电气设备试验的作用和分类
电气试验设备
电气试验设备一、引言电气试验设备是电力系统安全运行和设备可靠性保障的重要组成部分。
它们的功能是通过对电气设备进行各种试验和检测，确保设备在正常运行和异常情况下的稳定和安全性。
本文将介绍电气试验设备的分类、功能和应用领域，并重点讨论其在电力系统中的重要性。
二、电气试验设备的分类根据不同的功能和使用范围，电气试验设备可以分为多种类型。
以下是其中一些常见的分类：1. 输变电设备试验设备：用于测试变压器、断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器等设备的性能和参数。
例如，变压器绝缘油介质试验仪、SF6绝缘检漏仪等。
2. 继电保护试验设备：用于测试继电保护装置的性能和可靠性，包括压板试验装置、脉冲电压发生器、低阻抗转换器等。
3. 电力负荷试验设备：用于测试输电线路和电力系统的负荷承受能力和稳定性。
例如，电力负荷开关试验台、电流变压器校验仪等。
4.绝缘试验设备：用于测试设备和线路的绝缘性能和耐压能力。
例如，绝缘电阻测试仪、局部放电检测仪等。
5.高电压试验设备：用于测试高电压设备和线路的耐压能力和绝缘性能。
例如，高压交流发生器、高压 DC 发生器等。
三、电气试验设备的功能电气试验设备具有以下功能，用以确保电力系统的安全性和设备的可靠性：1. 参数测量和分析：电气试验设备可以测量和分析电流、电压、功率、频率等参数，以评估设备的工作状态和性能。
2. 安全保障：通过对设备的耐电压和绝缘性能进行测试，电气试验设备可以确保设备在正常和异常工况下的安全运行。
3. 故障诊断和维修：电气试验设备可以检测设备的故障和缺陷，并提供准确的故障诊断结果，从而指导维修工作。
4. 负荷测试和稳定性评估：通过对电力系统的负荷承受能力和稳定性进行测试，电气试验设备可以评估系统的安全工作范围和运行可靠性。
5. 电力质量评估：电气试验设备可以测量和分析电力系统的电压波动、电压暂降、电压闪烁等电力质量指标，以确保电力供应的稳定性和可靠性。
四、电气试验设备的应用领域电气试验设备在电力系统的建设、运行和维护过程中具有广泛的应用。
电气试验制度
包括设备准备、设备安装、加压试验、数据记录、结果分析、现场清理等环节。
高压电气试验的安全措施与防护要求
高压电气试验的安全措施
制定详细的安全技术措施，包括操作规程、安全注意事项、 现场安全隔离措施等。
高压电气试验的防护要求
使用合格的绝缘工具和防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、护 目镜等，确保试验过程的安全可靠。
记录和分析数据
电气试验过程中，应对检测到的数据进行记录和 分析。通过对数据的处理和比对，判断设备的性 能状况和潜在问题，为设备的维护和检修提供依 据。
02
高压电气试验
高压电气试验的定义与重要性
高压电气试验的定义
高压电气试验是指对电气设备在一定电压范围内进行绝缘性能和安全性能的 检测和试验。
高压电气试验的重要性
电气试验中的设备问题与解决方法
设备问题
设备故障、设备老化、设备不满足试验要求等。
解决方法
定期检查设备运行状态、进行设备维护和保养、及时更换故障和老化设备、针对 试验需求购置合适的设备等。
电气试验中的安全问题与防护措施
安全问题
触电危险、电磁辐射、设备损坏等。
防护措施
严格执行安全操作规程、加强人员安全培训、确保设备安全接地、合理设置 隔离带和警示标志、采用防护用具等。
05
电气试验的案例分析
高压电气设备的试验案例
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变压器试验
对变压器进行绕组直流电阻、绝缘电来自、介损 、交流耐压等项目的检测，以评估其性能和安 全状态。
断路器试验
对断路器进行机械特性、绝缘电阻、介损、交 流耐压等项目的检测，以确保其正常工作和保 护性能。
隔离开关试验
对隔离开关进行绝缘电阻、交流耐压等项目的 检测，以验证其是否能够安全运行。
电力设备试验的基本知识-
电力设备的基本试验
1、直流电阻
