脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全技术规定示范文本
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度模版
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度模版一、目的和范围1. 目的本制度旨在建立和完善吸收塔和烟道内防腐安全管理体系，确保设备的正常运行和环境的安全。
2. 范围本制度适用于吸收塔和烟道内防腐工作，包括设备的检查、维修、记录和安全措施等工作内容。
二、相关责任和要求1. 设备运行部门负责人的责任1.1 对吸收塔和烟道内防腐工作的质量和安全负总责，并组织实施相关管理制度。
1.2 确保设备运行部门人员具备相关的安全生产和防腐知识，进行培训。
2. 设备运行部门人员的责任2.1 遵守并执行相关的安全生产和防腐管理制度，严格按照规定操作设备。
2.2 定期检查吸收塔和烟道的防腐情况，及时发现并报告问题。
3. 防腐工作人员的责任3.1 熟悉吸收塔和烟道内防腐工作流程，并具备相关证书和技能。
3.2 按照操作规程进行防腐作业，并按时记录检查和维修情况。
三、防腐设备的操作和维护1. 检查和维修1.1 定期检查设备的防腐层和防腐涂层的完好性，发现问题及时修复。
1.2 定期清理设备表面的污物和杂物，保持设备的清洁。
2. 安全措施2.1 在进行防腐工作前，需要确认设备停机，排空和锁定。
2.2 防腐作业应使用符合国家标准的防护用品，如手套、防护眼镜、防护服等。
四、防腐工作记录和报告1. 工作记录1.1 所有的防腐工作都需要记录，包括工作内容、施工人员、时间和使用的材料等。
1.2 工作记录应由工作负责人签字确认，并上报给设备运行部门。
2. 事故和问题报告2.1 发生防腐事故或问题时，应立即向设备运行部门报告，并采取及时的应急措施。
2.2 收集事故和问题的相关信息，分析原因并制定整改措施，防止再次发生。
五、防腐知识培训1. 培训内容1.1 防腐工作的基本知识和操作规程。
1.2 防腐安全的注意事项和常见问题。
2. 培训方式2.1 组织专业培训机构进行培训，或邀请专业人员进行讲座。
2.2 培训材料和培训记录的保存和管理。
六、其他1. 相关制度的修订和更新1.1 随着技术和管理的进步，相关制度需要定期修订和更新。
脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业安全技术规定
脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业安全技术规定一、规章制度背景和目的为了保障脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业的安全和顺利进行，有效防范作业过程中可能显现的安全事故和环境污染，提高工作效率和质量，订立本规定。
本规定旨在规范脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业的操作流程、安全要求和技术标准，明确企业职能部门在管理和考核方面的责任。
二、适用范围本规定适用于脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业的全部工作人员以及企业职能部门。
三、管理标准1. 作业前准备1.1 作业前，必需进行认真的工作计划编制，明确作业流程、安全措施、施工时间和人力资源等，订立施工方案并报经工程管理人员批准。
1.2 在作业开始前，必需进行现场勘察和安全检查，确认作业场合的平整度、承重本领和安全情形，及时修复或报告存在的安全隐患。
2. 人员管理2.1 执行作业的人员必需经过专业培训和考核合格，持有相应的操作证书，并熟识作业流程和安全操作规范。
2.2 确保每个作业人员持有有效期内的个人防护用品，并按要求穿着使用。
2.3 指定特地的值班人员，负责监督和引导作业人员的安全操作，及时处理作业中的安全问题。
3. 安全设施和工具3.1 作业现场必需设置明显的安全警示标识，包含禁止吸烟、高空作业警示、不安全品存放区标识等。
3.2 供应必需的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查其完好性和有效性。
3.3 使用符合安全标准的工具和设备，保证其正常运行和使用，定期进行维护保养和检修。
4. 安全操作规范4.1 作业人员必需穿着符合规定的个人防护用品，包含安全帽、防护手套、防护眼镜等，依据作业环境和风险情况使用相应的防护装备。
4.2 作业现场必需保持乾净，杂物必需按规定摆放整齐，避开阻碍安全操作。
4.3 严禁擅自转变作业计划和工艺操作程序，如需调整，必需经过相关负责人的批准。
4.4 在作业过程中，必需定期检查和维护防护设施的完好性，发现问题及时修复或更换。
