车间节能降耗措施
车间节能降耗方案
车间节能降耗方案随着工业化进程的加快，工厂车间的能源消耗量也在不断增加，如何有效地降低车间的能源消耗成为了一个重要课题。
本文将介绍一些车间节能降耗方案，帮助车间管理者有效地减少能源消耗，提高生产效率。
一、优化设备使用1.1 定期维护设备：定期对车间设备进行检查和维护，确保设备运行正常，减少能源浪费。
1.2 使用高效设备：更新老旧设备，选择能效比较高的新型设备，提高生产效率的同时降低能源消耗。
1.3 合理安排生产计划：合理安排生产计划，避免设备空转或者过载运行，减少能源浪费。
二、改善车间环境2.1 合理利用自然光：充分利用自然光，减少人工照明的使用，降低能源消耗。
2.2 合理设置通风设备：合理设置通风设备，保持车间空气流通，减少空调使用，降低能源消耗。
2.3 控制车间温度：合理控制车间温度，避免过度制热或者制冷，减少能源浪费。
三、加强员工节能意识3.1 培训员工：加强员工节能意识培训，提高员工对节能的重视程度，减少能源浪费。
3.2 建立奖惩机制：建立奖惩机制，奖励节能行为，惩罚浪费行为，激励员工积极参与节能降耗。
3.3 定期检查监督：定期检查员工节能行为，及时纠正不良行为，确保节能措施的有效实施。
四、优化生产工艺4.1 降低能耗原材料：选择低能耗原材料，减少生产过程中的能源消耗。
4.2 合理安排生产流程：合理安排生产流程，避免重复加工和浪费，提高生产效率，降低能源消耗。
4.3 采用节能技术：引入节能技术，如余热回收、高效照明等，降低生产过程中的能源消耗。
五、监控能源消耗5.1 定期监测能源消耗：定期监测车间能源消耗情况，及时发现问题并采取相应措施。
5.2 设立能源消耗目标：设立车间能源消耗目标，监控实施效果，不断优化节能降耗方案。
5.3 建立节能数据库：建立节能数据库，记录节能措施的实施情况和效果，为今后的节能工作提供参考。
通过以上车间节能降耗方案的实施，可以有效减少车间的能源消耗，提高生产效率，降低生产成本，实现可持续发展。
生产车间节能降耗的措施
生产车间节能降耗的措施为了实现车间能源的节约和降耗，可以采取以下措施：1.建立全面的节能管理体系：制定详细的能源管理规定，包括能源使用标准、能源计量和监控措施等，确保全体员工都能认识到能源的重要性并积极参与节能工作。
2.加强能源测量和监测：安装电能表、水能表、燃气表等监控设备，实时测量车间能源使用情况，及时发现能源的浪费和异常现象。
3.优化生产流程：通过工艺技术改进和优化，减少不必要的能源消耗，如合理调整设备的运行参数、优化设备的定时启停策略等。
4.使用高效节能设备：选择能源效率高、功耗低的设备，如高效节能电机、节能照明灯具、节能传动装置等，用低能耗设备替代传统设备，实现能源的有效利用。
5.执行节能措施：对于车间中常见的能源浪费现象，制定相应的节能措施和操作规程，如定期检查和清理设备的能耗损失、防止能源的泄露和漏掉等。
6.资源回收利用：加强废弃物和废水的处理，在生产过程中对废料进行回收和再利用，减少资源的浪费。
7.进行员工培训：通过组织节能宣传教育和培训活动，提高员工节能意识，教育员工如何正确使用能源和设备，并分享节能经验。
8.合理安排车间用电时间：根据工作需求，合理安排生产设备的使用时间，避免空载运行、夜间过度照明等情况造成的能源浪费。
9.制定能源消耗指标：设定能源消耗指标，并定期检查和评估，对于达不到要求的车间进行整改，确保能源消耗在合理范围内。
10.加强能源管理的监督和考核：建立相应的考核制度和激励机制，对节能成果进行监督和评估，对取得显著节能成效的车间进行奖励，促进全体员工积极参与节能降耗工作。
总结起来，生产车间节能降耗的措施主要包括建立节能管理体系、加强能源监测、优化生产流程、使用高效节能设备、执行节能措施、资源回收利用、员工培训、合理安排用电时间、制定能源消耗指标以及加强能源管理的监督和考核等。
