品质管理基础知识
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品质管理基础知识1、全然概念QC：（Quality Control）品德操纵QM: (Quality Manage) 品德治理IQC: (Incoming Quality Control) 来料考查IPQC: (In process Quality Control) 制程考查FQC: (Final Quality Control) 最终考查OQC: (Outgoing Quality Control) 出货考查QA: (Quality Audit) 品德包管QR: (Quality Record) 质量记录QE: (Quality Engineering)] 品德工程QP: (Quality Plan) 品德筹划2、全然术语2.1 品管：为达到质量要求所采取的功课技巧与活动。
2.2 质量：反应实体知足用户明白或隐含之须要的特点和特点的总和。
2.2.1 实体是可零丁描述和研究的事物。
实体可因此：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的随便率性组合※说明：产品是活动或过程的成果产品：a.可包含办事、硬件、软件或流程性材料，或个中的任何组合；b.可因此有形的(如组件或流程性材料), 也可因此无形的(如常识、概念)，或者是它们的组合；c.产品可因此预期的(如供给给客户的)或非预期的(不肯有的成果)2.2.2 明白或隐含之须要a. 明白的须假如司法律例要求或合同中列明的前提等, 隐含的须要则是相对明白的须要而言;b. 须要包含：机能（可用性）、合用性、靠得住性、可修理性、经久性、安稳性、环保性、经济性、美不雅性。
性能：依照产品应用目标所提出的各项功能要求，包含正常机能、专门机能、效力等。
合用性：产品对具体不合的花费群之合适度。
寿命（经久性）：产品能正常应用的刻日，包含应用寿命和储存寿命两种。
靠得住性：产品在规定的时刻内和规定前提下，完陈规定功能的才能。
安稳性：产品在流畅和应用过程中包管安稳的程度。
品质管理基础知识
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1.公司的质量方针是什么？答：全员参与规范运作预防为主持续改进为客户提供满意的产品。
2.质量方针里的客户包括那些？答：按接受产品所有者情况分有内部客户和外部客户两类。
3.什么是内部客户？答：(针对产品而言)内部客户就是指组织内部存在供求关系的不同工序或部门。
如：内图工序完成的产品要交给内蚀工序内蚀工序就是内图工序的客户。
4.什么样的产品才是客户满意的产品？答：所谓客户满意的产品包含几个方面客户满意的交货期；客户满意的产品质量；客户满意的服务；客户满意的价格。
二、品质管理基础知识 1.什么是质量？答：质量就是一组固有的特性满足要求的程度。
2.什么是固有的特性？答：“固有的”就是指某事物或某物中本来就有的尤其是那种永久的特性。
如：某PCB板的尺寸、孔径等。
3. 质量特性包括哪些方面？答：性能、适用性、可信性（可用性、可靠性、维修性）、安全性、环境、经济性和美学性。
4.根据对顾客满意的影响不同质量特性可分为哪几类？答：关键质量特性、重要质量特性、次要质量特性。
5.关键质量特性的定义是什么？答：是指若超过规定的特性值要求会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。
6.重要质量特性的定义是什么？答：是指若超过规定的特性值要求会造成产品部份功能丧失的质量特性。
7.次要质量特性的定义是什么？答：是指若超过规定的特性值要求暂不影响产品使用功能。
8.质量具有什么样的特性？答：广义性、时效性、相对性。
9.质量概念的关键是什么？答：满足要求而这些要求必须转化为有指标的特性作为评价、检验和考核的。
品质管理品质知识品质基础知识及技能
此处是大标题样稿字样十五字以内培训内容•基础知识•品管工作的性质及技巧•进料品质控制•制程品质控制•成品品质控制•出货品质管制1.1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素的总和, 包括服务各交期.1.2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向.公司的品质政策:建立标准，贯彻执行不断改善，满足顾客基础知识基础知识1.3.品质保证从工作方式上分类•向所有者保证(社会保证)•内部质量保证•外部质量保证•向最高管理者保证•向员工保证•向顾客保证•向认证机构保证1.4.品管工作从哪几面入手•来料检验•制程管制•成品管制•出货管制•客户投诉基础知识• 1.5.检查计划•抽样计划公司的抽样计划:MIL-STD-I05(E)•抽样方式单次正常抽样(Ⅱ)•抽样水准(AQL：Acceipt Quality Level)可接收的过程和不可接收的过程的分界线; C=0 致命缺陷MA=0.4 主缺MI=1.0 次缺1.6.缺陷1.什么是致命缺陷2.什么是主缺常见术语ECN:工程变更通知单.英文:Engneering ChangeNote BOM是物料清单。
