中频炉废气处理方案设计
需要中频炉设计资料
青岛骑士（加纳）中频炉烟气除尘项目除尘系统设计方案建设单位：青岛骑士玻璃有限公司（一）熔铝炉除尘系统设计方案一、项目概况青岛骑士玻璃有限公司，加纳生产线，建有5T中频炉6台，三开三闭。
在熔炼过程中，产生大量烟尘，含CO、氟化物等有害气体，对大气的污染危害较为严重，是大气环境的主要污染源之一；同时有大量粉尘散发出来，严重污染车间工人的操作环境，影响工人的身心健康及车间周围的环境空气质量。
贵公司现计划对6台中频炉做除尘系统。
结合贵公司厂区布置情况，我公司对该套除尘项目的提出以下设计方案。
二、设计依据及原则2．1、设计依据1、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；2、《工业窑炉污染物排放标准》（GB16171-1996）；3、《工企业设计卫生标准》（TJ36-90）；4、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；5、《袋式除尘器技术要求及验收规范》（JB/T8471-96）；6、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-86）；7、厂方提供的工艺参数及相关资料①中频炉数量：6套。
②熔炉使用：三开三闭，人工进料。
8、《中华人民共和国环境保护法》；9、《中华人民共和国大气综合防治法》；2.2、设计原则1、系统配套设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则；2、设计合理、实用、先进、具有运行平稳、低能耗、占地面积小；3、设计要做到投资省，运行费用低；三、设计范围及设计目标3.1、设计范围1、烟气处理工艺设计；2、烟气处理系统平面布置设计；3、烟气处理系统设备（含烟罩、烟管、除尘系统及辅助设施）。
3.2、设计目标1、捕集率：≥90%2、排放浓度：≤50mg/Nm3四、除尘系统设计方案4.1、设计规模根据实践经验及技术资料，中频炉烟气温度出口均为<300℃，入除尘系统的温度<200℃，除尘与废气处理总量：40000M3/H，单台处理风量：13000M3/H。
废气处理工程技艺方案范文
废气处理工程技艺方案范文一、背景随着工业化和城市化进程的快速发展，工厂和交通等领域产生的废气越来越严重。
废气中含有大量的有害物质，对环境和人体健康都造成了严重的危害。
因此，对废气进行科学有效的处理已经成为现代社会发展中的重要任务之一。
二、废气的危害1. 对环境的危害废气中的有害物质会对大气环境产生严重的污染，包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些物质会导致酸雨、光化学烟雾、温室效应等环境问题，对生态系统和自然资源造成严重破坏。
2. 对人体健康的危害废气中的有害物质还会对人体健康产生危害，包括呼吸系统疾病、心血管疾病、神经系统疾病等。
尤其是工业区和交通密集地区，废气对居民的健康危害更加严重。
三、废气处理技艺方案废气处理技艺方案主要包括预处理、处理和后处理三个阶段，通过一系列的技术手段对废气进行分离、清洁和净化，以达到减少废气排放和净化大气环境的目的。
1. 预处理阶段首先需要对废气进行预处理，主要是去除废气中的粉尘、颗粒物和液体。
常见的预处理技术包括除尘、除颗粒和除油。
除尘主要通过静电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等设备进行处理；除颗粒主要通过过滤、电除尘、电捕集等技术进行处理；除油主要通过冷凝、油雾分离、液体喷淋等方法进行处理。
2. 处理阶段处理阶段主要是对废气中的有害气体进行处理，包括二氧化硫、氮氧化物、氨、氟化物、氰化物等。
常见的处理技术包括吸附、吸收、催化、氧化、还原等方法。
吸附主要通过活性炭、分子筛、硅胶等材料对废气进行吸附处理；吸收主要通过水溶液或碱性溶液对废气进行吸收处理；催化主要通过催化剂对废气进行催化氧化或还原处理。