目的：是为了检查电力设备绕组（线圈）的质量及回路的完整性，以便及时发现 因制造或运行中由于振动和机械应力等原因所造成的导线断裂、接头开焊、接触 不良、匝间短路等缺陷，另外对于发电机、变压器还可根据直流电阻大小，换算 出相应负荷下绕组的平均温度值。 测量方法：电压降法和电桥法，直流电阻测试仪。 温度换算：同一导体在不同温度下，自由电子热运动不同，电子在运动过程中受 的阻力已有很大差别。因此不同温度下的电阻也不相等。为了使试验结果便于比 较，工程上往往需要把在一定温度下测量的直流电阻换算至同一温度下的直流电 阻。常用的铜线和铝线的直流电阻换算公式为：
电力设备的基本试验
极化指数：对于吸收过程较长的大容量设备，如变压器、发电机、电缆 等，有时用吸收比值尚不足以反映绝缘介质的电流吸收全过程。为了更 好地判断绝缘是否受潮，可采用较长时间的绝缘电阻比值进行衡量，称 为绝缘的极化指数，表示为：
极化指数测量加压时间较长，测定的电介质吸收比率与温度无关。变 压器极化指数K2一般应大于l.5，绝缘较好时其值可达到3 ～4。
R1----温度为t1时的电阻值；R2----温度为t2时的电阻值；t1---测量R1时的温度； t2-----需要换算的温度（工程上，经常换算到20度时的直流电阻值）；T----温度 换算系数，铜线T=235，铝线T=225。
电力设备的基本试验
2、绝缘电阻、吸收比和极化指数
绝缘电阻：是指在绝缘体的临界电压以下，施加的直流电压U-时，测量 其所含的离子沿电场方向移动形成的电导电流Ig，应用欧姆定律所确定 的比值。即
电力设备的基本试验
影响绝缘电阻的因素：
1、温度的影响 温度对绝缘电阻的影响很大，一般绝缘电阻是随温度上升而减小的。 原因在于当温度升高时，绝缘介质中的极化加剧，电导增加，致使绝缘 电阻值降低，并与温度变化的程度、与绝缘材料的性质和结构等有关， 因此，测量时必须记录温度，以便将其换算到同一温度进行比较。 2、湿度的影响 湿度对表面泄漏电流的影响较大，绝缘表面吸附潮气，瓷套表面形成 水膜，常使绝缘电阻显著降低。此外，由于某些绝缘材料有毛细管作用 ，当空气中的相对湿度较大时，会吸收较多的水分，增加了电导，也使 绝缘电阻值降低。 3、放电时间的影响 每测完一次绝缘电阻后，应将被试品充分放电，放电时间应大于充电 时间，以利将剩余电荷放尽。否则，在重复测量时，由于剩余电荷的影 响，其充电电流和吸收电流将比第一次测量时小，因而造成吸收比减小 ，绝：
电气试验
2.特性试验：主要是指对电力设备的
电气或机械方面的某些特性进行试验， 如电机、变压器直流电阻的测试、断路 器导电回路的接触电阻测试、互感器的 变比、极性，断路器的分合闸时间、速 度及同期性的测试等。
三． 各类试验方法各有所长，各有局限。 试验人员应对试验结果进行全面综合分 析：
1.与该产品出厂及历次试验的数据进行比较， 分析设备绝缘变化的规律和趋势； 2 .与同类或不同相别的设备的数据进行比较， 寻找异常； 3.将试验结果与《规程》给出的标准进行比较， 综合分析是否超标，判 断是否有缺陷和薄弱环 节。
预防性试验的意义
高压设备的运行条件比较恶劣，长期承受来自化 学、机械、湿度、电力等方面因素的作用，且大 部分都安装在室外， 受环境影响较大，致使电 气设备绝缘成薄弱环节而容易损坏，使某些电气 特性发生变化影响正常运行。通过认真细致的预 防性试验，可以尽早发现绝缘缺陷和薄弱环节， 电气特性的现状及其变化情况，改进绝缘维护， 减少绝缘损坏事故，延长设备使用寿命，配合检 修人员分解试验，提高检修质量和设备的可靠性， 有利于发、供、用电的安全运行。
电气试验
一、电气试验的分类
1． 电气试验是保证电力设备安全可靠 运行的重要手段，按种类一般分为出厂 试验、交接验收试验、预防性试验。
1. 出厂试验指的是电力设备生产厂家根 据国家有关标准和产品技术条件规定的 试验项目，对每台场产品所进行的检查 试验。试验目的在于检查产品设计、制 造、工艺的质量，防止不合格产品出厂。 大容量重要设备（如发电机、大型变压 器）的出厂试验应在使用单位人员的监 督下进行。每台电力设备制造厂家应出 具齐全合格的出厂试验报告。
交接试验的意义：
1.检查鉴定制造单位生产的电气设备的质量是 否合格。 2.检查电气设备运输、保管、安装过程中是否 损坏。 3.向使用单位表明电气设备的安装质量状况， 以判断设备是否能投入运行。 4.为以后设备使用部门运行监督和检修提供基 础性参考技术数据。
