高压锅炉用无缝钢管
无缝钢管标准gb3087
无缝钢管标准gb3087无缝钢管标准gb3087：GB3087又叫低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝管。
GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。
各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。
壁厚1.5～26mm共计29种。
GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》的规定。
外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。
这些缺陷应完全清除掉。
清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
标准无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。
从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
GB3087标准无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。
钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。
燃料为氢气或乙炔。
炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
挤压后要脱管定径。
定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。
钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。
钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。
若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
钢管质检后还要通过严格的手工挑选。
gb3087标准无缝管
gb3087标准无缝管GB3087标准无缝管。
GB3087标准无缝管是一种常用的无缝钢管，符合国家标准GB3087-2008的要求。
该标准无缝管主要用于低中压锅炉和高压锅炉管道系统。
下面将从材质、生产工艺、应用领域等方面对GB3087标准无缝管进行介绍。
首先，GB3087标准无缝管的材质主要为20#钢、20G钢和25MnG钢。
这些钢材具有良好的机械性能和加工性能，能够满足锅炉管道系统对强度和耐高温的要求。
20#钢适用于一般锅炉管道系统，20G钢和25MnG钢适用于高压锅炉管道系统，具有更高的耐压性能。
其次，GB3087标准无缝管的生产工艺主要包括热轧和冷拔两种工艺。
热轧工艺是将坯料加热到一定温度，然后通过轧制机械进行成型，适用于大口径、壁厚较厚的无缝管生产。
冷拔工艺是将坯料在常温下进行拉拔，适用于小口径、壁厚较薄的无缝管生产。
这两种工艺均能够保证无缝管的内外表面光洁度和尺寸精度。
再次，GB3087标准无缝管的应用领域主要集中在低中压锅炉和高压锅炉管道系统。
在锅炉制造和安装过程中，无缝管是不可或缺的材料，它承担着输送高温高压蒸汽和水的重要作用。
GB3087标准无缝管具有良好的耐压性能和耐高温性能，能够确保锅炉管道系统的安全运行。
总的来说，GB3087标准无缝管是一种在锅炉管道系统中应用广泛的无缝钢管，具有良好的材质、生产工艺和应用性能。
在实际工程中，选用符合国家标准的GB3087标准无缝管能够保证锅炉管道系统的安全可靠运行，对于提高锅炉工作效率和延长设备使用寿命具有重要意义。
通过对GB3087标准无缝管的材质、生产工艺和应用领域的介绍，相信读者对该产品有了更深入的了解。
在实际工程中，选择符合标准要求的无缝管材料至关重要，只有如此才能确保管道系统的安全运行，为工程项目的成功实施提供有力保障。
希望本文能够对读者有所帮助，谢谢阅读！。
gb8163无缝钢管标准
gb8163无缝钢管标准GB8163无缝钢管标准。
GB8163无缝钢管是中国国家标准规定的一种用于制造高压和超高压锅炉、超高压水管、超高压蒸汽管道等的无缝钢管材料。
该标准涵盖了无缝钢管的技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容，对于保障无缝钢管的质量和安全具有重要意义。
首先，GB8163无缝钢管标准明确了无缝钢管的材质要求。
根据标准规定，无缝钢管的材质应符合相应的化学成分和机械性能要求，以保证管材在使用过程中具有足够的强度和耐腐蚀性能。
此外，标准还对无缝钢管的制造工艺和工艺流程进行了详细规定，确保了管材的内在质量和外观质量。
其次，GB8163标准对无缝钢管的尺寸和外观质量提出了严格要求。
无缝钢管在使用过程中需要承受高压和超高压的介质，因此其尺寸精度和表面质量对管材的安全可靠性有着重要影响。
标准规定了无缝钢管的外径、壁厚、长度等尺寸参数，并对管材的表面允许的缺陷和处理要求进行了详细描述，以确保管材在使用过程中不会因尺寸偏差或表面缺陷导致泄漏或破裂。
此外，GB8163标准还对无缝钢管的检验和试验方法进行了规定。
无缝钢管作为承载高压介质的重要管材，其质量的稳定性和可靠性至关重要。
标准规定了对无缝钢管的化学成分分析、拉伸性能、冲击韧性、硬度、扩口试验等多项检验项目，以确保管材的质量符合要求。
此外，标准还规定了对无缝钢管外观质量、尺寸偏差、表面缺陷等方面的检验方法，为管材的质量提供了可靠的保障。
总的来说，GB8163无缝钢管标准作为中国国家标准，对于无缝钢管的材质、尺寸、外观质量、检验和试验方法等方面进行了全面规定，为无缝钢管的生产和使用提供了可靠的技术支持和保障。
这不仅有利于提高无缝钢管的质量和安全性，也有利于促进无缝钢管行业的健康发展。
希望生产厂家和使用单位能够严格按照该标准的要求进行生产和使用，共同维护无缝钢管行业的良好形象，为国家的经济建设和社会发展做出积极贡献。
输送流体用无缝钢管常用规格品种
