风机房区域危险源(点)管理控制措施标准版本
风电场危险点分析与控制工作管理办法范文（二篇）
风电场危险点分析与控制工作管理办法范文一、概述风电场作为一种新兴的清洁能源发电方式，具有环保、高效、可再生等优点，但在风电场的建设和运行过程中，也面临着一系列的安全风险。
为了确保风电场的安全生产，必须进行风电场危险点分析与控制。
本文结合实际情况，制定了风电场危险点分析与控制工作管理办法，以确保风电场的安全运行。
二、风电场危险点1. 高空作业危险风电场涉及到的工作往往需要在塔筒上进行，由于风电场的高度较高，高空作业带来的危险性也较大。
包括坠落、被物体击中、电器触电等风险。
2. 火灾爆炸危险风电场存在着电气设备故障、电弧接触等因素导致火灾爆炸的风险。
3. 装卸设备作业危险高空作业过程中需要使用吊车等装卸设备，不合理操作或设备故障可能导致人员伤害或设备损坏。
4. 环境因素危险风电场位于户外，各种自然环境因素如恶劣天气、强风等可能对风电场的运行带来危险。
三、风电场危险点分析与控制工作管理办法1. 风电场危险点分析对风电场危险点进行分析是保障安全生产的基础。
风电场危险点分析主要包括危险源辨识、风险评估和风险控制等环节。
（1）危险源辨识：对风电场的各项工作和设备进行全面检查，确定可能导致事故的危险源。
（2）风险评估：对辨识出的危险源进行风险评估，确定危险源的可能损害程度和发生概率。
（3）风险控制：根据风险评估的结果，制定具体的风险控制措施，并实施监督。
2. 高空作业危险控制（1）建立高空作业管理制度，规定高空作业的准入条件和操作流程。
（2）对高空作业人员进行专业培训，确保其具备高空作业的安全操作技能。
（3）设立高空安全警示标识，提醒人员注意高空作业的危险性。
（4）定期检查高空作业设备的安全性能，确保其正常运行。
3. 火灾爆炸危险控制（1）建立火灾防控管理制度，包括消防设施的维护和使用规范。
（2）定期对电气设备进行检测，确保其安全可靠。
（3）加强火灾事故应急救援演练，提高应急反应能力。
（4）加强员工的消防知识培训，提高火灾防控意识。
风电场典型危险点危险源分析控制措施
风电场典型危险点危险源统计及措施
2012年8月
风电场典型危险点分析及控制措施一、检修、安装施工组织工作危险点分析控制措施
二、电气运行巡视设备危险点分析控制措施
三、电气倒闸操作危险点分析控制措施
四、电气检修（维护）危险点分析控制措施
五、风力发电机组检修（检查维护）危险点分析控制措施
六、高压试验危险点分析控制措施
七、继电保护（自动化）及二次回路检查调试危险点分析控制措施
八、直流系统检修、维护危险点分析控制措施
九、输电线路树障砍伐危险点分析控制措施。
风电场危险点分析与控制工作管理办法
风电场危险点分析与控制工作管理办法一、总则为了加强风电场危险点的识别、分析与控制工作，确保风电场的安全运行和职工的人身安全，制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于所有风电场的危险点识别、分析与控制工作，适用于风电场项目的规划、建设、运营和维护阶段。
三、危险点识别与分类1. 危险点识别风电场的危险点应通过全面调查、细致观察和专家评估等手段进行识别，并及时记录和更新。
2. 危险点分类根据不同的风电场区域和设备，危险点可以分为高处作业、电气设备、机械设备、化学品、火灾、人员流动等多个类别。
四、危险点分析与评估1. 危险点分析对于已经识别出的危险点，应进行详细的分析，明确其产生的原因、危害程度和可能的后果，并制定相应的控制措施。
2. 危险点评估根据危险点的危害程度和可能的后果，进行风险评估，并按照风险等级划分，明确高、中、低风险点的管控要求。
五、危险点控制措施对于高风险点，应制定专门的控制措施，包括但不限于：- 严格执行高处作业的安全规范，使用安全绳索、安全带等防护设备，并设置警示标志；- 对于电气设备，严禁非专业人员操作，定期进行维护检修和漏电保护设备的测试；- 对于机械设备，建立完善的操作规程和维护记录，定期进行设备检查和润滑；- 对于化学品，严格按照相应的安全操作规程进行储存、使用和处置；- 对于火灾危险点，建立清晰的消防通道和灭火设备，并定期进行演练；- 对于人员流动，设置合理的通道和防护措施，确保人员的安全。
2. 中风险点控制措施中风险点需要制定相应的控制措施，包括但不限于：- 对于高处作业和机械设备，建立相应的操作规程和警示标识，并定期进行安全培训；- 对于电气设备和化学品，建立相应的安全操作规程和防护设施，并定期进行检查和维护；- 对于人员流动，设置合理的通道，并进行必要的安全提示和培训。
低风险点的控制措施可以较为简化，但仍需要做好相应的管理和维护工作，包括但不限于：- 建立相应的操作规程和安全警示标识；- 定期进行安全检查和维护工作。
风机房安全管理制度
风机房安全管理制度为保证风机房设备的正常运行，确保人身和设备安全，提高风机房安全管理水平，特制定本管理制度。
一、总则1.1 本制度适用于公司各项目风机房的日常管理。
1.2 风机房安全管理工作应遵循“预防为主，安全第一”的原则。
1.3 风机房安全管理工作应坚持“谁主管，谁负责”的原则。
