(完整word版)角钢铁塔分解组立施工工艺
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案一、前期准备1、勘察与设计1.1、地勘工作a.地质勘察：进行施工区域的地质勘察，了解地下土质、地下水位等情况，为基础设计提供数据支持。
b.地形测量：进行地形测量，获取地面高程和坡度等信息，有助于后续基础施工的规划。
1.2、结构设计a.钢塔结构设计：委托专业结构工程师进行钢塔的结构设计，确保其满足安全、稳定、承载要求。
b.基础结构设计：进行基础结构设计，包括基础的类型、尺寸、钢筋布置等，以确保基础能够良好地承载钢塔荷载。
1.3、基础设计a.基础荷载计算：根据钢塔结构设计和实际情况，计算基础需要承受的荷载，包括垂直荷载和水平荷载。
b.基础类型选择：根据地质勘察和基础荷载计算结果，选择合适的基础类型，如扩展基础、桩基础等。
c.基础图纸制定：根据基础设计要求，制定详细的基础施工图纸，包括基础平面图、剖面图等。
2、材料准备2.1、钢材采购与检验a.钢材采购计划：制定钢材采购计划，确定所需数量和规格。
b.采购合同签订：与合格的钢材供应商签订采购合同，明确质量标准和交付日期。
c.钢材检验：对采购的钢材进行质量检验，确保符合相关标准和设计要求。
2.2、附属设备准备a.防雷装置：选择合适的防雷装置，并确保其符合国家标准和工程要求。
b.信号设备：准备需要安装在钢塔上的信号设备，如天线、微波器等。
c.其他附属设备：根据项目需要，准备其他必要的附属设备，如电力设备、照明设备等。
二、施工准备1、施工组织1.1、施工人员组织a.人员调配：根据施工计划，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工队伍的协调运作。
b.岗前培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工程要求等，提高工作效率和安全意识。
c.班组建设：建立施工班组，明确各自职责，形成良好的协作机制。
1.2、设备调度与管理a.设备清单编制：制定施工所需设备清单，包括起重机、混凝土搅拌机等。
b.设备调度计划：根据施工进度，合理制定设备调度计划，确保设备在需要时到位。
铁塔组立安装施工方案
铁塔组立安装施工方案1. 简介本文档旨在提供一份铁塔组立安装施工方案，以指导施工人员按照安全、高效的方式进行铁塔组立。
2. 前期准备在施工前，需进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据设计需求，准备好铁塔的施工图纸，包括各个部件的尺寸、角度和连接方式等。
2.2 材料和设备采购准备根据施工图纸，准备好所需的铁塔部件、螺栓、工具等材料和设备。
2.3 现场勘测和风险评估在施工现场进行勘测，评估地形、地质状况和气象条件等因素对施工的影响，确定合适的施工方案和安全措施。
3. 施工步骤3.1 基础打桩根据设计要求，确定铁塔的基础位置，并进行打桩作业。
确保基础的稳固性和垂直度。
3.2 基础安装和固定在基础上安装并固定铁塔底座，根据设计要求进行整体调整和垂直度校验。
3.3 支柱安装根据施工图纸，在底座上组装支柱，校验支柱的垂直度和水平度，并使用螺栓进行固定。
3.4 安装塔节根据施工图纸，依次组装塔节，并进行垂直度和水平度的校验。
确保每个塔节的稳定性和连接正确性。
3.5 封顶处理在塔节组装完毕后，进行封顶处理，包括安装塔顶部件、螺栓紧固和封胶处理等。
3.6 天线安装在安装完铁塔后，根据设计要求，进行天线的安装和调整，确保天线的稳定性和方向性。
4. 安全注意事项4.1 工作牌制度施工现场应明确工作牌制度，施工人员必须佩戴明确的工作牌。
4.2 安全防护措施施工人员应配备合适的安全防护装备，包括安全帽、安全绳、安全网等，确保施工安全。
4.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解铁塔组立施工的技术要求和安全注意事项。
4.4 施工现场管理施工现场应设立专人负责安全管理和指导施工，保证施工的安全性和质量。
5. 施工质量控制5.1 施工记录和验收施工过程中应及时记录施工情况和问题，保留好相关文档。
施工完成后，进行验收并进行相关记录。
5.2 质量检查和监督施工过程中应进行质量检查和监督，对关键部位的施工质量进行抽检，确保施工质量符合设计要求。
铁塔组立作业指导书分解
自立式铁塔组立作业指导书1、依据：1.1、《110－500kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2005;1.2《输电线路铁塔制造技术条件》;1.3 国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）》;1.4、ISO9002质量认证体系;1.5、《电力建设安全工作规程》DL-5009.2-2004；1.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；1.7、110千伏输电线路工程《铁塔组装图》；2、施工方法介绍：（内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔，外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔）2.1内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔，主要是利用已组好的塔身，通过承托绳和内拉线使抱杆悬浮于塔身中心来起吊待装塔材构件。
该方法适用于有不同呼称高的铁塔。
直线塔塔头部分另作说明。
2.2外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方法，就是利用铁塔结构上特点，铁塔接腿段主材一般采用人力小“人”字抱杆单独组立组立，最后封铁，然后把外拉线抱杆立起来，固定在已经组装好的铁塔接腿段上，为稳定抱杆，在顶端打四方拉线，起吊塔材依次组塔，直至铁塔组立完毕。
3、施工前准备工作组立铁塔前，需按施工技术安全交底内容作好充分的准备工作。
3.1、基础工程必须经中间验收合格，已申请批准转序的塔位，基础各部分尺寸误差在《验规》允许范围之内。
立塔时，现浇基础的强度应达到设计强度的７0﹪以上。
3.2、按交底要求准备工器具。
3.3、根据现场地形，地质情况，确定牵引方向，布置各地锚及桩锚。
3.4、整理施工作业现场，清除地面障碍，划分作业范围。
3.5、对运到施工现场的塔材进行清点检查，按规格或使用顺序排放在适当的位置。
3.6、对组塔人员要明确分工，全面检查所使用的工器具的完好情况，并对现场人员位置，高空地面作业的分工要明确到位。
4、现场施工组织组立铁塔劳动力组织对高山大岭小运距离较远的必须另外增加运输人员。
5、主要工器具主要工器具一览表6、地面组装：6.1、组装前，先将作业面以内的范围清理干净，塔材及工器具按顺序排列放好。
角钢铁塔分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(完整版)铁塔安装施工方案
