墙面抹灰工程施工方法及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求简介：抹灰工程是建筑施工中的重要工序之一，用于修整墙面和天花板，提高建筑物的美观度和耐久性。
为了保证抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施和满足一定的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
一、质量控制措施1.施工前准备在进行抹灰工程之前，需要进行充分的施工准备工作，包括清理基层、检查墙体平整度和垂直度、修补裂缝等。
确保基层的平整度和牢固性，为后续的抹灰工作打下良好的基础。
2.材料选择选择合适的抹灰材料对于抹灰工程的质量至关重要。
应选择符合国家标准的抹灰砂浆，并按照要求进行配比。
同时，要对材料进行检验，确保其质量合格。
3.施工工艺控制抹灰工程的施工工艺包括涂抹、压光、刮毛等环节。
在施工过程中，需要控制好施工厚度、施工速度和施工压力，确保抹灰层的均匀性和牢固性。
同时，要注意保持施工现场的清洁，防止杂物和灰尘污染抹灰层。
4.验收检查在抹灰工程完成后，应进行验收检查。
主要包括对抹灰层的平整度、垂直度、厚度、表面光滑度等进行检测。
如发现质量问题，应及时修复或重做。
二、质量要求1.平整度要求抹灰层的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标之一。
根据国家标准，抹灰层的平整度应符合以下要求：（1）水平方向：不大于±5mm/m；（2）垂直方向：不大于±8mm/m。
2.厚度要求抹灰层的厚度要符合设计要求。
根据不同的抹灰层类型和建筑物用途，厚度要求也有所不同。
一般来说，抹灰层的厚度应在10mm-20mm之间。
3.表面光滑度要求抹灰层的表面光滑度对建筑物的美观度有着重要影响。
根据国家标准，抹灰层的表面光滑度应符合以下要求：（1）光滑抹灰层：不大于3mm；（2）粗糙抹灰层：不大于6mm。
4.附着力要求抹灰层与基层的附着力是保证抹灰工程质量的关键。
根据国家标准，抹灰层与基层的附着力应符合以下要求：（1）水泥砂浆抹灰层：不小于0.5MPa；（2）石膏砂浆抹灰层：不小于0.3MPa。
抹灰工程质量要求是怎样的
抹灰⼯程质量要求是怎样的抹灰⼯程是指对建筑物的墙体、地⾯、顶棚进⾏的装装饰，⽽抹灰⼯程和其他⼯程⼀样是有质量要求的，抹灰⼯程如果不符合质量要求，会影响墙体的美观和使⽤，那么抹灰⼯程质量要求是怎样的?下⾯由店铺⼩编为读者进⾏相关知识的解答。
⼀、抹灰⼯程质量要求是怎样的1、空⿎：现场情况：现场检测发现部分房屋⼤⾯积空⿎。
参照标准：gb50210-20014.2.5条规定抹灰层与基层之接必须粘结牢固，应⽆空⿎、脱层、爆灰和裂缝。
2、裂缝：现场情况：现场检测发现部分房屋墙⾯有裂缝。
参照标准：gb50210-20014.2.5条规定抹灰层与基层之接必须粘结牢固，应⽆空⿎、脱层、爆灰和裂缝。
3、表⾯平整度：现场情况：现场检测发现部分房屋偏差较⼤参照标准：gb50210-20014.2.11条规定允许偏差为4mm(按普通抹灰计)。
4、⽴⾯垂直度：现场情况：现场检测发现部分房屋偏差较⼤参照标准：gb50210-20014.2.11条规定允许偏差为4mm(按普通抹灰计)。
5、涂料：现场情况：现场检测发现部分房屋涂料不均匀、掉粉、、起⽪。
参照标准：gb50210—200110.2.4条规定应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起⽪和掉粉。
⼆、内墙抹灰⼯程施⼯质量要求有哪些1、基层应先清理⼲净，砼基层要先喷撒纯⽔泥浆呈颗粒状便于粘结;砖墙基层应事先浇⽔湿润。
2、施⼯⼯艺为：吊⽴线→贴灰饼→做冲筋→抹第⼀遍底灰→抹第⼆遍底灰→抹⾯层灰→加⽤塑料抹⼑压光。
3、打底⽤的⽔泥砂浆配合⽐为：⽔泥1：砂3：粉煤灰0.5：⽯灰膏0.5。
⾯层⽤纸筋灰掺10%的⽩⽔泥。
4、砂浆采⽤机械搅拌，投料顺序为：先砂⼦→后⽯灰膏→再⽔泥→最后粉煤灰。
搅拌时间不少于120分钟。
5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度⼀般为7—10CM。
⽔泥砂浆应在搅拌后3⼩时内全部⽤完。
6、出⼚⽇期超三个⽉的⽔泥不得使⽤。
河-砂应过筛，并使⽤洁净⽔进⾏搅拌。
纸筋灰不得含有结块(硬块)。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节之一，对于墙面的平整度、强度和美观度有着重要影响。
为确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前，应对墙体进行检查和处理。
确保墙体表面平整、无明显凸凹不平的部份，如有不平整的地方应进行修补。
2. 材料选择2.1 砂浆材料：应选择质量可靠、符合国家标准的砂浆材料。
砂浆的配合比例应严格按照设计要求进行调配，确保砂浆的强度和粘结性。
2.2 抹灰网格布：应选择质量好、坚固耐用的抹灰网格布，确保其能有效增强抹灰层的抗裂性能。
3. 施工工艺3.1 基层处理：在进行抹灰工程前，应对基层进行处理。
基层表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂物。
如有空鼓、裂缝等问题，应进行修补。
3.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
避免浮现过厚或者过薄的情况，以保证抹灰层的强度和平整度。
3.3 抹灰工艺：采用均匀、连续、一次性抹灰的工艺，确保抹灰层的平整度和密实性。
3.4 抹灰网格布的应用：在需要增强抹灰层抗裂性能的部位，应使用抹灰网格布进行加固。
网格布的铺设要坚固、平整，与抹灰层密切结合。
4. 施工环境控制4.1 温度控制：施工过程中应控制环境温度，避免过高或者过低的温度对砂浆的影响。
普通要求施工环境温度在5℃以上。
4.2 湿度控制：施工过程中应控制环境湿度，避免湿度过大或者过小对砂浆的影响。
普通要求施工环境湿度在85%以下。
三、质量要求1. 平整度要求：抹灰墙面应平整、光滑，不应有凸凹不平、波浪状等现象。
平整度误差应控制在±3mm以内。
2. 强度要求：抹灰层应具有一定的强度，能够承受正常使用条件下的荷载。
抹灰层的抗压强度应符合设计要求。
3. 粘结强度要求：抹灰层与基层的粘结应坚固可靠，不应浮现开裂、空鼓等现象。
粘结强度应符合设计要求。
墙面抹灰工程施工要求
