角钢铁塔分解组立施工工艺
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案铁塔组立1、铁塔组立前期准备（1）技术准备①组立铁塔前，必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检，检查合格后方准组立铁塔。
现浇基础的混凝土强度要求：整体组立时为设计强度的100%；分解组塔应达到设计强度的70%，混凝土龄期最小不得少于10天。
②应准备好技术资料，包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。
工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查，熟悉铁塔图纸，确定合理的组立方法。
并对全体施工人员进行技术交底。
（2）人员准备①根据本工程工期要求，项目部将按基本工作量组织施工人员，组塔计划成立2个组塔队，参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。
②组立铁塔操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任，机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。
③组塔的人员配备见下表：组塔劳动力组织(3)机具准备①各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备，并应进行试验，合格后方可使用，同时应配置必要的安全保护用具。
②各种工器具运往现场之前必须清理、检查，主要工器具的检查要求如下：1）机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件，特别是刹车装置是否完好。
2）抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
3）编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
各段的穿插次数不得小于4次。
钢丝绳的插接头和环绳套，在使用前必须经过125%超负荷试验。
4）穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。
5）滑车必须经常检查。
滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。
吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。
6）双钩紧线器弹簧不起作用，两端无保险螺丝，表面有变形等不得使用。
7）其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查，不符合使用要求者不用，不得凑合。
8）安全保护用具（包括安全带、腰绳、安全帽等）每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。
架空输电线路铁塔分解组立施工工艺导则
架空输电线路铁塔分解组立施工工艺导则架空输电线路铁塔是电力系统的重要组成部分，其施工质量和安全性直接影响电力系统的正常运行。
本工艺导则旨在规范架空输电线路铁塔的分解组立施工工艺，确保施工质量和安全性。
2、施工前准备2.1 施工前应仔细检查所需工器具和材料的完好性和数量是否符合要求。
2.2 施工前应制定详细的施工方案，并组织施工人员进行技术交底，明确各项工作内容和施工要求。
2.3 施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工现场的环境和设备满足安全施工要求。
3、分解工艺3.1 分解前应对铁塔进行全面检查，确定铁塔的受力状态，制定合理的分解方案。
3.2 分解前应将铁塔周围的安全区域划定，并设置相应的标志和警示牌。
3.3 分解时应按照合理的顺序进行，先将压线杆、边角塔等易于拆卸的部位分解下来，再逐一拆卸其余部位。
3.4 分解过程中应注意防止铁塔失稳和坠落，确保施工安全。
4、组立工艺4.1 组立前应对铁塔基础进行检查，确保其符合组立要求。
4.2 组立前应将组立区域划定，并进行必要的防护措施，确保施工安全。
4.3 组立时应按照分解的逆序进行，先组立底部部件，再逐渐组立上部部件。
4.4 组立过程中应注意防止铁塔失稳和倒塌，确保施工安全。
5、施工后验收5.1 施工完成后应进行全面检查，确保铁塔的组立质量和安全性符合要求。
5.2 施工完成后应进行试验运行，确保电力系统的正常运行。
5.3 施工完成后应及时清理施工现场并进行安全交底，确保施工现场的环境和设备恢复正常。
6、总结架空输电线路铁塔的分解组立施工是一项重要的工程技术活动，需要严格按照规范和安全要求进行。
本工艺导则的制定和实施，有助于提高施工质量和安全性，保障电力系统的正常运行。
双平臂抱杆组立角钢铁塔施工方案
T2T50型落地双平臂抱杆组塔施工方案2021年11月目录1、编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 适用范围 (1)2、工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2工程施工难点 (1)2.3铁塔技术参数 (1)3施工说明及铁塔的安装规定 (3)3.1线路方向、腿别规定 (3)3.2组塔施工相关规定 (3)4、落地旋转式双平臂抱杆特性 (12)4.1落地平臂抱杆组成及性能介绍 (12)4.2落地平臂抱杆组成部件 (15)4.3电气控制系统介绍 (23)5施工方案 (25)5.1施工工艺流程 (25)5.2施工准备 (26)5.3落地双平臂抱杆使用 (29)5.4铁塔吊装 (44)5.5抱杆拆除 (50)5.6 抱杆稳定措施 (51)6、安全管理措施 (52)6.1 一般安全规定 (52)6.2 地面作业安全规定 (54)6.3 