仓库管理的标准化作业流程【最新版】
仓库管理的标准操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保仓库管理工作的规范化和标准化,提高仓库管理效率,保障仓库安全,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有仓库的管理工作。
三、职责1. 仓库管理员:负责仓库的日常管理工作,包括入库、出库、盘点、保管、维护等工作。
2. 质量管理员:负责对仓库内的物品进行质量检查,确保物品质量符合要求。
3. 安全管理员:负责仓库的安全管理工作,包括消防安全、防盗、防损等工作。
四、操作规程1. 入库管理(1)收货前,仓库管理员应核对采购订单,确认收货数量、规格、型号等。
(2)物品到达仓库后,仓库管理员应进行验收,检查物品的质量、数量、包装等是否符合要求。
(3)验收合格后,仓库管理员应将物品按照分类、规格、型号等进行摆放,并做好标识。
(4)对于易燃、易爆、有毒、有害等危险物品,应按照国家相关法律法规进行特殊存放。
2. 出库管理(1)出库前,仓库管理员应核对销售订单,确认出库数量、规格、型号等。
(2)出库时,仓库管理员应按照订单要求,准确无误地将物品发放给相关人员。
(3)出库后,仓库管理员应将出库记录在案,并做好库存调整。
3. 盘点管理(1)仓库管理员应定期进行库存盘点,确保库存数据的准确性。
(2)盘点过程中,仓库管理员应逐项核对物品的数量、规格、型号等,并与库存数据进行比对。
(3)盘点结束后,仓库管理员应将盘点结果上报给相关部门。
4. 保管管理(1)仓库管理员应保持仓库内整洁、有序,定期清理仓库内的杂物。
(2)仓库管理员应定期检查仓库内的物品,确保物品完好无损。
(3)仓库管理员应做好仓库的防潮、防霉、防鼠、防虫等工作。
5. 安全管理(1)仓库管理员应严格遵守国家消防安全法律法规,定期检查消防设施,确保消防设施完好。
(2)仓库管理员应加强仓库的防盗、防损工作,确保仓库内的物品安全。
(3)仓库管理员应做好仓库的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、奖惩1. 对认真执行本规程,工作表现突出的仓库管理员给予表彰和奖励。
仓库标准作业流程图仓库作业流程

仓库标准作业流程图仓库作业流程一、仓管员重点工作标准化作业1、物料上架工作步骤:1-1)以品质检验合格单为依据,对要上架物料进行清点,核对重点:物料编码,物料名称,物料规格及版次;上架的物料须实物与单据内容统一后方可进行上架动作;1-2)把实物放入对应的物料盒内或区位上;1-3)检查原库存量的物料之版次与形状颜色等与新进物料的差别,若无差别继续进行上架动作,若有差别进行分类区分(须在料盒上标明物料编码、物料名称、物料规格版次,另开立一张物料卡片),并及时呈报上级主管进行原因分析;1-4)登记材料卡片,注明入库日期、数量,仓管员签字确认;1-5)品质检验合格单上的物料由仓管及物流员共同上架并签字确认;1-6)仓管员把确认好的品质检验单交给帐务文员,并由其在交接单上签字确认收到。
2、物料从IQC仓验收入库步骤:2-1)仓管接到IQC品质检验合格单;2-2)仓管及物流员到品质处按照清单核对物料,核对重点:物料编码,名称,规格,2-3)核对清单上的到货数量与最终检验数量是否吻合,型号及名称规格是否统一;若不吻合及统一此清单物料不能做实物转移动作,若核对项目吻合及统一,仓管员及物流员对物料实体进行转移动作;2-4)与品质人员核对物料无误后,仓管员与品质检验员在品质检验清单上签字确认;2-5)实物运至对应仓库仓区,进行上架动作。
3、仓管员发料工作步骤:3-1)仓管员拿到生产部开据的领料单据;3-2)仓管员、物流员、生产领料员一起发料,对每项物料进行实物的发放确认;3-3)仓管员在发放的每一项物料卡片上进行登记日期、数量、结存量,并签字确认;3-4)物流员及生产领料员对领料清单进行发放信息记录并签字确认;工作重点:实发数量、欠料数量、物料编码、名称、规格型号的信息确认记录;3-5)把已发放的领料清单交与帐务文员处进行录入ERP动作;3-6)仓管员对欠料信息记录并上交给物控计划员。
二、物料员工作重点标准化作业1、收料工作步骤:1-1)接到供应商送货单;1-2)对送货单的规范性进行判别,依据重点:公司内部的标准化送货单或打印形式一样的送货单,送货单上的采购单号、公司内部的物料编码、物料名称、物料规格型号、数量;实物拆箱(须注意不能在拆箱时损坏货物),数量清点;1-4)在送货单上登记实收数量;若有异常需与供应商当面再次清点,或与采购员联系解决;1-5)在送货单上签字确认收到货物,并把送货单第一联返给供应商;1-6)实物搬运至物料待检验区;1-7)把余下的三联送货单交与帐务文员;1-8)帐务文员登记完毕后,物流员把送货单的两联交与品质IQC进行报检。
仓库管理的标准化作业流程【最新版】

