化工车间增产节能降耗措施示范文本

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化工生产降本增效方案

化工生产降本增效方案

化工生产降本增效方案一、优化生产流程1.简化生产流程:分析现有生产流程,找出瓶颈和低效环节,优化和改进工艺流程,减少生产环节,提高生产效率。

2.自动化生产:引入自动化设备和智能传感器,实现生产过程的自动化和远程监控,降低人工成本,提高生产效率。

3.节能减排:优化生产工艺,采用环保设备和技术,降低能源消耗和环境污染。

二、提高设备效率1.定期维护设备:建立设备定期维护制度,对设备进行定期检查、保养和维修,确保设备正常运行,提高设备使用寿命。

2.更新设备:对于老旧设备,及时更新换代,采用高效、节能、环保的设备,提高生产效率和产品质量。

3.设备改进:针对现有设备存在的问题,进行改进和优化,提高设备的效率和稳定性。

三、加强原材料管理1.合理采购:根据生产计划和实际需求,合理安排采购计划,避免过量或不足采购,降低库存成本。

2.优化原材料结构:分析生产过程中原材料的使用情况,寻找更加经济、环保的原材料替代品,降低原材料成本。

3.提高原材料利用率:优化生产工艺,提高原材料的利用率和产出率,降低生产成本。

四、加强人力资源管理1.培训员工:定期对员工进行技能培训和安全教育,提高员工的技能水平和安全意识,减少事故发生率。

2.优化人员配置:根据生产需求和员工特长,合理安排员工岗位和工作任务,充分发挥员工的潜力。

3.提高员工积极性:建立激励机制和考核制度,提高员工的工作积极性和满意度,提高工作效率和质量。

五、采用先进的管理方法和技术1.引入精益生产理念:采用精益生产方法,消除浪费、降低成本、提高效率。

2.引入信息技术:利用信息化技术,实现生产过程的自动化和信息化管理,提高管理效率和数据准确性。

3.创新研发:鼓励企业进行技术创新和研发活动,提高产品质量和技术含量,增强企业竞争力。

六、加强能源管理1.节能减排:合理规划和管理能源使用,采用节能技术和设备,降低能源消耗和环境污染。

2.提高能源利用效率:优化能源利用结构,提高能源利用效率,减少能源浪费。

化工车间降本增效的方法和措施

化工车间降本增效的方法和措施

化工车间降本增效的方法和措施
化工车间想要省钱又提效,得从好几个方面动动脑筋,下面这些招数挺实用:
流程精打细算:好好审视生产流程,看哪里费电、哪里效率不高,然后调整改进,让每一步都更省、更快。

设备得跟上时代:老旧机器换换新,用上节能高效的新家伙。

定期给设备做做“体检”,防患于未然,机器健康了,出问题的几率就小。

做事要有规矩:制定一套清晰的操作标准,让工人按规矩来,减少出错。

还要把车间弄得井井有条,5S管理用起来,效率自然上去。

能源不浪费:得盯着能源用在哪,能回收利用的热量、废气都别放过,变废为宝嘛。

买材料也得算计:选性价比高的供应商,库存管理做好,别让东西堆着占地方又费钱。

工人技能得提升:多给工人做培训,让他们更专业,还得多鼓励他们提建议,干得好奖励一下,积极性自然就上去了。

安全环保不能忘:安全和环保得抓牢,别因为这些问题被罚钱,那可是额外的成本。

用数据说话:现在都数字化了,用数据监控生产,哪里不对劲一眼就能看到,决策快准狠。

产品要对市场口味:市场喜欢啥咱就多生产啥,别闷头干不受欢迎的产品。

算账要精细,奖惩分明:成本算清楚,谁省得多谁就该表扬,这样大家都想着怎么省钱了。

总的来说,就是从里到外、从人到机器,方方面面都得照顾到,这样车间才能既省钱又高效地运转起来。

工厂车间节能降耗合理化建议范文(通用6篇)