3. 后处理阶段后处理阶段主要是对处理后的废气进行脱臭、除臭和消毒。
常见的后处理技术包括活性炭吸附、化学氧化、光催化等方法。
活性炭吸附主要是利用活性炭对废气中的有机物进行吸附处理；化学氧化主要是利用氧化剂对废气进行氧化处理；光催化主要是利用光催化剂对废气进行氧化还原反应，净化废气。
上海中频炉除尘技术方案(精)
8T中频炉除尘系统技术附件书上海欢悦环保设备有限公司2009年12月6日目录1、概述2、设计依据3、厂房及当地气象条件4、中频炉的主要参数5、设计内容及指标6、除尘系统方案及工艺流程7、布袋除尘器8、布袋除尘器主要参数9、管道及阀门10、动力设备11、水、电、气用量12、消防、安全及劳动保护13、安装、调试及质量保证措施14、工程分工界定15、技术服务和培训16、质保期及售后服务17、供货范围表一、概述贵公司炼钢车间新建1组8T中频炉。
根据国家对钢厂环境保护的要求和贵公司提供的相关炉子的参数，拟对这1台炉子在生产过程中产生的废气进行净化治理并达标排放，以符合废气达标排放和环保要求。
对此，我公司有关工程技术人员对拟建炼钢项目及配置进行了解，并收集相关资料，结合多年从事电炉除尘工艺设计经验，同时考虑企业一次性投资及长期运转费用，特编制初步设计方案，供贵公司领导及相关工程技术人员参考。
二、设计依据2.1 TJ 36-79 《工业企业设计卫生标准》2.2 0B9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》2.3 GBT97-85 《工业企业噪声控制设计规范》2.4 GBJl19-88 （ 20O1年版）《采暖通风与空气调节设计规范》2.5 GBl7-88 《钢结构设计规范》2.6 BZQ GJ70084-94 《钢结构制造和安装施工规范》2.7 GB50235-98 《工业管道工程施工验收规范》2.8 GB4053-1-93 《固定式钢直梯安全技术条件》2.9 GB4053.2-93 《固定式斜梯安全技术条件》2.10 GB4053.3-93 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》2.11 GBl2625.4-90 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》2.12 GB／T5917-91 《袋式除尘器用框架技术条件》2.13 HCRJ O13-1998 《脉冲喷吹类袋式除尘器》2.14 J B／T8471-1996 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》三、厂房及当地气象条件3.1厂房条件3.2当地气象条件冬季夏季大气压力102.04kpa 99.86kpa 室外计算干球温度 -3℃ 31℃室外计算相对温度 52％ 78％室外风速 1.8m／s 1.5m／s四、8T中频炉的主要参数4.1 8T中频炉的公称容量：10T4.2 钢液表面温度：1200-1600℃五、设计内容及指标5.1设计内容5.1.1 1*8T中频炉捕集罩的结构设计5.1.2 除尘系统吸风管管路设计5.1.3 除尘设备设计5.1.4 除尘系统相关的土建设计（梁、栓等钢结构）5.1.5 除尘系统相关的电气设计及软件设计5.1.6 除尘系统气动管路设计5.2 设计原则和指标5.2.1 满足国家和行业对环保的要求，各项指标优于标准。
中频炉烟气
中频电炉、重熔炉、化渣炉烟气治理于 龙 根(江苏龙洁环境工程有限公司226600)摘要: 中频电炉、重熔炉、化渣炉在冶炼过程中的烟气量并不是太大,但由于炉料多为回炉料、废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高，烟气温度高，粉尘细而粘,极易造成糊袋和烧袋,工程设计人员及机组维护人员应有足够的重视。
文章阐述了这三种炉的烟气治理工艺措施和过程。
