直齿渐开线齿轮画法.docx
渐开线齿轮的画法(汇编)

渐开线齿轮的画法
齿轮的一些常数关系
注:上表中压力角是指标准渐开线齿轮的压力角
1,先确定齿轮的模数m及齿数Z
2,依照上表公式作四个同心圆:D、Da、Df、J,圆心为O
360(第一条射线沿X轴正方向,其余两条3,为O为端点,作三条射线,射线间夹角为Z
射线在第一条射线的左侧),并作出两夹角的中心线
4,设第三条射线与分度圆的交点为A,找出0A的中点O’
5,以O’为圆心,O’A为半径作圆,圆与基圆的右边交点设为B
6,以B为圆心,BA为半径作圆,圆在此顶圆及基圆的交点分别为C、D
7,在圆弧CD与基圆间倒圆角,圆角半径为r=0.2m,整个这段曲线即为齿轮轮廓的一部分
360,并以之为镜像轴,把第7步所作的齿轮8,以O为圆心,把线段OA顺时针旋转Z
4
轮廓镜像
9,删除多余的线,就完成了一个齿轮轮廓
10,以0为圆心,圆周阵列第9步完成的齿轮轮廓,就得到了整个齿轮轮廓
11,修整,作出其他视图,标注尺寸公、形位公差、加工符号、热处理等技术要求,并制出模数、齿数等相关数据的表格。
渐开线齿轮画法实例。
渐开线齿形绘制3分钟绘制!

渐开线齿形绘制3分钟绘制!“渐开线齿形绘制”帮助工程设计人员快速完成渐开线齿轮齿形的图形预览、调整和绘制。
本功能采用拟合线绘制齿廓,具有精度高、图形准确的特点。
用户可按绘制出的图形较精确的完成齿形加工。
键盘:HC_GEAR菜单:浩辰机械→机械设计→渐开线齿形绘制图11-17默认参数如图11-17所示。
输入设计好的参数,点击“图形预览”,可以直观的看到参数对应的图形是否正确。
齿高计算可通过“顶高系数”、“顶隙系数”控制,也可以直接输入齿顶、齿根圆径。
修改“顶高系数”、“顶隙系数”,可以同步显示对应的齿顶、齿根圆径。
“有效齿数”:控制欲绘制的齿数。
不选时默认绘制所有齿;输入0,系统自动将齿数校正为1。
“有效齿起始角”:以预览图示水平右向角度为0度的相对角度(逆时针为正)。
“中心线”:控制是否绘制中心线以及中心线超出图形实体的长度。
本功能在用户输入参数不合理时,对各参数的合理范围分别给出提示,但由于参数间关系并不独立,图形正确绘制需要靠用户输入正确的参数来保证。
本功能提供的“图形预览”可以很直观的给出提示,用户可参照预览图调整参数直到图形满足要求。
齿轮设计“齿轮设计”主要帮助工程设计人员快速完成常见结构的圆柱齿轮设计和绘制。
键盘:HC_GEARDESIGN菜单:浩辰机械→机械设计→齿轮设计弹出如下图11-18对话框:图11-18以6种常见结构中的第4种图形为例:单击第4种图形对应的图片,弹出图11-19对话框:图11-19 图11-20绘制齿轮外部轮廓所需的关键参数及主尺寸如图11-19对话框。
“主视全剖”、“主视不剖”单选:绘制剖视图或不剖。
“画侧视图”:是否绘制主视图的同时绘制侧视图。
“标注尺寸”:是否标注关键尺寸。
“结构尺寸”:弹出如下对话框:如上图11-20,可参照图示对齿轮内非主尺寸及局部结构的尺寸进行修改。
本功能提供了图形图元在参数不合理时的干涉判断。
例如:输入倒角过大时会提示“d大于全齿高”。
直齿渐开线齿轮画法电子教案

直齿渐开线齿轮画法齿轮传动是最重要的机械传动之一。
齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。
因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。
根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。
根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。
本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。
3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。
渐开线的几何分析如图3-1所示。
线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。
图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。
(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。
从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。
