浅析住宅现浇混凝土板裂缝产生的原因与防治
浅析住宅工程现浇混凝土楼板裂缝原因及控制

3 、 产生上述裂缝的施工原因
3 . 1 模 板 工 程施 工原 因
( 1 ) 模板支撑未经计算 或水平 、 竖 向连系杆设置 不合理 , 造成 支撑刚 当混凝土强度 尚未 达到一定值时 , 由于楼 面荷载 的作用 , 模板支 大量的工程实践分析表明, 大多数 的钢筋混凝土构件都是带裂缝工作 度不够 , 使混凝土楼板 中间下沉 , 楼板产生超值挠曲 , 引起裂缝。 的, 只是有些裂缝属于微观裂缝, 当外荷 载不超过设计荷载时, 一般 对结 构 撑 变形加大 ,
魁口团_ 匠
工程质量与管理
浅析住宅工程现 浇混凝 土楼板裂缝原 因及控制
摘要 : 现在住宅工程现浇混凝土楼板裂缝是一个很 常见的问题 , 裂缝 既会影响居 民的 日 常生活 , 同时还会带来很 大的安全 隐患。本文结合 现存案例分析 了现浇钢筋混凝土楼板 裂缝形成的原 因, 重点分析 了现浇钢 筋混凝土楼 板裂缝控制及 防治措施。 关键词: 现浇钢 筋混凝土楼板 裂缝 控制
生 的楼板裂缝形式: 边几乎成4 5 。角。
示。
( 1 ) 偷 工减料 , 在板的 四周支座处未按设计 图纸要求放置板的负 弯矩 ( 2 ) 偷工减料 , 在板 的四角未按设计 图纸要求放置射筋或在板 的四角 ( 3 ) 板 的负弯矩钢筋特别是 四角处负弯矩钢筋的绑扎位 置因未设 置小 支架将其 牢固固定 , 在浇筑混凝土时 , 操作人 员随意距踩 踏筋 , 使这些 钢 筋落 到下 面了 , 混凝 土浇捣后此处保护层 变大 , 板 的计算厚 度减小 , 楼板
小 区也陆续建成 , 批 量住 宅工程 出现 , 同时其 安全质量也 深受人们关 注。 度进行分析。 随着生活水平 的提高 , 住户对住房 的质量要求越来越高。现浇钢筋混凝 土
住宅现浇板裂缝产生的原因及防治过程

住宅现浇板裂缝产生的原因及防治过程住宅现浇板是目前建筑中常见的结构形式,但是,在使用过程中会发现,现浇板在使用一段时间后,可能会出现裂缝,这对住宅的稳定性和使用寿命都会产生较大的影响。
因此,了解住宅现浇板裂缝产生的原因及防治过程,对于保证住宅的质量和使用寿命具有重要的意义。
一、住宅现浇板裂缝产生的原因1.材料因素:材料的质量和使用寿命是影响现浇板裂缝的重要因素之一。
现在市场上的混凝土和钢材质量良莠不齐,如果选用质量差的材料,那么浇筑的现浇板很容易出现疏松、内部裂纹等问题。
2.施工方式:现浇板的施工方式直接影响了其质量和稳定性,施工中若操作不当,也容易导致现浇板出现裂缝。
例如,浇筑混凝土时无法加强振捣措施,使混凝土内部无法密实,容易形成空洞和裂缝。
3.环境因素:现浇板在不同的外部环境下,也会因此出现裂缝。
例如,气温较低、湿度较大、阳光直射等天气因素都会导致混凝土的收缩和膨胀,从而加速现浇板的老化、开裂。
4.承重因素:如果现浇板的荷载超过了它的承载能力,那么它就容易出现开裂。
因此,在设计现浇板时应该根据所承受的荷载进行合理的设计和计算。
5.设计不合理:现浇板的设计也是造成其裂缝的一个重要原因。
如果设计不合理或者内部存在空洞,就容易使现浇板出现扭曲、变形、裂缝等问题。
6.使用不当:大多数的现浇板都是平台或者走廊,在使用中经常被人走动,如果使用不当或者重载,也会产生裂缝。
二、住宅现浇板裂缝的防治过程1.材料的选择和质量控制:在施工中,要选择质量良好的混凝土和钢材,并确保完全符合规定的强度标准。
2.施工的质量控制:在施工中要控制好浇筑、振捣和养护等关键节点,确保混凝土的密实和固化。
3.按照设计要求施工:在施工前对于设计文件、荷载和结构等进行仔细的分析和计算,确保施工符合设计要求。
4.加强现浇板的养护:在施工结束后,要为现浇板进行完善的养护措施,确保混凝土在获得足够强度后不受外界环境的影响。