仓库管理的标准化作业流程【最新版】仓库管理的标准化作业流程仓库管理也叫仓储管理,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
本文对仓库管理流程进行了总结。
流程一:订单处理作业流程二:采购作业流程三:进货入库作业当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。
入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。
对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。
商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。
另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。
在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。
流程四:库存管理作业库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。
仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划;货品进出仓库的控制遵循:先进先出或后进先出;进出货方式的制定包括:货品所用的搬运工具、搬运方式;仓库区储位的调整及变动。
库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所时间等来制定采购数量及采购时点,并做采购时点预警系统。
仓库管理规定与作业流程(三篇)

仓库管理规定与作业流程一、仓库管理规定1. 仓库归属和管理责任:仓库应归属于企业的物资供应部门,并由专门负责仓库管理的人员负责仓库的日常管理和安全保卫工作。
2. 仓库进出管理:货物进出仓库必须经过严格的登记和核对,包括货物的名称、数量、规格、批号、生产日期、厂家、供应商等信息,并由库管人员签名确认。
3. 仓库货物分类和管理:仓库应按照不同的货物属性、质量和储存要求进行分类管理,并定期对货物进行检查和清点。
4. 仓库货物储存和保管:仓库应定期清理和消毒货物储存区域,货物应妥善包装和摆放,防止受潮、受损和遗失。
5. 仓库设备和设施维护:仓库设备和设施应经常保持清洁和良好状态,定期进行维护和修理,并配备合适的防火、防盗、防爆设备和报警器材。
6. 仓库安全与保卫:仓库应加强安全和保卫工作,定期进行演练和培训,防止火灾、爆炸、盗窃等事故的发生,确保货物和人员的安全。
7. 仓库清单和报告:仓库应定期编制货物清单和报告,包括入库、出库、库存数量、盘点结果等信息,并上报相关部门进行审核和备案。
二、仓库作业流程1. 接收货物:当货物到达仓库时,应由库管人员核对货物的数量和规格,并填写货物接收单或入库单,同时将货物放置在指定区域。
2. 货物储存:货物应按照不同的属性和质量进行分类储存,同时要做好货物的包装、标识和记录,以便于查找和管理。
3. 出库管理:当有货物需要出库时,必须经过相关部门的审批,并由库管人员核对货物的信息和数量,填写出库单,并通知相关部门进行取货。
4. 库存管理:仓库应定期进行货物的盘点和清点,确保库存数量的准确性,并及时上报库存报告和清单。
5. 安全防护:仓库应配备合适的防火、防盗、防爆设备和报警器材,并要求库管人员进行相应的安全防范工作,如定期检查和维护设备、定期演习和培训等。
6. 仓库整理和清洁:仓库应定期进行清理、整理和消毒,对过期、损坏、变质等货物进行处理,确保库存的整洁和卫生。
7. 仓库报告和汇总:仓库应定期编制货物清单和报告,包括入库、出库、库存等信息,并上报相关部门进行审核和备案,以便于统计和核对。
仓库管理制度作业流程

一、目的为了确保仓库物资的有序管理,提高工作效率,保障物资安全,特制定本制度作业流程。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的管理工作。
三、职责1. 仓库管理员:负责仓库物资的入库、出库、盘点、维护等工作。
2. 采购部:负责物资的采购、验收、配送等工作。
3. 使用部门:负责物资的申请、领用、归还等工作。
四、作业流程1. 物资采购(1)使用部门根据生产、经营需要,填写《物资申请单》,提交采购部。
(2)采购部根据《物资申请单》进行采购,并确保物资质量、价格、交货期等符合要求。
2. 物资入库(1)采购部将采购到的物资运至仓库,仓库管理员进行验收。
(2)验收合格后,仓库管理员填写《入库单》,并办理入库手续。
(3)将物资按类别、规格、型号等要求存放于指定区域。
3. 物资出库(1)使用部门填写《物资领用单》,注明领用物资的名称、规格、型号、数量等信息。
(2)仓库管理员核对《物资领用单》与库存信息,确认无误后,办理出库手续。
(3)将物资发放给使用部门,并在《出库单》上签字确认。
4. 物资盘点(1)仓库管理员定期对库存物资进行盘点,确保账实相符。
(2)盘点过程中,发现差异时,及时查明原因,并采取措施进行调整。
(3)盘点完成后,填写《盘点报告》,报送给相关部门。
5. 物资维护(1)仓库管理员负责仓库内物资的维护工作,确保物资存放安全。
(2)定期检查仓库设施,发现问题及时报修。
(3)保持仓库环境整洁,确保物资存放有序。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由仓库管理员负责解释和修订。
3. 各部门应严格执行本制度,确保仓库管理工作有序进行。
仓库管理标准作业程序