钢板地锚埋设注意事项 (54)6.4 吊装安全注意事项 (55)6.5抱杆设备安全措施 (55)6.6 安全风险分析、识别与预控措施 (55)6.7文明施工及环境保护要求 (50)7.1质量目标 (50)7.2质量保证措施 (51)7.3施工过程中成品保护措施 (52)7.4 铁塔施工质量通病防治措施 (53)7.5 强制性条文落实情况 (53)7.6 标准工艺落实情况 (54)7.7 其他要求.................................................................................................................... - 56 -8、应急处置方案......................................................................................................................................... - 56 -8.1 组织机构.................................................................................................................... - 56 -8.2预防及应急措施........................................................................................................ - 57 -8.3现场事故（事件）处理............................................................................................ - 62 -8.4 现场处置演练........................................................................................................... - 63 -9疫情防控.................................................................................................................................................... - 63 -10环保、水保措施 (65)10.1环保、水保问题 (65)10.2环保、水保目标 (65)10.3环境保护措施 (65)11工器具（一个施工班组） (67)12三算、四验、五禁止 (68)13附录 (70)附录一T2T50双平臂抱杆主要组成部件及技术参数 (70)附录二主要工器具受力分析 (78)附录三地锚受力计算书 (79)附录四铁塔单线图 (83)///// T2T50落地双平臂抱杆组塔施工方案1、编制说明1.1 编制目的为规范和指导白分解组立铁塔施工工艺，加强质量控制，保证施工安全，提高工作效率，达到设计和验收规范标准，实现工程各项目标，特编制T2T50型落地双平臂抱杆组塔专项施工方案。
铁塔组立施工工艺导则
铁塔组立施工工艺导则铁塔组立，听起来像是件大工程吧？不过别怕，其实就是咱们小时候拼积木的升级版！咱得找个平整稳固的地盘，这可比挑女婿还得谨慎，不能草草了事。
有了地盘，接下来就该拿出我们的铁塔零件了，这可不是凑热闹的，得有条理，得有组织！铁塔零件看似咱们玩的积木，但别小瞧它们，一个不好好儿摆放，后面可是要出乱子的。
先说铁塔的底座，这可是个大件。
得把它从底下稳稳当当地搞定，不然可是会倒大霉的。
底座稳了，咱们接着上塔身。
塔身就像是个整齐划一的队列，一根接一根，绝对不能乱顺序，不然塔塌人亡，那可就是大事儿啦！塔身安顿好了，接下来就该说上塔顶了。
塔顶是不是听起来特别高大上？不过别着急，先别忘了咱得把所有的零件都检查一遍，得保证一点儿问题没有，不然塔顶可不安心。
组装铁塔可不是简单的拧螺丝，得有技巧，得有一手好功夫。
首先得保证每个零件都对得上号，不能眼高手低；拧紧螺丝得有个度，松紧得当，紧了会嘎吱响，松了会晃悠。
组装的时候，别忘了要有个指挥官，大家听话跟着干，不要各自为政，那就乱套了。
要不然你说，这铁塔成不成？肯定是个大问号了！铁塔组立可不是单打独斗的事，得有个团队精神。
别把自己当成超人，一个人搞不定这么大的家伙。
每个人都得分工明确，一个负责螺丝刀，一个负责拧螺母，再有个负责传递零件，光说不练的，咱还指望不上了。
施工现场要井井有条，不是小范围的搬砖搬砂，是得大手拉小手，才行得通。
组装的过程中难免会遇到点小插曲。
有时候零件不对劲，有时候天公不作美，下雨了下雪了，别灰心丧气，这都是咱施工的常事儿，得有点儿胆识，敢于面对。
要不然，你说这铁塔咋立得起来？就是验收环节了。
铁塔站好了，不能马虎了事，得有个大老板过来验收。
得让他走过每一寸地方，看看有没有歪歪斜斜的情况，听听有没有嘎吱嘎吱的声音。
没问题，咱们就可以高枕无忧了，大功告成，且行且珍惜！所以，组装铁塔，咱不能小觑它，也不能大惊小怪。
得像玩积木一样，有技巧有耐心，有魄力有担当。
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案铁塔组立是指在施工现场上根据设计要求，采用特定的方法、工艺将铁塔零件进行组装，最终形成一个完整、稳固的铁塔结构的过程。
下面是一份铁塔组立施工方案。
