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水泵节能改造在水厂中的实践
水泵节能改造在水厂中的实践摘要：本文分析了水厂水泵耗能高的原因，以及阐述了水泵节能改造的技术手段，通过实例探讨了水泵节能改造技术在水厂中的应用。
关键词：水泵改造；节能技术；高效区水泵是水厂主要的供水设备，在整个水厂的用电量中，超过90％的电量是用来维持水泵的运转，水泵是否高效运行，直接关系到水厂的电耗。
近年来，随着国家对节约能源的重视，针对节能降耗工作已下达了很多要求。
水厂通常都是用电大户，因而成了节能减排的监察对象，如何降低水泵的电耗成了每个水厂都面临的一个课题。
一、水厂水泵能耗高的原因分析1、水泵偏离高效区运行，造成供水能耗高。
水泵偏离高效区运行由两个主要原因引起：1）由于水厂设计一般采用供水管网最高日最高时的供水量和供水压力来计算水泵的额定流量和额定扬程，使配备的泵组满足最不利工况点的要求，但在全年的供水期间内出现最高日最高时的供水工况的时间比较少，由于水泵选型时的这种保守参数选择同时又没有增加工况调节手段，导致在全年大部分时间里水泵不能在高效区运行；2）随着城市的发展和产业结构、布局的调整，以及供水区域的变化，使管网和实际供水需求发生了较大变化，但在水厂泵组设计时没有预见这些变化，导致水泵的参数与实际的管网要求不一致，水泵运行在非高效区。
2、水泵的性能低下，增加了运行能耗随着技术的发展，以前所选的水泵已经属于低效或淘汰类别，效能没有达到目前水泵的能效限定值，属于高能耗产品，增加了电耗。
又或者水泵经过长时间使用后，叶轮口环磨损导致间隙过大泄漏增加，叶轮在气蚀作用下出现蜂窝状麻点，这些情况的发生降低了水泵的效率，增加了电耗。
二、水泵节能改造技术从水泵能耗高的原因分析中，可明显看出，实施水泵节能改造可从三方面开展：1）通过改变水泵的运行工况点，即在不偏离管网的实际工况要求下将水泵运行工况点由低效区移至高效区间内，从而提高实际运行效率，达到节能目标。
改变水泵的运行工况点主要实现方法有：对水泵进行变速调节运行，即通过改变水泵的转速，来改变水泵的运行曲线，使水泵的出水压力与管网实际所需一致，从而达到节能的目的。
水泵节能措施
水泵节能措施标题：水泵节能措施：提升效率与环保共赢引言：水泵作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
然而，传统水泵在使用过程中存在能耗高、效率低、排放污染等问题。
为了解决这些问题，节能已成为水泵行业发展的重要方向。
本文将深入讨论水泵节能的措施，从技术优化、管理创新和制度支持等方面，提供全面的解决方案。
第一部分：技术优化节能措施1.1 提高水泵效率针对传统水泵效率低的问题，可以采用以下技术措施提升其效率：- 采用高效节能电机：安装高效电机以替代传统电机，可有效降低能耗。
- 优化液力水泵结构设计：通过改进叶轮和蜗壳等关键零部件，提高水泵的输送效率。
- 选用合适的水泵型号和规格：根据实际需求选择合适的水泵型号和规格，避免过大或过小的运行负荷，以提高整体效率。
1.2 应用变频调速技术传统水泵常常以满负荷运行，造成了能源的浪费。
引入变频调速技术可以根据实际需求对水泵进行智能调速，以达到节能效果。
具体应用包括：- 采用变频器控制电机转速：根据实际需求精确控制水泵流量和扬程，避免功率浪费。
- 配备智能控制系统：实时监测水泵的工作状态，进行智能调度和优化管理，进一步提升能效。
第二部分：管理创新节能措施2.1 建立科学合理的水泵运行管理制度制定科学合理的水泵运行管理制度，有助于优化水泵的运行模式，降低能耗。
以下是一些建立管理制度的建议：- 设定合理的运行时间表：根据实际需求合理安排水泵的运行时间，避免不必要的能源浪费。
- 建立定期维护制度：定期对水泵进行检查、保养和维修，保证设备的正常工作状态，降低能耗和故障率。
