三元煤矿通风能力核定
(新标准)矿 井 通 风 能 力 核 定
矿井通风能力核定一、矿井通风概况矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，新、老副井两个井筒进风，老副井净直径4.5米，新副井净直径6.0米；上、下组煤两座风井回风，上组煤风井直径3米，垂深87.54米，下组煤风井直径4米，垂深83米。
矿井通风系统合理，矿井采用两个进风井(老、新副井)进风，两个回风井(上、下组煤风井)回风；老副井主要服务于上组煤-120m水平的六采区、-400m水平的八采区，新副井主要服务于下组煤-280m水平的西三、西四、东三采区及-480m水平延深的西五采区，上、下组煤分别有独立的回风系统，故矿井上、下组煤通风系统相对独立；矿井各采区内无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风，各用风地点无角联通风线路，进回风线路干、支清晰，通风网络合理、稳定。
2009年8月矿井总进风量7983m3/min，总排风量8376m3/min，计算需要风量7573m3/min，矿井有效风量7335m3/min，有效风量率87.6%；其中：上组煤总进风2440m3/min，总排风量2558m3/min，有效风量2233m3/min，计算需要风量2342m3/min；下组煤总进风量5543m3/min，总排风量5818m3/min，有效风量5102m3/min，计算需要风量5231m3/min。
矿井分三个水平开采，第一水平为-120m水平(现生产水平)，第二水平为-280m水平(现生产水平)；为提高矿井提升及抗灾能力，矿井于1997年进行了技术改造，矿内施工一座新副井(立井)，井底标高为-280m，第三水平为-480m水平，即矿井下组煤主要延深水平，现正在开拓施工。
矿井及生产采区实现了分区通风，无风量不足的生产作业地点，2009年8月全矿井共有生产采区6个，其中：上组煤2个生产采区(1个生产，1个准备)，布置有1个采煤工作面，4个掘进工作面，5个机电硐室, 1个井下爆炸材料库，1个其它工作地点；下组煤6个采区(3个生产，2个准备，1个开拓)，布置有2个采煤工作面，1个备用工作面，8个掘进工作面，5个机电硐室，1个井下爆炸材料库，3个其它工作地点。
煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)
煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2008）1. 引言煤矿是我国重要的能源供应来源，但同时也存在一定的安全隐患。
煤矿通风是煤矿安全生产的重要环节之一，合理的通风能力核定标准对于保障煤矿安全生产至关重要。
本文旨在介绍煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2008）的相关内容。
2. 标准概述2.1 标准名称煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2008）2.2 标准内容煤矿通风能力核定标准规定了煤矿的通风能力核定方法和要求，主要包括以下几个方面：•通风系统的建设和设备配置要求；•通风系统的核定原则；•通风系统的核定步骤和计算方法；•核定结果的评定标准。
2.3 标准适用范围煤矿通风能力核定标准适用于我国各类煤矿的通风能力核定工作，包括煤矿井下和地面的通风系统。
3. 核定原则煤矿通风能力的核定需要考虑以下几个原则：3.1 安全性原则通风系统的设计和核定必须以确保煤矿安全生产为前提，确保通风系统能够满足煤矿生产和工作人员生活的需求。
3.2 经济性原则通风系统的建设和运行需要考虑经济性，合理利用资源，降低成本，提高效益。
3.3 灵活性原则通风系统的设计应具备一定的灵活性，能够适应煤矿生产的变化和调整。
3.4 可行性原则通风系统的核定结果必须是可行的，能够通过相关设备和技术手段实现。