通过综合应用这些措施，可以有效地实现生产车间的节能降耗。
生产车间节能降耗方案【六篇】
生产车间节能降耗方案【六篇】节能降耗是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。
以下是小编为大家收集的生产车间节能降耗方案，仅供参考，欢迎大家阅读。
生产车间节能降耗方案1第一章总则第一条为适应公司生产经营的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企业经济效益，结合各工序生产工艺要求对能耗较大的电动机及用电设备，制定节能管理暂行规定。
第二条本规定适用于公司各用电单位。
第三条本规定结合《动力能源专业管理考核细则》进行考核。
第二章管理内容第四条焦化工序1、焦化厂900m3/h煤气风机自动调节系统要控制在最佳调节状态，尽量减少手动调节。
2、控制负荷设备的空载运行时间，如：上煤系统13条带、粉煤堆取料机、放焦系统9条皮带等。
3、其它生产作业区使用的30kW以上电动机，随生产设备故障或停产时停止电动机运转。
第五条烧结工序1、为降低烧结机整体漏风率，加强烧结机的风箱、机头、机尾、环冷机台车、带冷机台车的密封维护工作，从而降低主抽风机的电耗。
2、主抽风机因生产设备故障停产15分钟以内应将风门关至30%；停产15分钟~2小时应将风门关至50%；停产2小时以上应将风门关至100%，停止主抽风机运转。
3、环冷鼓风机因生产设备故障停产1小时以上，应停止鼓风机运转。
4、机尾除尘风机因生产设备故障停产30分钟以上，应停止除尘风机运转。
5、点火器通风机因生产设备故障停产2小时以上，应停止风机运转（在特殊情况下，根据保温要求可连续运转）。
6、回转窑的煤气加压机根据实际情况（停产时间长短）决定是否停机。
7、竖炉工序鼓风机停产2小时以上必须停机。
8、带冷却风机的设备根据生产工艺要求酌情控制风门及开停机时间。
9、减少非满负荷设备的空载运行时间，如：烧结厂的原料系统皮带、四辊破碎机、成品上料皮带和竖炉工序的上球5条皮带等，这些设备要求生产作业区使用完毕后必须及时停止运行。
车间节能降耗
车间节能降耗车间节能降耗是指通过采取一系列措施，减少车间能源的消耗和浪费，提高能源利用效率，从而降低生产成本，保护环境，实现可持续发展。
为了实现车间节能降耗的目标，以下是一些常见的措施和方法。
1. 能源管理系统的建立建立一个完善的能源管理系统是车间节能降耗的基础。
该系统应包括能源消耗的监测、分析和评估，制定节能目标和计划，实施能源管理措施，并进行能源消耗的监控和评估。
2. 能源审计进行定期的能源审计，全面了解车间的能源消耗情况，找出能源消耗的重点和薄弱环节，为制定有效的节能措施提供依据。
3. 优化设备运行通过优化设备的运行方式，可以降低能源消耗。
例如，合理调整设备的工作时间和工作负荷，避免设备的空转和过载运行，减少能源的浪费。
4. 设备更新和升级老旧设备通常能源消耗较高，通过更新和升级设备，可以提高设备的能效，降低能源消耗。
例如，更换高效节能的机电、照明设备和控制系统等。
5. 节能型设备的选用在购买新设备时，应优先选择节能型设备。
通过比较不同设备的能源消耗指标，选择能效高、能耗低的设备，从根本上降低能源消耗。
6. 能源回收利用合理利用废热、废气和废水等能源资源，通过热交换、余热利用和废水处理等技术手段，将废弃能源转化为可再生能源，实现能源的循环利用。
7. 员工培训和意识提升通过开展节能培训和宣传活动，提高员工对节能的意识和认识，培养员工的节能习惯和行为，形成全员参预的节能氛围。
8. 能源监控和数据分析建立能源监控系统，实时监测车间的能源消耗情况，采集和分析能源数据，及时发现和解决能源消耗的问题，优化车间的能源管理。
9. 节能技术和工艺改进通过引进和应用节能技术和工艺，改进生产流程和操作方式，降低能源消耗。
例如，采用节能型设备、改进工艺流程、优化工艺参数等。