英文：bill(账单）of material（物资）MRB:物料管制委员会。
英文：Material（物料）TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMEN T的缩写，意：.1.11.品质管理的三色管理是什么？红色---------代表不合格，拒收；兰色---------代表合格，允1.12.什么是5W2H？1.What: 做什么？什么该做？什么浪费？2.Why: 为什么做此事？为什么那样做？为什么有浪费？3.Where: 在何处做？做处有浪费？4.When: 做时做好？5.How: 如何做？怎样能减少浪费？6.How Much:成要多少？•定义整理，整顿，清扫，清洁，素养，节约，安全。
•作用：1.提高企业形象；2.提高员工归属感；3.减少浪费；1.13.什么是7S？它有什么作用？1.13.1整理•不再使用的---------清理掉•不常使用的---------储存,备用•经常用到的---------保留现场•每天用到的---------随手取用1.13.2 整顿(定点定位)场地进行规划;•物品摆放整齐;•容易混淆,易遗忘的物品进行标识;1.13.3 清扫•扫现场场地(地面,墙板,天花板等);•彻底清理,润滑机器工具;•节能防污(水,气,油,噪声等)•修理破损物品;1.13.4 清洁•养成坚持习惯,并执行监督检查措施;•分责任区责任人;•定期或不定期检查;基础知识• 1.13.5 素养讲文明讲礼貌,积极敬业,遵纪守规.• 1.13.6 节约可以回收的,可以利用的分类定期进行整理.•1.13.7 安全生产中机器使用的安全,生产过程的安全,消防安全.2.品管的工作性质和技巧•预防错误发生;•持续改善,灵活运用多种管理手法;•坚持原则,注意弹性,善于交流沟通;•以事实为依据以数据说话,不要”大概加可能”1.对任何事有疑问的地方都要去求证;2.对以前经常这样做的(经验),但又感觉不适当的要去求证,去改善;2.21.多向思维(正向,逆向,发散,逻辑等思维);2.多想,多说,多写,多做(实验);3.构想----计划----实验;品管的工作性质和技巧•树立品质第一的意识,做任何事性都要精益求精的精神,努力把事做到最好,每天问自已;1.我做的工作自已满意吗?2.还能做的更好吗?3.还有更好的方法吗?4.做的工作后续的人满意吗?5.为什么不满意?6.有办法解决吗?品管的工作性质和技巧•品质管理四个步骤1.制订品质标准;2.检验与标准一致(执行标准);3.采取矫正措施并追踪效果;品管的工作性质和技巧•品质管制三个层次1.品质开发2.品质维持3.品质突破•IQC相关知识•具体检验过程进料检验进料品质控制又称IQC(Incomming Quality Control)IQC 职责•进料检验•不合格的处理•供应商辅导及其评定•跟进来料使用的状况•检验报表进料检验IQC注意事项•了解客户及下工序对产品的要求；•向供应商提供产品相关的资讯；•及时发现问题，知会下工序各供应商；进料检验IQC检验的流程程•核对（按BOM）来料验收单-----按样品或承认书检验电性和外观----试验----填写IQC报表-----贴检验结果标示进料检验IQC检验的方式•全检：数量少，单价高，试产品；•抽检：数量多，常规物料；•免检：数量少，单价低，或一般性辅助品；先进先出（产品储存期限管理： ）•有颜色管制来料的时间，保证先时先出 春天为绿色，夏天为兰色，秋天为橙色，冬天为白色。
品质管理基础知识
品质管理基础知识（一）基本术语：1.什么叫品质？就是规定规范及满足客户要求2.什么叫品管？按照品质所设定的标准利用统计技术等数学原理达到品质的管理目标。
3.什么叫品检？借助于某种手段或方法测量、检查、计量产品品质的一种或多种性能，然后把测定的结果同规定的产品品质标准作比较从而对产品做出判断。
4.什么叫品质保证？就是指为使一项产品或服务满足所设定的品质要求所建立的各项必要的规划性及系统性的措施。
5.什么叫标准？指对重复的事物和概念所做的统一规定。
6.什么叫美国MIL-STD-105E抽检法？MIL-STD-105E是美军军用抽样标准，是世界上应用最普及的抽样标准(1989年5月10日发布)，是指根据AQL与样品代字为抽样计划指标，依据送检品质好坏来决定检测严格程度。
