医疗器械包装

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医疗器械包装要求法规

医疗器械包装要求法规

医疗器械包装要求法规
医疗器械是一类用于医疗诊断、治疗、监测、预防疾病的器械。

为了
保证医疗器械的质量安全以及减少对患者的风险,医疗器械在包装方面也
有一系列的法规和要求。

本文将围绕医疗器械包装要求法规进行详细介绍。

1.法规和标准
2.包装材料
(1)不会与器械产生任何有害物质的反应;
(2)具有良好的防水、防潮和防氧性能,以保证器械的质量;
(3)具有一定的抗撕裂和抗冲击能力,以防止在运输过程中的损坏;
(4)能够有效地防止微生物和其他污染物对器械的污染。

3.包装设计
医疗器械的包装设计应考虑以下因素:
(1)包装应具有良好的保护性能,能够防止器械在运输和储存过程
中的破损和污染;
(2)包装应具有良好的易开封性能,以方便医务人员使用;
(3)包装的外观应清晰明了,能够清楚地显示器械的型号、规格和
用途等信息;
(4)包装内应配备使用说明书和其他必要的附件。

4.标识要求
(1)产品名称和型号;
(2)生产厂商名称和地址;
(3)产品的安全等级;
(4)使用期限和储存条件;
(5)批号和生产日期;
(6)消毒方法和注意事项等。