- 培训操作人员：提供专业培训，提高操作人员的技能水平，合理操作设备，降低人为失误导致的能源浪费。
2.2 推广节水意识和技术水泵的工作离不开水资源，因此合理使用水资源也是节能的重要方面。
以下是推广节水意识和技术的一些建议：- 强化节水意识培养：组织相关培训、宣传，提高用户的节水意识和环保意识。
浅谈水泵设计及使用中的节能降耗
浅谈水泵设计及使用中的节能降耗发布时间：2021-09-29T01:50:12.028Z 来源：《科学与技术》2021年第15期作者：席静赵锦蓉[导读] 目前我国正在大力提倡建设节约型社会，生产生活中的节能降耗问题已受到人们的普遍重视。
席静赵锦蓉西安泵阀总厂有限公司陕西省西安市 710025摘要：目前我国正在大力提倡建设节约型社会，生产生活中的节能降耗问题已受到人们的普遍重视。
我国使用水泵的数量非常大,被广泛运用到各个方面。
加强对水泵设计和使用中节能降耗技术的研究具有重要的现实意义。
本文对水泵设计及使用中的节能降耗进行探讨。
关键词：水泵设计；节能降耗；设计优化1水泵设备的发展现状水泵作为工业领域中高耗能设备，具相关数据统计，耗电量约占工业生产耗电总量的30%～50%，占全国总耗电量的20%，所以对水泵生产、设计技术创新以及产业升级问题进行研究，对节能降耗有着重要意义。
本文分析现阶段我国水泵领域的发展现状，得知水泵模型设计指标非常先进，水泵质量、效率以及空化性能等指标较往年有了显著提升，但对比国外水泵生产仍存在着较大差距，水泵领域设计与使用方面存在着较大提升空间。
2水泵运行能耗诱因水泵是供水系统中最为关键的构成内容，也是保障水资源合理利用的关键。
在泵站系统中其主要可以分为直接性和间接性两种能耗，也有必要能耗和不必要的能耗，要基于实际状况合理分析。
一是水泵系统复杂，串联、并联运行配置缺乏科学性，导致能耗的增加。
二是管道以及水泵之间缺乏匹配性，导致其高功耗、低功率以及大流量问题突出。
三是在管路施工设计以及运行中造成其局部阻力问题突出，导致出现能耗性问题。
同时，系统回路阻力呈现失衡问题，导致水泵能耗以及主机之间能耗呈现增大的趋势。
四是水流旁通以及无效流量的问题显著，导致水泵能耗不断增加。
五是水泵质量较差，工作效率不佳造成了能耗问题。
3水泵设计中的节能降耗措施应用传统的方式进行水泵设计无法满足实际需求。
整体上来说，水泵设计单位资金、设备以及人才都是影响水泵设计的主要因素。
水泵节能降耗综合解决方案
水泵节能降耗综合解决方案随着社会的发展，节能降耗已经成为了一个重要的话题。
在工业生产过程中，水泵是一个重要的设备，其能耗占到了生产总能耗的相当大的比例。
因此，对于水泵节能降耗问题的解决，对于提高工业生产的效率和降低能耗具有重要的意义。
为了解决水泵节能降耗问题，可以从以下几个方面入手。
首先，可以通过选择适当的水泵来实现节能降耗。
在工业生产中，水泵的种类有很多，不同的水泵在不同的工况下有着不同的运行效率。
因此，在选择水泵时，应该根据具体的工况条件来选择合适的水泵。
比如，在流量小的情况下，可以选择一种小流量的水泵，这样可以减少水泵的运行功率，进而降低能耗。
其次，可以通过优化水泵系统的布置来实现节能降耗。
在一个完整的水泵系统中，除了水泵本身，还包括了水泵的进水管道、出水管道、控制阀门等组成部分。
在布置这些组成部分时，应该尽量减小管道的摩阻，减小管道的阻力损失，这样可以保证水泵系统的高效运行。
此外，还可以通过增加水泵与负载之间的中间容器，来减小水泵的起动次数，从而降低能耗。
另外，可以通过改进水泵的运行方式来实现节能降耗。
在水泵的运行过程中，通常会通过调节阀门来实现流量的调节。
然而，这样的调节方式存在着能量的浪费。
因此，可以考虑改变调节方式，采用变频器或者压力传感器等设备来进行流量的调节。
这样可以根据实际的工况要求来调节水泵的运行状态，避免能量的浪费，实现节能降耗。
最后，可以通过定期维护和管理水泵设备来实现节能降耗。
水泵是一个机械设备，长时间的运行不可避免地会出现各种故障和问题。