7.何为AQL？指品质允收水准，即物件依美军MIL-STD-105E抽检计划表，实施随机抽样检查检测，以产生不良数多少，占批量检测不良率百分比，判定该批量允收水准抽样检查的品质管制方法。
8.何为随机抽检？指在批量群体的不同分散批里，任意抽取检测样本数。
AC则合格判定数，指样本中允许的最大不良品个数。
RE则不合格判定数，指样本中不允许的不良品个数。
10.何为缺点？指产品单位上任何不符合规定条件者。
11.抽样？指从总体中取出一部份个体的过程。
12.不合格品？指不满足规定要求的产品。
13.报废？指某种事物丢弃不用，通常指物料、成品、设备等生产要素的报废。
14.选别？指按某一设定条件对物料进行分类，通常指选出不良品。
15.特采？指材料不符合品质规格时，已经作了选别或追生产不陷于停顿或受大更大的经济损失，在影响品质不大的范围内限定条件（数量）而进行的生产。
16.条件（接）收货？指不合格程序较小，经局部修整后可接受或直接使用时，不会影响产品的最终性能，在品质上可视为允收范围，也称：“让步接收”或“偏差接收”。
17.可追溯性？是指通过经记录的标识物，对产品的某一部份或整个生产过程，检验情况，放行情况，或产品所在位置进行品质追溯的能力。
品质的管理基础知识
品质管理基础知识1.什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，是实施组织的质量宗旨和方向。
3.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。
4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。
9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色–严重不合格，报废（不干胶）兰色 -代表合格，允收（标志：QC PASSED印章、不干胶）黄色–不合格，拒收（不干胶）11何谓”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。
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实施品管圈活动有下列诸多的目的：
1、 可以提高现场基层干部，班组长的管理能 力及领导力，进而提高部门绩效。
2、 可以提高最基层员工们的品质意识、问题 意识及改善意识，并能将此气氛渗透至现场每 一个角落。
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姚世瑞 2018-03-20
CONTENTS
目 录
1 质量的基本概念 2 品质管理对工厂的作用 3 如何开展品质管理 4 品质管理的主要工具和方法
何为质量？
➢ 质量（Quality），也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣， 也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品（或服务）视为“质量好”， 将品质低劣的产品（或服务）视为“质量差”。
1、品质管理基础—标准化
➢ 野蛮制造的“克星” ➢ 标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则 ➢ 统一化 ➢ 通用化 ➢ 系列化 ➢ 简便化
2、品质管理基础—数据化
➢所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示 。数据化是对品质状况的精确描述，是进 行质量判定和品质改善的依据。
3、品质管理基础—质量教育
3、可使现场成为品质保证的核心，使各部门 管理稳定并持续进步，总经理方针目标之达成 度得以提高。
4、可以提高员工对上班工作的喜悦与成就感 ，并提高员工向心力及士气，进而提高效率。
防错技术
“POKA-YOKE”又称愚巧法\防呆法.意即在过程失误发生之前即加以防止.是一种在作业过程中采用自 动作用\报警\标识\分类等 手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法. “使傻瓜都不会失误的一种 方法”。
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4.认识品质管理
♦ 获得品质就需要认识品质管理.品质管理
从无到有,历经过几个阶段:
♦质量检验阶段-QC(1920-1940).
♦
特点:专职的检验工人按照技术文件的规定, 采用各种检测技术,对产品进行各项测试和试 验,作出合格或不合格的判断. ♦ 优点:不合格产品不能流出. ♦ 局限性:能够“把关”,但是不能“预防”.