5.加强现浇板的维护:对于已经使用的现浇板,要及时进行维护和检修,防止在使用中出现损坏和裂缝。
【案例分析】某住宅小区现浇混凝土楼板裂缝原因分析

【案例分析】某住宅小区现浇混凝土楼板裂缝原因分析【模板一】【案例分析】某住宅小区现浇混凝土楼板裂缝原因分析一、引言住宅小区现浇混凝土楼板裂缝是一种常见的问题,本文对该问题进行了详细的原因分析,并提出相应的解决方案,以期为相关工程提供参考。
二、问题描述本文所分析的住宅小区共有10栋楼,其中有5栋楼的现浇混凝土楼板出现了裂缝问题。
裂缝宽度从0.5mm到2mm不等,部分楼板还出现了局部凹陷现象,给住户的正常居住造成了安全隐患。
三、裂缝形成原因3.1 混凝土材料问题由于混凝土搅拌不均匀、配料比例不准确等原因,导致混凝土强度不足,易产生裂缝。
3.2 基础处理问题基础处理不当,如基础平整度不符合要求、基础表面积孔隙较多等,会引起楼板变形,从而造成裂缝。
3.3 环境荷载问题楼板承受了来自环境的垂直荷载和水平荷载,如气温变化引起的温度变形、降雨引起的水荷载等,均可能导致楼板产生裂缝。
四、解决方案4.1 混凝土材料优化合理选择混凝土配料比例,确保混凝土强度满足设计要求,减少裂缝产生的概率。
4.2 基础处理改进加强基础的施工质量管理,提高基础平整度,减少基础表面孔隙,避免楼板变形,防止裂缝的产生。
4.3 设计考虑环境荷载在楼板设计阶段充分考虑环境荷载的影响,采用合适的伸缩缝控制楼板变形,从而减少裂缝的发生。
五、附件本文涉及的附件包括裂缝照片、混凝土配料记录、基础处理记录等,详见附件。
六、法律名词及注释无【模板二】【案例分析】某住宅小区现浇混凝土楼板裂缝原因分析一、绪论本文通过对某住宅小区现浇混凝土楼板裂缝问题进行分析,探讨了裂缝形成的原因,并提出相应的解决方案,以期提高工程建设质量。
二、问题描述住宅小区共有10栋楼,其中5栋楼的现浇混凝土楼板出现了裂缝问题。
这些裂缝的宽度不一,最大不超过2mm,但部分楼板出现了局部凹陷现象,对居民的正常生活造成了困扰。
三、裂缝形成原因3.1 施工工艺原因在浇筑混凝土楼板的过程中,施工工艺不严谨,如未按要求进行前浇浆、未采取适当的养护措施等,导致楼板出现裂缝。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施

浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施现浇楼板是指在现场浇筑的无梁楼板,因其施工工艺简单、适应性强、施工周期短等优点,广泛应用于建筑工程中。
在施工过程和使用阶段,现浇楼板出现裂缝的情况也较为常见。
本文将对现浇楼板裂缝的原因进行分析,并提出预防措施。
一、现浇楼板裂缝的原因:1. 材料因素:现浇楼板中使用的混凝土强度不合格、材料质量不良等,都会导致楼板的承载能力下降,易发生裂缝。
2.施工工艺及施工质量:浇筑工序不当、混凝土振捣不均匀、温度控制不当等,都会导致现浇楼板发生裂缝。
3. 设计因素:如果楼板的钢筋布置不合理、楼板厚度过薄、梁柱节点处理不当等,都会增加楼板的受力不均匀性,导致裂缝的发生。
4. 外部因素:温度变化、地基沉降、大荷载引起的变形等外部因素也会导致现浇楼板的裂缝。
二、现浇楼板裂缝的预防措施:1. 选择优质材料:保证混凝土的强度等级和材料的质量,避免在施工过程中出现材料相关的问题。
2. 加强施工质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保工序符合规范,混凝土的振捣均匀,避免因施工质量不良而导致楼板裂缝。
3. 做好温度控制:在施工过程中,要采取合理的温度控制措施,特别是在冷、热季节内,要对混凝土进行保温,避免因温度变化引起的楼板开裂。