关键词: 中频电炉、重熔炉、化渣炉、袋式除尘器一 中频感应电炉烟气治理 (一) 概述中频感应电炉用的炉料多为回炉料、废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高，熔炼过程与电弧炼钢炉、转炉、平炉不同，其通过铁水氧化炉渣之间的化学反应产生大量烟气及浓度较高的粉尘。
废钢含有粉尘、氧化物颗粒、残油等物质，这些物质在熔化过程中会随热气流及钢水产生的气泡上浮爆裂，在电磁搅拌和钢液倾倒过程中，废钢中有的残油及氧化物等物质放出大量烟气，此时含尘浓度和排烟温度都很高。
此外，各阶段烟气、烟尘的排放也不断变化，烟气中还含有氧化铁尘、氧化锰、氧化硅尘及其它氧化物等小颗粒物。
中频感应炉的烟尘产生原因很多，其主要影响因素是炉料的组成，质量的高低及冶金工艺等。
3吨中频感应炉主要参数及烟气性质：1、工作频率：600－4000Hz2、熔化温度：1250－1450℃3、烟气成份：CO 、氧化铁、锰、硅粉尘4、烟气浓度：8－15g/m 35、烟气黑度：林格曼3－4级中国袋滤技术通讯中国环保产业协会袋式除尘委员会会刊总第四十七期2007．4．216、粉尘粒比分布状态：小于10μm，占70-80％(二) 设计指标及原则2.1 前提在确保达到《工业炉窑熔炼一类地区排放标准》的前提下，将“运行可靠、不影响冶炼工艺及工人操作”作为重要设计目标考虑，同时尽可能降低运行费用，节省工程投资。
2.2 设计指标1、捕集率>80％2、烟尘排放浓度<50mg/m33、烟气黑度<林格曼一级2.3 关键技术采用2.3.1中频炼钢炉的加料方式是人工从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，为了不影响正常的工序及操作要求，我们认为较为理想的收尘方式，是采用热过程伞型罩作为集气捕尘用。
中频炉废气处理方案
中频炉废气处理方案
为了有效处理中频炉废气，可以采用以下的处理方案：
1.设立高效燃烧炉：通过燃烧废气，使有害气体充分燃烧并转化为无
害气体。
可以有效降低废气中有害物质的排放浓度。
2.使用催化剂：在废气处理过程中，添加适当的催化剂，可促进有害
气体的氧化和分解反应。
例如，使用金属催化剂可以加速一氧化碳的氧化
反应，将其转化为二氧化碳。
3.采用物理吸附：通过物理吸附法，可以将废气中的有害物质吸附到
吸附剂表面，从而减少有害气体的浓度。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
4.选择合适的过滤器：通过采用过滤器来分离废气中的固体颗粒物和
烟尘，以达到净化的效果。
常用的过滤器类型有布袋过滤器、电除尘器等。
5.进行酸碱中和反应：废气中含有的二氧化硫可以通过酸碱中和反应
转化为无害的盐类，减少对环境的影响。
6.引入生物处理：通过建立生物废气处理系统，利用微生物代谢能力，将有机废气转化为无害物质。
这种方法对于一些有机废气处理效果显著，
但维护和操作成本较高。
7.引入膜分离技术：通过膜分离技术，将废气中的有害物质分离出来，达到净化效果。
常用的膜分离技术有膜过滤、膜蒸发等。
以上是部分中频炉废气处理方案，根据具体情况可选择相应的处理方法。
处理过程中需要注意废气处理设备的选择和操作维护，以确保处理效
果和经济效益的平衡。
同时，应遵循环保法律法规，合理利用资源，降低对环境的影响。
处理废气的设计方案
-提升企业的环保形象，增强企业社会责任感。
-推动行业绿色发展，助力生态文明建设。
六、结论
本设计方案从废气收集、预处理、处理工艺、尾气排放、自动控制及运维管理等环节进行了详细规划。在确保合法合规的基础上，力求实现高效、经济、安全的废气处理目标。通过实施本项目，企业将有效降低废气排放对环境的影响，为我国环保事业作出贡献。同时，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有助于企业可持续发展。
二、设计原则
1.合法合规：严格遵守国家及地方环保法律法规，确保废气处理效果满足排放标准。
2.技术先进：采用国内外先进的废气处理技术，提高处理效率，降低运行成本。
3.安全可靠：充分考虑设备运行安全，确保系统长期稳定运行。