5.清洁和消毒
6.包装验收和质量控制
总结:。

医疗器械包装运输标准

医疗器械包装运输标准

医疗器械包装运输标准医疗器械是一类特殊的产品,对于其包装和运输,有着严格的标准和要求。

医疗器械包装的目的是保护器械的完整性和安全性,确保其在运输过程中不受损坏。

同时,医疗器械的包装也需要符合相关的法规和规范,以确保产品的质量和安全性。

医疗器械包装的标准主要包括以下几个方面:1. 包装材料的选择:医疗器械包装材料的选择应符合医疗器械的性质和要求。

常见的包装材料包括纸板、塑料、泡沫等。

包装材料需要具有足够的强度和防护性能,能够有效防止外部冲击和挤压。

2. 包装结构的设计:医疗器械包装的结构设计应考虑到器械的形状和尺寸,以确保器械的固定和稳定。

包装的内部应设置合适的固定装置,避免器械在运输过程中的碰撞和移动。

3. 包装的密封性:医疗器械包装需要具备良好的密封性能,以防止包装内的器械受到污染和氧化。

包装的密封性能可以通过使用密封胶带、热封等方式来实现。

4. 标签和标识:医疗器械包装上应标注清晰的标签和标识,包括器械的名称、型号、批号、生产日期、有效期等信息。

这些信息有助于追溯产品的来源和质量,方便用户使用和维护。

5. 防护措施:医疗器械包装应考虑到可能的外界环境和运输条件,采取相应的防护措施。

例如,在运输过程中,应采取防水、防震、防潮等措施,以确保器械的安全性和稳定性。

6. 包装的合规性:医疗器械包装需要符合相关的法规和规范,包括国家和地区的法律法规、医疗器械注册要求等。

同时,包装还需要符合ISO 11607和GB 11680等相关的标准和指南。

除了以上的标准要求外,医疗器械包装还需要进行相应的验证和测试。

这些测试包括包装的抗冲击性、抗振动性、抗压性、耐湿性、密封性能等。

只有通过这些测试,包装才能确保其符合运输过程中的要求。

医疗器械包装的标准和要求对于保护器械的安全性和完整性至关重要。

医疗器械往往是用于医疗诊断和治疗的关键工具,任何损坏或污染都可能导致不可预测的后果。

因此,医疗器械的包装和运输需要严格遵守标准和要求,确保产品的质量和安全性。

医疗器械包装和标志规定

医疗器械包装和标志规定

医疗器械包装和标志规定医疗器械作为医疗行业中重要的一环,其包装和标志对于产品的质量和安全有着至关重要的作用。

本文将从医疗器械的包装设计、标志要求以及合规性标准等多个方面展开阐述,以帮助读者更好地了解医疗器械包装和标志的规定。

1. 包装设计医疗器械的包装设计应符合以下几点要求:1.1 保护性能:包装应能有效地保护器械免受潮湿、污染和损坏等不利因素的影响,以确保产品的质量和安全。

1.2 便携性:包装应具备良好的便携性,方便患者或医务人员在移动过程中携带或存储器械。

1.3 操作性:包装应便于打开和关闭,以方便用户快速取出所需的医疗器械。

1.4 信息标识:包装上应清晰地标示医疗器械的名称、型号、批次号等信息,以确保追溯能力和产品的唯一性。

2. 包装标志医疗器械的包装标志应符合以下几点要求:2.1 印刷标志:包装上的标志应采用清晰、醒目的字体和图案,以确保易于辨认,避免信息传递的混淆。

2.2 内容标识:包装上的标志应包含以下内容:产品名称、生产厂商信息、规格型号、批号、适用范围、使用方法、保质期等相关信息。

2.3 警示标志:对于需要特殊注意的医疗器械,包装上应标示相应的警示标志,以引起使用者的注意,避免错误使用。

3. 合规性标准医疗器械的包装和标志设计应符合以下合规性标准:3.1 国家标准:医疗器械包装和标志设计应符合国家相关标准的要求,如《医疗器械包装标志规范》、《医疗器械包装使用说明标志通用规范》等。

3.2 行业要求:医疗器械包装和标志的设计应遵循医疗器械行业的相关规定和要求,如中国医疗器械行业协会制定的相关指导意见。

3.3 环保要求:医疗器械包装的设计应注重环保要求,尽量减少不必要的包装材料和浪费。

3.4 安全性要求:医疗器械的包装和标志应符合产品的安全性要求,避免对人体和环境造成潜在的危害。

总结:医疗器械的包装和标志规定对于产品的质量和安全有着重要的影响。

通过符合包装设计要求、有效的标志和合规性标准,可以更好地保护医疗器械的品质和安全性,提高用户的使用体验。

医疗器械的包装

医疗器械的包装
近年来,随着医疗技术的数字化和智能化发展,医疗器械包装也逐渐向轻量化、 环保化、智能化等方向发展。例如,一些智能化的医疗器械包装可以记录产品的 生产日期、保质期、使用方法等信息,方便医生和患者对产品的跟踪和管理。
02
医疗器械包装材料
纸制品包装
01
02
03
牛皮纸
具有较高的强度和防潮性 ,广泛用于包装医疗器械 。
内包装是指与医疗器械直接接触的包装,多采用 塑料薄膜、金属箔等材料制成。
医疗器械包装可分为内包装和外包装两类。
外包装则是指内包装外面的保护和装饰包装,多 采用纸盒、纸箱、泡沫塑料等材料制成。
医疗器械包装的重要性
01 02
保护医疗器械
医疗器械多为精密、易碎、高价值的设备,因此医疗器械的包装必须 具备防震、防摔、防水、防尘等功能,以保护医疗器械在运输和使用 过程中不受损坏。
保证使用安全
医疗器械包装应能保证产品在使用过程中的安全性,如防止使用错误 、避免交叉感染等。
03
方便识别和销售
医疗器械包装应具有明显的标识和标签,方便识别和销售,同时也要
符合相关法规和标准的要求。
医疗器械包装的历史与发展
医疗器械包装的发展历程可以追溯到上世纪50年代,随着医疗技术的不断发展和 进步,医疗器械的种类和功能越来越丰富,医疗器械包装也逐渐发展壮大。
具有较好的耐化学腐蚀性 和绝缘性,常用于包装医 疗设备。
金属包装
铝合金
具有较好的轻便性和耐腐蚀性,常用于包装需进行高压灭菌 的医疗器械。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性和美观性,常用于包装高精度医疗器械 。
玻璃包装
医用玻璃瓶
具有较好的透明度、耐热性和密封性,常用于包装药品和医疗器械。