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6.质量控制中的5W1H
♦ 在实际工作中,质量控制的活动表现为首
先要明确质量控制的对象,然后要明确 “5W1H”
♦ Why-为何做? ♦ 明确质量控制的目的和价值所在. ♦ What-做何事? ♦ 明确质量控制的具体对象. ♦ How-如何做? ♦ 明确质量控制的具体手段和方法.
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♦ 全面质量管理阶段-TQM(1960-现在) 全面质量管理阶段-TQM(1960-现在)
♦ 特点:随着科学技术的发展以及大型复杂的机械电子产 特点:
品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性, 品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等 性能提出更高的要求, 性能提出更高的要求,而这些要求光靠在生产过程中进 行质量控制以无法达到,要达到上述要求, 行质量控制以无法达到,要达到上述要求,势必将质量 管理活动向市场调查,产品设计, 售后服务等过程扩展, 管理活动向市场调查,产品设计, 售后服务等过程扩展, 以实现在产品形成全过程中进行质量控制. 以实现在产品形成全过程中进行质量控制.因而形成了 全面质量管理阶段. 全面质量管理阶段. ♦ 全面质量管理的含义是:全员参与,全部文件化,全过程 全面质量管理的含义是:全员参与,全部文件化, 控制. 控制. ♦ 全面质量管理是,在卓越领导的参与下,发挥全体员工 全面质量管理是,在卓越领导的参与下, 的潜能, 的潜能,以富有竞争力的成本不断满足顾客的需求和期 望.
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定该批合格或不合格。 ❖ 逐批检查后的处理： ❖ (1) 不合格判定重检或特采； ❖ (2) 检查中发现的不良品退回生产单位修复后再交验
。
7S
❖ 整理、整顿、清洁、清掃、素养、节约、安 全因为它的第一个日文字母为S,
❖ 安全：生产中机器使的安全，生产过程的安 全。
檢驗設備
❖ 使用前要檢查，用於品質判定的設備。 ❖ 1.是否有校驗？ ❖ 2.校驗日期是否過期？ ❖ 3.設備的精度是否滿足圖面或規格的需求？ ❖ 4.檢查設備是否堪用？
❖ 常用设备仪表介绍ຫໍສະໝຸດ 遊標卡尺❖ A量內徑
A
❖ B量外徑
❖ C量深度
❖ ABC尺寸應一致
❖ 最初是5S， 起源於日本， 後發展到6S及7S. 7S
❖ 7S是一個現代公民的基本要求，從事職業的 基本需求
整理:
❖ 不再使用的 清理掉 ❖ 不常使用的 -贮存.备用! ❖ 经常用到的 保留于现场养 ❖ 每天用到的 随手中取处
整顿：
❖ 场地进行规划; ❖ 物品摆放整齐; ❖ 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识
产品称为不合格品，根据检验性质不同分为 三类，分别为A类不合格品(CR)、B类不合格 品(MA)，C类不合格品(MI)，同时有两类以上 的不合格，归入较严重的一类。
❖ 合格判定数（AC）：作出批合格判定，样本 中所有允许的最大不合格数或不合格数
❖ 不合格判定数（RE）：作出批不合格判定， 样本中所不允许的最小不合格品数或不合格 数
C
B
高壓儀
高壓表
高壓棒引線
高壓儀輸出時會有0-4000V電壓，故要注意安全
❖ 公司目前採用的是 抽樣數不隨箭頭變化。
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品质管理基础知识1、差不多概念QC：（Quality Control）品质操纵QM: (Quality Manage) 品质治理IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验IPQC: (In process Quality Control) 制程检验FQC: (Final Quality Control) 最终检验OQC: (Outgoing Quality Control) 出货检验QA: (Quality Audit) 品质保证QR: (Quality Record) 质量记录QE: (Quality Engineering)] 品质工程QP: (Quality Plan) 品质打算2、差不多术语2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。
2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特点和特性的总和。
2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。
