估，确定施工方案。
•制定施工计划，明确每个施工阶段的工作内容、时间和人力资源需求。
•采购所需的材料和设备，确保在施工过程中的供应。
2.2 安全措施施工过程中安全是至关重要的，为了确保工人的安全，我们将采取以下措施：•为施工现场设置明显的警示标识，并限制未经许可的人员进入。
•为工人配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•建立起适当的安全管理体系，包括安全培训、定期巡检和事故处理等。
3. 施工流程3.1 土方开挖根据设计要求，我们将进行土方开挖工作，包括但不限于：•根据图纸标高要求确定挖掘深度和坡度。
•使用挖掘机等工程设备进行挖掘作业。
•对挖掘出的土方进行分类、运输和堆放。
3.2 基础施工在土方开挖完成后，我们将进行基础施工工作，包括但不限于：•对土方进行夯实，确保基础的稳固性。
•根据设计要求进行基础混凝土施工，确保基础的强度和稳定性。
3.3 溢洪道结构施工在基础施工完成后，我们将进行溢洪道结构的施工工作，包括但不限于：•根据设计要求进行溢洪道墙体、底板和顶板的施工。
•进行相应的防水处理，确保溢洪道的防渗性能。
3.4 溢洪道门控制系统安装在溢洪道结构施工完成后，我们将进行溢洪道门控制系统的安装工作，包括但不限于：•安装门控机械设备，如液压缸、啮合机构等。
•安装门控电气设备，如传感器、开关等。
•进行系统调试和试运行，确保门控制系统的正常运行。
3.5 系统测试和验收在施工阶段完成后，我们将进行系统测试和验收工作，包括但不限于：•对施工完成的溢洪道进行质量检查，确保结构的完整性和稳定性。
溢洪道施工组织设计方案
溢洪道施工组织设计方案一、引言溢洪道是指在大坝、堤坝或其他水利工程中，用于泄洪的特定通道。
溢洪道施工是确保水利工程安全稳定运行的重要环节。
本文将针对溢洪道施工组织设计方案进行详细阐述，以确保工程施工的顺利进行。
二、施工组织设计方案1. 施工组织架构在溢洪道施工中，首先需要建立一个合理的施工组织架构，明确各个施工组织单位之间的职责与合作关系。
主要包括工程管理部门、技术部门、质量监控部门、安全监督部门、供应部门等职能部门。
同时，应建立施工组织机构，明确各级责任和权限，确保施工任务的科学分解和合理分配。
2. 施工人员安排针对溢洪道施工的特殊性，应根据工程的规模和需求，合理安排施工人员。
包括工程师、技术员、施工人员等人员的配备，确保施工人员具备相关技术和安全意识，能够有效地完成施工任务。
3. 施工计划制定制定合理的施工计划是溢洪道施工的基础。
施工计划应根据工程实际情况，合理安排施工步骤、时间节点和资源投入等，确保施工进度的科学控制。
同时，需考虑风险因素，合理规划施工时间，避免不可控因素对施工进度的影响。
4. 资源准备溢洪道施工需要充足的资源支持。
在施工组织设计方案中，需要考虑到施工所需的人力、物力、财力等资源，进行合理的配备与调度。
同时，需建立供应渠道，确保资源的及时供应，避免因资源不足而延误施工进度。
5. 施工方案制定根据工程的特点和要求，制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工方法、工艺流程、施工顺序、安全预防措施、质量控制等内容。
在制定施工方案时，需充分考虑施工安全和效率，并与相关部门进行技术交流，确保施工方案的科学可行性和有效性。
6. 安全管理和质量控制在溢洪道施工中，安全管理和质量控制是施工组织设计方案中的重要内容。
应采取必要的安全措施，保障施工人员的安全，防止施工事故的发生。
同时，应严格执行质量控制标准，确保工程施工质量符合相关规范和要求。
7. 环境保护措施在溢洪道施工中，需要进行及时、有效的环境保护工作。
溢洪道施工方案设计(全面)范本
1.1.溢洪道工程1.1.1.开挖工程1.1.1.1.主要工程量溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖，工程量见下表。
土石方明挖工程量1.1.1.2.施工布置( 1)渣场布置本标段渣场布置，详见施工总布置。
(2)施工道路布置根据施工总体布置，开挖利用道路有右岸上坝公路，同时根据开挖施工需要修建临时便道。
(3)施工供风水电施工供风水电布置，详见施工总布置。
1.1.1.3.开挖程序溢洪道开挖总的施工程序是：先修施工道路，然后按平面上分区，立面上从上至下分层开挖。