4.经济合理：在满足处理要求的前提下，力求投资和运行成本最低。
5.人性化设计：充分考虑操作人员的使用需求，简化操作流程，提高工作效率。
3.社会效益：本项目符合国家环保政策，有利于提升企业形象，增强企业社会责任感。
五、结论
本设计方案在充分了解企业废气排放情况的基础上，提出了一套合法合规、技术先进、安全可靠、经济合理的废气处理方案。通过实施本项目，企业将实现废气排放达标，为我国环保事业贡献力量。同时，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有助于企业可持续发展。
处理废气的设计方案
第1篇
处理废气的设计方案
一、项目背景
随着工业生产的发展，废气排放问题日益凸显，不仅对环境造成了严重影响，而且威胁到人类健康。我国政府高度重视环境保护，出台了一系列政策和法规，要求企业对生产过程中产生的废气进行有效处理，达到国家和地方排放标准。本设计方案旨在为某企业提供一套合法合规的废气处理方案，减轻企业环保压力，实现可持续发展。
锅炉废气治理工程方案设计
锅炉废气治理工程方案设计某工厂在生产过程所需蒸气由二台5吨/小时和一台6吨/小时锅炉提供，锅炉燃料为重油，用量12000吨/年，硫含量低于0.8%。
烟气中主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烟气黑度，废气量约为30000m3/h。
由于锅炉废气中的主要污染物二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烟气黑度均超过排放标准的要求，因此本项目锅炉废气必须经过处理后达标排放。
受建设单位的委托，居峰环保有限公司特编制本锅炉废气处理方案供厂方参考。
燃油锅炉废气治理工程方案设计依据：1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；2、《省建设项目环境保护管理条例》；3、《省大气污染物排放限值》中有关锅炉的排放标准；4、国家有关设计规范、标准锅炉废气治理工程方案设计原则：充分利用场地，工程总投资低。
锅炉废气经处理后达到国家相关的排放标准（二级标准）。
污染处理技术稳定、使用寿命长。
锅炉废气治理工程方案设计废气量：根据厂方提供的资料，本次设计处理单台锅炉废气，废气量约10000m3/h，总风量为30000m3/h，共设计三套处理设施。
锅炉废气治理工程设计范围：根据甲方提供的设计参数，承担本项目锅炉废气治理工艺设计，包括设备的选型和管道的设计等。
锅炉废气处理前后浓度及排放标准：本项目锅炉废气排放执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段二级排放标准中有关锅炉的排放标准，根据环评报告表的资料，锅炉废气处理前后浓度及排放标准如下：燃油锅炉废气治理工程工艺过程方框图及其说明1、锅炉废气处理工艺的选定、氮氧化物、烟尘和林格曼黑度等，对于这种废气锅炉废气主要含有SO2的治理主要是采用除尘脱硫技术；目前的脱硫技术主要有干法和湿法两种，干法脱硫是使用粉状、粒状吸收剂、吸咐剂或催化剂去除废气中的SO。
这种方法的2治理中无废水、废酸排出，但脱硫效率较低，设备庞大，操作要求高。
湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤含SO2的废气，通过吸收去除其中的SO2。
中频炉除烟除尘等方面的技术要求
1、普遍采用的工艺流程 电频炉内一次排烟、电炉密闭罩及厂房屋顶二次 排烟及精练炉、上料系统排烟、风机加压送入电 炉除尘系统主管道相结合的烟气捕集、滤袋过滤 的干式除尘方法、负压操作的工艺流程。 2、PLC自动控制 (1)脉冲(设定时间或压差)反吹清灰。 (2)根据冶炼工况自动调节各烟尘捕集点的风量、 风压和风机功率。