10. 能源节约意识的建立通过制定能源节约奖惩制度，激励员工积极参预节能工作。
同时，加强对能源节约政策和法规的宣传和执行，推动节能工作的落实。
车间节能降耗方案
车间节能降耗方案引言概述：车间节能降耗是企业实现可持续发展的重要环节，通过采取科学合理的节能措施，可以有效降低能源消耗，提高生产效率，减少环境污染。
本文将从设备更新、工艺改进、管理优化、员工培训和能源监测五个方面，详细阐述车间节能降耗的方案。
一、设备更新1.1 选择高效节能设备：根据车间的实际情况和生产需求，选用具有较高能效等级的设备，如高效机电、变频器、节能灯具等。
这些设备在工作过程中能够降低能耗，提高能源利用率。
1.2 定期维护保养：建立设备维护保养制度，定期对设备进行检查、清洁和维修，确保设备的正常运行和高效工作。
减少设备故障和能源浪费，延长设备的使用寿命。
1.3 引进先进技术：积极引进先进的生产工艺和设备技术，如智能控制系统、节能传感器等。
通过技术创新，提高生产效率，减少能源消耗。
二、工艺改进2.1 优化生产流程：对车间的生产流程进行优化，减少不必要的能源消耗。
例如，合理安排生产计划，避免频繁的生产停机和开机，减少能源的启动和住手损耗。
2.2 降低工艺温度：通过改进工艺参数，降低生产过程中的温度要求。
例如，采用新型的热交换器、节能炉具等，有效降低能源消耗。
2.3 推广循环利用：在生产过程中，加强废弃物和废水的处理，推广循环利用的工艺。
通过回收利用废弃物和废水中的能源，减少对外部能源的依赖。
三、管理优化3.1 建立能源管理体系：建立完善的能源管理体系，明确能源消耗的责任人和目标，制定能源管理计划，加强对能源的监控和控制。
3.2 能源消耗分析：定期对车间的能源消耗进行分析，找出能源消耗的主要原因和影响因素。
根据分析结果，采取相应的措施进行调整和改进。
3.3 激励机制：建立激励机制，对节能降耗工作进行奖励和考核。
通过激励，激发员工的积极性和创造性，推动节能降耗工作的开展。
四、员工培训4.1 提高员工节能意识：通过开展节能宣传教育活动，提高员工对节能的认识和意识。
培养员工节约用能、避免能源浪费的习惯。
车间节能降耗方案
车间节能降耗方案标题：车间节能降耗方案引言概述：随着环保意识的增强和能源价格的不断上涨，车间节能降耗已经成为企业必须重视的问题。
有效的节能降耗方案不仅可以减少企业的生产成本，还能提高生产效率，实现可持续发展。
本文将介绍一些车间节能降耗的有效方案。
一、优化设备使用1.1 合理安排设备运转时间：根据生产计划和产量需求，合理安排设备的运转时间，避免设备长期空转或者待机状态，减少能源浪费。
1.2 定期维护保养设备：定期对设备进行维护保养，保持设备运转状态良好，减少能源消耗和故障率，延长设备使用寿命。
1.3 更新老化设备：及时淘汰老化设备，采用节能环保的新型设备，提高设备效率，降低能源消耗。
二、改善生产工艺2.1 优化生产流程：通过优化生产流程，减少生产中的能源浪费和不必要的能耗，提高生产效率。
2.2 采用高效节能设备：引进高效节能设备，如节能灯具、节能机电等，降低能源消耗，提高生产效率。
2.3 控制生产温度：合理控制生产车间的温度，避免过高或者过低的温度对生产设备和产品造成影响，减少能源消耗。
三、加强员工节能意识3.1 培训员工节能知识：开展节能知识培训，提高员工的节能意识，引导员工养成节约用能的好习惯。
3.2 奖惩机制激励：建立奖惩机制，鼓励员工节约用能，对节能行为赋予奖励，对浪费行为进行惩罚。
3.3 定期检查催促：定期检查车间能源使用情况，及时发现问题并采取措施，催促员工遵守节能规定。
四、优化能源利用4.1 合理利用余热余能：对生产过程中产生的余热余能进行回收利用，减少能源浪费，降低生产成本。
4.2 采用清洁能源：逐步替代传统能源，采用清洁能源，如太阳能、风能等，减少对传统能源的依赖，降低碳排放。