溢洪道开挖根据进出口分段进行。
边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，随机支护随开挖及时进行。
1.1.1.4.施工方法和工艺(1)土方明挖在场地开挖前，承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。
除合同另有约定外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。
土方开挖采用自上而下分层的施工方法，开挖分层高度2.5—5.0m。
采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖；对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解碎，土方坡面预留0.3～0.5m厚人工配合修整。
(2)石方明挖石方开挖采用自上而下的梯段爆破，边坡预裂法施工，用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破，分层高度5～8m。
马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层，保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。
为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量，保证各爆破分区间的临时边坡稳定，对临时边坡实施施工预裂爆破。
坑、槽开挖采用手风钻造孔，深度浅于3m的坑、槽，周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面；深于3m的坑、槽分层开挖；坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。
溢洪道消力池施工方案.docx
**电站土建主体工程 C1 标**溢洪道消力池施工方案**有限公司**电站工程项目经理部2017年3月审批：校核：编写：目录1.综合说明1.1. 工程简介** 溢洪道布置于主坝右岸上游380m 处，结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为× ( 宽×高 ) 的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为，进出口明渠段分别长约、。
导流洞进口底板高程为，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、 39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。
1.2. 施工依据按照设计蓝图《 ** 溢洪道消力池结构图》施工。
1.3. 主要工程量主要工程量见表1-1 。
主要工程量表表 1－1序号项目内容单位工程量1土方开挖m315002石方开挖m375003C30 混凝土33800 m4钢筋制安t5止水铜片m100 62cm 厚闭孔泡沫板m27锚筋桩3Φ28， L＝ 15m根78 8固结灌浆m195 9固结灌浆造孔m19510石渣回填m3450011格宾网石笼m310002.施工进度计划根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015 年 03 月 20 日～ 2015 年 04 月 30 日。
1、 2015 年 03 月 20 日～ 2015 年04月15日完成土石方开挖；2、 2015年 03 月 28日～ 2015 年04月20日完成底板锚筋桩施工；3、 2015年 04 月 05日～ 2015 年04月 30日完成混凝土施工；4、 2015年 04 月 13日～ 2015 年04月 20日完成底板固结灌浆施工；5、 2015年 04 月 22日～ 2015 年04月 30日完成格宾网防护施工。
溢洪道消力池工程施工方案
溢洪道消力池工程施工方案一、工程概况溢洪道消力池是水利工程中常见的一种防洪设施，主要用于消解洪峰、减少洪水流速，保护下游地区安全。