4. 合理设计:楼板的钢筋布置和厚度应根据实际情况进行合理规划,梁柱节点应合理设计和加固,确保楼板受力均匀,避免因设计问题导致的楼板裂缝。
5. 做好外部因素的应对措施:对于温度变化、地基沉降等外部因素,要提早进行预测和计算,合理处理,确保楼板在外部变化下不出现裂缝。
现浇楼板裂缝的发生是由多种因素综合作用的结果,在施工过程中要综合考虑材料因素、施工工艺、设计要求以及外部因素,并采取相应的预防措施,以减少楼板裂缝的发生,提高楼板的使用性能和安全性。
浅析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因及预防措施

浅析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因及预防措施摘要:房屋建筑施工中现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题会影响建筑质量,给企业造成经济损失的同时也对人们的生命财产安全也会产生威胁。
现浇混凝土楼板裂缝产生原因与施工、管理人员、材料质量、施工机械、施工方法、施工环境有关。
文章提出了现浇钢筋混凝土楼板裂缝的主要防治措施,对以后的结构裂缝成因分析工作具有一定的指导意义。
关键词:现浇混凝土;楼板裂缝;原因;措施1导言在施工中,应要采取有效措施来控制裂缝产生和扩展,使其结构尽可能不出现或减小裂缝的宽度、深度和数量,尤其是应尽可能的避免有害裂缝,以保证工程质量。
为了进一步加深理解混凝土裂缝方面的认识,避免在工程中出现危害更大的裂缝,本文对混凝土梁、板裂缝产生的原因进行了一定的总结与分析,以便在施工过程找出控制裂缝的可行方法,预防裂缝的发生。
2现浇钢筋混凝土楼板裂缝类型2.1构造裂缝PVC管在预埋时会降低楼板厚度,造成现浇钢筋混凝土楼板裂缝,并出现构造裂缝,如图1所示。
2.2温度裂缝混凝土自身有热胀冷缩的特点受其影响,周边环境出现变化时混凝土附加应力会加大,当附加应力大到混凝土无法承受时就会产生楼板裂缝。
2.3收缩裂缝混凝土硬化时,会由于水分蒸发而缩小体积,收缩后,便会产生现浇钢筋混凝土楼板裂缝。
3现浇钢筋混凝土楼板裂缝的主要原因3.1浇筑方案存在技术缺陷如若在房建工程中开展现浇钢筋混凝土楼板作业时,尚未制定有效的浇筑方案,造成浇筑作业程序缺失有效性,难以发挥浇筑作业应用性,如若浇筑作业未能依据标准程序完成,极易削弱浇筑作业整体质量,为楼板裂缝提供发生可能性。
浇筑方案主要表现在:作业工艺、原材料选择等方面。
如若原材料选择具有偏差,选择的原材料质量不佳、性能不良,对楼板稳定性具有一定影响。
3.2混凝土材料问题混凝土材料是影响现浇混凝土楼板裂缝的重要因素。
石子应通过实验分筛,因地制宜,选用质量优、强度高的材料,良好的级配可有效的减少混凝土的收缩,石子的强度、粒径、含泥量、级配如果不合理,就会严重影响混凝土的强度和易性,使得现浇混凝土楼板产生裂缝。
混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况,对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下:一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。
4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。
(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)1.4基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大,水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施