这些故障和问题会导致水泵的运行效率下降，进而增加能耗。
因此，定期对水泵设备进行检修和维护是非常必要的。
通过合理的维护和管理，可以保证水泵设备的正常运行，降低能耗。
综上所述，水泵节能降耗是一个综合性的问题，需要从多个方面入手来解决。
通过选择适当的水泵、优化水泵系统的布置、改进水泵的运行方式以及定期维护和管理水泵设备可以有效地实现节能降耗的目标。
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水泵节能降耗措施的实践与探讨一、概述电能是水厂日常生产中最主要的能源。
经分析，电费可占水厂总生产成本的80%，甚至更多，而在全厂的总用电量中，水泵的用电量占到90%以上，可见水泵为水厂的主要能耗设备。
要想降低水厂的能耗，首先要减少水泵的能耗。
目前，减少水泵能耗的措施主要有以下几种：优化泵站设计，选用高效水泵；科学调度，提高泵组运行效率；及时淘汰更换役龄过长、效率低下的机泵设备；适当调整水泵叶轮直径，改变水泵性能曲线，使水泵在新工况下高效运行；对水泵流道使用新型涂层材料，提高水泵叶轮、泵壳的表面光洁度，提高运行效率。
二、水泵节能降耗措施实践南洲水厂电能的消耗主要集中在取水泵站、提升泵站和送水泵站等生产用电环节上。
自2004年投产运行以来，南洲水厂积极探索实践，寻求有效的减少水泵能耗的方法，取得了一定的成绩，具体实践如下：1、选择效率高、高效范围宽的水泵2006 年，在西海取水泵站二期填平补齐项目中，通过对原有的RDL600-710A和RDL900-1150型水泵的性能及实际管道特性曲线进行多次测试和分析，确定水泵的选型参数，最终大胆选择了佛山市安德里茨水泵厂生产的SFWP40-900CD型水泵二台，通过现场实际性能测试分析显示，该泵的效率可达 88%～93%。
2、科学调度，优化机组运行南洲水厂送水泵站共有6台32SAP-10型水泵、2台40SAP－11型水泵和1台24SA-10水泵。
通过对送水泵站泵组运行情况进行单机性能测试后，发现在泵站实际工况下，除1台24SA-10型水泵效率为70％外，6台 32SAP-10型和2台40SAP-11型水泵效率均达到80％以上，但均未达到原设计要求，初步分析认为影响泵站运行效率的原因是：目前南洲水厂的供水总量约为85万吨/日，还未达到原100万吨/日的设计要求，水泵的扬程和流量均低于原设计要求，故此，水泵的运行工况往往偏离了高效运行区，从而使配水单位电耗升高。
根据以上分析，结合送水泵站实际情况，南洲水厂制定了合理的机组优化运行要求，以达到节能降耗的效果，具体如下：（1）24SA-10型水泵效率较低，仅作水量和压力调节用，不作主力机组使用；（2）40SAP－11型水泵的高效区较为宽阔，而且适合于偏低扬程大流量的工况，所以在目前的工况下，该类型机组可作送水泵站主力机组使用；（3）32SAP－10型水泵的高效区虽然比较狭窄，但是若在偏高扬程的工况条件下，使用效果与40SAP-11型水泵基本相同，该类型机组适宜在白天高峰供水时使用，而且位于泵房中间4台水泵出水条件较好，适宜多开；（4）送水泵站配有1600kW的同步电机4台，而每台同步电机伺服系统均配有励磁装置，经有关部门同意后，将电机的励磁电流由原来的230A调整为180A。
水泵节能环保措施
水泵节能环保措施《水泵节能环保措施》水泵在我们的生产生活中是非常重要的设备，但它的能耗问题也不容小觑。
下面就给大家讲讲水泵节能环保的一些措施。
一、优化水泵选型原因：如果水泵选型不合适，就像给小马拉大车或者大马拉小车一样，要么动力不足干不了活，要么大材小用浪费能量。
比如说，实际工况只需要流量为10立方米每小时、扬程为10米的水泵，如果选了个流量20立方米每小时、扬程20米的大水泵，那多余的能力就是浪费。
具体操作方法：首先要准确计算所需的流量和扬程。
这需要对整个用水系统进行详细的评估，包括管道长度、管径、用水点的高度差、用水量的变化等因素。
