品质管理基础知识培训讲解
品质管理基础知识培训
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2008年 国际标准化组织（ISO）发布ISO9000：2008
（族）标准
国际标准化活动最早开始于电子领域，于1906年成立
了世界上最早的标准化机构——国际电工委员会 （IEC）其它技术领域的工作由成立于926年国际标准 化协会的国际联盟<ISA>承担，ISA的工作由于第 二次世界大战于1942年终止，ISO这一新组织于1947 年2月23日正式成立，总部设在瑞士的日内瓦，ISO于 1951年发布了第一个标准——工业长度测量用标准参 考湿度。
品质管理基础知识培训
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一.基本术语
1. 质量: 一组固有特性满足要求的程度 ①质量可使用形容词 (如:差、好、优秀来修饰);
②固有的:是指本来就有的,尤其是那种永久的特性;
特性: 可区分的特征 ①特性可以是固有的或赋于的,可以是定性或定量的; ②存在的各种类别的特性 (如:物理的、感官的、行 为的、时间的、功能的).
14. 规 范 : 阐明要求的文件.
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15. 指南 : 阐明推荐的方法或建议的文件.
16. 作业指导书 : 为某项活动的具体操作提供帮助
指导信息的文件.
17. 表格 : 规定收集或报告必要的信息的要求的文件. 18. 记录: 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证 据的文件. 19. 文件 : 信息及其承载媒体.
会得到满足的信任.
5. 质量控制 : 质量管理的一部分,致力满足质量要求.
6. 质量改进 : 质量管理的一部分,致力于增强满足质量
要求的能力.
7. 质量策划 : 质量管理的一部分,致力于制定质量目标
并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标 .
品质管理基础知识培训讲义
品质管理基础知识课程目标：1、帮助学员理解品质管理的基本术语；2、提升学员的质量管理意识；3、帮助学员了解ISO9000标准的相关知识；4、帮助学员了解品质管理的常用手段及方法。
课程内容：1、质量术语2、质量管理概论3、质量管理八大原则及ISO9000标准的推行4、品质管理常用工具（质量改进）第一章质量术语一、质量一组固有特性满足要求的程度。
“固有特性”是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性，如钢的强度、接通电话的时间等。
固有特性是与赋予特性相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性，如供货时间及运输方式对硬件产品而言，属于赋予特性，但对运输服务而言，就属于固有特性。
“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。
“明示的”可以理解为规定的要求；“通常隐含”的是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的；“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。
这些要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可以是不同的。
质量具有经济性、广义性、时效性、相对性。
品质管理基础知识二、过程一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
过程由输入、实施活动、输出三个环节组成。
过程可包括产品实现过程和产品支持过程。
三、产品过程的结果。
产品有四种通用的类别：服务、软件、硬件、流程性材料。
依产品的存在形式，又可将产品分为有形产品和无形产品。
以房地产产品为例，产品形式包括：硬件（如住宅楼、写字楼等）、软件（如业主手册、售楼广告等）、流程性材料（如涂料、建材、电、水等）和服务（如公证、银行贷款、物业管理等）。
四、顾客接受产品的组织或个人，可以是一个组织，也可以是组织内部的一部分。
按接受产品的所有者情况分为内部顾客和外部顾客。
按接受产品的顺序情况分为过去顾客、目标顾客和潜在顾客三类。
五、质量特性指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
硬件的质量特性包括内在特性（如结构、性能、精度、化学成分等）、外在特性（如外观、形状、色泽、气味、包装等）、经济特性（成本、价格、使用费用、维修费用和时间等）、商业特性（如交货期、保修期等）和其他特性（如安全、环境、美观等）。
品质管理——品管培训资料
价值能力。
.
十、品质异常的描述
品质异常、问题的定义的描述从5W2H入手。 What：是何种异常。 Who：是谁产生的异常，是谁发现的。 Where：是在哪里或哪工位产生的。 When：是何时产生的，何时发现的。 Why：为什么会产生异常。 How：异常是如何处理的。 How Much：异常重复出现的次数或处理异常所花费
天他在城郊间往返 6 次，净赚了 50 元钱。一年后，凭着“花盆土”他竟然在上海拥有了一 间小小的店面。在长年的走街串巷中，他又有一个新的发现，一些商店楼面亮丽而招牌转黑，
一打听才知是清洗公司只负责洗楼不负责洗招牌的结果。他立即抓住 了这一空当，买了些
人字梯、水桶和抹布，办起了一个小型清洗公司，专门负责擦洗招牌。如今他的公司已有
2、领导作用：领导者确立统一宗旨方向，创造并保证全员参与的环境。 3、全员参与：各级人员是组织之本，只有全员充分参与、才能为组织带来更多
的效益。 4、过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可高效的得到期望的结
果。 5、管理之系统方法：将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和
.