电力设备预防性试验的意义与分类
电力设备预防性试验的意义与分类电气设备和用具工作时会受到来自内部和外部的比正常额定工作电压要高得多的过电压作用，从而造成电气设备的绝缘结构出现缺陷，成为潜伏性故障。
为了及时发现运行中设备的绝缘隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测一系列试验项目统称为电气设备的预防性试验。
电气设备的预防性试验也包括取油样或气样进行的试验。
电力设备预防性试验是电气设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
下面为大家系统的讲述电气设备预防性试验的相关知识。
电力设备预防性试验的意义由于电力设备在设计和制造过程中可能存在着一些质量问题，而且在安装运输过程中也可能出现损坏，由此将造成一些潜伏性故障。
电力设备在运行中，由于电压、热、化学、机械振动以及其他因素的影响，其绝缘性能会出现裂化，甚至失去绝缘性能，造成事故。
据有关统计分析，电力系统中60%以上的停电事故是由设备绝缘缺陷因引起的。
电力设备的绝缘缺陷主要分为两大类：一类是集中性缺陷，如局部放电，局部受潮、老化，局部机械损伤。
一类是分布性缺陷，如绝缘整体受潮、老化、变质等。
绝缘缺陷的存在必然导致绝缘性能的变化。
电气设备预防性试验的分类出厂试验：电力设备生产厂家根据有关标准和产品技术条件规定的试验项目，对每台产品进行检查试验。
试验目的在于检查产品设计、制造、工艺的质量，防止不合格产品出厂。
交接验收试验、大修试验：是指安装部门、检修部门对新投设备、大修设备按照有关标准及产品技术条件或《电力设备预防性试验规程》规定进行的试验。
预防性试验：是指设备投入运行后，按一定的周期由试验部门进行的试验，目的在于检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他的缺陷。
按试验的性质和要求绝缘试验：指测量设备绝缘性能的试验。
特殊试验：绝缘以外的试验统称特性试验。
绝缘试验一般分为两大类：非破坏性试验，如绝缘电阻吸收比试验、介质损耗因素tgδ、泄漏电流试验，油色谱分析试验等。
电气设备绝缘试验技术
电气设备绝缘试验技术概述电气设备是现代社会中不可缺少的一部分，其正常的工作状态对于生产和社会的发展都具有重要的作用。
为了保障电气设备的安全可靠运行，必须对其进行各种试验。
绝缘试验是其中一种非常重要的试验，它可以检验电气设备的绝缘性能是否符合要求，预测其使用寿命和故障率，为设备的使用提供重要参考。
绝缘试验的分类绝缘试验按照试验对象的不同，一般分为三类：1.低压绝缘试验低压绝缘试验主要是对于一些低电压设备、线缆、绝缘材料进行试验，例如，对于电压为1000V以下的低压电器和线缆，可进行交流耐压试验和交直流绝缘电阻试验，这些试验主要是为检验绝缘材料和电器设备安全而设置。
2.中压绝缘试验中压绝缘试验主要是对额定电压在1kV至35kV的电气设备进行试验，例如，对于电动机等中压设备，需要进行交流耐压试验、直流耐压试验、交直流绝缘电阻试验、交流耐过电压试验、局部放电试验等试验。
3.高压绝缘试验高压绝缘试验主要是对于额定电压在35kV以上的电气设备进行试验，例如，对于办公大楼和医院等场所的高压配电系统和变电站设备，需要进行交直流耐压试验、交直流绝缘电阻试验、局部放电试验等试验。
绝缘试验的方法绝缘试验方法主要包括交流耐压试验、直流耐压试验、交直流绝缘电阻试验、交流耐过电压试验、局部放电试验等。
交流耐压试验交流耐压试验是将被试品加以高电压交流电击穿击弱的试验。
试验中的击穿和击弱状态，既可以详细地检验被试品的强度，还可以检验被试品存在的缺陷、质量、处理工艺和界面情况等。
直流耐压试验直流耐压试验是指将被试品加以高电压直流电，在规定时间内不击穿不泄露电流的试验。
该试验可以检测被试品的绝缘过程，包括绝缘材料的稳定性、可靠性和绝缘性能等。
交直流绝缘电阻试验交直流绝缘电阻试验是指将被试品加以低电压交、直流电，考察其绝缘电阻的试验。
该试验是常规试验之一，是绝缘试验的基础，也是绝缘强度试验、局部放电试验和交直流耐电压试验的前提条件。
电气试验理论基础及实操