实体能够是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人D 以上各项的任意组合※讲明：产品是活动或过程的结果产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合；b.能够是有形的(如组件或流程性材料), 也能够是无形的(如知识、概念)，或者是它们的组合；c.产品能够是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)2.2.2 明确或隐含之需要a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确的需要而言;b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可修理性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。
性能：按照产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、专门性能、效率等。
合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。
寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。
可靠性：产品在规定的时刻内和规定条件下，完成规定功能的能力。
安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。
经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。
环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。
修理性：产品故障修理之方便与可行性。
美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。
2.3 品质：以最低的成本制造出符合大众需求的产品或服务。
2.3.1 品质表示法1.市场品质：消费者所需求的品质；2.设计品质：公司所欲达到的目标品质，以蓝图或设计规格为准；3.制成品质：以设计品质为目标，而实际上制造出来的产品品质；4.等级概念：对功能用途相同但质量要求不同的褓所做的分类或排序（例如欧洲及德国客户要求较严，而美国客户要求相对较低等）2.3.2 品质的表示是按照需要的项目分别予以评判，加以规整形成检验标准；2.4 品质治理：系统地运用与品质有关的一切资源（包括人力、技术、设备、原料及金钞票等）所进行的活动，使产品能经济有效地达成品质目标。
2.5 检验：对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情形所进行的活动。
2.6 品质成本：界定管制品质之有关成本，加上评判、反馈产品及服务是否符合品质要求，以及因不符合要求而在厂内或顾客手中所发生的成本。
2.6.1品质成本分类：1.预防成本；防止缺点和不符合要求的成本。
（如品质规划、新产品审查、品管活动、厂商辅导、内部职工教育训练等）2.鉴定成本：评估产品品质以爱护既定品质水准的成本。
（如进料检验、制程检验、品质稽核、试验费用等）3.内部失败成本：物料和产品有缺点不符合公司规定而造成的成本。
（如报废、重工等）4外部失败成本：有缺点及不符合规格产品送达顾客后所发生的成本。
（如投诉处理、退货处理、赔偿、售后服务等）2.6.2 品质成本的分配比例预防：鉴定：失败=20% ：30% ：50%一样情形下，品质成本占销货额比例10%以内是正常可同意的，超过15%则利润大幅下降，超过20%则无利润可图或亏本经营。
2.7 缺陷的分类讲明：缺陷≠不合格缺陷一样分为三大类：严峻缺陷（Critical）简记为：CRI要紧缺陷（Major）简记为：MAJ次要缺陷(Minor)简记为：MIN1.严峻缺陷：（Critical）对使用产品的人带来危险，不安全以及对产品性带来全然阻碍的缺陷；a 会带来危险b 产品全然不能使用2.要紧缺陷：（Major）造成故障或大大降低单位产品的预定使用性能，但还不致于引起不安全情形的缺陷；a 要紧功能不能发挥b降低了产品的使用价值 c 严峻外观咨询题 d 阻碍产品的销售3.次要缺陷：(Minor) 产品性能或其它技术指标虽不符合产品技术指标的要求，但不阻碍产品之有效使用的缺陷：a 次要功能不能完全发挥，但不阻碍产品的正常使用；b 轻微外观咨询题；c 能够专门容易修正或修补，如轻微污点；d 不致于阻碍产品的销售2.8 纠正措施：为防止现存的不合格缺陷或其它不期望的情形再次发生，排除其缘故所采取的措施。
2.9 预防措施：为防止潜在的不合格缺陷或其它不期望的情形发生，排除其缘故所采取的措施。
合乎要求：满足客户要求；预防：做好品质重在预防，防止不良显现，降低失败成本；无缺点：作业标准零缺点，要求每次差不多上第一次就做好，不然通过多道工序后合格率极低。
3.1现代品质的三要点：a、品质符合顾客的要求和期望；b、决定产品品质水准的两个差不多条件：现有的生产技术水准和顾客要求（水准）c、在持续提升技术水平的基础上，以经济竞争（有竞争力的价格）方式持续提升品质水准来满足顾客的要求4．质量治理之八项原则4.1 以顾客为关注焦点组织依存于顾客。
因此，组织应当懂得顾客当前和以后的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。
意义：a、对市场机遇做出快速而灵活的反映，扩大市场占有率并增加收益；b、获得顾客的青睐，追加订单并招来回头客。