5. 废弃物处理5.1 严禁将废弃物随便倾倒或堆放，必需依照相关规定进行分类、处理和处理。
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度示范文本
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月吸收塔、烟道内防腐安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、所有管理人员、施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育和考试，合格后方可上岗。
并严格遵守《安全生产法》、《电力建设安全规范》以及北京龙源宿迁分公司、监理方、总包单位的安全管理制度。
2、高空作业人员必须到县级以上医院进行体检，合格后方可上岗施工。
3、每天班长（组长）必须做好班前列队安全交底，交底内容要根据当天的工作实际情况，突出安全技术工作危险重点，做到人人清楚人人明白，确保施工过程中人身、设备的安全。
4、做好班前三查工作，确保安全保护用品合格到位使用，施工人员身体精神状态良好，方可进行防腐作业。
5、脚手架搭设人员必须持证上岗，架管搭设必须符合作业指导书要求，脚手架板铺设必须捆绑牢固，确保无探头板、无漏绑扎，无螺栓松动现象。
每天施工前班组长必须检查施工作业环境，安全设施是否完善，无安全隐患方可施工。
6、高处作业人员必须正确佩带、使用安全带、安全帽，在使用前必须认真检查是否有损坏，在确认其完好后的情况下方可使用。
7、脚手架搭设施工中，必须派专人监护，确保安全施工，脚手架搭设完后，必须由使用人员进行安全质量验收合格后使用，并悬挂验收使用牌及专人维护。
脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全技术规定
脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业安全技术规定本规定旨在确保脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业过程中的安全，有效防备和掌控作业现场的安全风险，保护员工的人身和资产安全。
全部相关人员必需遵守本规定的要求。
一、管理标准1. 作业设置和准备1.1 在进行脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业之前，相关责任人应组织开展安全技术交底和培训，确保全部参加人员具备必需的安全知识和技能，了解作业流程和防护措施。
1.2 确保作业现场准备充分，包含但不限于合适的设备、工具、料子、防护装备和紧急救援设备等。
1.3 检查和确保脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业现场的通风、照明和安全疏散等设施符合要求，防止发生意外事故。
2. 作业操作2.1 作业人员应依照相关工艺和作业标准进行操作，并遵从相关安全规程和程序，如作业票制度、通行证制度等。
2.2 在进行脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业前，必需全面了解现场工艺流程、风险评估结果和应急预案，并确保做好相关安全措施，如开展安全会议、配备安全防护装备等。
2.3 作业人员应遵守工作纪律，禁止私自开启、关闭设备或进行其他未经授权的操作。
2.4 作业过程中应加强安全监控，定期检查和维护设备、工具和防护装备的可靠性，确保其正常运行和使用。
3. 紧急救援和事故处理3.1 在作业现场设立相应的安全警示标志和紧急救援设备，并保持畅通。
3.2 调配专人负责紧急救援工作，确保在发生事故时能够快速处理和救助，做好事故现场的管理和处理。
3.3 作业人员应了解各类紧急事故、急救知识和操作技能，参加相关培训并连续更新和提升。
3.4 应建立健全的事故报告和记录制度，认真记录每次作业的事故、事故原因、救援过程和处理结果，并及时上报相关部门。
二、考核标准1. 安全培训和技术交底1.1 全部参加脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业的人员必需参加安全培训并通过考核，持有相关证书。
1.2 作业责任人应每季度进行一次安全技术交底，确保作业人员熟识作业流程和安全要求。
脱硫吸收塔防腐施工安全管理制度范文
脱硫吸收塔防腐施工安全管理制度范文一、总则（一）为确保脱硫吸收塔防腐施工过程中的人身安全和装备设施的完好性，保障工程顺利进行，制定本安全管理制度。
（二）本安全管理制度适用于脱硫吸收塔防腐施工过程中的所有工作人员。
施工单位应遵守本管理制度，严格执行各项安全操作规程，负责组织实施并进行安全管理。
二、责任分工（一）项目经理：负责安排施工作业和人员配置，对施工单位签署的安全责任书负总责。