输送流体用无缝钢管常用规格品种
输送流体所使用的无缝钢管常用规格品种有很多，主要根据不
同的工作压力、温度、流体类型和管道用途来选择。
以下是一些常
见的无缝钢管规格品种：
1. GB/T8163-2008《无缝钢管》，主要用于输送水、油、天然
气等流体。
常见规格有Φ10、Φ20、Φ45、Φ57等。
2. GB 3087-2008《低中压锅炉无缝钢管》，适用于低中压锅炉
和压力容器，输送蒸汽和热水。
常见规格有Φ10、Φ20、Φ45、
Φ57等。
3. GB 5310-2008《高压锅炉无缝钢管》，适用于高压锅炉和超
高压锅炉，输送高温高压蒸汽。
常见规格有Φ20、Φ45、Φ57、
Φ89等。
4. GB/T17396-2009《无缝热交换管》，用于石油、化工、电力、锅炉等行业的热交换设备中。
常见规格有Φ1
5.88、Φ19.05、
Φ25.4、Φ31.75等。
5. ASTM A106/A106M-19《无缝碳钢管适用于高温服务》，用于输送高温流体，如水蒸气、气体等。
常见规格有1/2英寸、3/4英寸、1英寸、1-1/2英寸等。
此外，根据不同的标准和要求，无缝钢管的材质也有所不同，包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
在选择无缝钢管时，需要根据具体的工程需求和使用环境来确定合适的规格品种。
锅炉和压力容器用无缝钢管
产品质量监督抽查实施规范CCGF 504.3—2010 锅炉和压力容器用无缝钢管2011—02—10发布 2011—03—01实施国家质量监督检验检疫总局锅炉和压力容器用无缝钢管产品质量监督抽查实施规范1 范围本规范适用于锅炉和压力容器用无缝钢管产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查可参照执行。
监督抽查产品范围包括高压锅炉用无缝钢管、高压化肥设备用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、气瓶用无缝钢管、低中压锅炉用无缝钢管、锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管等产品，本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定、异议处理复检及附则。
注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。
2 产品分类2.1 产品分类及代码表1 产品分类及代码产品分类一级分类二级分类三级分类分类代码 5 504 504.3分类名称工业生产资料金属材料锅炉和压力容器用无缝钢管2.2产品种类根据“锅炉和压力容器用无缝钢管”产品标准，本规范涉及六个产品种类，见表2。
表2 产品种类序号产品种类名称产品标准1 低中压锅炉用无缝钢管GB30872 高压锅炉用无缝钢管GB53103 高压化肥设备用无缝钢管GB64794 石油裂化用无缝钢管GB99485 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB132966 气瓶用无缝钢管GB182483 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1 备用样：在本规范的规定中，检验机构抽取的备用样品指的是被抽查企业或者经过确认了样品的生产企业对检验结果提出异议，需要对不合格项目进行复检时，采用的备用样品。
备用样品与初验样等同。
3.2 备份样：在本规范的规定中，检验机构抽取的备份样品指的是检验机构用于检验样品试样加工报废时备份用或用于检测过程中由于停电或用于检验样品超出标准许可范围时需重测备份用，通常“拉伸试样、冲击试样、晶间腐蚀”需要备份样，备份样与初验样等同。
高压无缝钢管理论重量表
高压无缝钢管理论重量表
高压锅炉管概述
(1)生产制造方法：
①一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。
要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
(2)用途：
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
[编辑本段]锅炉管的用途
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
注：(1)钢管的通常长度为4—12m。
(2)允许偏差见表6-81。
ASTM A192 A192M-02《高压用碳素钢无缝锅炉管》技术要点
ASTM A192/A192M-02《高压用碳素钢无缝锅炉管》 1 适用范围 本标准适用于高压用最小壁厚碳素钢无缝锅炉管和过热器管。
2 一般要求 按本标准供应的钢管，除另有规定者外，应符合ASTM A450/A450M标准现行版中各项适用要求3 化学成分（%）C Mn Si P S0.06~0.18 0.27~0.63 ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035注：不允许提供添加上述元素以外的特殊要求的合金牌号4 制造工艺 采用无缝钢管生产工艺，按规定可为热轧钢管，也可为冷拔钢管。
5 热处理 热轧钢管不需要进行热处理，冷拔钢管在最后一道冷拔之后在650℃或更高温度下进行热处理6 硬度要求 壁厚≥5.1mm时 布氏硬度≤137HB 壁厚＜5.1mm时 洛氏硬度≤77HRB7 压扁试验 法按ASTM A450/A450M标准要求，取样要求为每批或其剩余部分中选取两根钢管，从钢管每端取样各作一次试验。
注：【D≤3in.（76.2mm）一批由未切分的250根钢管组成；D＞3in.（76.2mm）一批由未切分的100根钢管组成。
】8 扩口试验 方法按ASTM A450/A450M标准要求，取样要求为每批或其剩余部分中选取两根钢管，从钢管每端取样各作一次试验。
注：【D≤3in.（76.2mm）一批由未切分的250根钢管组成；D＞3in.（76.2mm）一批由未切分的100根钢管组成。
】9 硬度试验 方法按ASTM A450/A450M标准要求，每批取两根钢管，再从钢管上取试样进行试验。