工厂车间节能降耗合理化建议范文(通用6篇)

工厂车间节能降耗合理化建议范文(通用6篇)篇1工厂车间节能降耗合理化建议一、充分认识加强工业节能工作的重要性和紧迫感工业领域能源消耗占我市能源消费总量的70%以上,是节能减排的主战场,加强工业节能降耗工作是从根本上缓解能源瓶颈制约,实现经济增长方式转变的有效途径,是推动工业经济结构调整、提高经济质量和效益的重要抓手,是确保“工业强市”战略和“千百亿工程”顺利实施、促进经济又好又快发展的重要保障。

各级政府和有关部门要把工业节能降耗工作作为当前的一项紧迫任务列入重要议事日程,按照“管住增量、调整存量、上大压小、扶优汰劣”的原则和思路,认真分析本地区、本行业能耗现状与问题,采取强有力措施推动我市工业节能降耗工作迈上新台阶。

二、目标任务到“十一五”期末,全市单位工业增加值能耗比2005年下降33%以上,列入“千家企业节能行动”的1户企业和列入省“百户企业节能行动”的6户企业分别实现节能17500吨标准煤和136143.5吨标准煤。

基本建立工业节能标准体系、政策支持体系、技术创新体系、监督管理体系和评价考核体系;工业企业节能意识显著增强,能源利用效率明显提高;支柱产业能源利用水平接近或达到国内先进水平。

20_年全市规模以上企业单位工业增加值能耗比20_年下降6%。

“千家企业节能行动”的1户企业实现节能3500吨标准煤以上,“省百户企业节能行动”的6户企业实现节能15864.7吨标准煤以上。

三、工作重点(一)调整优化产业结构1.控制高耗能行业过快增长。

通过管住增量、调整存量、上大压下、扶优汰劣加快构建节能型产业体系。

按照“卡住一批”的要求严把土地、信贷两个闸门和节能市场准入标准,防止产能过剩的高耗能行业低水平重复建设;严格执行固定资产投资项目节能评估审查制度和项目核准程序,建立相应的项目审批问责制,确保新建工业固定资产投资项目的能耗水平符合当期国家的产业政策和相关准入标准,达到同行业先进水平;充分利用我市现有的比较优势,在符合国家产业政策的前提下,通过科学规划、合理布局、延长产业链,提高产品附加值,实现产业升级和产品高端化,促进更好更快发展。

