手机测试标准-沃达丰5.2寿命测试(译文)

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手机测试标准

手机测试标准

手机测试标准手机已经成为人们日常生活中必不可少的工具,而手机的质量和性能更是直接关系到用户体验和使用效果。

因此,手机测试标准显得尤为重要。

手机测试标准是指对手机在各个方面进行测试和评估,以确保手机的质量和性能达到一定的标准要求。

下面我们将从多个方面来介绍手机测试标准的相关内容。

首先,手机的外观和做工是手机测试中的重要内容之一。

外观测试需要检查手机的整体设计和工艺,包括手机的尺寸、重量、材质、工艺等方面。

做工测试则需要检查手机的组装工艺和接口的质量,确保手机在日常使用中不会出现松动、开裂等问题。

其次,手机的屏幕测试也是手机测试标准中的重要内容。

屏幕测试需要对手机的显示效果、色彩表现、分辨率、触摸灵敏度等方面进行全面测试,以确保手机的屏幕能够满足用户的日常使用需求。

另外,手机的性能测试也是手机测试标准中不可或缺的一环。

性能测试需要对手机的处理器、内存、存储、电池等硬件进行测试,同时也需要对手机的系统流畅度、应用响应速度、多任务处理能力等方面进行评估,以确保手机在日常使用中能够稳定流畅地运行。

此外,手机的通信功能测试也是手机测试标准中的重要内容之一。

通信功能测试需要对手机的信号接收、通话质量、数据传输速度等方面进行测试,以确保手机在不同的网络环境下能够保持良好的通信连接和稳定的数据传输。

最后,手机的安全性测试也是手机测试标准中需要重点关注的内容之一。

安全性测试需要对手机的指纹识别、面部识别、支付安全、隐私保护等方面进行测试,以确保手机在用户隐私和支付安全方面能够提供可靠的保障。

综上所述,手机测试标准涉及到手机的外观、屏幕、性能、通信功能、安全性等多个方面,通过对手机在各个方面的测试和评估,可以确保手机的质量和性能达到一定的标准要求,从而提升用户体验和满足用户的日常使用需求。

手机制造商和手机测试机构应该严格按照相关的测试标准进行测试,以确保手机产品的质量和性能能够得到有效的保障。

手机产品检验标准

手机产品检验标准

1.0目的用于外观及一般性能检验,理论上涵所有检验项目。

2.0适用范围2.1本检验标准适用于本公司的移动通讯产品的来料与成品检验。

2.2若新产品不断出现或本标准中有此项目未涉及到,应在本标准中加入涉及到的项目或修正标准。

2.3下面表格中,致命缺陷执行0缺陷。

来料验收的执行的标准是:严重缺陷AQL=0.65,轻微缺陷AQL=1.5。

2.4抽验标准按国标GB2828.1-2003Level Ⅱ实施。

3.定义3.1缺陷级别定义3.1.1 致命缺陷:产品存在对使用都的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