（所谓批，指的是用同一炉钢生产的同一公称直径和壁厚的未经切分的全部钢管。
若为批式炉，则批仅指同一炉号、同一尺寸、同一次装炉热处理的钢管；若为连续炉，则批应包括同一炉号、同一尺寸并在同一热处理炉内以相同温度、相同加热时间和相同炉子速度进行热处理的全部钢管。
）10 水压试验 逐根水压，如需方指定，也可使用无损检验代替水压试验。
11 标志 除ASTM A450 /A450M标准规定外，还应包括热轧钢管或冷拔钢管的标志。
高压锅炉用无缝钢管标准
高压锅炉用无缝钢管前言本标准非等效采用美国ASTM A335—90《高温用铁素体合金钢无缝钢管规范》、ASTM A106—91《高温用碳素钢无缝钢管规范》、德国DIN17175—79《用耐热钢制成的无缝钢管》、ISO/DIS9329-2：1992《压力用无缝钢管——交货技术条件第2部分：规定高温性能非合金钢和合金钢(钢管)》等标准。
本标准比原国家标准增加了5个牌号。
本标准纳入了连铸坯或钢锭直接轧制高压锅炉管的生产方法。
规定了用连铸坯或钢锭直接轧制高压锅炉管的钢必须经过炉外精炼。
本标准将U型冲击试验修订为V型冲击试验。
本标准修订了钢管的回火保温时间，压扁试验和无损检验等条款。
本标准的附录A、附录B是提示的附录，高温性能数据供设计、使用参考。
本标准1985年首次发布，本次为首次修订。
本标准从1996年3月1日起实施，本标准从实施之日起，同时代替GB5310—85。
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准起草单位：成都无缝钢管厂、冶金工业部信息标准研究院。
本标准主要起草人：刘亚励、游克敏、李永泉、任刚。
1范围本标准规定了高压锅炉用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB222—84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223.5—88钢铁及合金化学分析方法草酸-硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量GB/T223.10—91钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量GB/T223.11—91钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.12—91钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB223.14—89钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量GB223.17—89钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB223.19—89钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜GB/T223.23—94钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光度法测定镍量GB223.26—89钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定铜量GB/T223.27—94钢铁及合金化学分析方法硫氰盐酸-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GB223.37—89钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度测定氮量GB223.40—85钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量GB223.41—85钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-连苯三酚光度法测定钽量GB/T223.44—94钢铁及合金化学分析方法氯化四苯胂-硫氰酸盐-三氯甲烷萃取分光光度法测定钨量GB223.59—87钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB223.63—88钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB223.68—89钢铁及合金化学分析方法燃烧-碘酸钾容量法测定硫量GB223.69—89钢铁及合金化学分析方法燃烧气体容量法测定碳量GB/T223.75—91钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量GB224—87钢的脱碳层深度测定法GB226—91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB228—87金属拉伸试验方法GB241—90金属管液压试验方法GB242—82金属管扩口试验方法GB246—82金属管压扁试验方法GB1979—80结构钢低倍组织缺陷评级图GB2102—88钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T229—1994金属夏比缺口冲击试验方法GB3652—83金属管材高温拉伸试验方法GB4163—84不锈钢管超声波探伤方法GB5777—86无缝钢管超声波探伤方法GB6395—86金属高温拉伸持久试验方法GB6397—86金属拉伸试验试样GB7735—87钢管涡流探伤方法GB10561—89钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T12606—90钢管及圆钢棒的漏磁探伤方法GB/T13298—91金属显微组织检验方法YB/T5137—93高压用无缝钢管圆管坯YB/T5148—93金属平均晶粒度测定方法3尺寸、外形及重量3.1外径和壁厚3.1.1热轧(挤、扩)和冷拔(轧)钢管的外径和壁厚应分别符合表1和表2的规定。