医疗器械包装和标志规定

医疗器械包装和标志规定

医疗器械包装和标志规定医疗器械是现代医疗领域中不可或缺的重要工具,它们的包装和标志是保障产品质量和使用安全的重要环节。

本文将从医疗器械包装和标志的规定、设计要求、标识内容、标志颜色等方面展开论述。

一、医疗器械包装的规定医疗器械的包装应符合相关法律法规的要求,并遵循以下规定:1.1 包装材料:医疗器械包装应使用符合国家标准的材料,如塑料、纸盒等。

包装材料应具有良好的耐受性,能够防止污染和外界环境的侵害。

1.2 包装方式:根据医疗器械的特性和需要,包装可以采用单独包装或集装方式。

包装应保证器械的完整性和安全性,便于储存和运输。

1.3 包装标识:包装上应清晰标注医疗器械的名称、规格、型号、生产日期、有效期、生产厂家等信息。

标识应使用符合国家标准的文字和图形,易于辨认和理解。

二、医疗器械标志的规定医疗器械的标志是指器械本身或包装上的文字、图形和标识等,用于传递相关信息和警示用户。

以下是医疗器械标志的相关规定:2.1 标志设计要求:医疗器械标志的设计应符合人体工程学原理,易于辨认和理解。

标志的大小、颜色和样式应符合国家标准,能够在不同环境条件下清晰可见。

2.2 标志内容:医疗器械标志应包括以下内容:产品名称、规格型号、生产日期、有效期、生产厂家、适用范围、使用方法和注意事项等。

标志内容应简明扼要,避免使用模糊或歧义的词语。

2.3 标志颜色:医疗器械标志的颜色应根据国家标准进行规定。

常见的标志颜色包括红色、蓝色、绿色、黄色等,每种颜色都有特定的含义和警示作用。

三、医疗器械包装和标志的重要性3.1 保护产品质量:医疗器械包装能够有效地保护产品不受外界环境的侵害和污染,确保产品的质量和安全性。

3.2 提醒使用者:医疗器械标志能够提醒使用者注意产品的适用范围、使用方法和注意事项,避免错误使用和损坏。

3.3 传递信任和质量保证:医疗器械包装和标志上的生产厂家信息以及相关认证标志能够传递给用户产品的可信度和质量保证。

医疗器械外包装注意要点

医疗器械外包装注意要点

医疗器械外包装注意要点医疗器械的外包装是保障产品质量和安全性的重要环节。

合理的外包装设计可以保护器械免受物理、化学和生物性损害,防止污染和变质,确保产品在运输、储存和使用过程中的完整性和可靠性。

因此,医疗器械外包装需要注意以下几个要点。

一、材料选择医疗器械外包装材料的选择应符合相关法规和标准的要求,具备一定的物理、化学和生物性能。

常见的外包装材料包括纸板、塑料、金属和玻璃等。

不同的器械需要选择不同的材料,以确保包装的质量和安全性。

二、尺寸合理医疗器械外包装的尺寸应与器械本身相匹配,既要保证器械的稳固和保护,又要尽量减少包装材料的浪费。

过大或过小的包装都不利于保护器械,还会增加成本和资源的浪费。

三、防震防护医疗器械在运输和储存过程中可能受到震动、振动和冲击等力的影响,因此外包装要具备一定的防震防护能力。

可以使用缓冲材料填充内部空间,减少震动对器械的影响;也可以采用加固结构设计,提高包装的抗冲击能力。

四、密封性能医疗器械外包装的密封性能直接影响器械的安全性和有效性。

包装应具备良好的密封性,防止污染物和湿气侵入,防止器械的失效和变质。

常见的密封方法包括热封、冷封和粘贴等,应根据器械的特点和要求选择适当的密封方式。

五、标签标识医疗器械外包装上的标签和标识是产品的重要信息载体,能够提供有关产品的基本信息、使用方法、注意事项和警示信息等。

标签和标识应清晰易读,不易褪色和损坏,能够长时间保持完整性。

在标签和标识的设计中,应考虑用户的认知能力和使用习惯,尽量避免使用专业术语和复杂的图形。

六、符合法规和标准医疗器械外包装需要符合相关法规和标准的要求,确保产品的合法性和安全性。

不同国家和地区对医疗器械外包装的要求可能存在差异,企业应根据实际情况制定符合当地法规和标准的包装方案。

七、易于开启和关闭医疗器械外包装的开启和关闭应方便、简单和安全。

用户在使用器械时,不希望遇到复杂的开启程序或需要使用特殊工具才能打开包装。

因此,外包装的设计应尽量简洁明了,方便用户快速打开和关闭。

医疗器械包装种类

医疗器械包装种类

医疗器械包装种类医疗器械包装种类医疗器械包装是指将医疗器械放入一定的容器内,通过密封、防潮、防震等措施保障医疗器械产品在运输、储存和使用过程中的安全性和有效性。

根据不同的需求和用途,医疗器械包装种类也有所不同。

下面将从材料、形式、功能等方面进行详细介绍。

一、材料分类1.塑料包装塑料包装是目前最常见的一种医疗器械包装材料,主要由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等材料制成。