然后根据计算结果，从水泵的性能曲线和产品手册中选择最匹配的水泵型号。
预期效果：选型合适的水泵能保证在满足实际需求的情况下，避免不必要的能量消耗，能大大提高能源利用效率，一般能节省10% - 30%的能耗呢。
二、变频调速控制原因：很多时候，用水的需求不是一成不变的。
传统的定速水泵不管用水需求多少，都按照固定的速度运行，就像一个不知疲倦也不会偷懒的工人，一直以最大功率干活。
而变频调速控制就像是给这个工人装了个智能开关，可以根据实际的工作量调整工作速度。
具体操作步骤：在水泵电机上安装变频器。
通过传感器检测水泵的流量、压力等运行参数，然后把这些信号反馈给变频器。
变频器根据预设的程序和反馈信号来调整电机的转速。
例如，当用水量减少时，变频器就降低电机转速，使水泵输出的流量和压力也相应降低。
预期效果：采用变频调速控制可以根据实际需求动态调整水泵的运行状态，节能效果非常显著，能达到30% - 60%的节能率。
这就好比你按需用电，而不是一直开着大功率电器。
三、定期维护保养原因：水泵就像人一样，时间长了会生病。
叶轮磨损、密封不严等问题会导致水泵效率下降。
比如说，叶轮磨损后，原本光滑的表面变得粗糙，就会增加水流的阻力，水泵就得花费更多的力气来推动水流，从而消耗更多的能量。
具体操作方法：首先是定期检查叶轮，看看有没有磨损、腐蚀或者堵塞的情况。
循环水泵的节能降耗措施
循环水泵的节能降耗措施【摘要】本文主要分析了热水供暖系统循环水泵容量偏大、浪费电能的问题。
指出了正确选择循环水泵采用的容量和热网调节方式，是供暖系统循环水泵节电的重要措施。
关键词：供热站循环水泵节能措施由热源设备、热网和室内采暖系统组成的热水供暖系统是一个系统工程、一个整体，忽略任何一部分都会严重影响系统的供暖效果。
热水供暖系统中设置的循环水泵是向用户输送热媒的主要设备，同时它也是供暖系统中耗电量较大的设备，是联接热源、热网和室内采暖系统的枢纽设备，要通过它把温暖送给千家万户。
实际工程中，循环水泵容量偏大的现象较为普遍，有的甚至达到原参数的2倍以上，如果循环水泵的流量和扬程偏大，会造成电能的严重浪费。
所以，循环水泵的性能和参数的合理性，就显得格外重要。
合理选择和正确安装使用循环水泵，是供暖企业经济运行的关键。
一：循环水泵选择偏大的原因造成循环水泵容量偏大的主要原因主要有以下几点:1.有的设计人员没有认真计算热负荷和系统阻力, 尤其是外网和锅炉房的阻力, 采取估算的方法。
为保险起见, 估算值过大, 使选的循环水泵的流量和扬程加大很多。
2.有的系统运行后没有进行认真的初调节, 一旦系统出现水力失调, 则认为是水泵循环流量不够,不能满足循环水量的要求, 而盲目更换大泵。
3.有个别设计人员对循环水泵扬程的概念不清, 对承压锅炉采暖系统定压点设在循环水泵吸入端, 循环水泵进出口均承受相同的静水压力, 因此, 其扬程不需要考虑用户系统的高度, 只要克服管网系统阻力即可。
但有设计人员将系统高度计入扬程中, 这就使循环水泵的扬程大大增加，同样也增加了循环泵的电耗。
4.选择循环泵时, 因水泵规格系列所受限制, 很难选到流量、扬程完全一致的水泵, 一般都选大一号的。
这样层层加码, 致使容量偏大, 甚至达到1-2倍以上。
根据调查, 现有运行中的换热站, 其供、回水温差多在10-15度, 个别温差仅在8度, 这也就证明了所选循环水泵容量偏大。
水泵节能降耗措施的实践与探讨
水泵节能降耗措施的实践与探讨背景介绍水泵在许多工业和民用领域中都发挥着重要作用，例如机械制造、化工、建筑、农业等。
然而，水泵的运行经常导致能源的浪费与环境污染。
因此，为实现可持续发展和资源节约，尽可能减少水泵能耗已经成为目前亟待解决的问题。
水泵节能的措施选择高效率水泵水泵的效率通常取决于设计和制造的质量，因此选择高效的水泵能够直接带来节能效益。
在水泵选型的过程中，在技术、性能和质量的基础上，比较不同的厂家和不同的品牌，确保选择高效率、低功率、低噪声、低维护成本的水泵。