4. 核定步骤和计算方法煤矿通风能力核定标准规定了通风系统核定的具体步骤和计算方法，主要包括以下几个部分：4.1 核定前准备工作核定前需要对煤矿的主要参数进行收集和分析，包括煤层的气体含量、温度、压力等数据，煤矿的产量和工作人员数量等情况。
4.2 定压风机选择根据煤矿的通风需求，选择合适的定压风机，并确定其基础参数，如风量、风压等。
4.3 通风系统的设计和配置根据煤矿的实际情况，设计和配置通风系统，包括主风机、辅助风机、风道和风门等设备的选型和布置。
4.4 核定计算根据煤矿的通风系统设计和参数，进行核定计算，确定通风系统的核定结果。
煤矿通风能力核定
xx煤矿矿井通风能力核定报告目录第一章概述......................................... - 1 - 第一节核定工作的简要过程............................ - 1 - 第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 ...... - 1 - 第三节最终确定的煤矿核定通风能力.................... - 1 - 第二章矿井基本概况................................... - 2 - 第一节矿井概况....................................... - 2 - 第二节矿井生产现状................................... - 2 - 第三节通风系统情况................................... - 3 - 第三章煤矿需要风量计算.............................. - 4 - 第一节矿井需要风量的计算原则........................ - 5 - 第二节矿井需要风量计算方法.......................... - 5 - 第三节采煤工作面实际需要风量的计算.................. - 6 - 第四节掘进工作面实际需要风量的计算................. - 12 - 第五节硐室实际需要风量的计算....................... - 12 - 第六节其它用风巷道实际需要风量的计算............... - 19 - 第七节矿井总需风量的确定........................... - 21 -第四章矿井通风能力计算.............................. - 21 - 第一节计算公式..................................... - 22 - 第二节参数选取..................................... - 22 - 第三节能力计算..................................... - 22 - 第五章矿井通风能力验证.............................. - 24 - 第一节矿井通风动力验证............................. - 24 - 第二节矿井通风网络能力验证......................... - 25 - 第三节矿井用风地点有效风量验证..................... - 25 - 第四节矿井稀释瓦斯能力验证......................... - 26 - 第六章煤矿通风能力核定结果........................... - 26 - 第七章问题及建议..................................... - 26 -第一章概述第一节核定工作的简要过程根据AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》（2016版）第139条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，现对矿井通风能力进行核定。
煤矿通风能力核定标准
煤矿通风能力核定标准
煤矿通风是煤矿生产中非常重要的一环，通风系统的合理设计和运行对于保障矿井内安全生产和工人健康至关重要。