目录一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 (1)(一)混凝土原材料质量方面 (1)(二)施工质量方面 (1)(三)设计方面 (3)二、裂缝的预防措施 (3)(一)混凝土原材料质量方面 (3)(二)施工质量 (4)三、裂缝的处理方法 (5)结论 (6)致谢 (6)参考文献 (6)浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施摘要在近几年的住宅建设中钢筋混凝土现浇板为楼板施工的主要方式之一,但是,随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用,“住宅楼现浇楼板裂缝问题”也成为了居民住宅质量投拆热点。
本文主要从施工方面、兼顾设计和材料原因方面分析楼面裂缝的综合性防治措施。
关键词:楼屋面裂缝分析一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析一般情况下,楼屋面裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因,以下将逐一具体分析。
(一)混凝土原材料质量方面1、水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。
2、如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。
3、水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
(二)施工质量方面1、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
住宅现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与防治

住宅现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与防治住宅现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与防治2006年10月21日星期六 13:47近年来,住宅工程传统使用的预制多孔板被现浇混凝土板取而代之。
住宅的整体性、抗均匀性和结构安全性均有很大的提高。
但也伴随产生一些现浇楼板裂缝的现象,是施工中存在的一个普遍性的质量通病。
其不仅影响观感,严重的裂缝将破坏建筑物、构件的整体性,引起钢筋腐蚀,影响持久强度。
根据多年来的施工经验,现就住宅施工中几种常见的裂缝产生原因和防治方法作一浅析。
一、现浇板产生裂缝的基本现状1、裂缝产生的部位:一般位于外墙转角所对应的现浇楼板上,离墙边500~1200mm,且裂缝两端终点均距离墙面100~150mm。
裂缝形状基本上呈45°上下贯通,与板的对角线相垂直;有预埋管部位沿管线方向出现表面裂缝;局部出现呈发散状或龟裂状的不规则裂缝。
2、裂缝出现的时间和宽度:从实践中得出,不规则裂缝一般在混凝土浇筑振捣一个半月左右出现;沿管道走向裂缝一般在混凝土浇筑振捣三个月左右开始出现;板的两边呈45°裂缝及楼板跨纵向裂缝大部分在主体竣工后半年出现,其宽度不一,长短不一,一般情况下肉眼可见。
3、裂缝产生的规律:南面的房间现浇板比北面房间裂缝易产生;大开间比小开间现浇板裂缝多,长度超标,开裂不设伸缩缝的比体型短的现浇板裂缝多;高层次的大角现浇板45°裂缝比低层次的裂缝多,而且早。