采用智能化水泵控制系统采用智能化水泵控制系统，可以实现水泵的智能化控制管理，提高水泵的效率，减少能耗，实现节能降耗。
常见的水泵控制系统有程控、PLC、触控屏等控制方式，可按照实际需要进行选择，实现水泵的智能化控制。
优化水泵系统设计水泵的系统设计包括管道设计、泵房设计、布局设计等，在设计过程中要考虑系统效率和能耗降低。
例如，冷却水泵的设计中，为了降低水平面下降的过多，应增加冷却水泵及其电机的高度。
同时，在选择水泵的过程中，还应对流量、扬程和使用环境等进行充分的考虑和分析，进一步提高系统的效率并降低能耗。
定期维护及合理保养水泵设备在长期使用中容易出现磨损、漏水、漏电等问题，影响水泵的效率和性能。
因此，定期维护和保养是保持水泵正常运行的重要保证。
在维护和保养过程中，应进行例行检查、维修和更换损坏部件，确保水泵正常运转并减少损耗。
实践案例分享-某煤矿系统水泵节能降耗实践在某煤矿系统的水泵运行过程中，存在以下问题：水泵效率低，供水能力不足，能耗高，运行噪声大。
为解决这些问题，该煤矿系统采用了以下节能降耗措施：•优化系统设计：根据煤矿实际供水情况，重新设计了水泵布局和管道设计，优化了系统结构，提高了供水效率。
•更换高效率水泵：由于煤矿原本采用的水泵效率不高，能耗较大，因此选用了高效率的水泵进行更换，实现了节能降耗的目的。
•采用智能化水泵控制系统：引入PLC及SCADA控制系统，并对水泵控制传感器进行调整，使水泵在运行过程中能够准确控制水流量和水压力，达到最大节能效果。
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最新整理水泵节能降耗措施的实践与探讨
一、概述
电能是水厂日常生产中最主要的能源。
经分析，电费可占水厂总生产成本的80%，甚至更多，而在全厂的总用电量中，水泵的用电量占到90%以上，可见水泵为水厂的主要能耗设备。
要想降低水厂的能耗，首先要减少水泵的能耗。
目前，减少水泵能耗的措施主要有以下几种：优化泵站设计，选用高效水泵；科学调度，提高泵组运行效率；及时淘汰更换役龄过长、效率低下的机泵设备；适当调整水泵叶轮直径，改变水泵性能曲线，使水泵在新工况下高效运行；对水泵流道使用新型涂层材料，提高水泵叶轮、泵壳的表面光洁度，提高运行效率。
二、水泵节能降耗措施实践
南洲水厂电能的消耗主要集中在取水泵站、提升泵站和送水泵站等生产用电环节上。
自20xx年投产运行以来，南洲水厂积极探索实践，寻求有效的减少水泵能耗的方法，取得了一定的成绩，具体实践如下：
1、选择效率高、高效范围宽的水泵
20xx 年，在西海取水泵站二期填平补齐项目中，通过对原有的RDL600-710A 和RDL900-1xxxx型水泵的性能及实际管道特性曲线进行多次测试和分析，确定水泵的选型参数，最终大胆选择了佛山市安德里茨水泵厂生产的SFWP40-900CD 型水泵二台，通过现场实际性能测试分析显示，该泵的效率可达 88%～93%。
2、科学调度，优化机组运行
南洲水厂送水泵站共有6台32SAP-10型水泵、2台40SAP－11型水泵和1台24SA-10水泵。
通过对送水泵站泵组运行情况进行单机性能测试后，发现在泵站实际工况下，除1台24SA-10型水泵效率为70％外，6台 32SAP-10型和2台40SAP-11型水泵效率均达到80％以上，但均未达到原设计要求，初步分析认为影响泵站运行效率的原因是：目前南洲水厂的供水总量约为85万吨/日，还未达到原100万吨/日的设计要求，水泵的扬程和流量均低于原设计要求，故此，
水泵的运行工况往往偏离了高效运行区，从而使配水单位电耗升高。
根据以上分析，结合送水泵站实际情况，南洲水厂制定了合理的机组优化运行要求，以达到节能降耗的效果，具体如下：
（1）24SA-10型水泵效率较低，仅作水量和压力调节用，不作主力机组使用；