（二）安全员：负责制定安全工作方案和操作规程，进行现场安全检查，并及时发现和处理存在的安全问题。
（三）班组长：负责组织并管理施工队伍，指导施工作业人员正确佩戴安全防护用具，确保施工作业的安全进行。
（四）施工作业人员：严格按照作业规程进行施工操作，确保个人安全和装备设施的完好。
三、安全培训和教育（一）施工单位应对参加脱硫吸收塔防腐施工的人员进行安全培训和教育，包括但不限于安全操作规程、应急处置措施、紧急救援知识等内容。
（二）安全培训和教育应定期进行，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
（三）施工单位应对新进施工作业人员进行特殊工种培训，确保其掌握与职责相关的特殊安全知识和技能。
四、作业场所管理（一）施工单位应制定脱硫吸收塔防腐施工的场地布置、警示标志和通风排气等方面的管理制度，确保作业场所符合安全卫生要求。
（二）施工作业人员不得在湿滑的地面上作业，必要时应铺设铺装材料。
（三）作业场所应保持通风良好，确保没有有害气体滞留。
五、安全防护用具（一）施工作业人员在脱硫吸收塔防腐施工过程中应配戴符合要求的安全防护用具，包括但不限于头盔、口罩、防护眼镜、手套等。
（二）施工人员应定期检查和维护个人安全防护用具，确保其完好有效。
（三）施工单位应提供必要的集体防护设施，如安全护栏、防护网等。
六、危险物品管理（一）危险物品应分类存放，设立专门的存放区域，确保与其他物品分开，防止事故发生。
（二）施工单位负责制定危险物品使用和存放规程，对施工人员进行相应的培训，保证其正确使用和存放。
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度范本
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度范本吸收塔和烟道是工业生产中常见的设备，其防腐安全管理制度的制定和执行对于保障生产环境的安全和稳定具有重要意义。
下面是一个关于吸收塔和烟道内防腐安全管理制度的范本，供参考。
一、序言本防腐安全管理制度是为了保障吸收塔和烟道的正常运行，确保工作人员的生命安全和设备的长期使用而制定的。
它包括了吸收塔和烟道的防腐、维护、操作等各方面的内容，并要求全体员工严格遵守和执行。
二、管理责任1. 设备部负责制定和修订吸收塔和烟道的防腐安全管理制度，对管理的实施进行监督和检查。
2. 各岗位人员应按照制度规定的要求进行操作，并及时上报设备部，以便进行监督和检查。
3. 设备部应组织定期的培训和考核，确保自身管理能力和员工的操作技能达到要求。
三、设备管理1. 吸收塔和烟道的日常维护和保养由设备维修部门负责，并定期进行检修和更换磨损部件。
2. 严禁私自拆除、增设或改变吸收塔和烟道的组成部分和结构，若有必要，需由设备部门经过审批后方可进行。
3. 各岗位人员在操作吸收塔和烟道时，应严格按照操作规程进行，禁止擅自调整操作参数，必要时应当向上级报告。
四、防腐措施1. 根据吸收塔和烟道的材质和介质特性，采用合适的防腐措施，确保设备的正常运行。
2. 定期检查吸收塔和烟道的防腐层，如有损坏或老化现象应及时修理或更换。
3. 为了保证吸收塔和烟道的清洁，要定期清理积存在内部的污垢和杂物。
五、操作安全1. 操作吸收塔和烟道的人员必须经过专业培训并取得操作证书，方可上岗。
2. 在操作前，应检查吸收塔和烟道的工作情况和设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告并采取相应的措施。
3. 在操作过程中，应正确佩戴相关防护设备，如呼吸器、手套、防护眼镜等，确保人员的安全。
六、事故应急措施1. 针对吸收塔和烟道内部突发问题和事故，应按照事故应急预案进行处理。
2. 各岗位人员应熟悉事故应急预案，并定期进行演练和培训，以提高应急处理的能力和效率。
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度模版(三篇)
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《消防法》等相关法律法规，为保障吸收塔、烟道内防腐工作的安全和顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于吸收塔、烟道内防腐工作的管理。
第三条吸收塔、烟道内防腐工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理、依法管理的原则。
第四条吸收塔、烟道内防腐工作应有专人负责，相关人员必须具有相关岗位资质并接受相应培训合格后方可上岗。
第五条吸收塔、烟道内防腐工作应定期组织安全培训，提升员工的安全意识和防护意识。
第六条吸收塔、烟道内防腐工作应设专门安全保护部门，负责制定安全生产责任制和安全管理制度，组织实施安全管理。