3、烟气温度 (1) 进入除尘器的烟气温度(T)过高，布袋滤料收缩变形使 运行阻力增加。如果烟气温度(T1)超过滤料软化温度点， 将使布袋失效或烧毁。因此，在进入除尘器前必须有事故 保护的混风机构，使得外界自然空气充分与烟气混合、冷 却，保证烟气在布袋滤料软化温度点以下进入除尘器。 (2)如果烟气长期在事故状态下进入除尘器，必将使整个除 尘系统管网“短路”，造成各个吸尘点捕集烟尘效果极大 降低；T2温度过高，水冷，滑套自动滑离炉盖烟气弯头， 炉内微负压难以形成。要求烟气管路有充分的冷却能力； 如水冷烟道有足够长或相当直径，机力冷却有足够的冷 却面积。
二、关键技术问题
1、除尘器布袋滤料的品质 滤料的品质选择，决定了除尘器的运行阻力和运 行费用、投资费用，直接影响烟尘的排放浓度。 2、清灰技术 清灰性能的好坏直接影响过滤效率率和布袋的寿 命。 3、烟气温度 烟气温度控制直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效 果、炉内微负压形成和布袋的寿命。
中频炉除烟除尘等方面的技术要求
近几年，电炉增设气(油)氧喷枪、热装铁水 等工艺改进，生产节奏加快、冶炼时间缩 短，产量相应提高。除尘系统也就出现了 能力不足、效果降低的现象，各厂也纷纷 从技术上论证，采取措施达到国家规定的 排放指标。就此，对电炉除尘系统提出三 个关键性问题，进行分析。
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中频炉废气处理工程
（10000m3/h）
设
计
方
案
目录
1、概述 (2)
1.1项目概述 (2)
1.2数据和其他依据 (2)
1.3设计依据 (3)
1.4设计原则 (3)
1.5设计范围 (3)
2、工程方案设计 (3)
2.1处理工程量的确定 (3)
2.2废气排放标准 (4)
2.3废气处理工艺流程说明 (4)
2.4工艺流程 (5)
2.5各处理单元主要设备工艺参数 (6)
2.5.1二级喷淋装置 (6)
2.5.2 离心风机 (6)
2.5.5 设备支架及风帽固定架 (6)
3、工程投资概算 (7)
3.1工程投资概算一览表 (7)
4、工程报价范围 (8)
4.1设计范围 (8)
4.2供货范围 (8)
5、公司的服务及承诺 (9)
5.1供货提交的资料 (9)
5.2服务项目 (9)
6、运行费用 (10)
6.1运行费用分析 (10)
6.1.1人工费 (10)
6.1.2电费 (10)
6.1.3总运行费用： (10)
7、施工进度表 (11)
1、概述
1.1项目概述
中频炉在生产运行过程中有部分废气产生，为了积极响应国家环保节能减排等法律法规的号召，预对车间内废气进行处理。
1.2数据和其他依据
2台中频炉工作时只有一台工作，废气设计量10000m3/h；
1.3设计依据
《中华人民共和国环境保护法》；
《工业炉窑大气污染物排放标准》二级排放标准；
《环境空气质量标准》；
国家颁布的环境工程设计技术规范；
1.4设计原则
遵循国家环保工程设计相关法律、法规。
采用先进、成熟的工艺，稳定可靠地达到设计目标。
做到工程投资及运行费用最省。
操作、管理方便，布置美观合理。
1.5设计范围
包括废气处理工程的工艺设计、总图设计、建筑物设计、构筑物设计、设备设计及选型、电气设计、自控设计、给排水设计等；
不包括废气处理站外供电、供水和排水系统设计和施工。
2、工程方案设计
2.1 处理工程量的确定
生产车间产生废气的地方一共有2处，根据建设方所提供资料，现场实际1个排气筒单独外排，因此本单元选择1台10000m3/h风量系统做为主要处理废气的输送风设备。
2.2废气排放标准
根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9079-1996）的要求，该项目产生废气执行标准：《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9079-1996中新建项目热处理炉二级标准：
《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9079-1996