为了确保煤矿通风系统的有效运行，必须对其通风能力进行核定，并按照相应的标准进行管理和维护。
首先，煤矿通风能力的核定需要依据国家相关标准和规定进行。
煤矿通风能力的核定标准应当符合国家煤矿安全监察局颁布的《煤矿安全规程》等相关规定，确保通风系统的设计和运行符合国家安全标准。
其次，煤矿通风能力的核定应当综合考虑矿井的地质条件、采煤工艺、瓦斯涌出量、矿井深度等因素。
通风系统的设计和运行必须充分考虑到矿井内部的气体分布情况，确保矿井内空气的流通和氧气的供应充足，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
另外，煤矿通风能力的核定还需要考虑到矿井内的人员和设备运行的需求。
通风系统必须能够有效地排除矿井内的有害气体，保障矿工的健康和安全。
同时，通风系统还需要为矿井内的设备运行提供良好的工作环境，确保设备的正常运行和寿命。
最后，煤矿通风能力的核定还需要定期进行检测和评估。
矿井通风系统的运行情况需要定期进行监测和评估，确保通风系统的运行符合设计要求，并及时发现和排除存在的问题。
同时，对通风设备和管道等进行定期的维护和保养，确保通风系统的长期稳定运行。
总之，煤矿通风能力的核定标准是保障煤矿安全生产的重要环节，必须严格按照国家相关标准和规定进行管理和运行。
只有确保通风系统的有效运行，才能保障煤矿内的安全生产和工人的健康。
XXXX年三元煤矿通风能力核定
长治三元煤矿矿井通风能力核定报告编写：2021年11月06日目录第一局部矿井概况第二局部矿井需要风量计算第三局部矿井通风能力计算第四局部矿井通风能力验证第五局部矿井通风能力核定结果第六局部问题与建议附件1：矿井主要通风机性能测定报告附件2：矿井通风阻力测定报告附件3：矿井通风网络解算分析结果附件4：矿井稀释瓦斯能力情况附件5：矿井通风系统示意图〔包括现状图和2021年通风系统预测图〕附件6：参加矿井通风能力核定人员名单表〔包括姓名、专业、职务职称、本人签字〕附件7：生产统计部门出具的采掘面平均日推进依据和证明材料附件8：网络结算结果和新增采掘瓦斯预测内容〔有新增采掘面个数的矿井〕第一局部：矿井概况一、矿井概况1、地理位置和交通情况三元煤业位于长治市郊区垢北庄镇垢西庄村南，太〔原〕～焦〔作〕铁路长治站至小宋站一段紧临井田东界；距长治火车站约，行政区划隶属长治市郊区堠北庄镇管辖。
井田地理坐标为东经113°00′22″～113°04′37″，北纬36°7′30″～36°12′57″。
在工业场地北边缘建有煤炭铁路专线，长晋高速公路从井田南部的吴村和秦村之间通过，距地面工业场地约。
本区公路交通兴旺，长〔治〕～晋〔城〕公路从井田西侧通过，乡村间简易公路密如蛛网。
矿井建设与生产期间的物资与设备运输经公路可抵达工业场地，公路运输条件极为便利。
2、矿井储量、生产能力及效劳年限山西三元煤业股份原为长治市南寨煤矿。
南寨煤矿始建于1989年，设计生产能力为0.6Mt/a，1997年正式生产，1999年改制为山西三元煤业股份。
经过不断技术改造，根据2005年晋煤行发［2005］711号?关于山西三元煤业股份生产能力核定的批复?，矿井核定生产能力为1.8Mt/a，2021年山西省煤炭工业局晋煤行发〔2021〕273号文，矿井核定生产能力为2.2Mt/a。
2021年换领采矿许可证，批准开采3、9、15号煤层，井田面积2，2021年长治市煤炭工业厅晋煤行发〔2021〕1618号文批复核定生产能力为260万t/a，现开采3#煤层。
煤矿通风能力核定标准
煤矿通风能力核定标准
3. 主风机和辅助风机的风量：根据矿井的深度、坡度和通风系统的布置等因素，确定主风 机和辅助风机的风量要求。
4. 风流分配和平衡：根据矿井的布局和工作面的位置，确定通风系统中各个风流分支的风 量分配和平衡要求。
5. 通风系统的风速和风压：根据矿井的特点和工作面的需要，确定通风系统中的风速和风 压要求，以保证工作面的安全和舒适度。
煤矿通风能力核定标准
需要注意的是，煤矿通风能力核定标准可能会因地区、国家和具体的煤矿情况而有所不同 。煤矿管理部门应根据相关法规和标准，结合实际情况，制定适合煤矿的通风能力核定标准 ，并进行定期检查和评估，以确保通风系统的正常运行和工作面的安全。