4.3 节约水资源：加强水资源管理，减少水资源浪费，提高水资源利用效率，降低生产成本。
五、监测和评估节能效果5.1 建立节能监测系统：建立完善的节能监测系统，实时监测能源消耗情况，及时发现问题并进行调整。
5.2 定期评估节能效果：定期对节能降耗方案进行评估，分析节能效果，找出不足之处并进行改进。
工厂车间节能降耗合理化建议集合6篇
工厂车间节能降耗合理化建议集合6篇篇1工厂车间节能降耗合理化建议一、维修方面：1、应进行修旧利新，贵重零配件，不能因局部损坏而废弃，应进行修复;2、节约用料，检修应据实备料，减少不必要的浪费;3、维修人员配备充足，培养一支有素质的队伍，缩短检修时间和质量，增加效益;4、保证机电设备完好率达到95%以上;二、运行方面：1、教育员工严格按操作规程执行，保证安全，保证设备的正常运行;2、定员定岗，加强操作责任心，避免操作失误，变相增加生产成本;3、树立主人翁思想，勤检查设备，交接班，要认真对待;4、有效利用资源，防止系统空开车，降低设备磨损，提高全厂节电意识;5、办公室等不需要长明灯的位置，需要有效管理避免用电浪费;三、管理方面：1、深挖潜力，提高意识，加强基础管理，计量工作到位;2、增加二级计量，进行有理有据的管理;3、严格考核，奖惩分明;4、事前管理，抓好计划安排，抓好计划落实，加强指标监督。
四、规范材料和仓储管理：1、切实做好用料计划的编制和上报工作，严格用料计划的审批程序。
各车间月度用料计划均由厂审核小组严格审核，经厂长签字后由供应部统一采购。
用料计划结合现场实际，本着节约、够用的原则，确保生产的正常运行;2、加强仓储管理，建立健全账本，所有物品要做到账、卡、物相符，坚决取缔车间小仓库积压物品，同时做好设备、物品的保养工作;部门：姓名：篇2工厂车间节能降耗合理化建议一、控制每一项支出。
各部门要更好的合理控制成本；二、用好每一位员工。
合理分工，提高工作效率和工作积极性，提高责任心和工作准确性，减少工作失误；三、抓好每一个商户。
多与商户沟通，积极为商户解决实际问题，提供热情周到的服务，针对商户提出的问题，要在第一时间内向相关领导反映，并在24小时内做出处理意见；四、减少一道鸿沟。
部门与部门之间、人与人之间要及时有效地沟通，消除工作障碍，多换位思考，多相互支持，创造一个和谐融洽的工作氛围。
五、节约每一度电。
生产车间节能降耗方案
生产车间节能降耗方案生产车间的节能降耗方案是指通过改变车间的设备、工艺、管理等方面的措施，以减少能源消耗、提高能源利用效率，从而实现降低生产过程中的能源成本和环境污染的目的。
下面是几个常用的生产车间节能降耗方案。
1.设备优化改造2.工艺流程改进车间的工艺流程对能源消耗有着直接的影响。
通过对工艺流程进行优化改进，可以降低能源的消耗。
例如，在生产过程中合理调整产品配方、优化工序、增加生产自动化等，通过改进生产工艺，可以减少能源资源的浪费，提高能源利用效率。
3.能源管理加强能源管理是实现节能降耗的基础。
首先要对能源的使用情况进行全面的监测和分析，了解能源消耗的特点和规律。
然后制定具体的能源管理制度和能源消耗的评估标准，明确能源目标和责任。
通过制定能源计量、能源分析、能源评估等措施，对车间能源消耗进行监测和评估，并进行能源优化管理。
4.员工培训加强员工的节能意识和能源技能培训，提高员工对能源消耗的认知和管理能力，对于实现节能降耗非常重要。
可以开展员工培训课程，教育员工节约能源的重要性、能源合理利用的方法和技巧等，同时鼓励员工提出可行的节能措施并给予奖励。
5.使用节能设备在生产车间中选用节能设备是实现节能降耗的关键。
如使用低耗能电机、高效电能传输设备、高效照明灯具等。
此外，可以采用可再生能源设备，如太阳能光伏板、风力发电设备等，依据车间实际情况，充分利用可再生能源。
总之，生产车间的节能降耗方案需要综合考虑设备优化改造、工艺流程改进、能源管理、员工培训以及使用节能设备等多个方面的措施。