4、电介质的电导 电介质的电导分电子电导和离子电导理想的电介质是不含带电质点的所以我们常说的电导是离子性电导而当绝缘被击穿时电介质中会出现电子电导此时也就失去了绝缘的作用 温度越高绝缘越小说明
5、电介质的击穿 分为气体击穿、液体击穿和固体击穿 1气体击穿：由于施加电压超过饱和电流后进入碰撞游离阶段进而形成电子崩形成高电导的通道达到击穿 2液体击穿：常见的如变压器油油中多多少少含杂质在电场的作用下杂质被吸向集中区域顺电场线排列形成小桥达到击穿 3固体击穿：电击穿、热击穿和化学击穿 a电击穿:也是形成电子崩. b热击穿：介质损耗产生热量来不及散去形成介质分解、碳化形成击穿 c电化学击穿因介质中含气泡、水分等化学物质逐步 发展为击穿
b特性试验 通常把绝缘以外的试验统称为特性试验这类试验主要是对电气设备的电气机械方面的某些特性进行测试如变压器的变比试验极性试验；线圈的直流电阻；断路器的导电回路电阻分合闸时间和速度试验等 总之种类试验方法各有所长各有局限试验人员应对试验结果进行全面综合分析 一、与该产品出厂及历次试验的数据进行比较分析设备绝缘变化的规律和趋势; 二、与同类或不同相别的设备的数据进行比较寻找异常; 三、将试验结果与规程给出的标准进行比较综合分析是否超标判断是否有缺陷或薄弱环节
二Байду номын сангаас名词及术语
1、吸收比 K=R60/R15秒 2、极化指数 P=R600/R60秒 3、集中性缺陷：如绝缘子的瓷质开裂；发电机的绝缘局部磨损；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电 4、分布性缺陷：电气设备的整体绝缘性能下降如发电机套管等绝缘中的有机材料受潮老化变质等 5、变压器绕组的分级绝缘：绕组的中性点端子直接或间接接地时其中性点端子的绝缘水平比线路端子所规定的要低 6、变压器绕组的全绝缘：所有变压器绕组与端子相连接的出线端都具有相同的额定绝缘水平
电气绝缘预防性试验的意义及分类
电气绝缘预防性试验的意义及分类电气绝缘预防性试验是在设备、系统或装置投入运行之前或定期维护期间进行的一项重要检测手段。
该试验的意义在于发现和解决潜在的电气绝缘问题，以确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命、降低事故风险。
通过定期进行绝缘试验，可以及时发现并排除设备中的隐患，提前预防设备故障和电气事故的发生，保障电力系统的安全稳定运行。
1.绝缘电阻测试：绝缘电阻测试主要用于评估设备绝缘的状态，检测绝缘材料的损耗和老化程度。
通过测量电气设备中的绝缘电阻值，可以判断设备绝缘的质量是否符合要求，以及绝缘材料的老化程度，从而采取相应的措施确保设备的正常运行。
2.绝缘耐压测试：绝缘耐压测试是一种检测绝缘能力的方法，用于检测设备是否能够承受额定电压下的工频耐压，以验证设备的绝缘质量和安全性能。
通常有相间耐压测试、相地耐压测试和母导体与金属部件的耐压测试。
3.极化指数测试：极化指数测试是一种评估设备绝缘质量的方法，通过测量绝缘材料的电阻和电容等参数，计算出极化指数的数值。
极化指数的数值越高，表示绝缘材料的质量越好，具有更好的绝缘性能。
4.绝缘功率因数测试：绝缘功率因数测试是一种评估设备绝缘状态的方法，通过测量设备绝缘电阻和极化电流，计算出绝缘功率因数的数值。
绝缘功率因数的数值越高，表示绝缘状况越好，绝缘质量越高。
5.发光试验：发光试验主要用于测试设备绝缘材料中存在的破损、裂纹以及其他绝缘故障的情况。
通过观察设备绝缘材料在高压下是否有发光现象，可以判断绝缘材料是否完好，是否存在缺陷。
综上所述，电气绝缘预防性试验在电力系统中的意义重大，并可根据不同的检测要求进行分类。
通过选择适合的试验方法和指标，可以及时发现和解决电气绝缘问题，提高设备的可靠性和安全性，保障电力系统的稳定运行。
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电力系统包括众多的电气设备，有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。
电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展检测试验工作，是为了防患于未然，保证电力系统安全，经济运行的重要措施之一。