煤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ通风能力核定标准
煤矿通风能力核定标准是指煤矿安全生产管理部门根据煤矿的实际情况和相关法规制定的 通风系统能力核定的标准。以下是一些常见的煤矿通风能力核定标准：
1. 煤矿通风系统的总风量：根据矿井的规模、产量和工作面数量等因素，确定煤矿通风系 统的总风量要求。
2. 工作面风量：根据煤矿工作面的长度、宽度、采煤机数量和工作面人数等因素，确定每 个工作面所需的通风风量。
2017年度矿井通风能力核定报告(2003版)
长治有限公司小常煤业2017年度矿井通风系统能力核定批准:审核：编写：2016年10月18日目录第一部分：矿井概况 (3)第二部分：矿井需要风量计算 (7)第三部分：矿井通风能力计算 (22)第四部分:矿井通风能力验证 (24)第五部分:矿井通风能力核定结果 (28)第六部分：问题与建议 (28)第一部分：矿井概况山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司矿井具有完整的通风、防尘、防灭火及安全监测系统,通风系统合理，通风设施齐全可靠,具备《煤矿生产能力核定标准》规定的核定通风系统能力的条件。
（一）通风方式、方法。
通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式。
（二)进、回风井筒数量及风量我矿现有3个井筒,其中主立井和副立井为进风井，回风立井回风。
矿井总进风量9337m³/min，矿井总回风量9435m³/min。
（三)矿井需风量为8601m3/min，有效风量8320m3/min，有效风量率为89。
11％。
(四)矿井瓦斯等级及瓦斯和二氧化碳绝对、相对涌出量根据山西省煤炭工业厅《关于长治市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》文件（晋煤瓦发〔2013〕391号），山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司绝对瓦斯涌出量为20。
81m ³/min，相对瓦斯涌出量为7.00m³/t，二氧化碳绝对涌出量为3。
04m ³/min，相对二氧化碳涌出量为1.14m³/t，批复等级为高瓦斯矿井.2013年度矿井瓦斯测定结果为：最大绝对瓦斯涌出量10.58 m³/min,相对瓦斯涌出量为2.55m³/t，二氧化碳绝对涌出量为2。
73m³/min，相对二氧化碳涌出量为0。
66m³/t.2014年度矿井瓦斯测定结果为：矿井最大相对瓦斯涌出量为5.63m3／t，最大绝对瓦斯涌出量为21。
14m3／min，最大相对二氧化碳涌出量为0.93m3／t，最大绝对二氧化碳涌出量为3.49m3／min。
矿井通风能力的核定
矿井通风能力的核定1.总体核算法：（适用于产量在30万t/a以下的矿井）（1）（适用用于低瓦斯矿井） A= Q ×330q×k×104式中A----矿井通风能力，万t/a；Q------矿井总进风量，m3/min，K------矿井通风能力系数，取1.30～1.50，当等级孔小于1.0m3时，k取1.50；矿井等级孔大于1.0m2而小于2m2时，k取1.40；当等级孔大于2.0m3时，k取1.30等级孔本矿取1.4.q----平均日产吨煤需要的风量，m3/（min×t）。
用下式计算:q= Q’A’Q’----矿井上年度实际需要风量；m3/min，矿井矿实际需要风量为矿井采煤工作面、硐室和其他用风巷道需要风量之和；A’----矿井上年度平均日产煤量，t。
（2）A= Q进×3300.0926×q相×K×104式中 A---矿井通风能力，万t/a；Q进----矿井总进风量，m3/min；0.0926-----总进回风巷按瓦斯浓度不超过0.75%核算为单位分钟常数；K------综合系数，K=k产×k瓦×k备×k漏q相----矿井平均相对瓦斯涌出量，m3/t，在通风能力核定时，当矿井有瓦斯抽放时，q2.由里向外核算法（适用于产量在30万t/a以上矿井）。