本工程位置位于XX省XX市XX县XX河段，为了防止洪水对下游地区造成严重影响，计划建设XX型溢洪道消力池。
本工程总投资约XXX万元，计划工期XX 个月。
二、工程设计1. 溢洪道设计根据当地的地形情况、洪水特征和预测流量，设计溢洪道的长度、宽度和高度，以及溢洪道的入口和出口位置。
溢洪道的设计应满足当地的防洪标准，确保其在设计洪水情况下能够有效消解洪峰，减缓洪水流速。
2. 消力池设计消力池的设计应根据溢洪道的入口和出口水流情况，确定池体的容积和结构。
消力池的主要作用是通过水体的逐级衰减和吸收能量，减缓洪水流速并保护下游地区安全。
消力池的设计应考虑池体的结构强度、防渗透性能、排水系统等因素，确保其在洪水冲击下能够正常运行。
3. 工程结构设计溢洪道与消力池的施工需要考虑结构的稳定性和耐久性。
在设计中应充分考虑地质条件、土壤稳定性，并采用适当的结构设计和防渗措施，确保工程处于安全稳定状态。
三、施工准备1. 人力资源准备组建合适的施工团队，包括工程管理人员、技术人员、施工人员等。
确保施工团队有足够的经验和专业技能，能够保证施工质量和安全。
2. 物资准备准备施工所需的各类物资，包括建筑材料、机械设备、安全防护用具等。
确保所有物资符合相关标准和规定，能够满足施工需求。
3. 技术准备准备施工所需的技术文件、施工方案等。
确保施工团队对工程的具体要求和施工工艺有清晰的认识，能够按照设计要求进行施工。
四、施工过程1. 场地准备根据设计要求对施工场地进行准备，包括清理场地、平整地面、确保场地的安全性和施工条件。
2. 地基处理根据设计要求对施工场地的地基进行处理，包括加固地基、防渗处理等。
确保地基能够承受溢洪道与消力池的重量和水压。
3. 结构施工按照设计要求，进行溢洪道与消力池的结构施工。
围绕工程施工队伍，加强管理，保证施工过程中的安全和质量。
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溢洪道消力池施工方案精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案**有限公司**电站工程项目经理部2017年3月审批：校核：编写：目录1.综合说明1.1.工程简介**溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为×(宽×高)的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为，进出口明渠段分别长约、。
导流洞进口底板高程为，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。
1.2.施工依据按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。
1.3.主要工程量主要工程量见表1-1。
主要工程量表表1－12.施工进度计划根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015年03月20日～2015年04月30日。
1、2015年03月20日～2015年04月15日完成土石方开挖；2、2015年03月28日～2015年04月20日完成底板锚筋桩施工；3、2015年04月05日～2015年04月30日完成混凝土施工；4、2015年04月13日～2015年04月20日完成底板固结灌浆施工；5、2015年04月22日～2015年04月30日完成格宾网防护施工。
3.施工布置3.1.施工道路布置施工道路使用场内已基本形成的5#公路。
3.2.施工风水电布置1、施工供风钻孔供风利用110SCY螺杆式空压机供风，共布置2台空压机，再采用黑色胶管接钻机供风至作业面。
2、施工用水在导流（溢洪）洞出口处布置一50m3水池，用于施工供水，施工水源用55kw水泵抽自山沟内积水。
3、施工用电施工用电由主坝与副坝2之间的1#变电站接至工作面。
3.3.混凝土供应系统布置利用在主坝与副坝2之间已形成的混凝土拌和系统进行供料，混凝土罐车运输至作业面。
4.施工方法4.1.土石方开挖4.1.1.土方开挖土方开挖施工程序：测量放线→反铲开挖→装渣→修坡→下一层。
采用PC400反铲挖掘机挖土为主，PC220反铲挖掘机挖土为辅、15t～20t自卸汽车运土，自上而下分层进行开挖，开挖一层，修坡一层。