五 各国口头谚语：
中国：吃得苦中苦，方做人上人。 美国：将别人对自己的责备和磨难当作一种训
练。 德国：只有懂得服从，你就同样能成为主人。
.
六 什么叫不简单？什么叫不容易？
能把一件简单的事情天天做好就叫不简单。 将公众认为很容易的事情持续的做好就叫不容
易。
.
七 什么叫机会？
品质基础培训教程
品质基础培训教程在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的品质成为了企业生存和发展的关键。
无论是制造业还是服务业，都需要高度重视品质管理，以满足客户的需求，提高客户满意度，增强企业的竞争力。
本教程将为您介绍品质管理的基础知识，帮助您理解品质的概念、品质管理的重要性以及如何进行有效的品质管理。
一、品质的定义品质是什么？简单来说，品质就是产品或服务满足客户需求和期望的程度。
客户的需求和期望是多样的，包括产品的性能、可靠性、安全性、外观、价格、售后服务等方面。
如果产品或服务能够在这些方面满足客户的要求，那么就可以说它具有良好的品质。
品质不仅仅是指产品没有缺陷，而是要在满足基本功能的基础上，为客户提供更多的价值。
例如，一款手机不仅要能正常通话、上网，还要具有良好的操作体验、美观的外观设计、强大的拍照功能等，才能被认为是高品质的产品。
二、品质管理的重要性1、提高客户满意度客户是企业的生存之本，只有提供高品质的产品和服务，才能赢得客户的信任和忠诚。
当客户对产品或服务感到满意时，他们会愿意再次购买，甚至向他人推荐，从而为企业带来更多的业务。
2、降低成本品质不良会导致大量的废品、返工和维修，这些都会增加企业的成本。
相反，通过有效的品质管理，提高产品和服务的品质，可以减少废品和返工，降低生产成本，提高生产效率。
3、增强企业竞争力在市场竞争中，品质是企业的核心竞争力之一。
高品质的产品和服务能够使企业在众多竞争对手中脱颖而出，吸引更多的客户，扩大市场份额。
4、树立企业形象企业的品质形象直接影响着社会公众对企业的评价。
一个注重品质管理、始终提供高品质产品和服务的企业，会在社会上树立良好的形象，赢得社会的尊重和认可。
三、品质管理的发展历程品质管理的发展经历了几个阶段：1、质量检验阶段这是品质管理的最初阶段，主要通过对产品进行检验，筛选出不合格品，以保证产品的品质。
这种方法是事后控制，不能预防不合格品的产生。
2、统计质量控制阶段随着统计学的发展，人们开始运用统计方法对生产过程进行控制，通过对生产过程中的数据进行分析，及时发现问题，采取措施进行纠正。
品质管理基础知识培训讲义PPT课件
品质管理基础知识
17.09.2020
1
员工培训教材之品质管理
品质管制演进史
第一阶段：操作者品质管制 18世纪，产品从头到尾，由同一负责人制作，
产品的好坏也由制作者处理。
第二阶段：领班的品质控制 19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合
在一起，而置于一个领班的监督之下，由领班来掌 控产品的品质。
例 : 同一厂商供应的原材料也应做好批号别,领用时均能 加以层别,以便了解各批原料的品质, 甚至不良发生时更能迅 速采取应急措施,使损失达最小的程度.
& 测定的层别
测定器别、测定者别、测定方法别…..等.
& 检查的层别
检查员别、检查场所别、检查方法…..等.
& 其它
良品与不良品别、包装别、搬运方法别…..等
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员工培训教材之品质管理
柏拉图
• 定义：
柏拉图是以8020原理进行重点分析的图表，不 良／缺点项目依数量之大小排列，横坐标为不良／ 缺点项目，纵坐标为不良／缺点数量或累积百分比， 分析出重点不良／缺点项目供品管人员做为改善之 目标
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员工培训教材之品质管理
& 作业条件的层别
温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方 法别、测定器别…等.
例 : 对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便温湿度 变化时能层别比较.
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员工培训教材之品质管理
& 原材料的层别
供应者别、 群体批别、制造厂别 、产地别 、材质别、 大小类别、贮藏期间别、成分别….. 等.