二、职责2.1 风机房管理员负责风机房的日常安全管理工作。
2.2 设备维修人员负责风机房设备的维修保养工作。
2.3 值班人员负责风机房的值班工作。
2.4 工程部负责风机房的安全检查和整改工作。
三、管理制度3.1 风机房钥匙由风机房管理员统一管理，非工作人员未经许可不得进入风机房。
3.2 风机房内应张贴《风机房管理规定》等现场作业文件，确保清晰、完整。
3.3 风机房内各设备标识应清晰，处于维修过程中的相关设备应悬挂警示标识。
3.4 风机房内应配备足够的灭火器材，并定期检查灭火器材的有效性。
3.5 风机房内应保持整洁，严禁堆放易燃、易爆及与管理无关的物品。
3.6 风机房内禁止吸烟、吃饭、休息或用作留宿场所。
3.7 风机房内应配备足够的照明设备，确保照明充足。
3.8 风机房内应定期进行安全检查，对发现的安全隐患应及时整改。
3.9 风机房内应配备足够的通风设备，确保室内空气质量。
3.10 风机房内应配备足够的消防设施，确保消防设施的有效性。
四、操作规程4.1 风机房内设备操作应严格按照设备操作规程进行。
4.2 风机房内设备操作前，操作人员应进行充分的准备工作，确保操作安全。
4.3 风机房内设备操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
4.4 风机房内设备操作完成后，操作人员应进行充分的收尾工作，确保操作安全。
五、应急预案5.1 风机房应制定应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等突发事件的应急处理。
5.2 风机房应急预案应定期进行演练，确保应急预案的有效性。
5.3 风机房应急预案应包括报警、疏散、救援等环节，确保应急预案的完整性和可行性。
风机危险点及控制措施
风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。
有设备隐患及时消除。
2 吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。
3起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
4 天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。
5 安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。
6大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。
7所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。
应急措施发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》开展急救工作。
按照预案分工进行抢救人员。
事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。
重要危险源高处维护/调试/装配/清洗/包装无可靠的安全防护措施/轮毂润滑油系统安装潜在的事故后果：高处坠落所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司/生产现场/风场责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人管理措施1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。
2登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
风电场危险点分析与控制工作管理办法范本
风电场危险点分析与控制工作管理办法范本一、引言本风电场危险点分析与控制工作管理办法旨在规范风电场的安全管理工作，确保风电场的安全运营。
本办法适用于所有风电场的危险点分析与控制工作，涉及人员包括风电场工作人员及相关部门人员。
二、风电场危险点分析与控制的目的风电场危险点分析与控制的目的在于预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，保障风电场的安全运行。
通过对风电场的危险点进行分析，制定相应的控制措施，提高安全管理水平，确保风电场安全。
三、风电场危险点分析与控制的原则1.环境优先原则：风电场安全管理应遵循环境保护原则，减少对环境的污染和破坏。
2.安全第一原则：风电场安全管理应将人的安全放在第一位，保障人员的生命安全和身体健康。
3.预防为主原则：风电场安全管理应重视事故的预防工作，在事故发生前采取措施，降低事故发生的概率。
4.综合治理原则：风电场安全管理应综合考虑各种因素，采取多种措施综合治理危险点。
5.科学管理原则：风电场安全管理应遵循科学的管理原则，制定科学的管理措施，提高管理效率和管理水平。
四、风电场危险点分析与控制的内容1.分析危险点：对风电场的危险点进行全面的分析，包括人员安全、设备安全、环境安全和组织管理安全等方面的危险点。