化产车间节能降耗增效的措施

化产车间节能降耗增效的措施

化产车间节能降耗增效的措施化工生产车间是能源消耗较大的工作场所。

为了提高生产效率和节约能源,需要以节能为主要方向,从生产过程中的各个环节入手,采取有效的措施来实现节能降耗和增效。

下面是一些常见的措施:一、优化设备,并加强设备管理1.使用高效节能设备在设备采购或更新时,可以选择具有高效节能特点的新设备以替代旧设备。

如空调、照明、泵等,选择具有高效节能优势的设备,能够在生产过程中极大地降低能源的消耗。

2.加强设备维护经常检查设备的使用状态,并及时进行维护和保养,能够有效减少因机械故障导致的停工现象。

定期对液压系统、输送装置进行维护能够减少能源的浪费,确保设备的正常运转。

3.开展设备改造通过对设备进行改造,如采用变频启动技术、安装节能灯具和智能控制系统等,能够有效地降低能耗。

二、研发新技术1.采用新颖的反应工艺用新颖的反应工艺,可以在保证产品质量的同时,尽可能地减少废品的产生,降低能耗。

2.使用新材料更换新材料可以提高生产效率,减少废品的产生。

比如使用耐高温、自润滑、耐磨等性能更好的材料,提高设备使用寿命和生产质量。

三、加强能源管理1.开展能源监测与管理实行能源的监测与管理,及时掌握生产过程中能源的质量和使用情况,为正常生产运转提供有力保障。

2.推广清洁能源和新能源通过推广清洁能源和新能源的使用,可减少化工车间生产过程中的碳排放和其他污染物的释放,从而降低能耗和环境污染。

四、实行节能方案1.进行节能宣传教育加强对化工车间员工的节能意识培养和教育,使其在生产过程中,能够履行节能责任,提高节能意识。

2.制定科学合理的节能方案制定科学合理的节能方案,为生产生活提供有效的节能方式和方法,利用清洁能源,开展能源的回收再利用等,实现节能目标。

能源是社会生产生活的重要组成部分,车间内的能源消耗必须引起各企业和员工的关注和重视。

在实践中,要加强科学技术支撑和管理,开展多种形式的节能宣传教育,实施有效的节能措施,降低能耗,提高效率。

石化节能降耗管控措施

石化节能降耗管控措施

石化节能降耗管控措施全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:随着全球资源的日益枯竭和能源消耗的不断增加,石油化工行业的节能降耗问题愈发引起人们的关注。

作为我国重要的战略性产业之一,石油化工行业在节能降耗方面的工作尤为重要。

本文将围绕石化节能降耗管控措施展开讨论,探讨如何有效地减少能源消耗,提高资源利用效率,并对行业进行持续健康发展。

一、加强能源管理石油化工生产过程中消耗大量的能源,因此加强能源管理是降低能源消耗的关键。

应建立并完善能源管理体系,制定能源管理制度,明确能源消耗目标和责任人,实行能源消耗数据的统计、分析与评估,及时发现和解决能源浪费问题。

通过推广应用节能技术和装备,提高能源利用效率,减少生产过程中对能源的消耗。

鼓励企业开展能源审计,了解能源消耗情况,找出消耗高的环节,为实施节能降耗措施提供参考。

二、优化生产工艺石油化工生产工艺繁复,易消耗大量的资源和能源。

通过优化生产工艺,可以降低原料消耗和废料排放,减少资源浪费。

一方面,可以通过技术改造、设备更新和工艺优化,提高生产效率,减少资源消耗,降低生产成本。

可以采用清洁生产技术,降低废气、废水和固体废弃物排放,实现石化生产的环保与节能。

三、加强设备维护和管理石油化工生产设备运行稳定性和可靠性对降低能源消耗至关重要。

应加强设备维护和管理工作,定期对设备进行检查、维护和保养,及时消除设备故障,确保生产运行正常。

实行设备能效评价制度,根据设备能效评价结果进行设备更新、技术改造和能效改进,提高设备能源利用率,减少能源消耗。

四、促进节能技术创新石油化工行业是一个技术密集型行业,节能技术创新对降低能源消耗有重要作用。

应促进节能技术创新,支持企业开展节能技术研发,推广应用新技术、新工艺和新材料,在提高产能的同时降低资源和能源消耗,提高石化企业的竞争力。

五、加强监督和管理石油化工行业是一个关系国计民生的重要产业,需要政府、企业和社会共同参与。

政府应出台相关政策支持,建立健全石油化工节能降耗的相关法律法规,并加大对行业的监督检查力度,确保企业按规定履行节能降耗职责。

生产车间怎样节能降耗范文(通用6篇)

生产车间怎样节能降耗范文(通用6篇)

生产车间怎样节能降耗范文(通用6篇)节能降耗是出自《中华人民共和国节约能源法》的名词,是企业的生存之本,树立一种“点点滴滴降成本,分分秒秒增效益”的节能意识,以最好的管理,来实现节能效益的最大化。

以下是小编为大家收集的生产车间怎样节能降耗范文(通用6篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

生产车间怎样节能降耗近日,有机厂醇解车间在车间内部深入开展以降本增效为主题的合理化建议征集活动。

活动要求全体员工围绕从技术创新、优化运行、降本增效、安全生产等方面建言献策,车间将对节能降耗的好点子进行奖励,以此来推动全员参与的积极性。

回顾过去一段时间,醇解车间的降本增效工作从来都没有间断过。

车间从强化管理入手,使设备的经济运行水平得到持续提高。

如针对大线生产周期短,频繁检修的现状,通过优化工艺路线,开展技术改革,使大线的运行周期比原来延长了一个月时间,大大提高了生产效率。

车间还根据生产工艺的实际情况,对各列生产线提高日产量和质量,且对各班组日产量和质量予以考核,以此来提高大家提质增效的意识,目前大线各列提产已完成,小线也在陆续提产中。