（一）生产矿井需风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
矿井需风量应为井下各采掘工作面、硐室及其它用风地点的需风量之和，其计算公式为：Q矿≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其他）·K （m3/min）式中：∑Q采—采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐—硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q备—备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他—矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min；K—矿井通风需风系数(抽出式K取1.15～1.20，压入式k取1.25～1.3)。
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长治有限公司三元煤矿矿井通风能力核定报告批准：审核：编写：2015年11月06日目录第一部分矿井概况第二部分矿井需要风量计算第三部分矿井通风能力计算第四部分矿井通风能力验证第五部分矿井通风能力核定结果第六部分问题与建议附件1：矿井主要通风机性能测定报告附件2：矿井通风阻力测定报告附件3：矿井通风网络解算分析结果附件4：矿井稀释瓦斯能力情况附件5：矿井通风系统示意图（包括现状图和2016年通风系统预测图）附件6：参加矿井通风能力核定人员名单表（包括姓名、专业、职务职称、本人签字）附件7：生产统计部门出具的采掘面平均日推进依据和证明材料附件8：网络结算结果和新增采掘瓦斯预测内容（有新增采掘面个数的矿井）第一部分：矿井概况一、矿井概况1、地理位置和交通情况三元煤业位于长治市郊区垢北庄镇垢西庄村南，太（原）～焦（作）铁路长治站至小宋站一段紧临井田东界；距长治火车站约2.5km，行政区划隶属长治市郊区堠北庄镇管辖。
井田地理坐标为东经113°00′22″～113°04′37″，北纬36°7′30″～36°12′57″。
在工业场地北边缘建有煤炭铁路专线，长晋高速公路从井田南部的吴村和秦村之间通过，距地面工业场地约2.6km。
本区公路交通发达，长（治）～晋（城）公路从井田西侧通过，乡村间简易公路密如蛛网。
矿井建设与生产期间的物资与设备运输经公路可抵达工业场地，公路运输条件极为便利。
2、矿井储量、生产能力及服务年限山西三元煤业股份有限公司原为长治市南寨煤矿。
南寨煤矿始建于1989年，设计生产能力为0.6Mt/a，1997年正式生产，1999年改制为山西三元煤业股份有限公司。
经过不断技术改造，根据2005年晋煤行发［2005］711号《关于山西三元煤业股份有限公司生产能力核定的批复》，矿井核定生产能力为1.8Mt/a，2009年山西省煤炭工业局晋煤行发（2010）273号文，矿井核定生产能力为2.2Mt/a。
2009年换领采矿许可证，批准开采3、9、15号煤层，井田面积22.9517km2，2013年长治市煤炭工业厅晋煤行发〔2013〕1618号文批复核定生产能力为260万t/a，现开采3#煤层。
3、矿井开采矿井采用立井开拓方式，设有主立井、副立井、南翼回风立井和中央回风立井四个井筒。
主立井净直径5.0m，净断面19.63m2，垂深373.0m，担负全矿井煤炭提升，井筒内设金属梯子间，为矿井一进风井和安全出口；副立井直径为6.0m，净断面28.26m2，垂深347.9m，担负全矿井的辅助运输和人员升降任务，井筒内设金属梯子间，兼作进风井和安全出口；南翼回风立井净直径为5.0m，净断面积为19.63m2，井筒深度489.2m，担负南翼二采区、四采区回风任务，兼做矿井安全出口；中央回风立井位于主工业场地西北侧，井筒净直径为6.0m，净断面积为28.26m2，井深325.6m，主要担负一采区和三采区回风任务，兼做矿井安全出口。