一、施工准备1. 作业条件：确保灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位验收，门窗框及预埋管线已安装完毕并验收合格。
抹灰用的脚手架搭设离墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰。
2. 材料要求：水泥应选用32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂选用中砂，平均粒径为0.35～5mm。
3. 施工机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、施工工艺1. 基层处理：混凝土墙等表面凸出部分凿平，蜂窝、麻面、露筋、疏松部分凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
2. 砂浆配制：根据设计要求，按比例配制砂浆，搅拌均匀。
3. 找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线。
距墙阴角100mm处吊线并弹处垂直线，按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
4. 抹标筋（冲筋）：在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。
上下水平冲筋应在同一垂直面内。
阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
5. 护角：护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。
护角高度大于2米，每侧宽度小于50mm，应用1:2水泥砂浆抹护角。
6. 抹窗台、踢脚板（或墙裙）：分层抹灰，用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护抹水泥砂浆罩面灰，原浆压光。
踢脚板应控制好水平、垂直和厚度（比大面突出3～5mm），上口切齐，压实抹光。
7. 抹底灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。
墙面一般抹灰工程施工方案和措施
墙面一般抹灰工程施工方案和措施1 施工准备1、主要材料：（1）水泥：按施工和设计的要求选择水泥规格、型号，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
（2）砂：按施工和设计的要求选择砂子粒径，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
（3）其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2、主要机具：搅拌机、筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2 施工方案工艺流程：基层处理→找规矩→抹底层灰→抹面层砂浆→找平→养护1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净，并在施工前对基体浇水湿润。
2、找规矩:（1）做标志块: 用标杆对抹灰墙体的垂直平整度进行检验,然后在2m左右高度按抹灰厚度各做一个标准标志块(灰饼),其大小在5cm左右。
再用线吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度,然后拉线按间距1.2~1.5m 左右加做若干标志块.（2）冲筋: 在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。
（3）阴阳角找方: 先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂通线作标志块。
3、抹底层砂浆：刷10厚DP-HP砂浆打底赶光。
4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，抹2厚DP-HP砂浆罩面。
5、找平：满刮2厚耐水腻子找平；6、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3 质量要求1、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
2、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺棱掉角。
3、实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。
4 注意事项1、每层抹灰的厚度不要太厚达到设计要求即可，以免粘接不牢造成空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护，避免表面出现裂缝。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰（1）基层处理：先对墙面清理杂物，然后在不同材料交接处加挂钢丝网（见一般规定），对于混凝土基层，用喷浆机喷射水泥胶（水泥:108胶:水=1:0.05:0.2（重量比），喷浆要均匀密实，并在7天内浇水养护。
（2）找方冲筋：根据房间垂直度、平整度规方，并每隔1.8m冲一道筋，务必使每个房间方正。
（3）抹底灰：抹灰前一天先对墙面浇水湿润，但不能浇水过多，含水率控制在10%～15%为宜，底灰采用1:1:6混合砂浆。
（4）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:0.5:3 混合砂浆，厚度6mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
2顶棚抹灰（1）基层处理：用喷浆机喷水泥胶，并养护7天。
（2）根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底。
对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于5mm。
待面层干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
3外墙抹灰（1）先检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙上做灰饼（1：2防水水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，间距以 1.5m～1.8m为宜。