车间还找出内部电耗、水耗、蒸汽消耗等各能源消耗集中点进行分析,对能有所改善的加以改善。

如对各干燥机疏水器的冷凝水通过技改,使其达到充分回收利用;对各尾气冷凝器及二板需要的冷冻盐水量按工艺要求范围控制,及时合理调节阀门开度,降低冷冻盐水消耗。

此外,车间还积极做好各设备及管道的保温工作,减少散热量,降低蒸汽使用量。

加强对岗位人员专业知识的培训与学习,规范各岗位人员操作,避免因误操作或操作不当引起的回流停车事故,从而大幅度提升了产品的合格率和开工率。

不断完善巡检制度,保证巡检质量,杜绝现场跑冒滴漏,及时将隐患消灭在萌芽状态,确保设备平稳安全运行。

这些举措有效地实现了车间的节能降耗。

降本增效是企业发展永恒的话题,在以后的工作中,车间将加大节能降耗的宣传力度,以消除浪费为重点,从自己做起,从点滴做起,从每一个细小环节入手,培养节能好习惯,为节能降耗常态化管理打下坚实基础。

化工车间增产节能降耗措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K6495 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX化工车间增产节能降耗措施标准版本化工车间增产节能降耗措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1. 碱回收率方面。

黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。

工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h,燃烧送苛化绿液浓度80-85g/l。

苛化度82-86%,过灰量3-9%,送制浆浓白液浓度90-100g/l;预挂机白泥干度≥50%,残碱≤1.0%(要求质检科每班化验两次,并把化验结果报送苛化工段)。

2. 电耗方面。

除维修、检查设备等工作需要外,天亮后要关照明灯;除工作要求外,工作场所、办公室要做到人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。

不空运设备。

3. 汽耗方面。

以节汽为原则,蒸发工段根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。

4. 石灰消耗方面。

当班苛化工及工段长必须对入库石灰进行感观验收。

按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。

工艺控制绿液入消化提渣机实测温度83-85℃,消化乳液实测温度90-95℃,1#苛化器乳液实测温度95-97℃,2#苛化器乳液实测温度96-98℃,3#苛化器乳液实测温度97-105℃。

5. 炉水加药方面。

严格按照化验结果和车间规定的制度,按工艺要求对炉水进行加药。

6. 水耗方面。

蒸发工段以节水为原则,根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量(温水温度40-60℃);各工段运行设备的冷却水出水温度控制在30-40℃之间,并且每小时在巡检记录本上记录一次;备用设备不得开冷却水;各清水槽、热水槽不得有水溢流;水阀及龙头不得漏水或常流水;搞卫生、拖地板尽量不用龙头水,想办法用排沟水、排污水、泵冷却密封水、取样水等。

化工生产节能降耗计划与实施方案

化工生产节能降耗计划与实施方案全文共5篇示例,供读者参考化工生产节能降耗计划与实施方案1为厉行节约,反对浪费的良好风尚,教育引导师生保持和发扬艰苦奋斗的优良传统,教育和培养幼儿勤俭节约的良好品德,我们学校在全校师生之间开展了“厉行节约,从我做起,创建节约型校园”的活动。

为了确保教育实践活动的顺利实施和有效开展,结合学校实际,采取多项措施,促进活动的深入开展。

现总结如下:一、组织宣传充分认识节约教育的重要意义。

我们利用国旗下讲话、校园宣传栏、餐前教育等方式,大力宣传勤俭节约。

充分调动幼儿积极参与此项活动,营造了浓厚的活动气氛,让他们明白勤俭节约是中华民族的传统美德,是社会文明进步的重要标志。

我国处于社会主义初级阶段,资源缺乏,贫困人口多,对青少年儿童进行勤俭节约教育,使他们从小养成勤俭节约思想意识和行为习惯,不仅有利于他们自身的健康成长,而且会影响家庭和社会,关系到国家和民族的未来。