一、工程概述及特点本工程为中广核博山岳阳山风电场集电线路工程，风场共计33台风机，单机容量1.5MW，接线方式采用1机1变的单元接线。
风机出口电压经箱变升至35kV后，经35kV 地埋电缆（YJV22-26/35-3×50）至电缆终端塔，与35kV架空线路“T”接。
根据风机分布位置，本工程共建三回35kV架空线路，分别为A线、B线、C线，架设至风场升压站围墙外终端塔，改为三回地埋电缆（型号为YJV22-26/35-3×185）经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。
架空线路路径全长22.01km，其中双回路路径长度4.27km，单回路路径长度17.74km。
YJV22-26/35-3×50电缆总长2.6km， YJV22-26/35-3×185电缆总长1.0km。
本工程地埋电缆采用两种型号，各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3×50型交联聚乙烯绝缘电缆；升压站外终端塔与35kV开关柜之间及钻越高压电力线处采用YJV22-26/35-3×185型交联聚乙烯绝缘电缆。
33台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔，与架空线路连接。
本工程电缆采用直埋敷设方式，过路时采用穿管敷设。
二、编制依据1、山东电力工程咨询院有限公司设计的施工图纸2、相关厂家图纸3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-20024、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20065、《交流电气装置的接地》 DL/T 621-19976、《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB 50173－19927、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150－20068、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》 DL 5009.2－2004三、本工程分为四个阶段完成：（一）、接地安装。
4.角钢塔分解组立
****工程标准工艺作业指导书（线路部分）工艺名称：角钢塔分解组立工艺编号： 020*******编制：时间：编制：年月日审核：年月日批准：年月日目录1、总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2标准工艺概述 (1)1.3适用范围 (1)2、工程概述 (1)2.1线路概况 (1)2.2一般规定及要求 (3)3、作业前准备和条件 (4)3.1人员组织 (4)3.2 设备机具准备 (4)3.3材料准备 (10)3.4作业方法和程序交底 (10)3.5环境条件 (12)3.6基础保护 (13)4、作业工序和方法 (14)4.1内悬浮抱杆组立铁塔工器具及布置图 (14)4.2施工工艺流程及组装要点 (18)4.3、操作要点 (22)5、质量控制 (34)6、安全措施 (37)7、环保措施 (41)8、工艺质量要求 (42)附表：110（66）千伏及以上输电线路优质工程标准评分表 (45)1、总则1.1编制依据《750kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50389－2006)；《750kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》(Q/GDW121－2005)；《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）；《750kV送电线路铁塔组立施工工艺导则》(Q/GDW112－2004)《电力建设安全规程第2部分：架空电力线路》（DL5009.2-2004）；《输变电工程达标投产考核评定标准》(2005版)；《输电线路铁塔制造技术条件》（GB2694-2003）；1.2标准工艺概述本作业指导书工艺编号020*******，项目名称是杆塔组立，工艺名称是角钢塔分解组立；本标准工艺作业指导书适用于送电线路。
角钢铁塔分解组立工程采用内悬浮外拉线施工方法。
为了规范和统一750千伏输电线路工程的铁塔组立工程施工工艺和质量标准，确保工程达到优质工程，特编制《角钢塔分解组立标准工艺作业指导书》。
1.3适用范围本标准工艺作业指导书适用于750kV输电线路单回路、双回路和120m以下的普通自立式铁塔组立吊装施工。
角钢塔的施工工艺
角钢塔的施工工艺
对运达当场的钢，建筑木模板应查验其规格是不是合乎角钢塔设计方案规定，有没有裂格，形变等达标后再开展组装。
假如阶梯性基本的底版用土壁代模版，坑壁应修平，底版总宽不需有负偏差，以保证保护层厚度的薄厚。
对部分非常容易掉块的坑壁，应抹浆维护。
消除坑内浮灰，查验坑深及坑底规格，合乎设计方案规定后才可支设角钢塔。
模版的建筑钢筋安裝一般是交叉式开展的，在排查模版的另外，应依照角钢塔设计图查验建筑钢筋及其底脚螺旋式的规格型号，总数和品质。
角钢塔施工工地需有靠谱的能考虑模版安裝和查验的测量基准点和操纵柱。
模版组装后，应在其一侧刷涂脱膜剂，或是肥皂液，废油加柴油机等。
铁塔分解组立施工措施
一、工程概况： (1)二、编制依据： (2)三、施工方案 (2)3.1 明确作业任务： (2)3.2 施工准备 (3)3.2.1 组塔施工作业工艺流程 (3)3.2.2 技术准备 (3)3.2.3 人员准备 (3)3.2.4 工器具准备 (4)3.2.5 材料准备 (6)3.2.6 现场布置 (6)3.2.7 塔材运输、清理及地面组装 (6)四、铁塔施工要求和规定 (8)五、控制点 (12)六、工艺质量标准及验收级别 (16)1.质量措施 (16)2.验收级别 (17)七、安全保证措施 (18)1.安全措施： (18)八、其他 (20)1.立塔施工注意事项 (20)2.强条措施.............................................................................................................................. 2 1本工程为国电济源大岭风电场集电路线 A 标工程，建设地点为济源下冶境内，起于国电济源大岭风电场 1#风机，终止于国电济源大岭风电场升压站。
杆塔塔46 基，其中铁塔 7 基，电杆 39 基路线全长 8 公里。
全线共有 3 种塔型：1XH-SJC4-15、1XC-JC4-15、1XC-ZMC3-271. 《66kV 及以下架空电力路线设计规范(GB 50061)》2. 《电力建设安全工作规程(架空电力路线部份， DL5009.2-2004)》3. 《架空送电路线杆塔结构设计技术规定》 (DL/T5154-2002)4. 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)5. 《35~110kV》架空输电路线施工及验收规范》 GBJ233-906. 施工合同及有关技术说明1. 根据施工的总体安排组织塔料的大运，将塔料由材料站运至离塔位最近的地方，集中堆放或者分散堆放。