因为塑料具有轻便、抗菌、易于加工等优点,所以被广泛应用于各类医疗器械的包装中。

2.玻璃包装玻璃包装主要由玻璃制成,具有良好的透明度和化学稳定性,能够有效地保护药品和生物制品。

但是由于玻璃比较脆弱,在运输中容易受到损坏,因此需要加强保护。

3.金属包装金属包装主要由铝、钢、锡等材料制成,具有良好的抗压性和防潮性能,适用于一些对氧气和水分敏感的医疗器械产品。

但是金属包装成本较高,不适用于大规模生产。

4.纸质包装纸质包装主要由纸张制成,具有环保、可降解等优点,适用于一些低价值的医疗器械产品。

但是纸质包装不具备防潮、防震等功能,需要加强保护。

二、形式分类1.袋式包装袋式包装是将医疗器械放入塑料袋或铝箔袋中密封而成的一种包装形式。

袋式包装具有轻便、易于操作和储存等优点,适用于一些小型医疗器械产品。

2.盒式包装盒式包装是将医疗器械放入盒子中密封而成的一种包装形式。

盒子可以根据不同的需求进行设计和制作,可以添加说明书、标签等信息,方便用户使用。

盒式包装适用于一些大型医疗器械产品。

3.瓶式包装瓶式包装是将医疗器械放入塑料瓶或玻璃瓶中密封而成的一种包装形式。

瓶子可以根据不同的需求进行设计和制作,方便用户使用和储存。

瓶式包装适用于一些液体或粉末类的医疗器械产品。

三、功能分类1.防潮包装防潮包装是在原有的基础上增加了防潮功能,能够有效地保护医疗器械产品不受湿气影响。

防潮包装主要采用铝箔袋、塑料袋等材料制成,具有较好的防潮性能。

2.防震包装防震包装是在原有的基础上增加了防震功能,能够有效地保护医疗器械产品不受振动影响。

医疗器械外包装注意要点

医疗器械外包装注意要点

医疗器械外包装注意要点1.合规性:医疗器械外包装设计必须符合相关法规和标准的要求。

在选择包装材料和印刷技术时,应考虑到适用的食品和药品法规,确保产品的合规性以及消费者的安全。

2.技术要求:医疗器械外包装要具备一定的技术要求,如耐腐蚀性、抗冲击性和密封性。

根据产品的特性选择合适的材料,确保包装能够有效地保护产品。

4.环保性:医疗器械外包装应尽可能选择环保材料,减少对环境的负面影响。

可以选择可回收、可降解的材料,并在包装设计中考虑到包装的可重用性和可回收性。

5.良好的物理保护:医疗器械外包装应具备良好的物理保护功能,能够防止产品在运输、储存和使用过程中受到损坏。

包装设计应充分考虑产品的脆弱性和易损性,合理选择包装材料和结构,确保产品的完整性。

7.舒适的使用体验:医疗器械外包装应具备良好的人机工程学设计,保证用户在使用过程中的舒适度和方便性。

包装设计应充分考虑用户的使用习惯和使用环境,确保产品的易开启性、易取用和易存储。

8.合理的尺寸和重量:医疗器械外包装的尺寸和重量应按照实际需求来设计,避免过大或过重。

过大的包装会增加运输和储存的成本,过重的包装会增加用户的使用负担,影响产品的市场竞争力。

9.具备良好的耐候性和耐热性:医疗器械外包装要具备良好的耐候性和耐热性,能够适应不同的气候条件和储存环境。

在选择包装材料时,应考虑产品的使用场景和储存条件,确保包装如期地保护产品。

10.包装卫生规范:医疗器械外包装在设计和生产过程中必须符合卫生规范要求。

在选择包装材料和加工工艺时,应选用无异味、无污染的材料,并采取适当的卫生措施,确保产品的卫生安全。

总之,医疗器械外包装设计要注重产品的合规性、安全性、环保性和使用体验,并兼顾物理保护、信息完整性、舒适度和成本效益等因素。

只有综合考虑这些要点,才能设计出优质的医疗器械外包装,为产品的质量和安全提供保障。

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医疗器械包装广州市冠誉铝箔包装材料有限公司廖启忠Tel: E-mail:qizhongliao@医疗器械包装是在医院和医疗器械或外科手术器械制造厂里进行的。