第七条吸收塔、烟道内防腐工作应建立安全档案并定期进行维护与更新。
第二章吸收塔、烟道内防腐作业安全管理第八条吸收塔、烟道内防腐作业前应编制详细的施工方案，明确施工工艺和安全防护措施，并经相关人员审核同意后方可施工。
第九条吸收塔、烟道内防腐作业应进行现场勘察，了解作业环境和条件，并根据勘察结果合理安排施工时间和作业队伍。
第十条吸收塔、烟道内防腐作业应根据施工现场的实际情况配备相应的作业设备和工具，并对其进行定期检查和维护。
第十一条吸收塔、烟道内防腐作业现场应有专人负责，并按照施工方案的要求进行作业指导和安全监督检查。
第十二条吸收塔、烟道内防腐作业现场应设立安全警示标识，明确警示内容和作业区域边界，并进行定期维护。
第十三条吸收塔、烟道内防腐作业应按照规定的安全工艺进行施工，禁止违章作业和超越承载能力的操作。
第十四条吸收塔、烟道内防腐作业过程中如发现安全隐患或异常情况，应立即停工，通知相关部门进行处理。
第十五条吸收塔、烟道内防腐作业应按照规定的作业程序进行施工，严禁盲目作业和越权施工。
第十六条吸收塔、烟道内防腐作业现场应配备相应的安全防护措施，如防护网、安全带等，并进行定期检查和维护。
第十七条吸收塔、烟道内防腐作业应根据施工现场的实际情况制定紧急救援预案，并组织相关人员进行演练。
脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全技术规定
脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业安全技术规定第一章总则第一条目的和依据为了确保脱硫系统汲取塔和烟道防腐作业过程中的安全性，保护员工的生命资产安全，依据国家相关法律法规和公司安全生产管理制度，订立本规程。
第二条适用范围本规程适用于脱硫系统汲取塔和烟道防腐作业过程中的各类工作人员，包含施工人员、安全员和管理人员。
第三条主管部门公司法务部门负责本规程的订立、实施、检查和监督。
第四条责任主体1.工作人员应认真贯彻执行本规程，并依照规程要求使用防护设备，确保自身安全；2.管理人员应严格依照规程要求组织施工和操作，落实岗位责任制，确保作业安全；3.安全员应监督和检查各项安全措施的实施情况，及时发现并处理隐患，保障作业安全。
第五条术语定义1.脱硫系统汲取塔：指用于脱硫的设备，用于去除烟气中的SO2；2.烟道防腐：指对烟道进行表面处理和防腐保护。
第二章安全管理标准第六条施工准备1.施工前应编制认真的施工方案和操作规程，确保施工过程的安全性；2.施工前应对施工区域进行认真的勘察和评估，确保施工地方没有安全隐患；3.施工前应组织相关人员进行安全技术交底，明确各自的职责和安全注意事项。
第七条防护设备1.施工人员应配备必需的防护设备，包含但不限于安全带、防护眼镜、防尘口罩、耐酸手套等；2.防护设备应经过检查，确保其完好、有效；3.施工人员应依照规定佩戴和使用防护设备，确保自身安全。
第八条安全操作1.施工人员应在经过培训、熟识各类设备和操作规程后，方可进行作业；2.施工人员应严格遵守操作规程，禁止未经授权的人员操作设备；3.施工人员应遵守现场烟尘、噪声和有毒气体的掌控要求，保证工作环境清洁、整齐；4.施工人员在作业过程中应保持清醒状态，严禁酒后作业。
第九条作业环境安全1.施工现场应保持乾净，杂物应妥当摆放，走道畅通；2.施工现场应设置明显的安全警示标志和防护栏杆，划定工作区域，确保作业区域的安全；3.施工现场应配备充分的灭火器材，并进行定期检查和维护。
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脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全技术规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全技术规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、总则1.1 为深入贯彻《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）的精神和电力生产“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，保障设备和人身安全，进一步规范和加强脱硫系统防腐工作的安全管理，确保脱硫系统正常运行，特制定本规定。
1.2 本规定适用于xxx电厂烟气脱硫系统吸收塔及烟道橡胶衬里和玻璃鳞片衬里防腐作业的安全管理。
1.3 各项目单位应结合现场实际情况，根据国家及行业标准规范、防腐设计和防腐材料的技术要求，遵照本规定，制订安全措施，经批准后执行。
1.4 防腐作业的安全隐患主要包括高空作业、中毒、着火等，各项作业应根据危险源采取相应的安全措施。