5.2 领导作用领导者确立本组织统一的宗旨和方向,他们应制造并保持使职员能够充分参与实现组织目标的内部环境.意义：a、使职员懂得组织的目标并自觉的实现这些目标b、评估所有活动，统一和谐并能按要求的方法予以实施；c、领导者以身作则，将促进连续改进。
5.3 全员参与各级人员差不多上组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才能为组织带收益。
意义：a、主动努力，全身投入同时全员参与；b、人人树立工作责任感；c、人人期望参与连续改进并作出奉献。
5.4 过程方法将活动和有关的资源作为过程进行治理,能够更高效地得到期望的结果。
意义：a、有效的适用资源，降低成本，缩短周期；b、可获得能推测的，具有一致性的已改进的结果；5.5 治理的系统方法将相互关联的过程作为系统加以识别、懂得和治理，有助于组织提升实现目标的有效性和效率。
意义：a、使所有的过程相互和谐，最大限度的实现预期的成效；b、增强了把注意力集中于关键过程的能力；c、使有关方队组织的有效性和效率建立信心5.6 连续改进连续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
意义：a、提升组织的实力并增强竞争的优势b、增强对改进机会的快速而灵活的反应能力；c、使组织的质量体系能够动态的习惯内外环境的变化并成为组织进展的动力；5.7 基于事实的决策方法有效决策是建立在数据和信息分析基础上。
意义：a、决策应以数据信息为依据；b、有能力通过历史事实证实过去决策的有效性c、有能力评估、挑战和改变判定与决策。
5.8 与供方互利的关系组织与供方是相互依存的，互利的关系可增加双方制造价值的能力。
意义：a、增强供需双方制造价值的能力b、灵活、迅速、联合一致的对市场做出反应；c、优化成本与资源6．品管六大要素客观、公平、弹性、理智、毅力、沟通7．日常治理的五大任务品质、成本、交期、安全、士气8．品质的四大成本及九大层面A、四大成本：预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本；B、九大层面：性能、合用性、可修理性、可靠性、耐久性、安全性、经济性、美观性、环保性9．现场品管成功的十大原则①全员同心同德，全员参与⑥打算性②热诚心欲品质意识⑦自主治理③日常治理之强化⑧自主治理④相当的耐心及毅力⑨自主检查⑤制造力⑩教育训练10．现场品质失败的六大缘故①无书面的品质系统④使用未校准的仪器设备②无授权的私自改变⑤未按书面的品质系统执行③过期或失效的文件未从现场撤走⑥无效或无用的预防及纠正措施11．质量治理的六大任务①爱护和提升产品的质量②操纵和改善现存的咨询题，排除其系统缘故③防止潜在的咨询题发生，实现前馈操纵④记录质量管制的过程和结果⑤爱护环境⑥降低品质成本12．挖掘咨询题之技巧①咨询题存在的缘故a．系统缘故：可操纵但未操纵b．偶然缘故：不可操纵，偶然发生②挖掘咨询题的方法a．联想方则a-1类似联方法则：联想出类似的咨询题a-2相反联方法则：联想出相反的咨询题a-3相近联方法则：联想出相近的咨询题b．规格（条件）设定法预先设定规格条件，然后以此为准，力求达成c．缺陷列举法把缺陷全部列出，力求幸免d．期望事项列举法e．脑力激荡法利用集体的思维使思想互相激荡而发生连锁反应而引发的制造力13．解决咨询题的四大时期及六大步骤1.四大时期：PDCA循环，又称戴明环，是美国质量治理学家戴明提出的。
PLAN—打算DO—执行CHECK—检查ACTION—处理2.六大步骤a．确定咨询题：找准咨询题点b．现状把握：调查咨询题的现状，不良状况程度不良比例，生产应用状况c．探究缘故：从人、机、料、环、测、法等角度找缘故d．制定计策：按照缘故制订相应的临对计策和永久计策（5W2H）e．实施计策：应用计策进行实施改善检讨确认：检查计策实施之有效性3. 8S治理8S确实是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（S ETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SA VE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。
8S的定义与目的：1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。
2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用白费时刻找东西。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：排除“脏污”，保持工作场所干洁净净、明明亮亮。
4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并坚持成果。
目的：通过制度化来坚持成果，并显现“专门”之所在。
5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认确实习惯。
6S——安全A．治理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报排除C．加大作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。