二、原因分析住宅工程是一个系统工程,涉及面广,形成住宅产生现浇楼板裂缝的原因是系统工程中每个环节的因素综合构成,既有主观上的,也有客观上的,综合其成因作如下浅析:(一)、从设计角度(略)(二)、从施工角度1、楼板施工欠规范。
有的工程在支模架搭设中缺少足够的刚度,垂直支撑与楼面接触部位没有设置楔子顶紧或模板支撑数量过少,使混凝土在振捣过程中及成型后模板出现局部变形,导致裂缝的产生;有些项目为赶工期,拆模时间过早,混凝土尚未达到规定的强度,就盲目过早拆除平板模板和垂直支撑,进入下道工序施工,导致结构受损产生裂缝。
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浅析住宅现浇混凝土板裂缝产生的原因与防治杭州建工安徽分公司文/陈爱群[摘要]针对住宅楼现浇混凝土板产生的裂缝,本文主要从设计、施工、材料等角度分析了产生裂缝的原因,并提出了防治措施。
[关键词]现浇混凝土板裂缝原因分析防治措施1、引言近年来,住宅工程传统使用的预制多孔板被现浇混凝土板所取而代之。
住宅的整体性、抗均匀性和结构安全性均有很大的提高。
但也伴随产生一些现浇混凝土板裂缝的现象,是施工中存在的一个普遍性的质量通病。
其不仅影响观感,严重的裂缝将破坏建筑物、构件的整体性,引起钢筋腐蚀,影响持久强度。
根据多年来的施工经验,现就住宅施工中几种常见的裂缝产生原因和防治方法作一浅析。
2、现浇板产生裂缝的基本现状:2.l、裂缝产生部位:一般位于外墙东西两端四大转角所对应的现浇板上,离墙边500—1200mm,且裂缝两端终点均距离墙面100—150mm,裂缝形状基本上呈45上下贯通,与板的对角线相垂直;有预埋管部位沿管线方向板底出现表面裂缝;大开间(厅)跨中受拉区负弯距钢筋终止部位出现纵向裂缝;局部出现呈发散状或龟裂状的不规则裂缝。
2.2、裂缝出现的时间和宽度:从实践中得出,不规则裂缝一般在混凝土浇捣三个月左右开始出现:板东西两端四大角两边呈45裂缝及楼板跨南北方向裂缝大部分在主体竣工后半年内出现,其宽度不一,长短不一,一般情况下肉眼能发现。
2.3、裂缝产生的规律:南面的房间现浇板比北面房间裂缝易产生:大开间比小开间现浇板裂缝多;长度超标,不设伸缩缝的比体型短的现浇板裂缝多;高层次的东西两端大角现浇板板呈45裂缝比低层次的的裂缝多、而且开裂早;敷设电线预埋管线部位比一般板面下部和上部产生裂缝多。
3、原因分析住宅工程是一个系统工程,涉及面广,形成住宅产生现浇板裂缝的原因是系统工程中每个环节的因素综合构成,既有主观上,也有客观上的,综合其成因作如下浅析:3.1、从设计角度3.1.1、楼板厚度取值未能满足构造要求。
一般的常规设计3.6米跨开间的楼板约100—120mm,但用户对居住条件,厅的功能要求逐步提高,使用面积越来越大,一般设计只顾满足房型和使用功能,所需的楼板厚度和配筋不能满足构造的要求。
3.1.2、板面构造配筋考虑不周。
目前不少计设计单位楼板配筋设计配筋率低,开发商品过份地强调降低成本,配筋计算方法仍依据多跨连续板来确定,忽视了大开间,大进深厅板面混凝土自身抵抗干收缩和温度应力的因素,支座处按常规配设构造负筋,造成楼板设计计算和实际受力状况不相一致,致使出现板面跨中受压区部位不配设构造钢筋,墙角的放射钢筋长度够,局部薄弱环节也无增设加强筋的现状,使楼板板面构造配筋不能满足构造抗拉的要求而引起不同部位的裂缝,由于跨中受压区一般不配置钢筋,混凝土的塑性收缩原因产生上部表面的裂缝。
3.1.3、混凝土设计强度偏高。
过去一般民用住宅工程常见的混凝土强度等级为瓤5—C20,而现在有的住宅工程所用混凝土的强度等级大部分为C30、C35,强度等级的提高导致水泥用量增加,过多的水泥用量产生的水化热是造成混凝土浇筑内部温度应力变化大,加速产生裂缝的主要原因。
另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。