一、参考资料及条件1. 铁塔的设计图纸和相关技术标准2. 铁塔的施工材料及设备，包括起重机械、螺栓、焊材等3. 施工现场的地基情况和基础结构4. 施工人员应具备相关证书和经验二、施工方案1. 施工准备工作a. 安排专业的施工人员，组建施工队伍b. 检查施工现场的安全状况，清理杂物c. 检查起重机械的运行情况，确保设备正常d. 检查施工材料的数量和质量，确保供应充足e. 制定详细的施工计划，并与相关部门进行沟通和协调2. 地基处理a. 清理施工现场，清除障碍物b. 根据铁塔基础结构图纸进行基础标定，确定施工基准点和基准线c. 按照设计要求进行基础开挖和排水处理d. 进行基础混凝土浇筑，确保基础牢固稳定3. 铁塔组装a. 按照设计要求和组装图纸进行铁塔组装b. 检查零部件的尺寸和数量，确保无误c. 使用起重机械将铁塔主体部分逐层吊装到基础上d. 通过螺栓连接将各个零部件进行固定，并进行调整和对齐e. 进行焊接，确保连接牢固可靠4. 安装附属设备a. 根据设计要求和图纸安装塔筒、横担、绝缘子等附属设备b. 进行电器连接，检测并确保电气部分正常工作5. 安全措施a. 按照《施工安全管理条例》进行安全教育和培训b. 设立安全警示标志，保持施工现场的安全通道畅通c. 定期检查及维护施工设备和机械，确保运行安全d. 建立应急救援组织，做好突发事件的应对工作6. 清理整理a. 清理施工现场，清除残留材料和垃圾b. 对施工设备和机械进行整理和维护c. 做好施工记录和资料整理，包括施工日志、验收报告等以上是一份铁塔组立施工方案，通过合理的施工安排和精细的施工过程，可以确保铁塔的组装质量和施工安全。
施工人员应严格按照方案的要求进行施工，做到科学施工、规范操作，并及时发现和解决问题，确保施工的顺利进行。
铁塔组立工艺要求及质量验评标准
一、铁塔组立工艺要求1.1线路方向本工程铁塔基础的编号A、B、C、D以线路塔号递增方向，顺时针排序，即由灵州（小号）至绍兴（大号）方向，如图3-1所示。
绍兴图3-1 塔脚编号示意图铁塔与基础连接型式本标段铁塔与基础的连接采用水平塔脚板式及插入式角钢，基础半根开指地脚螺栓中心及插入角钢重心线至铁塔中心线的距离。
3.3.1 材质铁塔构件的钢种为Q235B、Q345B和Q420B；连接螺栓以热浸镀锌成品后的强度为标准来分级，M16、M20螺栓为6.8级，M24螺栓为8.8级；3.3.2 材料规格构件加工运输过程中采用单基包装。
必须在现场按图纸认真核对材料规格。
3.3.3 金具挂点直线塔导线挂点考虑了单双挂两种挂线方式，加工时均按单双挂通用加工。
施工时应根据电气挂线方式安图组装。
3.3.4施工用孔本工程耐张塔及直线塔均设有施工用孔。
铁塔组立时，钢丝绳宜通过工具挂在施工孔上，不得直接缠绕在铁塔构件上，防止镀锌层脱落和损伤构件。
施工时不得随便增加受力点而造成角钢受弯的危险情况，严禁采用“二倍荷重”的起吊办法。
直线塔采用横担起吊导地线时应使前后侧起吊点同时均匀受力。
3.3.5 防卸螺栓与防松螺栓最短腿离地高10m以下的连接螺栓采用防卸螺栓；若在10m处遇有节点板或接头时，其上所有螺栓均使用防卸螺栓，防卸螺栓的规格和强度级别应与原施工图中相应的螺栓相同；铁塔除防卸螺栓、双螺母、防舞动外，其它单帽螺栓和脚钉均采用防松措施，配一帽、一垫、加一个薄螺母，并要求出扣，但挂线角钢处应采用双帽防松。
业主方或运行方有特殊要求的应按照业主方或运行方的要求。
3.4 脚钉安装规定：脚钉从基础顶面以上1.5m左右起装，间距一般按400mm，当某一个脚钉位于节点板、主材接头、塔身变坡等位置，上下脚钉间距不能满足标准400mm时，该脚钉上下相邻两个或三个脚钉间距之和需满足400mm的倍数；当脚钉代替螺栓时，脚钉级别应与被代螺栓等强度；脚钉型式采用防滑带弯钩型式。
铁塔分解组立施工措施
一、工程概况： (1)二、编制依据： (2)三、施工方案 (2)3.1 明确作业任务： (2)3.2 施工准备 (3)3.2.1 组塔施工作业工艺流程 (3)3.2.2 技术准备 (3)3.2.3 人员准备 (3)3.2.4 工器具准备 (4)3.2.5 材料准备 (6)3.2.6 现场布置 (6)3.2.7 塔材运输、清理及地面组装 (6)四、铁塔施工要求和规定 (8)五、控制点 (12)六、工艺质量标准及验收级别 (16)1.质量措施 (16)2.验收级别 (17)七、安全保证措施 (18)1.安全措施： (18)八、其他 (20)1.立塔施工注意事项 (20)2.强条措施.............................................................................................................................. 2 1本工程为国电济源大岭风电场集电路线 A 标工程，建设地点为济源下冶境内，起于国电济源大岭风电场 1#风机，终止于国电济源大岭风电场升压站。
杆塔塔46 基，其中铁塔 7 基，电杆 39 基路线全长 8 公里。
全线共有 3 种塔型：1XH-SJC4-15、1XC-JC4-15、1XC-ZMC3-271. 《66kV 及以下架空电力路线设计规范(GB 50061)》2. 《电力建设安全工作规程(架空电力路线部份， DL5009.2-2004)》3. 《架空送电路线杆塔结构设计技术规定》 (DL/T5154-2002)4. 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)5. 《35~110kV》架空输电路线施工及验收规范》 GBJ233-906. 施工合同及有关技术说明1. 根据施工的总体安排组织塔料的大运，将塔料由材料站运至离塔位最近的地方，集中堆放或者分散堆放。
2. 用机械、人力等其它方式将塔料运至塔位完成小运工作。
角钢铁塔分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）分片吊装时应采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（9）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（10）悬浮抱杆承托绳挂点应经设计确认。
（11）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。