仓库管理标准作业程序背景介绍随着现代物流业的发展,仓库管理变得越来越重要。
一个高效、规范的仓库管理标准作业程序可以确保良好的货物流转和库存控制,从而提高企业运营效率和利润率。
下文将介绍关于仓库管理标准作业程序的编写。
标准作业程序的编写第一步:确定作业程序的组成部分采购、入库、质检、出库、反馈管理等是仓库管理的核心流程。
建立标准作业程序的第一步是确定作业程序的组成部分。
例如,在“采购”流程中,需要规定谁来下单、采购什么数量和质量的商品,如何选择供应商,如何与供应商沟通,并确认到达仓库的商品数量和质量等等。
第二步:制定流程与程序制定流程和程序是建立标准作业程序的重要环节。
在流程和程序制定过程中,应当首先确定具体的操作步骤和必须遵守的规则。
例如,对于“入库”流程,规定接收到货物之后,应当立即核对货物数量、质量、批次号等信息,记录信息完整性和正确性,并进行货物信息的管理和入库操作。
第三步:编写作业指导书在制定流程与程序之后,应当准备相应的作业指导书。
作业指导书是标准作业程序的核心文档,它包含了整个流程的步骤、必须遵守的规则和要求以及流程控制等方面的详细说明。
例如,对于“反馈管理”流程,规定在执行反馈管理任务时,需要进行及时和准确的通知、协调和讨论,并与其它部门及时进行沟通和协调,确保任务的顺利执行。
第四步:保证作业指导书的有效性制定好作业指导书之后,应当保证它的有效性。
如何保证作业指导书有效性呢?可以通过严格的审核制度,多方面的审查和实践操作等手段,建立健全的审核制度和反馈机制,并及时跟进修订,确保改进过程的连续性和有效性。
标准作业程序的实施第一步:作业指导书的全面宣传为了使实施标准作业程序得到验证,应该在所有仓库员工中定期宣传作业指导书,并选择适当的时间、场合和方式,对员工进行为期较短但有针对性的聚焦和宣传活动。
这样,可以逐渐提高员工的意识和认识,增强员工对标准作业程序的接受和执行能力。
第二步:员工培训和实战操作在宣传和教育过程中,应当及时组织有关的员工进行实战操作,并进行针对性的培训,以确保员工掌握流程、程序和规则,并明确工作流程与责任等。
仓库管理作业的基本流程

仓库管理作业的基本流程一、入库流程。
说起入库啊,就像是迎接新朋友到家一样。
当货物要进入仓库的时候,第一步得先验收。
这个验收可不能马虎,就好比你在网上买了东西,收到货得看看有没有破损、数量对不对。
仓库管理员得拿着送货单或者采购合同,仔细地核对货物的名称、规格、数量等信息。
要是发现有问题,就得马上和送货的人说清楚,这就像你发现买的东西不对,肯定要找卖家理论一下呀。
验收合格之后呢,就要安排货物上架啦。
这上架也是有讲究的,不能随便乱放。
要根据仓库的布局和货物的特性来放置。
比如那些容易受潮的货物,就不能放在靠近水源或者潮湿的地方,得把它们放在干燥通风的架子上。
就像我们自己整理房间,把怕湿的东西放在高处干燥的地方一样。
而且要保证货物摆放整齐,这样既方便找,又能充分利用仓库空间,不然仓库乱成一团,找个东西就像大海捞针啦。
二、存储管理。
货物在仓库里存着的时候,那也得好好照顾呢。
仓库管理员得定期盘点,这就像是定期清点自己的小宝藏一样。
看看货物有没有丢失啊,数量有没有变化呀。
如果发现货物数量和账目对不上,那可得好好查一查,是不是有人拿错了,还是在记录的时候出了差错。
在存储期间,还要注意仓库的环境维护。
保持仓库的清洁卫生那是必须的,就像我们自己住的地方要干净整洁一样。
如果仓库里灰尘太多,可能会影响货物的质量。
另外,温湿度也要控制好。
有些货物对温度和湿度特别敏感,比如药品、食品等。
如果温度太高或者湿度太大,这些货物可能就会变质。
这时候就需要用到一些设备,像空调、除湿机之类的,来给货物创造一个舒适的“小窝”。
三、出库流程。
当货物要离开仓库的时候,出库流程就开始啦。
首先得有出库单,这出库单就像是货物离开的“通行证”。
仓库管理员要根据出库单上的信息,找到对应的货物。
这个过程有时候就像捉迷藏一样,不过因为之前货物摆放得整齐,找起来也不会太费劲。
找到货物之后,还得再核对一遍信息,确保无误。
然后就可以把货物搬运出库啦。
在搬运的时候也要小心,可不能把货物弄损坏了,就像送朋友出门,得把朋友好好地送上车一样。
最新最全仓库作业管理规范及作业流程