本项目废气主要来源: 该项目是生产车间在生产过程中中频炉产生的有机废气，由于没有有效处理，在车间周围废气弥漫影响员工身体健康，再排放口不达标排放，影响厂界环境。
因此该车间的废气必须进行治理，内外达标排放。
根据以上废气的种类和污染因子的理化性质，我司多位工程师在总结同类工程经验的基础上,决定采用如下处理方案,供业主和有关部门评定。
2.3 废气处理工艺流程说明
根据建设项目业主方所述，建设项目中频炉在熔化不锈钢边角料时所产生的废气主要含油烟，粉尘颗粒物等。
根据该项目产生的废气的特性，我公司选用喷淋吸收工艺来处理本项目的有机废气，废气处理量为10000m3/h，经过处理后的废气通过排气筒高空排放。
处理工艺流程是：中频炉上方甲方设置吸气罩以及启闭风阀，废气经过设置的风管进入抽排风机，再进入喷淋吸收塔进行喷淋处理，然后经过烟囱达标排放。
二级喷淋工艺的处理原理是通过喷淋循环液体来拦截、吸收、吸附废气中有害成分。
废气经过风管和风机输送进入喷淋吸收塔后向上旋流，迅速充满整个塔体，废气与喷淋塔上部的喷头布水器分散的清水充分接触，从而使气中的有害物质进入水中，同时根据废气成份，加入相应吸收剂（片碱）增加吸收效果，这样废气中污染物由气相转入到液相，废气中的物质就被去除，被净化的废气继续上升。
但其中含有一定量的水雾，经过塔顶部的除雾器可以去除，这样洁净的废气经过塔顶部的排气筒排入到大气。
吸收的清水与气体充分接触后流入喷淋塔下部循环水箱，经由循环水泵布水再次吸收。
当吸收液吸收一定时间后废水需要补加吸收剂来调整PH并定期更换。
排放出的废水需要排入污水处理站处理后外排。
通过本设计方案中废气处理系统的处理后，排放尾气能达到中华人民共和国国家标准《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9079-1996中新建项目热处理炉二级标准。
2.4 工艺流程
烟筒高空排空2.5 各处理单元主要设备工艺参数
2.5.1二级喷淋装置
设备型号：TB-PLT-30000;
材质：炭钢防腐;
数量：单机1台。
尺寸：直径1.2米*高6.5米；
含配套喷嘴、喷淋水泵及循环系统。
2.5.2 离心风机
设备型号：4－72－6C；
风量：8288-16576m3/h;
全压：1760-1116Pa；
功率：7.5kw;
转速：1800转/分钟；
材质：炭钢；
数量：单机1台。
2.5.5 设备支架及风帽固定架
材质：槽钢、角钢、镀锌钢板等；
3、工程投资概算
3.1 工程投资概算一览表
（价格单位：元）
4、工程报价范围
4.1设计范围
4.1.1 系统工艺设计；
4.1.2系统设备工程设计；
4.1.3系统电控、配电工程设计；
4.1.4 有关土建尺寸设计。
4.2供货范围
供货范围包括：系统工程设备、电气控制自动控制设备等系统工程设备及附件；还包括公路运输、机械安装、电气控制安装、系统调试的交钥匙工程；以及对用户进行1周2人的操作培训。
5、公司的服务及承诺
5.1 供货提交的资料
●按照设计、安装和使用维护要求，提供相应的图纸资料。
●用户安装运行维护手册。
●设备发货和供用户验货清单
●安装调试程序及报告书。
5.2 服务项目
●派有经验的工程师到现场协助指导安装、调试、满足系统设备正常运
行。
●参加12小时的无负荷运行和不少于48小时的负荷运行
●应发包方邀请，参加用户组织的环保检测、现场测试包括安装测试及
试运行测试。
测试结果应符合有关规范、满足设计性能、测试结果应由用户接受。
●用户在使用过程中出现系统运行不正常或发生设备故障，在接到用户
通知24小时内到达现场解决问题。
●系统交接后以优惠价格提供客户要求的易损件和配件。
6、运行费用
6.1运行费用分析
6.1.1人工费
本废气处理系统无需专人负责，故人工费可不计；
6.1.2电费
本系统总装机容量为：7.5kW，
按每天运行10小时，每度电0.7元计，
则每天电费为7.5×10×0.7=52.5元/天；
6.1.3总运行费用：
52.5元/天。
实用标准
文案大全7、施工进度表
施工进度表。