ang=t *90s=(PI *r*t)/2x1=r* cos(ang)y1=r* sin(ang)x=x1+(s*sin (ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。
3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。
直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。
并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。
(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。
(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。
直齿轮的画法

直齿轮的设计建模思路分析1.使用基准曲线与基准面方法创建齿廓渐近线2.使用拉伸特征创建齿轮基体3.复制与阵列特征以创建齿廓4.使用倒角与倒圆特征修饰齿轮操作步骤步骤1 新建零件文件1.新建名为Spur_gear的零件文件。
2.取消【使用缺省模板】复选项,选中mmns_part_Solid选项。
步骤2 创建设计参数选择Pro/ENGINEER菜单栏中的【工具】/【参数】命令,打开【参数】对话框,并添加参数:模数m=2.5,齿数z=17,压力角alpha=20,齿根圆直径df=m(z-2.5)=36.25,齿顶圆直径da=m(z+2)=47.5,基圆直径db=分度圆直径×分度圆压力角20度=42.5,齿宽b=20。
单击【确定】按钮完成参数的建立,如图6-15所示。
图6-15 【参数】对话框步骤3 添加齿轮参照圆关系1.单击右侧工具栏中的【草绘工具】按钮,进入草绘环境绘制4个同心圆,如图6-16所示,其中选择FRONT为草绘平面,其他默认。
图6-16 同心圆的绘制选择【工具】/【关系】命令打开【关系】对话框,添加如图6-17所示的关系图6-17 参照圆的关系步骤4 创建直齿轮齿廓渐开线1.单击右侧工具栏的【插入基准曲线】的按钮,弹出【曲线选项】菜单。
依次选择【从方程】和【完成】命令,此时系统提示选择坐标系,弹出一组对话框。
在绘图区中选取系统默认的坐标系,再单击【选取】对话框中的【确定】按钮,系统弹出【设置坐标类型】菜单。
2.在菜单中选择【笛卡尔】坐标系,弹出【记事本】对话框,在此输入如图6-18所示的内容。
3.保存记事本并单击【曲线:从方程】对话框中的【确定】按钮生成如图6-19所示的渐开线。
图6-18【记事本】对话框图6-19 渐开线的创建步骤5 创建镜像基准平面特征1.创建基准点PNTO。
按住Ctrl键同时选择分度圆和刚才创建的渐开线,再单击右侧工具栏中的【基准点工具】按钮,再单击弹出的【基准点】对话框中的【确定】按钮完成PNTO的创建。
标准直齿轮齿形绘制步骤

标准直齿圆柱齿轮齿形绘制步骤举例使用的齿轮我单位现在使用的回转窑小齿轮:模数m=30 齿数z=25 压力角a=20°第一步计算尺寸分度圆直径d=m*z=30x25=750齿顶圆直径da=m*(z+2)或d+2m=30x(25+2)或750+2x30=810 齿根圆直径df=m*(z-2.5)或da-2h=30x(25-2.5)或810-2x2.25x30(30是模数)=675基圆直径db=d*cosa=750xcos20°=704.775注:cos20°=0.9396926标准齿轮尺寸计算公式:根据尺寸绘制出图形:第二步绘制渐开线的辅助线:基圆的周长C=db*π=704.77x3.1415=2214.0507 一倍切线长度Q=C/(z*2)=2214.0507/25x2=44.28 L1=1Q=44.28 L4=4Q=177.12L2=2Q=88.56 L5=5Q=221.4L3=3Q=132.84 L6=6Q=265.68绘制这些切线时,我是把对象捕捉的垂足打开,然后在线外任意位置作已知直线的(就是角度7.2的那些直线)的垂线,然后再将这些直线移动到基圆的交点位置,利用圆工具和修剪工具得到需要的长度。
7.2°=360°/2*z(齿数)=360°/25x2360/2*Z=360/2x25=7.2第三步,绘制齿形线从中心线与基圆的交点开始,用样条曲线依次连接蓝色的六个端点得到齿轮外形曲线。
样条曲线与齿根圆的圆角半径R=0.38*m=0.38x30=11.4。
圆角工具F---半径R11.4---点击齿根圆---点击齿形轮廓线。
第四步1连接圆心与齿形轮廓线与分度圆的交点。
2作镜像中心线L,角度=360°/(4*Z)=360°/(4x25)=3.6° 3将齿形的轮廓线进行镜像第五步修剪删除多余线段,阵列说明:此绘制方法我也是根据网上的资料绘制的,主要是举例绘制能够让大家看的更明白一点。