事实上许多裂缝是由于混凝土的塑性材料收缩和温度变化引起的应力而综合引发的。
3.1.4、板内布线不合理。
目前住宅工程普遍使用楼板内埋设PVC电线管,而且设计或施工中甚至将两根或多根电线管交错叠放,在单层双向配筋的楼板中,使板内有效截面受到不同程度的削弱,导致出现沿电线管埋设方向因应力集中而出现的裂缝。
3。
1.5、住宅单体长度超标,结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。
开发商为了提高土地的利用率,单体长度过长而又未考虑设置伸缩缝,当建筑物的自由伸缩达到设置伸缩要求的间距时,引起裂缝的产生。
另外平面布局凹凸较大,即转角也增多,由于这些转角应力过分集中形成薄弱部位,一受到混凝土收缩及温差变化易产生裂缝。
3.2、从施工角度:3.2.1、模板施工欠规范。
有的工程在支模架搭设中缺小足够的刚度,垂直支撑与楼面接触部位没有设置楔子顶紧或模板支撑数量过少,使混凝土在浇捣过程中及成型后模板出现局部变形,导致裂缝的产生;有些项目为赶工期,拆模时间过早,混凝土尚未达到规定的强度,就盲目过早拆除平板模板和垂直支撑,进入下道工序施工,导致结构受损而产生裂缝。
3.2.2、混凝土振捣不当,楼板混凝土平板式振捣器振捣过度,粗骨料下沉,板面出现表面砂浆层,导致强度降低,出现砂浆干缩,造成表面裂缝;平板振动捣器振捣不均,未振捣的部分,混凝土易呈块状出现开裂。
3.2.3、养护期不足或过早进行施工。
从目前部分房地产开发公司开发的住宅区工程来看,为了赶工期,提前产出效益,一般养护期都不足,从楼层混凝土的浇筑收光,放样弹线,空载养护时间只有l—2天。
特别是高标号混凝土浇筑的楼面,未按规范要求进行覆盖浇水及养护,导致混凝土表面失水过快及混凝土表面收缩过快而产生裂缝,同时在养护期间过早进行上层砖砌体施工造成楼面受力不均而形成裂缝。
3.2.4、在钢筋绑扎施工中时有发生楼面支座处负筋未设置支撑马凳或数量不足。
在浇捣过程中,未安排专人进行看管钢筋、模板,导致操作工人随意踩塌负弯矩钢筋现象,造成混凝土保护层厚度过大、楼板的有效截面高度减少,使板上部沿梁支座处和负弯矩钢筋终止处产生裂缝,跨中受拉区内出现的裂缝是因为支座处抵抗弯矩小而造成弯矩图下平移,跨中受拉区的混凝土的势必会出现垂直(纵向)筋方向的裂缝。
3.3、从组成混凝土的材料品种质量与配合比分析:3.3.1、从混凝土材料性能角度看,裂缝主要是混凝土变形造成。
一是混凝土自身收缩的变形(干收缩)和化学收缩:二是环境气候影响所形成的变形,即温度变形。
(温度收缩)3.3.2、混凝土使用的水泥质量优劣、骨料粒径及含泥量大小、外掺料用量多少,外加剂使用得当与否与板面裂缝的产生都有一定的关系,鉴于现在城市住宅楼基本都采用泵送商品混凝土,商品混凝土搅拌生产中一旦各种材料质量把握不严,水灰比失调,都是导致产生板面塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝的重要的原因。
4、上述裂缝虽属非结构受力因素引起,不存在着结构安全。
现浇板裂缝产生即影响美观又容易使住户产生心理上的不安,一直困扰住户、开发商和施工单位,针对上述裂缝产生的原因,我们在另一期住宅工程施工中,在天津市建筑工程质量监督总站有关家的指导下,作为一个抗裂专项整治课题,除认真执行天津市住宅示范工程统一细部做法的基础上,提出了一套针对性的防治措施,重点与设计部门加强协作,对易产生裂缝的关键部位,作必要的加强处理,在施工、材料等关键环节进行加强过程质量控制,使专项整治得到了一定的效果,局部现象得到了根治。
4.1、从设计入手,在图纸会审中征求设计同意。
采取各种措施,增强多层住宅的基础刚度和整体刚度。