加强节约教育意义重大,刻不容缓。

二、组织实施活动,从我做起,全面持续开展“光盘行动”。

组织幼儿把节约粮食教育作为节约教育的重中之重,在餐厅制订防止餐桌浪费的具体办法,实施“光盘行动”,并真正地落到了实处。

同时也加强了幼儿自我教育和管理的力度,班级设立“幼儿文明就餐监督员”,每班两名,男女生各一名。

通过努力,彻底杜绝舌尖上的浪费,让节约粮食光荣、浪费粮食可耻的观念深入人心。

三、从身边的小事做起,全员参与勤俭节约体验活动。

组织师生开展以勤俭节约为主题的体验活动。

组织幼儿到网上搜查节粮、节水、环保等方面的基本知识,了解节粮节水节能的知识和方法,开展相关研究性学习。

让师生从节约用水、用电,杜绝零食,养成良好的生活行为习惯,不得开无人等、白日灯;教师办公室各种用电器设备,无人应用时要及时关闭,人人做到勤关水龙头,勤关电源开关,以免造成不被要的浪费。

四、加强监督检查,养成良好的节约习惯。

结合我们幼儿园的实际,我们将幼儿日常节俭行为习惯养成纳入到幼儿综合评价中,有浪费行为的不能得到小奖励,组织开展幼儿“节约之星”争创活动,发挥榜样作用,激励幼儿参与节约行动。

化工企业分厂车间降本增效方案

化工企业分厂车间降本增效方案
近年来,随着全球经济的不断发展,我国化工行业也在不断壮大。

然而,随之而来的是越来越激烈的市场竞争,化工企业在经营过程中,需要不断降本增效,提高企业的竞争力。

针对化工企业分厂车间的生产管理问题,我们制定了以下降本增效方案:
一、优化生产流程
我们将通过优化生产流程,降低生产成本,提高生产效率。

首先,我们将对生产流程中的瓶颈环节进行分析,找出问题所在,并制定相应的解决方案。

其次,我们将加强对生产过程的监控,提高生产线的自动化程度,减少人工干预,降低人力成本。

二、加强设备维护
设备维护是保证生产线正常运转的关键环节。

为了保证设备的正常运转,我们将采取以下措施:加强设备定期维护,提高设备的使用寿命;制定设备保养计划,提高设备的稳定性和可靠性;加强设备巡检,及时发现问题,避免设备故障,从而减少停机时间,提高生产效率。

三、优化物料管理
物料管理是化工企业生产管理的重要部分。

我们将通过优化物料管理,降低库存成本,提高生产效率。

首先,我们将对物料库存进行分类管理,实现物料的精细化管理;其次,我们将尽可能减少物料的过多采购,以避免库存积压,降低库存成本;最后,我们将优化物料
的配送流程,提高物料配送的效率。

通过以上方案的实施,化工企业分厂车间的生产管理将得到全面优化,生产成本得到有效控制,生产效率得到提高,从而提高企业的竞争力,实现可持续发展的目标。

化工厂节能降耗措施.doc

篇一:《公司节能减排实施方案》**分公司2014年节能减排实施方案按照**公司[2014]**号《**公司2014年节能与环保工作计划》文件要求,根据**分公司****性质和特点,制定本节能减排方案。