3.1.2 严重缺陷:产品存在使用异常的缺陷,为主要缺陷。

3.1.3 轻微缺陷:上述缺陷以外的其他不影响产品使用的缺陷。

3.2外观缺陷检查条件3.2.1 距离:肉眼与被测物距离30cm~45cm。

3.2.2 时间:5~10秒钟被确认缺陷。

3.2.3 角度:被测物于光源成45度。

3.2.4 视角:与被测物成45度角至90度角范围内。

3.2.5 照明:40W,距离检测者1~1.5M。

3.3表面的定义3.3.1AA面:只显示信息的区域(显示屏显示区域和LCD可见区域)。

3.3.2A面:在使用过程中,直接在近处观看且暴露的次要面(正常观察时的机的前面)。

3.3.3B面:在使用过程中,不直接观看但暴露的次要面,(手机的上下左右侧面和背面(带电池))。

3.3.4C面:在使用过程中很少看到或看不到的面(手机背面内部,充电器和电池的其他表面)。

3.4缺陷的分类及定义:3.4.1缺陷项分为三大类。

3.4.2外观,结构类缺陷——在视觉或触觉上容易引起使用者不舒服的缺陷。

3.4.3声音类缺陷——声音异常导入人耳不适的缺陷。

3.4.4功能类缺陷——导致产品部分或全部功能丧失的缺陷。

3.4.5外观,结构类趣味选包括但不限于如下几类:3.4.5.1点(面)状类缺陷——如白点,尘点,凸点,凹点,污迹,手印等。

3.4.5.2线状类缺陷——如划伤,毛丝等。

手机测试标准1

手机测试标准1

蓝牙 能正常开启、关闭蓝牙,能查看接收到的图片和视频记录
目测 AQL=0.4
通话 插用户卡能正常拨打、接听电话,音质清晰无杂音
听力 AQL=0.4
发送接收短信 能正常编辑、发送、接收、保存短信
目测 AQL=0.4
GPS 导航 能正常进入导航界面,且能听到语音提示
目测 AQL=0.4
配合:与主机配合良好,插拔顺畅 T-Flash 卡 功能:能识别 T-Flash 卡,能正常存储、删除卡上内容
到异常。

缺陷:轴套磨擦“沙沙”声;轴孔大“咔啪”声;轴
听力
AQL=1.5
磨擦“吱吱声”;FPC 磨擦“吱喳”声。
翻盖间隙
不大于 0.3mm
AQL=1.5
缝隙
LENS 与视窗 按键缝隙
主机上下壳间隙
不大于 0.1mm 不大于 0.15mm 不大于 0.15mm
目测/塞 尺(日常 检验以目
AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=1.5
LCD
显示清晰正常,各标识正确,无断线、色点、黑、花屏等缺陷
目测 AQL=0.4
微跌检验 从 20-30 公分处跌落 3 次,LCD 无黑、花屏、显示不良,掉电等缺陷 目测 AQL=0.4
IMEI 码检验
输入*#06#检验,主机 IMEI 号与主机标贴一致
目测 AQL=0.4
键盘灯
亮度均匀,无明显发亮或发暗现象
/
/
不接受
等)
异色点
D≤0.25
1
D≤0.3
≥30
2
C
同色点
D≤0.4
/
1
D>0.4
/
/
不接受
备注:以上点的标准指的是平点,突出表面的点同各面异色点标准。

手机可靠性测试标准

手机可靠性测试标准

手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活中不可或缺的工具,其可靠性对用户体验和品牌形象具有重要影响。

因此,制定手机可靠性测试标准对于保障产品质量、提升用户满意度具有重要意义。

本文将就手机可靠性测试标准进行探讨,以期为手机制造商和消费者提供参考。

首先,手机可靠性测试标准应包括外观质量测试、性能稳定性测试、通信稳定性测试、电池寿命测试等内容。

外观质量测试主要包括手机外壳强度测试、耐磨性测试、防水防尘性能测试等,以确保手机在日常使用中不易损坏。

性能稳定性测试则包括手机在高温、低温、潮湿等恶劣环境下的性能表现测试,以保证手机在各种环境下都能正常运行。

通信稳定性测试则是针对手机的信号接收和传输性能进行测试,以确保手机在各种网络环境下都能保持通信畅通。

电池寿命测试则是测试手机电池的循环充放电次数和续航能力,以保证手机在日常使用中能够满足用户的需求。

其次,手机可靠性测试标准还应包括软件稳定性测试、安全性能测试、辐射安全性测试等内容。

软件稳定性测试主要是测试手机在不同应用场景下的稳定性和兼容性,以确保手机在运行各种应用时不易出现卡顿、闪退等问题。

安全性能测试则是测试手机在面对病毒攻击、网络攻击等安全威胁时的表现,以保障用户的信息安全。

辐射安全性测试则是测试手机在通话和数据传输过程中的辐射水平,以确保手机在正常使用时不对人体造成危害。

最后,手机可靠性测试标准还应包括用户体验测试、环保测试等内容。

用户体验测试主要是从用户的角度出发,测试手机在日常使用中的操作便利性、界面友好性、功能实用性等,以提升用户满意度。

环保测试则是测试手机在生产、使用、报废等环节对环境的影响,以确保手机在整个生命周期内都能符合环保要求。

综上所述,手机可靠性测试标准应包括外观质量、性能稳定性、通信稳定性、电池寿命、软件稳定性、安全性能、辐射安全性、用户体验、环保等多个方面的测试内容,以全面保障手机产品的质量和可靠性。