17.09.2020
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等。
✓ 最高管理者应发布质量方针，运用管理的系统方法建立质量管理体系，
为实现目标开展各项活动。
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2、质量方针和质量目标 质量方针是指有组织的最高管理者正是发布的该组织总的质量宗 旨和质量方向。
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公司的品质方针（企业精神）：
让我们的距离不再遥远
释意： 一、沟通、交流、融洽，让公司人与人之间的距离不再遥远； 二、诚信、创新、热情，让我们与客户的心的距离不再遥远； 三、拚搏、向上、腾飞，让海格与世界名车的距离不再遥远。
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2、PDCA循环的步骤
每一个PDCA循环可概括为四个阶段、八个步 骤： P阶段： (1)寻找质量问题。 (2)寻找产生质量问题的原因。 (3)从各种原因中，找出对质量影响最大的因素 ，即主要原因。 (4)针对原因，研究措施，制定对策和计划。
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D阶段：
(5)按预定计划的对策，认真执行。 C阶段： (6)检查执行效果。 A阶段： (7)纠正问题，巩固成绩，进行标准化。 (8)寻找遗留问题，为下一个PDCA循环提
品质管理基础知识培训
品质管理部 2011年8月
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1
目录
第一部分：与质量相关的基本知识 第二部分：质量体系相关知识 第三部分：QC七大工具的应用
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2
第一部分：与质量相关的基本知识
（一）、质量的基本知识
1、质量的概念
质量也称品质，是一组“固有特性”满足“要求”的
程度
固有的 指事物本来就有的，尤其是永 久的特性。如：螺栓的直径、
特性
漆膜厚度、焊接强度等。
赋予的
（产品价格、供货时间、保修 时间等）
品管部培训教程--品质基础知识
抽样检验
调整型抽样方案： 加严检验转为正常检验： 采用加严方案时，连续5批抽检合格，则转为正常检验 正常检验转为放宽检验： 连续批检验合格发现检验质量稳定，下述四个条件全部满足，正常检验 方案转为放宽方案 ㈠连续10批正常检查初检合格， ㈡从这连续10批中抽取的样本所含的不合格数，或每百单位缺陷数满 足规定的放宽检查界限数以内， ㈢生产过程稳定， ㈣检查人员或主管同意，或用户提出需求，可转为放宽检查
品质基础知识
●质量检验工作的职能 ●质量检验员的基本要求 ●质量检验方式与基本类型 ●质量的工作方式与技巧
品质培训
培训师：XXX 部门：人事部
目录
一、品 质 业 务 与 工 作 职 能 二、品质检验员的基本技能 三、质量检验的方式与基本类型 四、检验工作方法与技巧
一.质量检验工作的职能
• 检验的质量职能: 就是严格把关，反馈数据、预防、监督和保证出厂产品的
产品检验的方法
包括外观检验、尺寸检验、结构性检验、特性检验 品质检验是品质控制最常用，也是最基本的手段。
质量检验的方式（分类）
检验的数量特征划分： 全数检验 抽样检验 按检验的质量特性划分： 计数检验 计量检验
全数检验
对待检产品批次100%地逐一进行检验 全数检验缺点：
工作量大、周期长、成本高、人员设备较多，难以 适应现代化大生产要求；受检个体太多，标准降低、检验 项目减少，削弱检验工作的质量保证程度；鉴别受各种因 素影响—差错不可避免，问题更突出，错漏检客观存在； 全数检验的结果并不像人们想象中的可靠；不能适用破坏 性检验费用昂贵的检验项目；批量大，但出现不合格品不 会引起严重后果的产品， 全数检验在经济上得不偿失
二.பைடு நூலகம்质检验员的基本技能
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（8/11）
◇ 清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品） 彻底清理、润滑机器工具； 节能防污、（水、气、油、噪音等）； 修理破损物品； ◇ 清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。 分责任区、分责任人 定期或不定期检查 ◇ 素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！ ◇ 节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ◇ 安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（7/11）
14、何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S，故称为 7S. 它的作用有：(1)提高企业形象
(2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ◇ 整理：不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------贮存、备用！ 经常用到的----------保留于现场 每天用到的----------随手中取处 ◇ 整顿：场地进行规划； 物品摆放整齐； 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管 （一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？ （二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 （三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
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•
• 柏拉图的制作方法
1.决定不良的分类项目 2.决定数据收集期间,并且按照分类项目收集 数据. 3.记入图表纸并且依数据大小排列书出柱形. 4.点上累计值并用线连结. 5.记入柏拉图的主题及相关数据.
• 例图
廢品統計表
项目 废品数(件) 频率(%) 累计频率(%) 欠铸 1746 36.23 36.23 冷隔 1537 31.89 68.12 小砂眼 913 18.95 87.07 粘砂 493 10.23 97.3 其他 130 2.7 100 合计 4819 100
变异来源之• 二：材料
• 供应商的更换 • 材料/部件的替换 • 材料机械性质或化学性质的变化 • 材料尺寸的改变
•
变异来源之三：方法
• 流程变更 • 作业方法变更 • 工具/夹具不当
变异来源之• 四：环境
• 电源稳定度 • 水质稳定度 • 温度、湿度 • 空气粉尘 • 照明度 • 工作场所物品的摆放 • 地板及工作场所清洁
•
品质管理基础知识
品质管制演进史 •
第一阶段：操作者品质管制 18世纪，产品从头到尾，由同一负责人制作，
产品的好坏也由制作者处理。
第二阶段：领班的品质控制 19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合
在一起，而置于一个领班的监督之下，由领班来掌 控产品的品质。
第三阶段：检查者的品质管理• “一战”期间，工厂开始变得复杂，领班除了要管理生
& 测定的层别
测定器别、测定者别、测定方法别…..等.