2. 用机械、人力等其它方式将塔料运至塔位完成小运工作。
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架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）分片吊装时应采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（9）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（10）悬浮抱杆承托绳挂点应经设计确认。
（11）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。
（12）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）钢管铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T钢管铁塔分解组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020*******钢管杆分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）吊装时应采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
（9）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（10）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于3mm。
（11）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。
（3）组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。
（4）塔身分段吊装应采用专用吊具。
（5）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽020*******-T1钢管杆成品(一)020*******-T2钢管杆成品(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 单柱钢管塔整体组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）吊装时吊点应经设计确认，并采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
（9）底部设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）组装顺序应由塔腿往塔头方向装，塔脚底板即就位点一般控制在300～5OOmm。
（2）组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。
（3）塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，严禁强行安装。
（4）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的则做防盗处理。
（5）起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。
（6）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽020*******-T单柱钢管塔整体组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 角钢结构大跨越铁塔组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）分片吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（9）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（10）配合施工组塔方案留置施工用孔（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
（2）应设置过载保护装置及限位装置。
（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。
（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。
（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。
主材上设置防高处坠落装置。
（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。
（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地020*******-T角钢结构大跨越铁塔组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管结构大跨越铁塔组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/750。
（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（9）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。
(10)每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
(11)配合施工组塔方案留置施工用孔（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
（2）应设置过载保护装置及限位装置。
（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。
（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。
（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。
钢管主材上设置防高处坠落装置。
（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。
（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地020*******-T1钢管结构大跨越铁塔组立020*******-T2钢管结构大跨越铁塔成品。