其中橡胶衬里的底涂、胶浆，玻璃鳞片衬里的底涂、面涂等均含有有害物质，并具有一定的可燃性，如挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂等。
释放后有强烈的刺激性、窒息性气味，对眼、鼻有强烈的刺激作用。
使人流泪、过敏。
吸人并引起恶心、鼻炎、支气管炎和结膜炎，接触皮肤会引起过敏或皮炎。
1.5 工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－2002）的有关要求。
1.6 应对执行安全规程、制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人、作业人员等进行正确执行安全规程、制度的培训，务使熟练地掌握安全规程和本规定的要求，明确职责，严把安全关，并在工作中认真贯彻执行。
1.7 各项目单位应加强对防腐工程的安全管理，禁止对工程项目进行层层转包，明确安全责任，做到严格管理，安全措施完善，并根据有关规定严格考核。
1.8 各级领导人员不准发出违反本规定及引用标准的命令。
工作人员接到违反上述要求的命令，应拒绝执行。
任何工作人员除自己严格执行本规定外，还应督促周围的人员遵守本规定。
如发现有违反本规定及引用标准的行为，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。
1.9 在防腐作业前，项目单位组应组建专项安全监察机构或配备专职安全管理人员，检查各项安全措施的落实情况，监督各项施工作业正常开展。
2、引用标准下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本措施，然而，鼓励根据本措施达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。
GB 7691－2003 《涂装作业安全规程安全管理通则》GB 12942－2003《涂装作业安全规程有限空间作业》DL 5009.1－2002《电力建设安全工作规程》DL 5027-93《电力设备典型消防规程》《电业安全工作规程（热力和机械部分）》JGJ 130－2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB 18241.4－2006《橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里》GB/T 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》HG/T 20677-1990《橡胶衬里化工设备》HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》JIS6940-1998日本《玻璃鳞片树脂衬里标准》DIN28053《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》3、防腐安全措施3.1 人员及资质管理3.1.1 承担防腐施工的单位应符合合同和招标文件的约定，进场的施工队伍应持有施工资质证书和安全生产许可证书。
3.1.2 防腐施工单位进场前应提供组织机构方案，其中必须设置专职安全员，安全员的数量根据作业规模确定。
进场的人员按照经批准的组织机构方案配置。
3.1.3 防腐施工单位的项目经理、安全质监人员、现场管理人员应设置齐全且持有相应的上岗证书。
3.1.4 进入现场的施工人员，应持有体检合格证明，特殊工种人员应持证上岗。
3.1.5 所有工作人员都应按照《电业安全工作规程》的要求，掌握烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
3.1.6 由于脱硫防腐材料具有可燃性，工作人员应接受过专业培训，熟悉材料的特性和防火防爆规则，掌握消防灭火技能。
培训应在施工前在现场完成，由施工单位组织，业主和监理单位参加。
3.1.7 工作人员的着装应执行《电业安全工作规定》的要求。
3.1.8 任何人进入施工现场，应戴安全帽。
噪音较大时，还应佩戴耳塞。
3.1.9 从事高空作业人员应进行体格检查，患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员，不得从事高空作业。
3.1.10 喷砂作业的工作人员应熟悉喷砂机安全操作规程，并配备专用喷砂服。
3.1.11 参加现场施工所有工作人员均应接受安全技术教育，开工前由专职安全技术人员负责培训。
对新进场的工人应进行三级安全教育。
安全考试合格后方可参加作业。
3.1.12 凡进入作业区域的人员严禁带火种，现场严禁吸烟。
3.1.13 防腐作业单位应配置专职防腐监护人，24小时监护。
监护人工作区域设置灭火器，监护人对灭火器定置管理并负责检查确保灭火器有效。