墙面抹灰施工工艺
一、墙面抹灰施工工艺1、墙面抹灰施工方法：普通抹灰：分层赶平、修整、表面压光；中级抹灰：阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；高级抹灰；阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光：2、墙柱体抹灰质量允许偏差；（1）用2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度，普通抹灰不得大于5毫米；中级抹灰不得大于4毫米：高级抹灰不得大于2毫米；（2）用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于5毫米；中级抹灰不得大于4毫米：高级抹灰不得大于2毫米；（3）用200毫米方尺检查阴阳角方正，普通抹灰不得大于5毫米：中级抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于2毫米；（4）用5米线和尺检查抹灰墙分隔条（缝）的平直度，普通抹灰不得大于4毫米；中级抹灰不得大于3毫米；高级抹灰不得大于2毫米；（四十三）玻璃镜面安装施工工艺用玻璃和镜面进行装饰，可以使装饰面显得规整、清亮，同时玻镜的装点起到了扩大空间、反射景物、创造环境气氛的作用。
玻璃镜面的安装方法大致可以分为五种：螺丝固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定、粘结支托固定。
每种做法都有各自的特点和使用范围。
根据镜子的大小、排列方法、使用场所等因素，选择其中一种方法单独使用或几种方法组合使用。
1、施工准备（1）材料：1）镜面材料。
如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜，有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆）；2）衬底材料。
包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块；3）固定用材料。
螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等）、橡皮垫圈。
（2）工具：玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具，如锤子、螺丝刀等。
2、施工工艺安装玻镜的基本施工程序是：基层处理→立筋→铺针衬板→镜面切割→镜面钻孔→镜面固定。
（1）基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点引言概述：抹灰工程是建造施工中的一项重要工作，对于保证建造物的外观美观、结构坚固起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从材料选用、施工工艺、施工环境、验收标准和质量监督五个方面，详细阐述抹灰工程质量控制的要点。
一、材料选用1.1 砂浆材料：选择符合国家标准的砂浆材料，如水泥、石灰、砂子等。
确保材料质量稳定，不含有害物质。
1.2 外墙保温材料：根据建造设计要求，选择合适的外墙保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
保证保温材料的密度、导热系数等指标符合要求。
1.3 网格布材料：选用高强度、耐碱性好的玻璃纤维网格布，确保其与砂浆的粘结坚固，提高抹灰层的抗裂性能。
二、施工工艺2.1 基层处理：在施工前，对墙体基层进行处理，确保基层平整、无浮灰、无松动。
需要注意的是，对于含有油污、蜡、油漆等污染物的基层，应先进行清洗和处理。
2.2 砂浆配制：按照设计要求和施工规范，合理配制砂浆。
控制水灰比，确保砂浆的粘结性和流动性，以便于施工操作。
2.3 抹灰施工：在进行抹灰施工时，要注意抹灰层的厚度均匀，表面光滑。
采用适当的抹灰工具和技术，确保砂浆与基层的坚固粘结，避免浮现空鼓、开裂等质量问题。
三、施工环境3.1 温度控制：在抹灰施工过程中，要控制施工环境的温度。
避免在过高或者过低的温度下施工，以免影响砂浆的凝固和粘结效果。
3.2 湿度控制：保持施工环境的适当湿度，避免砂浆过早干燥或者过度湿润。
可以采取喷水湿润墙面、覆盖湿布等方法，保持施工环境湿度的稳定。
3.3 风力控制：在施工过程中，要注意控制风力的影响。
避免风力导致砂浆的飞散和堆积不均，影响抹灰层的质量。
四、验收标准4.1 表面平整度：抹灰施工完成后，应进行表面平整度的验收。
按照设计要求和相关规范，检测抹灰层的平整度，确保表面平整度符合要求。
4.2 厚度控制：检测抹灰层的厚度，确保厚度均匀一致。
避免浮现过厚或者过薄的情况，影响抹灰层的保护和美观效果。
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墙面抹灰工程施工技术及质量要求
（基建处）
一、施工作业条件
1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。
门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200〜250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
对于陶粒混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
二、施工工艺流程
基层处理T吊直、套方、找规矩、贴灰饼T墙面冲筋（设置标筋）
T做护角T抹底灰T抹中层灰T抹水泥砂浆罩面灰T抹墙面罩面灰
T养护
1 、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。
在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2 、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5 水泥砂浆
或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5〜8mm操作时先将墙
面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。
罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
三、施工质量要求