4.1.2.石方开挖边坡石方开挖程序：测量放线→钻孔→装药→爆破→出渣→下一层施工。
石方开挖采取非电毫秒微差起爆网络爆破，边坡预裂的方法进行施工。
钻孔：边坡预裂孔采用履带液压钻钻孔，预裂孔炮孔直径Φ75mm，间距0.8m；爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔，缓冲孔炮孔直径为Φ75mm，间距1.5m；装药：爆破孔装药采用直径Φ60mm的药卷连续装药；预裂孔采用导爆索串联Φ32mm 药卷间隔装药，并与竹片绑扎固定，线装药密度为300～350g/m，缓冲孔装药采用直径Φ60的药卷连续装药；爆破：采用非电微差起爆网络，由电雷管引爆；爆破参数以爆破试验确定的数值为准，在开挖过程中结合实际情况进行修正。
初拟爆破参数见表5－1：爆破立面布置示意图预裂孔装药结构示意图出渣：由PC400反铲装渣，15t-20t自卸汽车出渣，开挖渣料弃至上库7#渣场。
4.1.3.石渣回填石渣回填安排在消力池混凝土浇筑完成、达到初期强度后进行。
回填块石采用弱风化及以下石料，最小粒径30cm，饱和抗压强度不小于40Mpa。
石渣回填料源取至**7#弃渣场。
利用反铲+自卸车挖装，转运至作业面，作业面安排一台反铲分层填筑夯实，确保填筑质量。
4.1.4.质量保证措施1、开挖前的质量检查包括：原地形测量剖面的复核检查；开挖剖面测量放样成果检查；开挖区周围的排水和防洪保护措施的检查。
2、开挖过程中的质量检查：开挖过程中测量工程师定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及开挖边坡坡度和平整度。
3、在基础开挖过程中，对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控，以确保建基面开挖质量。
4、建基面开挖质量的检查包括建基面开挖面的平面尺寸、标高和平整度的检查与建基面软弱夹层和破碎带的清理质量检查。
4.1.5.施工资源配置1、主要施工机械设备配置主要施工机械设备表? 表4-22、施工劳动力人员配置施工劳力配置表? 表4-34.2.锚筋桩4.2.1.施工型式按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》**溢洪道消力池锚筋桩施工型式为3Φ28，L＝15m，入岩，间距，排距3m，每排6根，共78根。
4.2.2.锚筋桩施工方法由于溢洪道消力池部位地质条件差，围岩为全、强风化花岗岩，岩体破碎，强度低，潜孔钻钻进过程容易发生卡钻、塌孔、钻具无法取出等一系列问题，严重影响施工进度。
因此采取跟管钻进的方式进行钻孔施工，跟管暂定为6m，最终视地质情况而定。
跟管锚筋桩施工工艺流程：场地清理→孔位布置→钻架搭设→上钻→开孔钻进→钻杆、套管加长→继续钻进→造孔完毕、退钻→下锚→架设千斤顶（拔管机）→边注浆边拔管→注浆完毕，拔管机拆出→施工结束。
4.2.3.锚筋桩钻孔因受工期制约影响，钻孔采用液压履带钻机配φ120套管造孔，孔深误差不超过±50mm，采用“边注（浆）边拔（管）”的方式。
灌浆泵注浆。
4.2.4.锚筋桩制安在进行锚筋桩钻孔的同时进行锚筋桩的加工。
锚筋桩加工在我部钢筋加工厂进行，由于受单根钢筋长度限制，锚筋桩钢筋采用直螺纹套筒连接，3根Φ28的钢筋接头按规范要求错开距离，加工好后焊接成整体，整根锚筋桩采用点焊的方式焊接4～5处成一整体，同时注浆管采用无缝钢筋（外径φ25）与钢筋点焊连接，按设计及规范要求保证焊接质量。
锚筋桩加工好后采用25t吊车吊装，5t载重汽车运输至现场，锚筋桩安装利用25t吊车将锚筋桩送入跟管孔内；锚筋桩安装完成后，即开始锚筋桩的逐根灌浆作业。
4.2.5.锚筋桩注浆1、注浆器具：灰浆搅拌机、灌浆泵；千斤顶（拔管机）、液压系统。
2、水泥砂浆：跟管锚筋桩砂浆为微膨胀水泥砂浆，其强度为M30。
3、注浆程序：验孔（深度）→下锚→边注浆边拔管。
4、注浆工艺流程，“边注浆边拔管”施工工艺流程：（1）千斤顶（拔管机）安装；（2）套管注浆，至锚筋桩孔口返浆；（3）注浆暂停，第一根套管拔管；（4）第二根套管上升至孔口，浆体下沉,再次灌浆至锚筋桩孔口返浆；（5）注浆暂停，第二根套管拔管；重复以上“灌浆→拔管→灌浆”工序，直至最后一根套管拔出；（6）孔口补注浆，千斤顶（拔管机）拆出。