通过合理有效的措施，可以实现节能降耗，减少环境污染，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车间节能降耗措施本文就是关于车间节能降耗措施，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。
车间节能降耗措施一、节电方面为了节能降耗，合理得用电避峰，车间制定了《关于生产车间用电避峰得通知》，并于9月10日开始发放实施。
建议将运转班中班取消，改上早班与大夜班。
这样车间峰期用电从原先得8小时减为3小时。
大大降低了用电费用。
峰谷平具体用电价格与时段如下：宿州大企业用电峰谷平时段及其电价峰期电价 1、0167元/度 9 ，10 ，11月份1、0786元/度低谷电价 0、4203元/度平期电价 0、675元/度峰期时段 9:00------12:00 17:00------22:00低谷时段 23:00------8:00其余时段为平期时段。
1、在光线能达到生产要求得情况下禁止开启照明用电，建议更改现有得照明用电控制开关，分开控制。
(现有得一个开关控制十几盏灯)2、冷水机组在水温能达到生产要求得情况下限时开启。
3、品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。
合理得安排生产，在生产任务不饱与得情况下尽量集中处理在线产品，(特别就是退火、浸润、喷涂岗位)。
4、车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员得巡检，杜绝跑、冒、滴、漏得现象发生。
二、物料管控方面1、规范车间物料领用流程，所有使用得物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用得物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。
由车间主任负责监督;不符合要求得物料车间坚决不领用。
生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外)，没有旧物，物料管理员不得发放物资。
对当月所领用得物资要分类建立台账，合理控制。
2、生产岗位做好所有物料得周转、防护工作，杜绝人为原因造成得浪费。
3、生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量得必须找出原因，给出对策。
4、模具与机修备件要建立月使用计划与更换记录台账，合理得提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。
三、工艺技术改进方面1、建议公司购买了脱漆炉，可将所有得外观不良产品进行脱漆返工，重新喷涂直接变为良品，可大大节省生产成本。
2、提高技术水平，现有得模具逐渐改为圆角，一次成型，尽快解决产品拉力问题，这样可以优化工序流程，逐渐取消倒角与浸润工序，最大程度上减少生产制造成本。
四、设备优化方面1、对现有得液压机进行设备优化程序，目前效率偏低。
2、倒角机加设自动上料装置，提高工作效率。
3、分级机设备测试精度达不到技术要求始终就是制约生产得原因，目前一直都没有从根本上解决问题。
五、管理方面1、加强员工得操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品得产生。
2、开展班组劳动竞赛，评优创先活动，对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩得班组进行奖励。
3、加强生产环节得进程控制，合理组织，优化与缩短生产流程时间。
4、不断总结经验，提高产品生产得控制水平，在满足公司技术标准得前提下，科学合理得控制产品压制重量限度，提高产出率。