大部分包装送交最终用户时必须无菌。

医疗器械包装为器械提供防护封套,以便在消毒、运输、储存和交送最终用户过程中对器械起保护作用。

医疗器械包装可以将某一指定外科手术所需的几件器械集合和固定在一起,为动手术准备妥当。

“器械”一词包括的产品范围很广。

一个棉花球、棉花签、压舌板都是“可处理产品”的例子。

它们使用一次就丢掉。

“一次使用”并不是“价格便宜”的同义词。

有些很贵的器械,如渗析过滤器,由于本身太脆弱,而不能清洗和灭菌后重复使用。

为了节约成本,重复使用是合乎需要的。

大部分医疗器械,如剪刀、外科用小刀和许多其它产品经常是在医院里清洗、重新包装和重新灭菌。

第二类器械(如静脉注射用具、注射器、外科用小刀)通常较贵,可以一次使用,也可以重复使用。

这些产品必须符合某些性能标准。

医疗器械包装除了要保持无菌以外,还常要求它能保护产品的完整(见后面“有关法规的问题”)。

第三类器械(例如起博器)是要求非常严格的产品,功能失灵时对人生命有威协。

设计包装时必须考虑产品及其功用。

本文并不涉及药品和其他药剂的包装(参见药品包装),也不涉及作为未消毒消费品出售的卫生器械(如牙签、棉签)的包装。

包装类型用于医疗器械包装的容器种类很多,可以分五类(见表一)论述。

平袋少量中小型器械是平袋包装的主要产品。

这种袋通常一面是纸或Tyvek(杜邦公司生产的聚烯烃无纺布),另一面是透明的塑料复合材料。

如果产品要进行蒸汽消毒,一定要用纸,因为纸具有多孔性;聚丙烯是塑料复合材料的密封层,因为它具有耐热性。

辐射消毒可以使用全塑料袋。

设计平袋时必须考虑可剥离性,下面“封闭物”一节将谈到自封合。

平袋通常不适合于体积大的产品。

透气袋普通低密度聚乙烯袋比人字形密封和剥离开启的平袋价格便宜,但整个包装成本取决于材料以外的费用。

便宜的聚乙烯袋过去一度用于环氧乙烷消毒的包装,但是由于气体缓慢透过聚乙烯,灭菌周期需要很长,工业部门终于认识到这种便宜袋实际上很贵,消毒时间条,花钱多,而且38微米厚度的薄袋经常破损,重新包装和重新消毒将使总成本进一步增加。

现在发展了新的更坚固、消毒更快的袋。

这种袋由厚度至少为76微米的低密度聚乙烯组成,在袋壁或袋口有泰维克(Tyvek)补片。

这种可透气袋很适合体积大但重量轻的产品如婴儿睡衣裤。

有褶袋对于较重的、体积大的产品,可以采用一次使用袋。

这种包装的结构类似平袋。

但袋体部分可以开得更宽。

这种袋的关闭可能有问题,但可以买到具有自封特点的袋。

大褶袋在消毒过程中发生破损是很普通的事。

大型袋内常有空气,加热过程中空气体积膨胀使封合承受压力。

在消毒前应尽可能多排除空气,这一点很重要。

开启可能发生困难,袋褶大小决定了操作的难易。

表一医疗器械包装的类型包装种类平袋透气袋有褶袋预成型盘/盖热成型/充填/封合外科手套聚乙烯管外科盘导管注射器内装物举例价格便宜价格非常便宜用于大的器械提供最好的防护适合大量生产优点预成型浅盘和盖改用较贵的盘子包装是有许多原因的。