监护人对防腐施工现场进行全面安全监护，直至防腐涂层完全凝固后，方可离开，严禁间断性或者涂层未完全凝固前离开防腐作业现场。
3.1.14 对于非材料供应商指定的施工队伍，进场前应由材料供应商进行培训，并形成书面培训记录。
3.2 机具及设备管理3.2.1 施工机具的管理应满足《电业安全工作规程》第四节的要求。
3.2.2 施工机具的准备按照GHDJ-11-07(T)和GHDJ-11-08(T)的要求执行。
3.2.3 材料、机具按照施工技术方案布置，不得随意摆放。
3.2.4 吊装机具钢索、绳索施工前应进行严格检查，对不符合安全规范要求的，须进行修理或更换。
3.2.5 施工电源箱引接的电源线应有良好绝缘，并应采取相应保护性措施。
3.2.6 现场临时用电设施的拆装，不得私自进行，均应由电工负责。
3.2.7 所有电气设备壳体应接地，每个电源开关应安装漏电保护器。
设备内照明装置应采用保护罩保护，防止灯泡打破引起火灾，电压不得高于12V。
灯线应采用胶皮线，不得漏电。
在易燃、易爆环境中使用的电气设备照明灯具及开关应选用防爆型。
一切电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关，切断电源。
3.2.8 施工现场严禁施工碘钨灯等高温灯具。
3.2.9 临时用电应配漏电保护、报警装置，挂警示牌，临时电缆要埋地或架空，防止漏电事故发生。
3.2.10 安全变压器应设置在吸收塔或烟道外，考虑防雨措施，应使用防水电缆和防爆灯具。
3.2.11 喷砂用机具应布置在工件周围，且不影响其他工作的正常进行。
3.2.12 金属表面喷砂前，应检查喷砂设备、管道压力表、管道接口等，一切正常时，方可开始。
操作时，待操作人员拿好喷枪并发出信号后，方可将压缩空气送入喷砂设备。
喷砂过程中严禁枪口对人。
操作终了或中途停车时，应等喷砂管内压缩空气排净后方可放下喷枪。
3.2.13 喷砂人员轮番作业每人工作时间不超过1小时。
喷砂时，无关人员不得靠近喷砂现场。
作业中应经常清理脚下集砂防止人员滑跌。
3.2.14 高空作业应系安全带，并做到“高挂低用”，高处移动作业时，必须使用双背安全带。
3.2.15 施工现场应配置强制通风设备，并运行正常，保证通风效果。
通风机应采用大功率轴流风机，风机布置在吸收塔顶部和底部人孔处。
通风机布置在吸收塔外。
3.3 材料管理3.3.1 橡胶衬里材料3.3.1.1 橡胶衬里按照GB18241.4-2006的要求进行选型。
3.3.1.2橡胶衬里设计参照HG/T 20677-1990相关条款。
3.3.1.3材料特性和检验应满足GB2411.4-2006的要求。
3.3.1.4橡胶衬里应按照上述标准进行出厂检验。
3.3.1.5对选定的材料供应商，应按照上述规定，制作试样，并进行衬里粘合强度、衬里适用性试验。
试验不合格者，材料不得使用。
3.3.2 玻璃鳞片衬里材料3.3.2.1玻璃鳞片防腐衬里的性能至少应满足HG/T 3797-2005的要求。
3.3.2.2玻璃鳞片衬里的材料应满足HG/T 2640-2004的要求。
3.3.2.3材料特性和检验必须满足上述标准的要求。
3.3.3 材料的检验与验收3.3.3.1防腐材料进场应提交检验报告，合格证及相关质量证明文件并进行验收，报验合格。
3.3.3.2现场依规范按批次复检，见证取样，厚度测试，复检应合格。
3.3.4 材料的储存3.3.4.1材料进场前应进行库房布置规划，并完成报批手续。
3.3.4.2库房的布置，应按照批准的方案进行，不得随意布置。
3.3.4.3库房不得设在食堂、明火作业场所、变电所和仪表间附近。
3.3.4.4库房内的电源装置、照明灯具应采用相应的防爆、隔离或封闭式的安全电气设备，开关、插座严禁设在库房内。
3.3.4.5库房应做好防火、防泄漏、防中毒的措施。
3.3.4.6易燃、易爆、危险品存放区，应配置合适的灭火器，且数量足够，存放区应设置“严禁动火”标志，在其附近严禁动火。
3.3.4.7库房和施工区域应有一定的距离，距离要求在50米左右。
3.3.4.8防腐材料的装卸搬运过程应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏及爆炸。
3.3.4.9库房应设立分隔区，不同类物质分类单独存放，并应与酸类、氧化剂等隔离存放，同类材料存放，应设置隔层或搁架。
3.3.4.10库房应设专人负责保管，保管员不得穿用丝绸、合成纤维等易产生静电的服装。
3.3.4.11每种危险品的储存应保持适当的安全距离，并设置明显标志。
3.3.4.12库房内应通风、阴凉、干燥。
远离明火和热源，防止日光直射。
3.3.4.13防腐材料临时存放实行许可审批制度，材料严格按照审批的数量、地点存放。
3.4 施工方案及技术准备3.4.1 作业指导书审批完毕。
3.4.1.1 防腐作业指导书由施工单位根据材料供应商的技术要求和现场实际情况编制，作业指导书应包括技术交底中的与安全有关的内容。