5、提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工得操作技能并完善，在操作过程中，发挥主观能动性，及时发现工序中得能耗浪费点，挖掘节能潜力。
6、提高班组管理人员得整体素质，让她们清醒得认识到节能降耗对公司发展得重要性、节能降耗工作得重要性与必要性一、基本情况近年来,我区坚持以科学发展观为指导,认真贯彻落实国家、省市节能减排工作会议精神，紧紧围绕“xx”期间节能减排目标任务，不断强化组织领导，采取得力措施，节能减排工作取得了明显成效。
1、强化组织领导，层层落实工作责任。
近年来，区政府坚持贯彻落实环境保护基本国策，把节能减排作为一项重要工作来抓，专题成立了节能减排工作领导小组，区政府主要负责人与分管负责人，多次深入企业，察瞧现场，主持召开专项工作会议，研究部署节能减排工作，把节能减排目标任务细化分解到各镇街与重点企业，作为约束性指标列入四个文明建设得考核体系。
各镇街与重点企业建立了节能减排管理机构，明确目标，责任到人。
目前，区、镇街与重点企业，节能减排三级管理网络初步形成。
2、采取过硬措施，扎实推进节能减排工作。
为了完成市下达我区得节能减排目标任务,区政府采取了一系列行之有效得措施。
一就是抓宣传。
通过电视、横幅、站牌、画廊、印发宣传手册等多种手段，向社会广泛宣传节能减排工作得重要性，倡导全区人民要牢固树立节能减排意识、环保意识。
二就是抓节能。
坚持“结构节能、技术节能、管理节能”三管齐下，今年，全区共淘汰了153台(套)落后高耗能设备，投入7200万元，对8个重点企业进行节能技术项目改造，对泰州电厂、益海粮油、宇马铝业、富港钢铁、富彤化工等企业进行了耗能监管与评估审查，在用电负荷上对147家企业进行了合理控制，对22家高耗能企业进行了限制，全区推广应用节能高效照明产品近1万只。
三就是抓减排。
区政府采取了“做好减量、管好存量、控制增量”等多种措施，充分发挥城区污水管网得作用，加大污水收集处理力度，加快永安污水处理厂与管网得建设速度，对扬子江药业集团实施了废水提标改造工程，对过去污染严重得8家企业进行了挂牌督办，对群众反映较多得化工、电镀、印染等企业开展专项整治，严肃查处了一些违法排污企业。
通过技术改造，推广集中供热、供气，降低耗煤数量，有效地减少了二氧化硫得排放量。
3、加大财政投入，实施环保基础设施建设工程。
区政府为改善人居环境，不断加大环保投入，积极实施环保基础设施建设工程。
一就是城区污水管网工程。
累计投入8300万元，先后完成了一、二、三期工程，已建污水提升泵站6座，铺设污水管网80、7公里，6-7月份送泰州市城南第二污水处理厂得污水达7000吨/天。
二就是新建了永安污水处理厂，投入6500万元，实施了厂区建设、设备安装、管网铺设等重点工程，建成运行后，将永安洲镇得重点企业、居民生活污水实行集中收处。
三就是供热、供气管网工程。
投入2600万元，铺设了6、5公里得供热管道，使南至扬子江、北至三泰啤酒厂等有关企业都能用上金泰环保热电厂得蒸汽，每年能节煤5936吨，减少二氧化硫、氧化物排放量150多吨。
四就是水源保护工程。
我区承担泰州三水厂得水源保护任务，为使上游5公里、下游3公里得水体不受污染，确保100多万人得饮水安全，区环保、水利等部门，在江面上专门设置了水源保护区，关停搬迁了有关企业，安排了专人进行监管，制定了水源保护应急预案。
二、存在问题我区在节能减排工作中虽然取得了一定得成绩，但对照科学发展观与转变经济发展方式要求，与建设滨江工贸港城得目标相比，仍然面临一些不容忽视得困难与问题。
1、完成节能降耗得目标任务压力很大。
市下达我区“xx”期间单位GDp能耗下降20%，今年要力争完成6%，而我区目前机械制造企业偏多，发展速度较快，耗能较大，要完成全区得节能任务还面临着诸多困难。
2、主要污染物减排形势不容乐观。