在基础处理上,降低回填石硝的厚度,严格控制每层夯实的高度,用提高石硝的密实来减少石硝垫层因受上部荷载后将产生的最终沉降量和变形控制。
在筏板基础每个大角往里2000mm处各增设一个490mm构造柱高至地圈梁,加长大角反射筋的长度和根数,以增加基础大角部位的整体刚性。
4.2、每个楼层东西单元外墙大转角的现浇楼板虽然都已配置反射负筋,但针对呈45‘绝大多数裂缝都产生于此部位的这一现象,我们在增长反射筋的同时,再增加双层双向与受力筋相同规格的钢筋,长度为2.5米,作为加强筋。
使产生裂缝的应力作用方向与反射筋相一致,有效地控制裂缝产生,由于增加了双层双向钢筋,明显地改善裂缝的产生和扩散,采取这一做法后,交付使用的五幢住宅楼每个层次东西两端的四个大角基本上杜绝了呈45‘裂缝的产生。
4.3、对大开间、大进深的客厅板面构造筋进行加强处理。
除支座处配设构造负筋外,增设抗温度变化配筋,楼板设计厚度140mm以上包括140mm板面负筋要通长设置,100—140mm以下按50%通长设置,lOOmm以下(不含lOOmm)按原设计施工,以基本满足构造抗拉的要求。
4.4、对现浇楼板中进行预埋的PVC线管敷设时将其与垫块,钢筋绑牢,保证线管在板中的位置,同走向线管采取尽量错开,不得叠放,错开间距不小于lOOmm,上下采用40目钢板网200宽进行加强。
(单管接200mm计,每增加一根增加宽度200mm,以此类推)5、从施工现场加强过程质量管理入手切实提高施工质量5.1、加强模板施工的过程管理:支模架必须有足够的刚度,方料与模板的接触面不得的任何间隙,使每个接触面都要有可靠的支撑点,做到模板平整,允许偏差不得大于5mm,,在浇捣过程中派专人进行守模防止松扣下沉现象产生。
拆模一定要达到设计允许值,平台进料口等薄弱部位,模板和支撑必须到达到28天龄期后才能拆除,有效地防止因拆模过早导致结构受损而产生的裂缝。
5.2、钢筋绑扎施工加强对负筋质量管理。
加密负筋支撑马凳的间距,得大于looomm 确保板面负筋的保护层厚度,避免支座处因负筋下沉保护层厚度变大而产生的裂缝。
5.3、加强对商品混凝土供应商的管理,对使用的砂、石料、掺和料、添加剂严格进行材料进场检验制,严格控制配合比,水泥用量和坍落度,使混凝土内部缺陷减少到最低限度,从而减少裂缝产生。
5.4、强化混凝土施工过程中的管理和浇捣后的养护,浇捣过程中,实行对每车商品混凝土进行落度检查,施工中不断用移动标志来控制混凝土板的厚度,确保达到设计要求;浇捣完毕后根据厚度控制点用4米铝合金刮杆进行找平,在混凝土终凝前采用三次成活的施工工艺,减少混凝土表面的塑性收缩裂缝。
混凝土养护是整个工程中必不可少重要环节,忽视对混凝土的养护,即会降低混凝土的强度,又易使其在硬化过程失水得不到及时补偿,而内部温度变化小,表面干缩变形受到内部混凝土的约束,产生较大的拉应力而引裂缝的产生。
尤其高温下施I增加浇水次数并使表面长期处于湿润状态,并用塑料布覆盖严密保持塑料布内有凝水,这样即可减少由于温差产生的裂缝,又可降低由于混凝土的收缩而产生约束应力,有效地控制裂缝的产生。
5.5、混凝土的成品保护:对浇筑好的现浇板面,必须在混凝土强度达到1.2mpa 后方可上人。
如确因工期较紧,急需进行上一层砌体施工,应做好预防现浇板受集中荷载过早而产生裂缝的措施。
如砖块边拉边用,堆放不得超过3皮,砂浆不能用小车直接放置在现浇楼板上。
用铁锹放在灰槽里等有效措施。
6、结束语针对现浇板容易出现的一些非结构裂缝现象,笔者根据实际操作过程的经验总结、原因分析,收集采用一些切实可行、合理、可操作的施工工艺和措施,在实际工程的应用中得到了一定的效果。
笔者组织施工的另一期住宅小区建筑面积25482平方米,楼面全部采用现浇楼板,于2002年6月竣工,由于防治措施在前,并加强施工过程中控制,基本上没有出现裂缝现象。