2.确定控制措施：根据危险点的具体情况，制定相应的控制措施和管理措施，确保危险点得到有效的控制。
3.落实措施：将制定的控制措施和管理措施落实到实际操作中，确保各项措施的有效执行。
4.监督检查：对制定的控制措施和管理措施进行监督检查，及时发现问题并加以解决。
5.追踪评估：对已实施的控制措施和管理措施进行追踪评估，及时调整和改进措施，提高管理效果。
五、风电场危险点分析与控制的具体工作流程1.危险点分析（1）确定分析的对象：确定要分析的风电场危险点范围。
（2）分析方法选择：选择适合的分析方法，如风险评估、故障树分析等。
（3）数据收集：收集风电场相关的数据和信息，包括设备数据、环境数据、人员数据等。
风电场危险点分析与控制工作管理办法范文
风电场危险点分析与控制工作管理办法范文一、概述风电场作为一种新兴的清洁能源发电方式，具有环保、高效、可再生等优点，但在风电场的建设和运行过程中，也面临着一系列的安全风险。
为了确保风电场的安全生产，必须进行风电场危险点分析与控制。
本文结合实际情况，制定了风电场危险点分析与控制工作管理办法，以确保风电场的安全运行。
二、风电场危险点1. 高空作业危险风电场涉及到的工作往往需要在塔筒上进行，由于风电场的高度较高，高空作业带来的危险性也较大。
包括坠落、被物体击中、电器触电等风险。
2. 火灾爆炸危险风电场存在着电气设备故障、电弧接触等因素导致火灾爆炸的风险。
3. 装卸设备作业危险高空作业过程中需要使用吊车等装卸设备，不合理操作或设备故障可能导致人员伤害或设备损坏。
4. 环境因素危险风电场位于户外，各种自然环境因素如恶劣天气、强风等可能对风电场的运行带来危险。
三、风电场危险点分析与控制工作管理办法1. 风电场危险点分析对风电场危险点进行分析是保障安全生产的基础。
风电场危险点分析主要包括危险源辨识、风险评估和风险控制等环节。
（1）危险源辨识：对风电场的各项工作和设备进行全面检查，确定可能导致事故的危险源。
（2）风险评估：对辨识出的危险源进行风险评估，确定危险源的可能损害程度和发生概率。
（3）风险控制：根据风险评估的结果，制定具体的风险控制措施，并实施监督。
2. 高空作业危险控制（1）建立高空作业管理制度，规定高空作业的准入条件和操作流程。
（2）对高空作业人员进行专业培训，确保其具备高空作业的安全操作技能。
（3）设立高空安全警示标识，提醒人员注意高空作业的危险性。
（4）定期检查高空作业设备的安全性能，确保其正常运行。
3. 火灾爆炸危险控制（1）建立火灾防控管理制度，包括消防设施的维护和使用规范。
（2）定期对电气设备进行检测，确保其安全可靠。
（3）加强火灾事故应急救援演练，提高应急反应能力。
（4）加强员工的消防知识培训，提高火灾防控意识。
风机危险点及控制措施
风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版重要危险源大件起吊无方案/ 工艺缺陷/ 设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/ 人员违章/ 遥控器使用不规范/ 使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/ 各子公司/ 风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1 设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。
有设备隐患及时消除。
2 吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。
3 起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训, 经考核合格后, 持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
4 天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。
5 安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。
6 大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。
7 所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。
应急措施发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》开展急救工作。
按照预案分工进行抢救人员。
事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。
重要危险源高处维护/调试/装配/ 清洗/包装无可靠的安全防护措施/ 轮毂润滑油系统安装潜在的事故后果：高处坠落所在部门：德阳分厂/ 服务部/各子公司/ 生产现场/风场责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人管理措施1 登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。