盘子对产品的保护比软袋更好。

一个盘里常装上几个产品,这些产品是同一次外科手术所需要的。

盘子可用后面记述的任何一种硬质塑料制造。

塑料的规格取决于制作方法、盘子深度和其他尺寸,以及被包装产品的尺形状和重量等。

设计的盘子应该可以互相套入,因这样可以减少空盘的储存空间。

在相互套入的盘垛中取下空盘进行充填,通常将涂布的泰维克盖与盘的翻边进行热封合。

盖子的封合往往靠不住。

用压力检验封合,盖子剥离后再目测。

增加温度和/或压力会损坏封合。

封合温度增加,会使盘子的翻边变形,减少接触面积。

增加热封压力会使液化的热封合涂料进入纸或泰维克,造成缺胶粘合,应该小心调整。

热成型/充填/封合批量大的产品不能依靠上述类型的包装,因为生产率太低,成本太高。

热成型/充填/封合从卷筒材料开始操作,调准机器速度,机器就将热塑性复合材料或共挤塑材料(参见半硬包装的共挤塑)制成软质或硬质盘。

通常用人工将器械装在盘内,但也可以自动操作。

然后加上盖,将一整张盖材上的若干个盘子切开,有时是模切,再将盘子装入纸箱。

每分钟每个操作人员生产的包装件数,取决于包装尺寸和热成型操作的复杂程度,但每分钟必百个包装件却是很普通的事。

热成型/充填/封合需要对机械设备进行大量投资。

这种大量资本支出,一个品种和一种规格的包装一年至少需要生产100万件才合算。

许多现代化机器有快速转化的性能,但每种规格要保证一个最低产量。

可利用设备某些停机时间生产额外规格的包装,这样有助一早些偿还资金,但这不应该成为最初利用模式的一部分。

热成型/充填/封合节省空间并能降低劳务费,它还可以减少材料费。

泡罩包装与袋子相比紧凑得多。

某些成型薄膜以单位面积计算比相等的制袋材料可能贵一些,但是如果将需要切切去的面积减少一半或不到一半,这种热成型包装实际上更便宜些。

消毒大部分医疗器械送交医院时是无菌的。

包装使器械在使用前保持无菌方面起着重要的作用。

因此,消毒方式对包装的选择是一个重要因素。

主要的消毒方法有蒸汽、气体和辐射消毒。

医院消毒80%使用蒸汽,20%用气体。

今天美国制造厂使用气体和辐射消毒的比例大约是80:20(使用蒸汽消毒不到1%)。

蒸汽消毒最古老和最可靠的消毒方法是将产品按规定的时限暴露在热或蒸汽中,必须强调的是,器械在消毒之前一定要干净,细菌较少。

在250℉(121℃)温度下暴露在蒸汽中大约30分钟,或270℉(132℃)温度下暴露在蒸汽大约8分钟,可使细菌数目几乎减至零。

为了使已包装的产品进行蒸汽消毒取得成功,产品的包装必须是耐热的和多孔的,这样包装才会因暴露在270℉(132℃)中或由于湿度高发生反应而破损。

在消毒过程中包装必须能使蒸汽与产品接触,消毒后要允许多余的水分排出。

蒸汽消毒是医院里最流行的消毒方法。

它比较快、消毒可靠和价格便宜,不过它的确会使大部分包装材料变形。

这种对外观不利的因素阻碍了大部分器械制造厂对蒸汽消毒的使用。

气体消毒有几种气体被用作杀菌剂。

英国广泛使用与蒸汽混合的甲醛,欧洲大陆也在某种程度上使用它。

美国最普遍使用的气体是环氧乙烷。

这时包装仍然必须是多孔的,以便使气体能自由流动,但并不要求包装具有高温稳定性,因为环氧乙烷消毒过程的温度仅约为140℉(60℃)。

含水量仍然是个问题,因为要将蒸汽充入消毒器,以保证相对湿度≥50%。

使用环氧乙烷和甲醛时都可能发生危险。

这种消毒设备只能委托经过训练的人员来操作。

从包装中排除气体需要较长的吹气过程。

可以买到专门设备来排出包装内的气体。

排气过程可能长达24小时,因为有些材料吸收环氧乙烷,因此增加了环氧乙烷消毒的费用。

辐射消毒医疗器械可以在低剂量γ辐射中进行消毒。

辐射源主要是钴,不过也可以使用某些电子束辐射。

进行蒸汽和气体消毒时,应该考虑到包装需要具有多孔性,进行辐射消毒时就不需要了。

辐射是在室温和环境湿度下进行的,因此对包装,尤其是封合处不会产生应力。