1、主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35mni时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2、一般项目
（1）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹匀，分格缝和灰线应清晰美观。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。
（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）. 滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
四、施工应注意的质量问题
1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107 胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空
鼓、干缩、裂缝的
出现。
2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15〜20mm
为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7〜8mm应在第一
遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。
五、抹灰工程质量检查标准
1、抹灰墙面空鼓面积100* 100mm墙面不得有裂缝，墙面垂直度w
4mm平整度w 4mm阴阳角偏差w 4mm方正度开间尺寸偏差士10mm净高士
20mm户内门洞口尺寸士5mm户内们洞口墙体厚度士5mm地面、顶面水平w 10mm
2、内墙检查
（1 ）检查电箱、盒、管检查预埋记录是否通过，盒体保护。
（2）检查墙体孔、洞缺陷修补，管路砂浆保护；钢丝网材质、铺钉要求（钢丝网规格为镀锌网，孔径20X20、丝径0.7-1.0mm。
）
（3）检查灰饼、洞口护角检查（地面粉刷控制线），
（4）检查刷水泥胶浆掺801 胶5%刷浆质量。
（5）底层抹灰：基层湿水、配合比、抹灰质量、养护5 天。
6）面层抹灰：基层湿水、配合比、表面细毛。
（7）粉刷质量检查（记录上墙）；空鼓检查。
2 、外墙检查
（1）墙体孔、洞、缺陷修补，管路砂浆保护；钢丝网材质、铺钉要求（外墙因满铺钢丝网）
（2）基层湿润；刷水泥胶浆掺801胶5%；刷浆质量。
（3）底层抹灰：灰饼、配合比、基层湿润、厚度<10mm养护5 天。
（4）中层抹灰：配合比、基层湿润、厚度<10mm养护5天。
（5）面层抹灰：配合比、基层湿润、厚度<10mm表面拉细毛。
（6）阴阳角、平整垂直度、阳台、空调板、滴水线、外凸部位等细部做法。
六、施工质量问题产生的原因和防护措施抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。
（一）砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。
1 、原因分析
（1 ）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。
（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
（4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
2、预防措施
（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；
1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1 水泥砂浆掺10% 的107 胶先薄薄抹一层（厚约3 毫米），24 小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。
2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3 水泥砂浆堵严抹平。
3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10 毫米。
（2）抹灰前墙面应先浇水。
砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约
8~10 毫米，即可达到抹灰要求。
加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3~4 倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到
8~10 毫米。
混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。
如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。
此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。
（3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。
和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。
砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。
抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：
底层抹灰砂浆为10~12 厘米；中层抹灰砂浆为7~8 厘米；面层抹灰砂
浆为10 厘米。
砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。
砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。
水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107 胶等材料。
（4）抹灰用的原材料应符合质量要求。
（5）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。
中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。
加气混凝土表面的抗压强度约30~50kg/c川，加气混凝土墙体底。