最新最全仓库作业管理规范及作业流程
一、仓库作业管理规范
1、仓库作业质量标准
仓库作业应符合市场质量要求,并经过质量检查,确保货物完整、称重、收发记录准确无误。
2、仓库日常管理规定
(1)严格执行各项安全操作制度,遵守仓库作业安全管理规定,确保安全环境;
(2)及时制定有效的库存配置方案,确保库存的有效性、准确性和及时性;
(3)及时清理仓库内的杂物,保证仓库内清洁整洁,为有效的管理提供可靠保证;
(4)及时清查仓库内的库存,并及时发现存在的问题,并及时解决仓库内的问题;
(5)不定期开展库房内库存的盘点工作,为仓库库存的稳定性提供可靠保证;
(6)结合ERP系统实施仓库管理,自动化仓库出入库作业,实现仓库自动化、智能化管理。
3、仓库货物配送规定
(1)依据货物订货计划安排出入库作业;
(2)及时准备准备库存货物,按订货数量安排配送;
(3)出入库货物应实物符合客户订货要求;
(4)运输货物前,应要求驾驶人员按计划准备货物,根据运费安排货物运输路线;
(5)及时准备和发送出库单,提供货物出入库的准确记录。
4、仓库卫生管理规定
(1)及时处理仓库内废弃物;。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
仓库管理的标准化作业流程
仓库管理也叫仓储管理,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
本文对仓库管理流程进行了总结。
流程一:订单处理作业
流程二:采购作业
流程三:进货入库作业
当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。
入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。
对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。
商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。
另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。
在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。
流程四:库存管理作业
库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。
仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划;货品进出仓库的控制遵循:先进先出或后进先出;进出货方式的制定包括:货品所用的搬运工具、搬运方式;仓库区储位的调整及变动。
库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所时间等来制定采购数量及采购时点,并做采购时点预警系统。
订定库存盘点方法,于一定期间印制盘点清册,并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。
仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。
流程五:补货及拣货作业
由客户订单资料的统计,我们即可知道货品真正的需求量,而于出库日,当库存数足以供应出货需求量时,我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示,做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。
出货拣取不只包含拣取作业,更应注意拣货架上商品的补充,使拣货作业得以流畅而不致于缺货,这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。
流程六:流通加工作业
商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工处理,在物流中心的各项作业中以流通加工最易提高货品的附加值,其中流通加工作业包含商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。
而欲达成完善的流通加工,必执行包装材料及容器的管理、组合包装规则的订定、流通加工包装工具的选用、流通加工作业的排程、作业人员的调派。
流程七:出货作业处理
完成货品的拣取及流通加工作业之后,即可执行商品的出货作业,出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据,订定出货排程,印制出货批次报表、出货商品上所要的地址标签、及出货检核
表。
由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员,并决定所运送车辆的大小与数量。
由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。
流程八:配送作业
配送商品的实体作业包含将货品装车并实时配送,而达成这些作业则须事先规划配送区域的划分或配送路线的安排,由配送路迳选用的先后次序来决定商品装车的顺序,并于商品的配送途中做商品的追踪及控制、配送途中意外状况的处理。
流程九:会计作业
商品出库后销售部门可依据出货资料制作应收帐单,并将帐单转入会计部门作为收款凭据。
而于商品购入入库后,则由收货部门制作入库商品统计表以作为供货厂商请款稽核之用。
并由会计部门制作各项财务报表以供营运政策制定及营运管理之参考。
流程十:营运管理及绩效管理作业
除了上述物流中心的实体作业之外,良好的物流中心运作更要基于较上阶层的管理者透过各种考核评估来达成物流中心的效率管理,
并制订良好的营运决策及方针。
而营运管理和绩效管理可以由各个工作人员或中级管理阶层提供各种资讯与报表,包含出货销售的统计资料、客户对配送服务的反应报告、配送商品次数及所用时间的报告、配送商品的失误率、仓库缺货率分析、库存损失率报告、机具设备损坏及维修报告、燃料耗材等使用量分析、外雇人员、机具、设备成本分析、退货商品统计报表、作业人力的使用率分析等。