所谓“预防性试验”由此得名。
对于新安装和大修后的电气设备进行的试验，称为交接验收试验。
其目的是检定电气设备本身及其安装和大修的质量。
交接验收试验和预防性试验的目的是一致的。
按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。
绝缘试验电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。
外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等。
上述各种原因所照成的绝缘缺陷，可分为两大类：（1）集中性缺陷。
如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气件在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械磨损、局部受潮等。
（2）分布性缺陷。
指电气设备的整日绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等。
绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些实验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。
实验方法一般分为两大类：（1）非破坏性试验。
是指在较低的电压下，或者用其他不会损伤绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。
实践证明，这类方法是有效的，但由于试验的电压较低，有些缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平，还需我们不断地改进非破坏性试验方法。
（2）破坏性试验，或称为耐压试验。
这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性较大的集中性缺陷。
通过这类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是可能在试验中个被试设备的绝缘造成一定的损伤，但在目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。
为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度，破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行，如非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则必须在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。
特性试验通常把绝缘以外的试验统称为特性试验。
这类试验只要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行的测试，如变压器和互感器的变比试验、极性试验；线圈的直流电阻测量；断路器的导电回路电阻；分合闸时间和速度试验等。
上述试验有它们的共同目的，就是揭露缺陷，但又各具一定的局限性。
试验人员应根据试验结果，结合出厂及历年的数据进行纵向比较，并与同类型设备的试验数据及标准进行横向比较，经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节，为检修和运行提供依据。
电气设备的预防性试验，是避免电气设备在运行中设备绝缘被击穿酿成停电事故，起到保证设备安全运行的作用。
电气设备绝缘的预防性试验是保障电气设备安全运行的重要措施。
通过此试验，可以发现电气设备绝缘内部隐藏的缺陷，以便在设备检修时加以消除，避免在运行中设备绝缘在工作电压或过电压下击穿而造成停电或设备损坏事故。
预防性试验的目的之一是通过各种试验手段诊断电力设备的绝缘状况。
电力设备的绝缘部分是薄弱环节，最容易被损坏或劣化。
绝缘故障具有随机性、阶段性、隐蔽性。