我区经济发展目标与减排目标之间矛盾比较突出。
过去我区区域小，经济总量小，排放得污染物总量小，目前在经济总量快速增长得情况下，而排污量要在原来得基础上逐年削减，要想如期完成减排任务，难度比较大。
3、环保基础设施建设比较薄弱。
城区得污水主管网与支管网还没全部接通，永安污水处理厂管网铺设尚未完成，污水收集量严重不足，沿河截污、堵污任务还相当大，雨水管网与污水管网尚未完全分开，一些河道水质还比较差，对环保基础设施得投入经费不足、建设速度滞后。
三、几点建议1、增强国策意识，坚持环保先行。
要认真贯彻实施《环境保护法》与《节约能源法》，牢固树立国策理念，在分析国情、掌握市情、立足区情层面上，充分认识做好环境保护、节能减排工作得重要性与必要性，要通过多种形式得宣传教育，在全区上下形成抓环境保护就就是落实科学发展观、就就是抓经济转型升级、就就是关注民生得共识。
要以节能减排、环境保护为抓手，提前布局，及早行动，走以低消耗、低污染、低排放为特征得低碳经济发展之路。
要认真研究制定“xx”期间环境保护规划，研究制定产业发展规划与环保基础设施建设规划，研究制定关于节能减排得鼓励扶持政策与考核奖惩办法。
实施节能行动，要从机关干部做起，从企业职工做起，从基层群众做起。
机关干部要贯彻落实《公共机构节能条例》，提倡办公节能，控制不必要得公共活动;企业职工要推广应用节能新技术、新工艺、新设备，开展节约一度电、一滴水、一块煤活动;基层群众要推广应用节能灯具、节能器具、节能灶具，自觉养成节电、节水得好习惯。
2、增强中心意识，坚持发展优先。
要正确处理好发展经济与环境保护之间得矛盾，经济发展要坚持又好又快，环境保护、节能减排工作要争先进位。
一就是促进低碳产业，控制高能耗、高污染产业得发展。
要严把审批准入关，加快产业结构调整，不断优化产业布局，控制与淘汰落后产能，建立起以低碳排放为特征得产业体系。
二就是促进高科技产业，控制劳动密集型产业得发展。
通过招商引资，多引进技术含量高，能源消耗低得项目，推广应用新技术、新设备，帮助企业升级改造，使能源得到循环利用，达到节能减排得目得。
三就是促进现代服务产业，控制重型工业得发展。
要千方百计提高我区服务业得比重，实施“优二进三”战略，大力发展电子信息、软件开发、金融、物流、旅游、技术服务等一些能耗低、污染小、就业机会多低碳产业，限制大用电量、大用煤量、大用水量产业得发展。
3、增强法制意识，坚持依法行政。
要认真贯彻国家有关法律法规，依法推进节能减排工作，区节能减排工作领导小组要加强协调指导工作，区各职能部门要紧密配合，各尽其职，齐抓共管，区环保执法人员要加大执法监管力度，严格执行法律法规，坚持依法行政，做到公开、公平、公正。
要严格执行“预防为主，防治结合”、“谁污染、谁治理”、“强化环境管理”三大环境保护政策，依据法规抓节能减排，抓环境保护，净化水源，净化空气，净化人居环境，对不符合国家产业政策、污染严重、治理无望得企业依法实施关闭，对存在环境隐患得企业，要求限期整治，逾期达不到要求得，依法从严处罚，坚决打击偷排直排与未批先排等人为污染环境得行为。
4、增强大局意识，坚持目标必成。
市下达我区“xx”期间节能减排目标任务，就是一项必须完成得约束性指标，我们务必引起高度重视，一定要确保今年节能减排任务得完成。
一就是抓苗头。
从项目立项审批开始把关，要建立环境质量评价体系，防止引进高耗能、高污染得项目，严格控制新污染源得产生;对耗能与排放量较大得企业要实行电子监控;对乱倒建筑、生活垃圾与焚烧秸杆现象要坚决禁止。
二就是堵源头。
从城市基础设施建设开始，污水管网要与雨水管网分开铺设，污水支管网要与主管网有效对接，继续抓好沿河截污工作。
永安污水处理厂要早竣工、早运行，高新园区得污水管网要与城区得污水主管网尽快接通，确保污水应收尽收，集中处理。
三就是管人头。
要通过思想教育，法制宣传，强化各级干部得环保意识，把环保工作切实摆上重要议事日程。