渐开线直齿圆柱齿轮

rb rK
(10-1)
由此可见,渐开线上各点的压力角是不同的,向径rK越大,则压力角
αK越大;渐开线起始点A处向径rK =rb,即基圆上的压力角等于零。
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机械设计基础
Machine Design Foundation
2.渐开线方程 由图10-2a并由渐开线性质可推得:
渐开线直齿圆柱齿轮
上式表明,展角θK压力角αK而变化,称θK为压力角αK的渐开线
作为尺寸计算的基准,称该圆为齿轮的分度圆,其半径和直径分别
用r和d表示。一般将分度圆上的齿距、齿厚和齿槽宽简称为齿距、齿
厚和齿槽宽,分别用p、s和e表示,因此,p=s+e。
齿顶圆与分度圆之间的径向高度称为齿顶高,用ha表示;分度 圆与齿根圆之间的径向高度称为齿根高,用hf表示。齿顶圆与齿根圆 之间的径向高度称为齿高,用h表示。显然,h =ha+hf。
1.发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚过的一段弧长,
即
。
2.渐开线上任一点K的法线始终与基圆相切。
3.渐开线上各点的曲率半径不同。渐开线上离基圆越远的点,
其曲率半径越大;离基圆越近的点,其曲率半径越小;在基圆上,
其曲率半径为零。
4.渐开线的形状取决于基圆的大小。如图10-2b所示,基圆半
径越小,其渐开线越弯曲;基圆半径越大,其渐开线越平直;当基
于是
m p
d= m z
(10-4) (10-5)
齿轮的模数在我国已经标准化了,见表10-1。
表10-1 标准模数系列值
注:1.优先采用第一系列,其次为第二系列,括号内的模数尽可能不用。 2.对斜齿轮,该表所示为法面模数。
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机械设计基础
渐开线直齿轮参数化绘制教程

一、齿轮参数设置1、Tool-option选项卡设置(1)part-infrastructure模块在参数树型视图Display in specification tree显示中勾选参数Parameters和关系Relations。
(2)参数和测量Parameters and Measure模块中,在参数树型视图中勾选With value 和with formula。
2、点击进入创成式外形设计3、点击konwledge工具栏的formula工具进行齿轮参数定义(1)formula工具:(2)formula工具参数定义如下:参数输入完后零件树的参数和关系展示如下:4、定义渐开线的变量规则由机械原理可知,渐开线的直角坐标系方程为x=r b sin(θK+αK)−r b(θK+αK)cos(θK+αK)y=r b cos(θK+αK)+r b(θK+αK)sin(θK+αK)通过定义出一系列渐开线上的点坐标,来拟合出渐开线。
具体使用catia的规则编辑器Law工具来实现:(1)点击规则编辑器(2)在规则编辑器中定义变量规则x(3)点击OK,在弹出的规则编辑器中新建两个参数,分别为x 类型为长度,t类型为实数,并输入关于x的直角坐标方程,这里用t代表θK+αK,三角函数功能中使用角度,而不是数字,因此必须使用角度常量,对应的规则公式为x = rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)(4)在规则编辑器中定义变量规则y,相应创建参数y和t,对应的规则公式:y = rb*cos(t*PI*1rad)+rb*t*PI*sin(t*PI*1rad)至此在零件数的relations中可以看到定义的两个规则x和y.二、渐开线的绘制1、绘制齿根圆,点击画图工具,圆类型选择中心和半径,中心在输入框右键选择创建点,编辑中心坐标为(0,0,0),支持面选择xy平面,半径在输入框编辑公式输入rf,圆限制选择whole circle;;2、类似的绘制出齿顶圆ra和分度圆r3、绘制渐开线的点点击点工具(point),在弹出的对话框中,点类型选择在平面上on plane,平面选择之前选择的xy平面,H坐标通过右键编辑函数,基于前面定义规则中包含自变量t,这里自变量t 选取t=0,t=0.085,t=0.11,t=0.13,t=0.16,t=0.185,t=0.21(渐开线的点越细,对渐开线的拟合会越精细,确保渐开线的点做过齿顶圆即可)同样V坐标也是类比,函数编辑步骤具体如下:通过这样的操作,即可完成渐开线的点绘制。
直齿渐开线齿轮画法之欧阳引擎创编

齿轮传动是最重要的机械传动之一。
齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。
因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。
根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。
根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。
本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。
欧阳引擎(2021.01.01)3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。
渐开线的几何分析如图3-1所示。
线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。
图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。
(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。
从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。
ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。
3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。
直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。
并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。
(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。
(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。
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齿轮传动是最重要的机械传动之一。
齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。
因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。
根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。
根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。
本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。
3.1直齿轮的创建 3.1.1渐开线的几何分析Xbyl通逍心刃果确定χ≠y图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。
渐开线的几何分析如图3-1所示。
线段S绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。
图中点(x1,y1 )的坐标为:X仁r*cos(a ng),y仁r*s in (a ng) 。
(其中r 为圆半径,ang 为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t, t的变化范围是0〜1。
从而可以通过( X1,y1 )建立( X,y )的坐标,即为渐开线的方程。
ang=t*90s=(PI*r*t)/2X1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)X=X1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在Xy 平面上的渐开线方程,可通过修改X,y,z 的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。
3.1.2 直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。
直齿轮的建模分析(如图3-2 所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。
并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。
(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。
(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第 2 步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。
(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。
这一步是创建齿轮的关键步骤。
(5)阵列轮齿将上一步创建的轮齿进行阵列,完成齿轮的基本外形。
这一步同样需要加入关系式来控制齿轮的生成。
(6)创建其它特征创建齿轮的中间孔、键槽、小孔等特征,并且用参数和关系式来控制相关的尺寸¢3)图3-2齿轮的建模分析3.1.3直齿轮的建模过程1 .输入基本参数和关系式(1)单击,在新建对话框中输入文件名“ gear ” ,然后单击(2)在主菜单上单击“工具” →“参数”,系统弹出“参数”对话框,如图3-3所示;图3-3 “参数”对话框(3)在“参数”对话框内单击.二按钮,可以看到“参数”对话框增加了一行,依次输入新参数的名称、值、和说明等。
需要输入的参数如表3-1所示;名称值说明名称值说明M3模数DB基圆直径Z25齿数DF齿根圆直径ALPHA20压力角D分度圆直径HAX1齿顶咼系数DDo凹槽直径表3-1创建齿轮参数注意:表3-1中未填的参数值,表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸,用户无需指定。
完成后的参数对话框如图3-4所示:S-P⅛⅞V ⅜ 匸 L™1*¥I 却—-Ir L⅞⅛愛谍确 *⅛IECBZl .叵U-=厂J尸Y∣∩Ii 习1JT丁If J F再F ⅛X∣ΓLItJoJo i□■-征史(W2≡. JmOaO匚⅛3ħ百⅛⅛a 打OaoaID □JCLJ⅛F^X⅛KXKi flomm匚 卷F.⅞j -⅛XiTI工理 O ffiOJO.l匚备桁3CTM3® B買⅞⅛四.3000JU匚ι5^eJ⅛∙ - JKXj. OaOam□ 勒娠苗転Iff- 事花、i Fonfn 匚*,⅜J -A-叭■0 0〕(WtI l 匚 ⅞∙'^x&xaIjA31」CHOJU□ ⅛f卡7⅞ -⅞*i5茂巨直电S3.⅛∏⅛⅛□.唳羔占⅛h^s∙-呻苗 ImrnD匚 Xjf≤^∣ka∙≤Bτ∖ I iO lnlil□ ⅛^π='工J?IiJU 3Γ⅛⅛ ._ ■ PST .』芍0」Cl 匚.X 5EElz. OJoam□JCL.1⅛品苻度 EItIL5 dO□OOID-≡J Γt>-.R9駅Ua 疤3 7500IIi□• rN⅛T S ISaoloJ□•坝定L 3TSO□44IaKWk0 4750DJ□八r..'⅛-W值匹I 习二I―住” ______ I ⅞⅛ i g⅛,图3-4 “参数”对话框(4) 在主菜单上依次单击“工具” → “关系”,系统弹出“关 系”对话框,如图3-5所示;(5) 在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直 径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。
由这些关系式,系统便 会自动生成表3-1所示的未指定参数的值。
输入的关系式如下:ha=(hax+x)*m hf=(hax+cx-x)*m d=m*z da=d+2*hadb=d*cos(alpha) df=d-2*hf完成后的“关系”对话框如图3-5所示;图3-5 “关系”对话框2 .创建齿轮基本圆(1)在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框;(2)选择“ FRoNT面作为草绘平面,选取“ RlGHT面作为参考平面,参考方向为向“左”,如图3-6所示。
单击【草绘】进入草绘环境;图3-6 “草绘”对话框(3)在绘图区以系统提供的原点为圆心,绘制一个任意大小的圆,并且标注圆的直径尺寸。
在工具栏内单击口按钮,完成草图的绘制;(4)在模型中右键单击刚刚创建的草图,在弹出的快捷菜单中单击选取“编辑”;(5)在主菜单上依次单击“工具” →“关系”,系统弹出关系对话框,如图3-7所示;(6)在“关系”对话框中输入尺寸关系如下:D11=d其中D11为圆的直径尺寸代号,注意尺寸代号视具体情况会有所有同。
d 为用户自定义的参数,即为分度圆直径。