绝缘缺陷大多数发生在设备内部，从外表上不易观察到。
微弱的绝缘缺陷，特别是早期性绝缘故障，对运行状态几乎没有影响，甚至绝缘预防性试验根本测试不到。
受试验周期的限制，事故可能发生在2次预防性试验的间隔内。
这就决定了定期的预防性试验无法及时准确及早发现绝缘隐患。
预防性试验包括破坏性试验（如直流耐压、交流耐压等）和非破坏性试验（如绝缘电阻、绕组直流电阻、介质损耗等）、非破坏性试验中，一般所加的交流试验电压不超过10kV，这比目前的35～220kV电网的运行电压低很多。
在运行电压下，设备的局部缺陷已发生了局部击穿现象，而在预防性试验中仍可顺利过关，但这种局部缺陷在运行电压下却不断发展，以致在预防性试验周期内可能导致重大事故。
显然，随着电压等级的升高，预防性试验的实际意义已减弱。
另一方面，破坏性试验则可能引入新的绝缘隐患，由于试验电压都数倍于设备的额定电压，且这种高压对绝缘造成的不同程度的损伤是不可逆转的，长此以往必将缩短电力设备的使用寿命。
电气主接线内所有电气设备的预防性检测试验方案工作内容包括：电力变压器、电力电缆、断路器/负荷开关、隔离手车、避雷器、电压/电流互感器、母线、接地电阻、继电保护装置、中央信号装置、直流系统、电力电容器等等，具体明细如下：一.电力变压器检查：1、检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘、有无龟裂、变色、放电现象；2、检查绕组压紧装置有无松动；3、检查铁芯风道有无灰尘异物堵塞，有无生锈或腐蚀现象；4、检查温控装置是否正常；5、检查冷却装置包括电动机，风扇是否良好；6、检查有无局部过热现象；7、检查调压压板位置；8、变压器的接地必须可靠；维护：1、整洁清理污秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、测量绕组的直流电组；2、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3、绕组连同套管的交流耐压试验；4、测温装置及其二次回路试验；项目测试设备清单：1、变压器直流电阻测试仪2、电子兆欧表3、试验变压器4、试验变压器操作箱5、万用表二、电力电缆检查：1、电缆本体及电缆头清扫检查；2、洞孔封堵检查；维护：1、整洁清理污秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、测量绝缘电阻；2、非破坏性直流耐压试验及泄漏电流测量项目测试设备清单：1、直流高压试验器2、电子兆欧表3、万用表三、断路器/负荷开关检查：1、档板机构及闭锁装置检查；2、二次回路端子检查紧固；维护：1、整洁清理污秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、测量绝缘电阻；2、交流耐压试验；3、辅助回路和控制回路交流耐压试验；4、测量每相导电回路的电阻；5、测量合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻；项目测试设备清单：1、回路电阻测试仪2、高压开关测试仪3、试验变压器4、试验变压器操作箱5、电子兆欧表6、万用表四、隔离手车检查：1、机构及机械闭锁装置检查；2、一次回路检查紧固；维护：1、整理污秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、测量绝缘电阻；2、交流耐压试验；项目测试设备清单：1、试验变压器2、试验变压器操作箱3、电子兆欧表五、避雷器检查：1、拆接一次、接地引线；2、外绝缘外观检查；3、检查放电计数器动作情况；维护：1、整洁清理污秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、测量绝缘电阻；2、直流1mA电压（U1mA）及0.75（U1mA）下的泄漏电流测量；项目测试设备清单：1、直流高压试验器2、电子兆欧表六、电流/电压互感器检查：1、检查固体绝缘表面；2、检查一次引线连接；3、检查器身及夹件；维护：1、整洁清理污秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、测量绕组的绝缘电阻