4.2.6.锚筋桩试验检测锚筋桩施工完成后，按设计要求抽样（5%比例）进行抗拔试验检测。
4.2.7.质量保证措施1、跟管锚筋桩作业应严格按照工艺流程及有关的规程进行。
2、锚筋桩应严格按照施工图纸标准要求进行制作，严格执行安装施工工艺。
3、为保证锚筋桩的成孔率及注浆饱满度，锚筋桩造孔采用跟管跟进的施工方法，锚筋桩注浆必须采用“边注浆边拔管”的施工工艺，以保证锚杆灌注的饱满度。
4、锚筋桩的安装方法，包括钻孔、下锚和注浆等工艺，均应经过监理单位的检查和批准，严格执行“三检”制度，加强质量监督检查。
5、对施工的全过程实行旁站制度。
并对技术人员实行专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
4.2.8.施工资源配置1、主要施工机械设备配置针对工程特点，根据施工进度计划和施工方案，合理配置施工资源，作到动态管理，合理调配，作到技术上最优，经济上合理、避免浪费的原则进行施工机械配置，具体施工机械设备详细配置见表5-4。
主要施工机械设备表? 表4-42、施工劳动力人员配置施工劳力配置表表4-54.3.混凝土4.3.1.施工方法1、底板混凝土施工方法清除基础面上的松动岩块、细渣、杂物及污染体，用高压风水冲洗干净。
岩面冲洗干净并将积水清理后进行基面验收。
经监理工程师验收合格后浇筑混凝土垫层。
底板混凝土结构缝缝宽为20mm，结构缝内均填闭孔泡沫板、安装止水。
施工前，按设计图纸要求由测量放线定出边线及高程，绑扎钢筋、立模，经监理工程师验收合格后进行混凝土浇筑。
混凝土采用溜槽入仓，人工平仓振捣、收仓后安排专人进行洒水养护。
2、边墙混凝土施工方法边墙混凝土施工采用组合钢模进行备仓，脚手架支撑，混凝土采用泵送入仓方式，人工平仓振捣、洒水养护。
边墙混凝土分段、分层跳仓上升，施工前由测量按设计要求放线定出边线及高程，人工进行绑扎钢筋、立模，最后安装闭孔泡沫板、止水，经监理工程师验收合格后进行混凝土浇筑。
3、分段、分块情况见附图一。
4.3.2.工艺流程图1、底板混凝土施工工艺流程图道工序。
（2）模板安装①底板底板混凝土浇筑时分段、分块进行浇筑，结构缝处侧模采用组合钢模。
标准钢模内侧涂刷脱模剂，在立模过程中挑选组合钢模时其表面必须平整，不得有凹凸和扭曲，以保证模板的整体平整度，侧模立设须在一条直线上，人工配合抹面。
②边墙选用组合钢模，采用对拉螺栓固定，对拉螺栓的拉杆采用φ16mm的PVC管套住，将PVC管预埋在混凝土中，拆模后将拉筋取出。
5、清仓、验收在验收之前先进行仓面清理，仓内的废料、杂物及模板接缝处理等完成后，再由施工班组初检，工程部复检，质检部终检，并由质检部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，在监理工程师指定的时间里，质检工程师与监理工程师一起，对申请验收的部位联检，联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后，进行下一道工序施工。
6、混凝土拌制和取样混凝土在上库拌和楼按试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配合比进行集中拌制，在浇筑现场进行混凝土试块取样。
7、混凝土运输、入仓、摊铺混凝土在拌和楼拌制后，用混凝土搅拌车水平运输至工作面，底板混凝土均采用溜槽入仓，及时平仓，不得出现骨料堆积现象，专人及时排除仓内混凝土泌水，避免出现混凝土离析现象。
混凝土入仓后，人工采用铁锹、三角扒等及时平仓，不得采用振捣棒以振代平，避免造成骨料分布不均匀。
每次下料厚度不得超过50cm，若有粗骨料堆叠时，应均匀分布于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
人工平仓后采用插入式振捣器振捣，振捣器插入间距30~40cm。
振捣棒插入的方向应一致，快插慢拔，混凝土振捣时间为混凝土不再显着下沉、气泡排完并开始泛浆为止。
同时，要加强边角部位振捣，防止漏振。
混凝土浇筑过程中，严禁在混凝土中加水，如发现现场混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施，保证浇筑质量，靠近模板部位应加强振捣，必要时辅助人工插捣。