只有通过严格的测试标准,手机制造商才能生产出高质量、可靠性强的产品,从而赢得消费者的信赖和好评。

手机产品整机可靠性试验标准

手机产品整机可靠性试验标准
4.4.3铅笔硬度………………………………………………………15
4.4.4人工汗水………………………………………………………16
4.4.5耐酒精擦拭……………………………………………………16
4.4.6弯曲试验………………………………………………………16
4.4.7耐化妆品试验 ……………………………………………………17
3.2GB/T 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 B:高温;
3.3GB/T 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca:恒定湿热试验方法;
3.4GB/T 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 N:温度变化;
3.5GB/T 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka:盐雾试验方法;
4.4.8小球冲击试验…………………………………………………17
4.4.9橡皮擦测试………………………………………………………17
5.手机外观、包装和装配检查及基本功能检测………………………………………………………17
5.1外观、包装和装配检查………………………………………………………18
5.2基本功能检测………………………………………………………19
4.1.1低温贮存………………………………………………………3
4.1.2低温工作………………………………………………………3
4.1.3高温贮存………………………………………………………4
4.1.4高温工作………………………………………………………5
4.1.5恒定湿热………………………………………………………5
b、为改善产品完好性、减少维修费用及保障费用提供有效信息;
c、确认是否符合可靠性定量要求;
d、评价产品的使用寿命。

智能手机可靠性试验规范解析

智能手机可靠性试验规范解析

生效日期2016-3-20 文件版本 A 1.目的验证手机成品的性能、生产工艺一致性及稳定性是否达到要求,尽可能地激发由设计、制造、元器件所引发的问题或潜在问题,在量产之前消除可靠性隐患,保证和提升产品的质量。

1范围2.1 适用于****智能手机研发。

2职责角色职责品质部品质部负责测试检验规范的制定、实施、反馈与跟进以及原材料问题的反馈与跟踪改善工程部工程部负责组装问题的分析改善项目部项目部负责软件、硬件、结构等设计问题的改善及试产阶段的样机提供4. 术语及略缩语4.1 环境测试:手机模似各种自然环境进行操作及存储,检验其功能的稳定性4.2 破坏性测试:手机模似受到外界破坏性时的可靠能力。

4.3 寿命测试:对手机各种工作模组催化,加速其老化,验证手机各模组的生命周期。

5. 程序内容5.1 常规功能检查◆测试环境:室温(20~30℃)◆手机数量及状态:1台◆测试目的:确认测试前手机外观、结构及软硬件功能是否正常◆试验方法:生效日期2016-3-20 文件版本 A◆测试环境:-40℃正负2度◆手机数量及状态:2台低温时关机◆测试目的:低温应用性功能测试◆试验方法:装入电池将手机处于关机状态,放入温度实验箱内的架子上。

按平均值不大于3℃/min的变化速度逐步降温到-40℃,温度稳定后持续72个小时(量产样机24小时取出),取出,并放置2小时,恢复至常温。

◆试验标准:手机外观,结构及软硬各功能正常,(包括按键手感,功能,MIC,马达,摄像头,LCD,听筒,喇叭,充电功能,LED闪光灯,距离感应,GPS定位,WIFI功能,重力感应,检查TP功能灵敏度,通话功能等是否有异常),外壳无变形;电池没有起鼓、漏液等不良失效现象。