一、节能减排管理措施1、健全组织机构**分公司在******建立能源管理领导小组,统一管理、协调能源管理工作,为公司的能源管理提供技术支持。

2、建立能源管理目标与实施方案建立能源管理目标,并将目标进行分解,便于实施。

制定与能源管理目标相符合的能源管理实施方案,方案除了常规内容外,应包括节能技术的可行性评价。

3、建立能源使用的巡视检查制度建立能源使用的巡视检查制度用于发现*****设备使用和运行中存在的“蒸汽冒汽”现象,减少能源浪费。

公共卫生间、办公区域水龙头的滴漏、抽水恭桶的水箱漏水等应该及时发现并得到维修;后勤区域的“长明灯”、“长流水”现象通过巡检杜绝。

4、建立详细的室内照度标准和开关要求制定不同区域的室内照度标准和灯具开关制度,严格执行,照度标准和灯具开关制度的建立要满足办公的使用要求。

室外通道照明、泛光照明通过人工进行控制;室内照明按制度进行人工控制。

5、减少办公设备的待机时间各单位的办公设备主要包括电脑、打印机、复印机以及饮水机等。

工作结束后,及时关闭办公室的所有电气设备,不要让办公室电气设备处于待机状态。

另外,办公、各车间区域尽量减少空调的使用,利用开窗、开门的方式保持室内空气的品质。

6、建立正确的设备操作规范各车间每一台设备制定正确的、详细的操作规范。

操作规范应包括设备操作、维护保养、存放、交接等方面的内容和要求。

职工正确操作设备,既可提高设备的使用寿命,又可减少能源损失。

正确的操作规范能有效避免设备的空转、“带病使用”等问题,也能避免设备滥用现象。

7、减少电梯的使用主办公楼和****办公楼应积极倡导员工减少电梯的使用以减少电耗。

提倡多人一同乘坐或“上下楼梯时,上一层,下两层,采用走楼梯的方式”;下楼时,尽量不乘坐电梯等。

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化工车间增产节能降耗措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
化工车间增产节能降耗措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1. 碱回收率方面。

黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。

工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h,燃烧
送苛化绿液浓度80-85g/l。

苛化度82-86%,过灰量3-
9%,送制浆浓白液浓度90-100g/l;预挂机白泥干度≥
50%,残碱≤1.0%(要求质检科每班化验两次,并把化验
结果报送苛化工段)。

2. 电耗方面。

除维修、检查设备等工作需要外,天亮
后要关照明灯;除工作要求外,工作场所、办公室要做到
人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。

不空运设备。

3. 汽耗方面。

以节汽为原则,蒸发工段根据稀黑液贮
存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。

4. 石灰消耗方面。

当班苛化工及工段长必须对入库石灰进行感观验收。

按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。

工艺控制绿液入消化提渣机实测温度83-85℃,消化乳液实测温度90-95℃,1#苛化器乳液实测温度95-97℃,2#苛化器乳液实测温度96-98℃,3#苛化器乳液实测温度97-105℃。

5. 炉水加药方面。

严格按照化验结果和车间规定的制度,按工艺要求对炉水进行加药。

6. 水耗方面。

蒸发工段以节水为原则,根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量(温水温度40-60℃);各工段运行设备的冷却水出水温度控制在30-40℃之间,并且每小时在巡检记录本上记录一次;备用设备不得开冷却水;各清水槽、热水槽不得有水溢流;水阀及龙头不得漏水或常流水;搞卫生、拖地板尽量不用龙头水,想办法用排沟水、排污水、泵冷却密封
水、取样水等。

7. 低值易耗品方面。

包括灯具、试剂玻皿、润滑油脂、低值易耗品、劳动保护用品、网等。

发现灯具烧坏时要及时更换,不要集中在一个月内同时更换;停机检修时发放的劳动防护用品能再次使用的必须收回清洗待下次检修时再用。

领料时领料单写一式两份,其中一份留车间存档。

8. 维修费用方面。

包括电器配件、机械配件、电工材料、工刃量具、胶塑棉皮、滚动轴承、紧固件、小五金、阀门、连接管件、金属材料、仪器仪表、建筑材料、其他配件等。

尽量做到充分利用材料,能返修的要返修留备用,计划回来的配品配件没有使用到时不要提前领出,确认在仓库有货即可。

化工车间
二O一一年三月五日
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