不过γ射线的冲击可能会改变某些塑料的外观和性能,例如聚氯乙烯会变成褐色,聚丙烯暴露在低剂量辐射中[小于5毫拉德(50千戈瑞)]会变脆。

有些有害影响不会马上被注意到,而要在几星期或几个月以后才能发现(参见辐射对包装材料的影响)。

尽管如此,辐射消毒仍然日益得到工业部门的广泛采纳。

它对使用量大的用户来说价格合算,而且是可以测定计量(控制辐射量的测定)的唯一消毒方法。

其它方法要求通过生物显示器来监测每一消毒周期。

这样做成本高,而且会拖延产品的交付时间。

消毒显示器医疗器械包装工业部门寻求消毒的可靠性。

为了达到这个目的,在全部控制过程中采取了许多额外的做法。

广泛采用生物显示器来模拟致病细菌的消灭。

虽然包装外的化学显示器不能证明内装物无菌,但可用这些表面显示器来区别“已处理”和“待处理”产品。

模拟指定消毒条件下孢子的行为的生物等量化学显示器(参见显示器装置)已商品化。

包装材料几乎所有材料都适合于包装器械的包装,只要它们具有足够的生物隔绝性、具有所要求的多孔性(取决于消毒方式)、能经受消毒而不发生变化以及不易老化等性能。

包装的主要功能是保持包装内消毒产品的无菌状态,为此包装材料必须具有生物隔绝性,能阻止环境中的微生物进入包装。

蒸汽和气体消毒要求的多孔性,但细孔的大小必须限制,以阻止细菌进入。

包装材料可分为多孔性(例如纸、织物和无纺布)和阻隔性(例如铝箔和塑料薄膜)两类。

织物平纹细布是最古老的医疗器械包装材料之一。

"医院里仍然用几层平纹细布裹包某些器械。

用带子捆扎包装可以保持至少30天无菌。

平纹细布由于被其他包装有效期更长的材料取代而使用量减少,例如能看见产品的材料、使开启包装方便的及性能有其他改进的材料。

但是,现在世界各地仍在广泛使用平纹细布。

它的成功使用已有很长的历史,不但便宜,而且随时可以买到。

无纺布在使用无纺布时必须要加以选择。

这些材料中只有几种经过挑选的品级才适合于医疗器械的包装。

合成纤维必须耐热和耐潮,还必须非常紧密,以使其具有生物隔绝性。

杜邦公司制造的Tyvek是聚烯烃纤维粘结的无纺布,为医疗器械包装广泛采用。

它具有色泽白、外观平滑、印刷防水性好,有良好的多孔性和高的抗撕裂强度等优点。

它也有亮许多缺点,如它比较贵、印刷质量差、油墨粘附不佳,而且材料的厚度和密度也不均匀,这会反过来引起生物隔绝性的问题。

现在可以买到几种品级的Tyvek,最广泛用于医疗器械包装的品级是Tyvek 1073B。

它可与外科用牛皮纸相比,用于医疗器械包装与牛皮纸一样好,甚至更好。

Tyvek不以在超过212℉(100℃)太多的场合使用,因此不适合用于蒸汽消毒。

封合温度应该尽可能低,根据压焊时间和压力,最好在250℉(121℃)以下。

对Tyvek加热时,它可能熔融工或焦化。

在损坏以前它会“透明化”。

白色不透明的Tyvek变成半透明的。

这是一种说明材料的性能可能已经受到损害的迹象,不适合用于医疗器械包装。

外科用牛皮纸纸广泛用于医疗器械的包装,尤其在医院里用于包装复用产品。

工业部门用纸包装量大的便宜产品,如外科用手套。

纸有许多特性值得推荐使用。

它的价格便宜,供应充足,能提供良好的多孔性和适印性。

它也有一些缺点,即厚度、密度和孔隙度不一致。

它对潮气很敏感,其物理强度会随着湿度条件发生变化。

此外,它与水接触后会丧失生物隔绝性。

它的物理强度较低,容易被撕破和穿孔,使已被包装的产品受到细菌的污染。

纸内强度(内聚性)通常较低。

外科用牛皮纸容易“纤维撕裂”,使开启发生问题,下面将要论述这个问题。

并不是任何品种的牛皮纸都能使用,在选择“外科用”牛皮纸时要考虑许多因素。

有些造纸厂专门生产这种纸。

在以买到20-90磅/令(9-41千克/令)的外科用牛皮纸。

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