矿井采用单水平开拓，井底车场水平标高+620m。
根据井下开拓部署及煤柱留设情况，3号煤层布置有一采区、二采区、三采区和四采区。
一采区布置有两个掘进工作面：1312回风顺槽2掘进工作面、1312回风顺槽1回风道掘进工作面；一个预备工作面：1312工作面；七个独立通风硐室：中央变电所、胶轮车检修硐室、机电设备硐室、清撒斜巷、火药库、一采区变电所和一采区避难硐室等。
二采区布置有2305综采放顶煤主采工作面和一个独立通风硐室：二采区变电所。
三采区布置有3301综采放顶煤备用工作面和一个独立通风硐室：三采区变电所，四采区布置有一个开拓巷道：四采区皮带巷掘进面。
2015年度通风核定生产能力为378.77万t/a。
二、通风系统1、矿井通风方式、通风方法矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，主立井、副立井进风，中央回风立井、南翼回风立井回风。
2、矿井通风路线北翼一采区通风路线：一采区采区变电所一采区避难硐室1310回联巷590轨道正头北翼620轨道大巷火药库北翼总回中央风井回风大巷1312运联巷中央变电所胶轮车检修硐室机电设备硐室1312工作面1310运巷机电硐室主、副井北翼主皮带大巷1312回风顺槽1回风道北翼总回中央风井回风大巷中央风井北翼主皮带巷尾三采区皮带大巷三采区胶轮车大巷三采区胶轮车巷 1312胶轮车运输巷 1312回风顺槽2掘进面 1312工作面北翼总回北翼620轨道大巷三采区皮带大巷三采区皮带巷 1312胶轮车运输巷 1312回风顺槽2掘进面 1312工作面北翼主皮带大巷三采区皮带大巷三采区皮带巷 1312胶轮车运输巷 1312回风顺槽2掘进面 1312工作面北翼三采区通风路线：3301回采工作面三采区胶轮车大巷三采区回风巷三采区变电所北620轨道大巷三采区回风大巷3301回采工作面三采区皮带大巷三采区回风巷三采区皮带巷主、副井中央风井3301回采工作面北翼主皮带大巷三采区皮带大巷三采区回风巷三采区回风大巷三采区皮带巷南翼二采区通风路线：1 / 55消防材料库2305回联巷南翼620轨道巷二采区轨道巷2305综采工作面二采区回风巷二采区轨道巷尾620南翼轨道大巷二采区轨联巷二采区变电所主、副井四采区总回南翼风井2305综采工作面南翼主皮带大巷二采区皮带巷二采区回风巷二采区皮带巷尾南翼四采区通风路线：620南翼轨道大巷四采区胶轮车大巷四采区胶轮车巷四采区皮带大巷尾2 / 55瓦斯管道联络巷主、副井南翼主皮带大巷四采区皮带大巷四采区回风巷四采区总回南翼风井四采区皮带巷620北翼轨道大巷中央进风井北翼联络巷中央进风井进风联络巷3 / 553、矿井通风情况矿井总进风量为13017m3/min，矿井总排风量达13506m3/min，矿井有效风量率为95.7%，矿井总等积孔为7.19m2。
其中，南翼回风立井等积孔为3.53 m2，中央回风立井等积孔为3.66 m2。
副井总进风量为8023m3/min，主井总进风量为4994m3/min，南翼风井总排风量达6707m3/min，中央风井总排风量达6799m3/min。
南翼回风立井担负二采区和四采区回风，中央回风立井担负一采区和三采区回风。
三、主要通风机情况南翼回风立井和中央回风立井均安装两套FBCDZ-8-№28型矿用防爆对旋轴流式通风机，一套工作，一套备用。
风机配套风机用交流变频防爆电动机，2×450kw、6kV、740r/min，采用变频调速控制，现风机叶片安装角度均为0°，运行频率为35Hz。
南翼风井外漏风率为1.5%，排风量为6707m3/min，等积孔为3.53㎡，中央风井外部漏风率为1.3%，排风量为6799m3/min，等积孔为3.66㎡。
四、瓦斯等级、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性1、矿井瓦斯情况三元煤业2012年瓦斯等级鉴定结果，该矿开采3号煤层，生产能力220万吨/年时，绝对瓦斯涌出量为16.38m3/min，相对瓦斯涌出量3.74m3/t，回采工作面绝对瓦斯涌出量最大为8.40 m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量最大为1.28 m3/min，经山西省煤炭工业厅以长煤局瓦发【2013】173号文批复为高瓦斯矿井。