（2）40SAP－11型水泵的高效区较为宽阔，而且适合于偏低扬程大流量的工况，所以在目前的工况下，该类型机组可作送水泵站主力机组使用；
（3）32SAP－10型水泵的高效区虽然比较狭窄，但是若在偏高扬程的工况条件下，使用效果与40SAP-11型水泵基本相同，该类型机组适宜在白天高峰供水时使用，而且位于泵房中间4台水泵出水条件较好，适宜多开；
（4）送水泵站配有1600kW的同步电机4台，而每台同步电机伺服系统均配有励磁装置，经有关部门同意后，将电机的励磁电流原来的230A调整为180A。
经过调整后的运行泵组，既节约了用电量，又可以使电机和水泵的效率不受影响。
3、对水泵进行叶轮切削改造
南洲水厂送水泵站1#、3#、5#、6#、7#、9#共6台32SAP-10型水泵，其中，1#、6#泵配用1600kW异步电机，3#、5#、7#、9# 配用1600kW同步电机，水泵的额定扬程为48米；4＃、8＃泵是40SAP－11型水泵，配用1600kW异步电机，水泵的额定扬程为46.5 米；2＃泵是需更换的24SA-10水泵。
经过统计分析，20xx-20xx年6月南洲水厂送水泵站的平均压力为0.43MPa。
另外，公司调度室从社会用水需求的实际情况出发，结合公司节能降耗的总体目标，从20xx年7月18日开始，对南洲水厂的出厂水水压以及水量进行了适当的调整。
泵站平均压力原来的0.43 MPa降低至平均0.40 MPa，最低时只有0.38 MPa，日供水量原来的平均93万m3降低至平均82万m3。
显然，送水泵站水泵都已偏离原设计的高效运行区域，为了使泵组重新回到高效区域运行，并实现更加灵活的搭配运行，南洲水厂通过分析计算逐步对送水泵站水泵进行了叶轮切削，1#、3#、5#、6#、9#泵叶轮直径 D2 =880mm，切削至D2=860 mm，7#泵叶轮直径 D2=880mm，切削至D2=840 mm。
经统计分析，叶轮切削后，通过调整泵组运行搭配，送水泵站的千立方米水电耗比切削前降低了约3 kWh/dam3。
4、更换效率低的水泵
南洲水厂送水泵站2#泵为24SA-10型水泵，于该泵的原设计工况已经与生产实际严重不符，导致实际运行效率只有70%，且该泵已服役超过25年，许多零部件及泵壳内腔均出现不同程度的磨损，因此厂部决定对该泵组整体进行淘汰更新。
根据该泵的实际运行情况，南洲水厂有目的地进行了多次调查研究，结合生产运行数据进行了综合分析，重新确定了新泵的运行工况点，最终确定选用长沙水泵厂生产的32SAP-13A型水泵，更换新泵后，其理论节能效果对比见表1。
从表1可以看出，更新改造后，该泵节能效果非常明显，每年可节约电费约45.2万元。
通过以上水泵节能降耗实例的分析，充分证明了南洲水厂在水泵节能方面采取的各种措施是合理可行的，节能效果也是很明显的。
在今后的节能工作中，我们将进一步实践使用新型涂料、采用变频技术等措施，做好水泵的节能降耗工作。
三、新技术的探讨
1、新喷涂材料的使用
近年来，国内逐渐出现了一种利用新型涂料对水泵进行喷涂的技术，该技术采用超滑金属涂层材料对水泵进行涂抹改造，通过增加叶轮及泵壳的表面光洁度，改善水流在泵壳内的流动状况，减少阻力，从而达到提高水泵效率、减少能耗的效果。
根据调研，自2000年以来，公司先后在西洲水厂、西村水厂等各水厂进行了水泵喷涂试验和改造，从试验和改造效果看，喷涂后的水泵效率可提高1%～2%左右。
因此，南洲水厂计划在今后的水泵节能工作中，根据水泵自身状态及运行工况对水泵进行喷涂改造。
2、采用新的密封技术
水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面（下转第34页）（上接第 14页）与液体摩擦等。
目前，国内出现了采用新密封填料及技术来降低水泵轴套密封的摩擦，从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。
这种新密封技术是用注入式密封填料（即软性填料）替代目前常用的石墨。