2 登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训, 经考核合格后, 持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。
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文件编号：RHD-QB-K2233 （解决方案范本系列）
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风机房区域危险源（点）管理控制措施标
准版本
风机房区域危险源（点）管理控制
措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.1危险源点编号：MWB5
1. 2基本情况简介：风机房区域属动力除尘工段管辖，位于炼钢厂炼钢中路自西向东50米处，风机房区域分为：一、二期风机房、三、四期风机房，和转炉烟气放散烟囱区域，该区域有风机7台和15个盲板阀；
1.3危险因素及可能导致的事故分析：
a. 由于软连接泄漏煤气而造成的煤气中毒事故；
b. 由于管道上盲板阀泄漏烟气而造成煤气中毒
事故；
c. 由于烟气管道人孔密封不严泄漏煤气造成的煤气中毒事故；
d. 由于煤气水封水位低于有效高度泄漏煤气造成的煤气中毒事故；
c. 由于倒盲板阀抽空时间不够，残余煤气造成的煤气中毒事故；
e 由于进入烟道内作业未检测，残余煤气造成的煤气中毒事故；
f 烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未可靠切断煤气来源，作业时突然涌入大量煤气，造成人员煤气中毒事故；
2、控制的基本要求
2.1对设备设施及区域安全状态的基本要求
a.工房每台风机旁安装煤气报警器探头；
b.严禁多个炉座共用烟气出口管道及烟囱；
c.工房内严禁外人随便出入；
d. 各出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封蜗壳等密封良好，无泄漏；
e. 作业现场平台护栏完好，直梯、楼梯、照明良好，工房通风换气良好；
f. 倒风机阀门时，风机必须空抽5-10分钟，确保烟道残余煤气排完，方可作业；
g. 风机房内消防设施完好。
2.2对相关人员安全行为的基本要求
2.2.1对生产岗位人员的基本要求
a. 日常作业或检修作业时，必须护品齐全，并严格遵守安全操作规程和工艺技术操作规程；
b.接班、班中、交班依据《岗位安全综合检查表》逐项检查，并做好记录，存在问题及时向工班长
报告；
2.2.2对维修人员的基本要求
a 维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题及时处理；
b 煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必须办理有关审批手续；
c 煤气检修时，维修人员必须告知当班负责人，岗位工签字确认，并随时关注室内固定式煤气报警器，维修人员要自带便携式煤气报警器，同时保证作业点通风良好，保证作业点与生产环境一氧化碳含量不得超过24ppm（30毫克/立方米）；
d动火作业时，备用消防器材；
2.2.3对管理人员的要求
a.工段长(工段安全员)每周对风机房区域检查一次，并填写二类危险源（点）控制检查表；
b.除尘运行班组长及岗位工每班对风机房区域进行检查，填写交接班记录和《安全综合检查表》；
c.岗位工接班、班中、交班检查风机系统及阀门、管道、仪表等附件的完好性，发现问题及时向工、班长汇报并做好运行记事、填写好点检表；
3、控制主要措施：
3.1一般性安全提示
严禁烟火
煤气区域，严禁逗留
非作业人员禁止入内
3.2日常性管理措施
a. 风机工每班至少对风机出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封、蜗壳等设备设施检查三次，确保密封良好无泄漏；
b.风机房值班人员要根据转炉炉前反馈的信息,
做好与三组阀站的信息传递工作；
c.除尘运行班长要根据除尘系统检修的时间安排,及时与三组阀站联系并确认,确保检修作业安全；
d倒风机时，提前办理有关审批手续，合理安排倒风机时间，工段安全员现场参与指导；
e.风机房区域有人作业时，岗位人员必须严密监视报警器，发现异常，通知立即撤离现场；
f.打开人孔进入烟道内作业时，必须检测一氧化碳合格后方可进行作业，并派专人监护，监护人不得离开，一旦感到恶心呕吐、眩晕、疲倦，应立即停止作业。
g. 检修期间，所有人员必须严格执行本工种《岗位手册》及《风机房区域禁令》；
3.3事故预案：
发生煤气中毒迅速将患者转移至有新鲜空气的地
方，静卧保暖；将其衣扣、领带、裤带等解开，保持呼吸道畅通，进行人工呼吸；立即报告工段（班组）并说明事故地点及受伤情况；对受伤者采取措施后，立即送往医院；查明事故原因，落实安全措施。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。