（12）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）钢管铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T钢管铁塔分解组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020*******钢管杆分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）吊装时应采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
（9）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（10）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于3mm。
（11）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。
（3）组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。
（4）塔身分段吊装应采用专用吊具。
（5）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽020*******-T1钢管杆成品(一)020*******-T2钢管杆成品(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 单柱钢管塔整体组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）吊装时吊点应经设计确认，并采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
（9）底部设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）组装顺序应由塔腿往塔头方向装，塔脚底板即就位点一般控制在300～5OOmm。
（2）组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。
（3）塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，严禁强行安装。
（4）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的则做防盗处理。
（5）起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。
（6）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽020*******-T单柱钢管塔整体组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 角钢结构大跨越铁塔组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）分片吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（9）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（10）配合施工组塔方案留置施工用孔（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
（2）应设置过载保护装置及限位装置。
（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。
（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。
（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。
主材上设置防高处坠落装置。
（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。
（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地020*******-T角钢结构大跨越铁塔组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管结构大跨越铁塔组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/750。
（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（9）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。
(10)每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
(11)配合施工组塔方案留置施工用孔（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
（2）应设置过载保护装置及限位装置。
（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。
（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。
（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。
钢管主材上设置防高处坠落装置。
（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。
（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地020*******-T1钢管结构大跨越铁塔组立020*******-T2钢管结构大跨越铁塔成品。