通过该关系式创建的圆即为分度圆;文件编辑插入参数实埔工具显示査找范围∣⅝⅞∙⅛∣ΓO □鈕曲G▼关丟卜局部参数图3-7 “关系”对话框(7)继续在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框;(8)在“草绘”对话框内单击題巫瓦按钮,进入草绘环境;(9)在绘图区以系统提供的原点为圆心,绘制一个任意大小的圆,并且标注圆的直径尺寸。
在工具栏内单击曲按钮,完成草图的绘制;(10)在模型中右键单击刚刚创建的草图,在弹出的快捷菜单中单击选取“编辑”;(11)在主菜单上依次单击“工具” → “关系”,系统弹出关系对话框;(12)在“关系”对话框中输入尺寸关系如下:D12=da其中D12为圆的直径尺寸代号,da为用户自定义的参数,即为齿顶圆直径。
通过该关系式创建的圆即为齿顶圆;(13)重复7—12 步骤,创建另外两个齿轮的基本圆,分别为齿根圆和基圆,基中齿根圆的尺寸关系式为:D13=df基圆的尺寸代号为:D14=db完成后的基本圆曲线如图3-8 所示,完成后的“关系”对话框如图3-9 所示图3-8完成后的基本圆曲线图3-9完成后的关系式3 .创建渐开线(1)依次在主菜单上单击“插入” → “模型基准” → “曲线”,或者在工具栏上单击I~按钮,系统弹出“曲线选项”菜单管理器,如图3-10所示;经过点完威退出图3-10 “曲线选项”菜单管理器(2)在“曲线选项”菜单管理器上依次单击“从方程” → “完成”,弹出“得到坐标系”菜单管理器,如图3-11所示;图3-11 “得到坐标系”菜单管理器(3)在绘图区单击选取系统坐标系为曲线的坐标系,弹出“设置坐标类型”菜单管理器,如图3-12所示;笛卡尔圆柱球图3-12 “设置坐标系类型”菜单管理器(4)在“设置坐标类型”菜单管理器中单击“笛卡尔”,系统弹出一个记事本窗口;(5)在弹出的记事本窗口中输入曲线的方程,如下:an g=90*tr=db∕2s=p∣*r*t∕2xc=r*cos(a ng)yc=r*s in(ang)x=xc+s*s in(ang)y=yc-s*cos(a ng)Z=O渐开线的创建是齿轮创建过程中的一个难点,渐开线方程的推导已经 在本章第一节中做了详细的介绍;(6) 保存数据,退出记事本,单击“曲线:从方程”对话框中的 【确 定】,如图3-13所示;(7) 完成后的曲线如图3-14所示;图3-14完成后的渐开线■曲线:从方程型 类⅛⅛⅛ 素标标程元坐坐方 ⅛g信息图 3-13曲线:从方程”对话框TOP4.镜像渐开线(1)在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入” → “模型基准” →“点” →“点”,系统弹出“基准点”对话框,如图3-15所示;图3-15 “基准点”对话框(2)单击分度圆曲线作为参照,按住Ctrl键,单击渐开线作为参照,如图3-16所示。
在“基准点”对话框内单击【确定】,完成基准点“ PNT 0'的创建;图3-16选取参照曲线(3)在工具栏内单击田按钮,或者依次在主菜单上单击“插入” → “模型基准” →“轴”,系统弹出“基准轴”对话框,如图3-17所示;(4)在绘图区单击选取“ ToP面作为参考平面,按住Ctrl键,单击选取“ RlGHT面作为参考,在“基准轴”对话框内单击【确定】,完成轴“ A_ 1 ”的创建;(5)在工具栏内单击^3按钮,或者依次在主菜单上单击“插入” → “模型基准” → “平面”,系统弹出“基准平面”对话框;(6)在绘图区单击选取“ A_ 1”轴作为参照,按住Ctrl键,继续单击基准点“ PNT 0'作为参照,如图3-17所示;图3-17 “基准平面”对话框(7)继续在工具栏内单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入” → “模型基准” → “平面”,系统弹出“基准平面”对话框,如图3-18所示;图3-18 “基准平面”对话框(8)在绘图区单击选取刚刚创建的“ DTM 1面作为参考平面,按住Ctrl键选取“ A_ 1 ”轴作为参考。
在偏距文本框内输入旋转角度为“ 360/(4*z)”,系统提示是否要添加特征关系,单击“是”;(9)在“基准平面”对话框内单击【确定】,完成基准平面的创建;(10)将关系式添加到“关系”对话框。
在绘图区右键单击刚刚创建的基准平面“ DTM 2 ,在弹出的快捷菜单上单击“编辑”。
(11)在主菜单上单击“工具” → “关系”,系统弹出“关系” 对话框。
此时系统显示“ DTM 1面和“ DTM 2面间的夹角尺寸代号。
单击该尺寸代号,尺寸代号将自动显示在“关系”对话框中,输入的关系式为:d202=360∕(4*z)在“关系”对话框内单击【确定】完成添加关系式;(12)在绘图区单击渐开线特征,然后在工具栏内单击葩按钮,或者依次在主菜单上单击“编辑” → “镜像”。