；2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；项目测试设备清单：1、试验变压器2、试验变压器操作箱3、电子兆欧表4、单相调压器5、大电流发生器6、万用表七、母线检查：1、检查固体支柱及套管绝缘表面；2、检查一次母排连接；3、检查套管屏蔽线连接；维护：1、整洁清理污秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、测量绝缘电阻；2、连同套管的交流耐压试验；项目测试设备清单：1、试验变压器2、试验变压器操作箱3、电子兆欧表八、接地装置检查：1、检查有效接地系统的电力设备接地引下线与接地网的连接情况；2、检查接地系统各连接点的腐蚀情况；维护：1、整洁清理污秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、测量接地系统的接地电阻；项目测试设备清单：1、嵌形接地电阻测试仪九、继电保护装置检查：1、保护装置电源检查；2、绝缘检查；3、版本检查；4、刻度检查；维护：1、整洁清理秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、保护整定值校核；2、整组保护的模拟联跳试验；项目测试设备清单：1、微机继电保护测试系统2、万用表十、中央信号装置检查：1、装置电源检查；2、预告信号回路检查；3、事故信号回路检查；维护：1、整洁清理秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、整组保护信号模拟试验；项目测试设备清单：1、电子兆欧表2、万用表十一、直流电源系统检查：1、检查电池的桩头和接线头有无松动；2、检查电池外壳是否沾上了硫酸或污物等；维护：1、整洁清理秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、蓄电池的充放电试验；项目测试设备清单：1、万用表2、蓄电池智能负载系统十二、电力电容器检查：1、电容器外壳是否膨胀，是否有喷油、渗漏现象；2、电容器外壳是否有放电痕迹，其内部是否有放电声或其他异常现象；3、电容部件是否完整，接头是否发热，引出线端子、出线瓷套管等是否有松动，出线瓷套管是否有裂痕和漏油，瓷釉有无脱落，外壳表面涂漆有无脱落；维护：1、整洁清理秽物；2、紧固各部位螺栓；3、消除已发现的缺陷；电气预防性试验：1、极对外壳绝缘电阻；2、电容值的测量项目测试设备清单：1、万用表2、电子兆欧表电气设备的预防性试验是保证电气设备安全运行的重要措施，其目的在于检查电气设备在长期运行中是否保持良好状态，掌握电气设备的绝缘情况，以便发现缺陷及时处理。
电气设备的预防性试验对防止电气设备在工作电压或过电压作用下击穿造成的停电及严重损坏设备的事故，起着预防作用。
预防性试验方法可以分成两大类：第一类是破坏性试验，这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性较大的集中性缺陷，其缺点可能会因耐压试验给绝缘造成一定的损伤。
第二类是非破坏性试验，是指在较低的电压下或用其它不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性，从而判断绝缘的内部缺陷。
破坏性和非坏性试验各有其特点，所反映的绝缘缺陷的性质是不同的，且对不同的绝缘结构和材料的有效性也不一样。
所以,往往需要采用不同的试验方法，并对试验结果进行综合分析比较后，才能对被试绝缘材料的性能做出正确的、客观的判断。
在电气设备的维护检修、运行工作中, 必须认真执行电气设备预防性试验规程, 不断提高质量, 坚持预防为主, 使设备能够长周期、安全、可靠运行, 防患于未然。
另外还应坚持科学的态度, 对试验结果全面的、历史的进行综合分析, 掌握电气设备性能变化的规律和趋势, 使电气设备的绝缘性能始终处于监控、掌握、管理之中。
也只有这样, 才能真正认识到电气设备预防性试验的必要性, 才能限制电气故障的扩大、减轻设备的损坏, 提高电气系统的安全性、稳定性。
我们才能由事后把关向积极的事前预防转变, 由被动管理向主动管理转变, 将管结果转变为管过程, 实现全面质量管理。