2013年瓦斯等级鉴定结果，三元煤矿绝对瓦斯涌出量为11.75m3/min，相对瓦斯涌出量为 2.76m3/t，回采工作面绝对瓦斯涌出量最大为4.82m3/min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.9m3/min。
矿井测定结论为瓦斯矿井，但2012年度鉴定结果为高瓦斯矿井，因此还按高瓦斯矿井鉴定。
2014年瓦斯等级鉴定结果，三元煤矿绝对瓦斯涌出量为9.07m3/min，相对瓦斯涌出量为 2.25m3/t，回采工作面绝对瓦斯涌出量最大为2.66m3/min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量最大为1.13m3/min。
矿井测定结论为瓦斯矿井，但2012年度鉴定结果为高瓦斯矿井，因此还按高瓦斯矿井鉴定。
2015年瓦斯等级鉴定结果，三元煤矿绝对瓦斯涌出量为20.56m3/min，相对瓦斯涌出量为 4.30m3/t，回采工作面绝对瓦斯涌出量最大为14.69m3/min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量最大为1.57m3/min。
矿井测定结论为高瓦斯矿井。
2、矿井煤尘爆炸性复印件粘贴处：（见附件）3、矿井煤层自燃倾向性情况说明：鉴定单位：山西省煤炭工业局综合测试中心鉴定时间：2015年02月10日鉴定煤层：3#指标：序检验项目符合单位检验结果号1 水分M ad% 0.142 灰分A d% 10.783 挥发分V daf% 17.225 自燃倾向性等级/ / Ⅲ6 自燃倾向性/ / 不易自燃根据该矿提供资料分析，山西三元煤业股份有限公司截止本年度鉴定月未发生过火灾事故。
复印件粘贴处：（见附件）五、瓦斯抽采情况目前，我矿地面永久瓦斯抽放系统已经投入运行，现已对2305回采工作面实现高、低负压分源抽放，针对2015年采掘计划安排，1312工作面为预抽工作面，目前正在对1312回风顺槽进行瓦斯管路打压调试及本煤层顺层钻孔施工等工作，最终实现对1312工作面进行高、低负压分源抽放。
矿井地面瓦斯抽采系统布置两套高、低负压瓦斯抽采系统，共布置四台2BEC72型水环式真空泵。
其中高负压瓦斯抽放泵两台，一运一备。
低负压瓦斯抽放泵两台，一运一备。
高负压额定流量为510m3³/min，抽放主管选择Φ630mm内外环氧树脂螺旋焊缝钢管，井下主管选择Φ630mm内外环氧树脂螺旋焊缝钢管，井下干管选择Φ426mm内外环氧树脂螺旋焊缝钢管，工作面预抽及卸压抽采支管选用Φ426mm螺旋焊缝钢管。
低负压额定流量为510 m3/min，抽采主管选用Φ820mm内外环氧树脂螺旋焊缝钢管，井下主管选用Φ820mm内外环氧树脂螺旋焊缝钢管，井下干、支管选择Φ325mm内外环氧树脂螺旋焊缝钢管。
自地面瓦斯抽放泵站投运以来，通过我矿连续瓦斯抽采监测发现，其高负压每分钟的最大额定抽采量为156.65 m3 /min，其低负压每分钟的最大额定抽采量为185.26m3 /min。
此外，通过WGC管道参数测定仪测定及地面瓦斯抽放泵站在线监测显示：地面瓦斯抽放泵站高负压瓦斯管路平均负压44KPa，抽放浓度平均值为3.83%，低负压瓦斯管路平均负压46KPa，抽放浓度平均值为1.32%，抽放纯瓦斯量平均值为6.06m3/min。
工作面风巷回风流瓦斯浓度平均0.30%，工作面绝对瓦斯涌出量达14.86m3/min，抽放系统抽放率达28.52%，工作面上隅角瓦斯浓度低于0.66%，并处于稳定状态。
第二部分：矿井需要风量计算根据山西三元煤业股份有限公司2016年采掘衔接计划，一采区布置有一个1312综采放顶煤主采工作面；二采区布置有一个2305综采放顶煤备用工作面；三采区布置有一个3301综采放顶煤备用工作面和一个3303运输顺槽掘进工作面；四采区布置有三条开拓巷道，四采区皮带大巷开拓面、四采区皮带大巷（反掘）开拓面和四采区变电所开拓面。