& 检查的层别
检查员别、检查场所别、检查方法…..等.
& 其它
良品与不良品别、包装别、搬运方法别…..等
柏 拉• 图
• 定义：
柏拉图是以8020原理进行重点分析的图表，不 良／缺点项目依数量之大小排列，横坐标为不良／ 缺点项目，纵坐标为不良／缺点数量或累积百分比， 分析出重点不良／缺点项目供品管人员做为改善之 目标
变异来源•之五：人
• 操作员熟练度、习惯性 • 操作员的体力和情绪 • 人员流动频繁 • 紧急订单比例多 • ……
•
变异的归类
• 机遇性原因（经常性问题）
• 非机遇性原因（偶发性问题）
品质管理七• 大手法
• 检查表 • 层别法 • 柏拉图 • 特性要因图 • 散布图 • 直方图 • 管制图
检 查• 表
• 层别的对象与项目
•
& 时间的层别 小时别、日期别、周别、月别、季节别…等. 例 : 制程中温度的管理就常以每小时来层别.
& 作业员的层别：班别、操作法别、熟练度别、年龄别、
性别、教育程度别…等. 例 : A班及B班的完成品品质层别.
& 机械、设备的层别：场所别、机型别、年代别、工具别、
编号别、速度别…等. 例 : 不同机型生产相同产品以机型别来分析其不良率.
产之外还要兼顾品质管制，因此就指派专人来负责产品检验。
第四阶段：统计品质管制（Statistical Quality Control）
从1924年美国W.A.SHEWART利用统计手法提出第一张管 制图开始，从此品质管制开始进入新纪元，抽样检验同时诞 生。
1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检 验为主要方法，获得辉煌成果。SQC的使用也是近代管理突 飞猛进最重要的原因。
& 作业条件的层别 温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方
法别、测定器别…等. 例 : 对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便温湿
度变化时能层别比较.
•
& 原材料的层别
供应者别、 群体批别、制造厂别 、产地别 、材质别、 大小类别、贮藏期间别、成分别….. 等.
例 : 同一厂商供应的原材料也应做好批号别,领用时均 能加以层别,以便了解各批原料的品质, 甚至不良发生时更 能迅速采取应急措施,使损失达最小的程度.
第五阶段：全面品质管制（To•tal Quality Control）
全面品质管理是把以往的品质管理的做法延伸到市场调 查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务 等各部门，建立品质体系。——专家式品管，注重理论研究。
第六阶段：全公司品质管理（Company-Wide Quality Control） 日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，从企业经营
•
• 制作：
1.决定问题或品质的特征 2.尽可能找出所有可能会影响结果的因素 3.找出各种原因之的关系,在鱼骨图中用箭头 联接 4.根据对结果影响的重要程度,标出重要因素 5.在鱼骨图中标出必要信息
体系。
不良的根源• ——变异
变异是宇宙现象，人类生活中任何活动都会有 变异。变异大，可以看出来；变异小，目视不能判 别。
任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果） 也就随之变动，因素变动的大小，制品的特性（结 果）也就随之大小而变动。
变异来源之• 一：机器
• 切割机器切具锋利度 • 冲压机冲程可能发生的变动 • 电镀处理液的变动 • 空压机气压的质量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• 定义：
为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理, 以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格 或图表。(用来检查有关项目的表格)
• 类别：
记录用检查表和点检用检查表
•
层别法
• 定义：
层别法就是针对部门别、人别、工作方法 别、设备、地点等所收集的数据,按照它们共同 的特征加以分类.统计的一种分析方法.也就是 为了区别各种不同原因对结果的影响,而以个别 原因为主,分别统计分析的一种方法.
的立场来说，要达成经营的目的，必须结合全公司所有的部 门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识、易于实 施的体系，使自市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、 检查、销售、服务为止的每一个阶段都能有效管理，并全员 参与。
•
第七阶段：全集团品质管制（Group-wide Quality Control） 结合中心工厂、协力工厂、销售公司成一个庞大的品质
•
废 品
数4000
3000
2000
1000 0
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他
100 累 90 计 80 频 70 率
60 50 40 30 20 10 0
特 性 要•因 图
• 定义
一个问题的特性受到一些要因的影响时, 我们将这些要因加以整理,成为有相互关系而 且有条理的图形,这个图形称为特性要因图. 由于形状就像鱼的骨头,所以又叫做鱼骨图.