5.2.2 高温存储实验◆测试环境:+70℃◆手机数量及状态:2台高温时关机◆测试目的:高温应用性功能测试◆试验方法:不装电池将手机放入温度实验箱内的架子上。

按平均值不大于3℃/min的变化速度逐步升温到+70℃,温度稳定后持续72个小时之后取出,并放置2小时,恢复至常温,然后进行结构,软硬件功能检查。

手机测试标准

手机测试标准手机作为我们日常生活中不可或缺的通讯工具,其质量和性能直接关系到用户的使用体验。

因此,手机测试标准就显得尤为重要。

手机测试标准主要是指对手机硬件、软件、网络等方面进行测试,以保证手机的质量和性能达到一定的标准。

下面我们将就手机测试标准进行详细的介绍。

首先,对于手机的硬件部分,我们需要进行多方面的测试。

首先是外观检测,包括手机表面的材质、工艺、色彩是否符合要求,是否存在划痕、变形等情况。

其次是屏幕测试,包括屏幕的显示效果、触摸反应、亮度调节等功能的测试。

再者是按键测试,包括手机按键的灵敏度、按键的寿命等。

最后是摄像头、扬声器、麦克风等功能的测试,以确保手机的硬件部分达到一定的质量标准。

其次,对于手机的软件部分,我们也需要进行全面的测试。

首先是系统稳定性测试,包括系统的卡顿、死机、闪退等情况的测试。

其次是应用程序的兼容性测试,包括常用应用的安装、运行、卸载等功能的测试。

再者是电池续航测试,包括在不同的使用场景下对电池续航能力进行测试。

最后是网络通信测试,包括手机的信号接收、通话质量、数据传输速度等方面的测试,以确保手机的软件部分也达到一定的标准。

最后,对于手机的网络部分,我们也需要进行严格的测试。

首先是网络连接测试,包括WiFi、蓝牙、4G/5G网络等的连接稳定性、传输速度等方面的测试。

其次是网络通话测试,包括通话质量、通话稳定性等方面的测试。

再者是网络数据传输测试,包括下载速度、上传速度等方面的测试。

最后是网络覆盖测试,包括在不同地区、不同环境下对网络信号的覆盖情况进行测试,以确保手机在各种情况下都能保持良好的网络连接。

综上所述,手机测试标准涉及到手机的硬件、软件、网络等多个方面,需要进行全面、细致的测试,以确保手机的质量和性能达到一定的标准。

只有通过严格的测试,我们才能放心地使用手机,享受到更好的使用体验。

Vodafone测试项及测试项分析


Terminal Delay in Sending Direction
第一个测试项发送方 向终端设备的延迟。
这里计算终端设备的延 迟用到这个公式:
V_D_Term=X-V_D_MFEV_D_NetSims;
其中X是指发送方向 总的延迟,V_D_MFE 是 指发送方向MFE 的延迟, V_D_NetSims是指发送 方向综测仪的延迟;
测试步骤:
首先不在接收方向加入任何信号,播放本地背景噪声,记录 信号随时间的变化。
噪音
播放相同的背景噪声,并在接收方向加入CSS信号进行测试,记录发 送通道信号随时间的变化。
比较上述两种条件下,发送通道传输的背景噪声电平的变化。
判定原则: 比较有、无接收方向语音传输两种条件下,传输的背景噪声电平变化的大小。 Café噪声环境下,如果电平差异小于10dB,测试通过。 Hoth噪声环境下,如果电平差异小于5dB,测试通过。
Sending Frequency Response
考察终端发送端对于各频点的一致性。
左图为一款手机发送方 向频响特性的测试报告, 若报告中的曲线均在 Tolerance框内,则测 试结果OK,且曲线在 框内越平直,频响特性 越好。
Listening Speech Quality(TMOS) SND
从图中可以看到1通道信号也就是由测试系统发送到人工嘴发 生的信号是逐渐增强的,2通道是系统发送到手机Receiver发 声的通道,由于系统对2通道加了-90dB的增益,所以 Receiver并不发声,只有人工嘴发声。
左图为一手机测试报告图, 图中黑色竖线以后的曲线是 我们要关注的,该项测试结 果的要求是黑色竖线以后的 曲线越平直越好,幅度不超 过20dB,时间不超过50ms 则Ok,否则Not Ok。

手机可靠性测试标准(手机)资料

3.1.5高温高湿(temperatureandHumidity Test)
测试环境:60° C,95%RH,4台手机
测试目的:测试样机耐高温高湿性能
试验方法:将手机处于关机状态,放入温湿度实验箱内的架子上,持续72个小时之后取出,常温恢复2小时,然后进行外观、结构和功能检查。对于翻盖手机,应将一半样品合上翻盖,一半样品打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。
试验方法:手机带电池,设置成关机状态先放置于高温箱内持续60分钟后,在15秒内迅速移入低温箱并持续60分钟后,再15秒内迅速回到高温箱。此为一个循环,共循环10次。实验结束后将样机从温度冲击箱(高温箱)中取出,恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查。对于翻盖手机,应将一半样品打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。
检验标准:导线功能正常,被覆外皮不破裂,变形。
3.3.15.导线摆动疲劳试验(Cable Swing Endurance Test)
测试环境:室温(20~25° C);
实验方法:分别将耳机和插头固定在实验机上,用1N的力, 以90°~120°的角度反复摆动耳机末端3000次。
检验标准:导线功能正常,被覆外皮不破裂。
试验标准:手机外观,结构和功能符合要求。
3.2.3.高温/低温功能测试(Functional Test)
测试环境:-20° C/+60°C,24小时,4台手机。恢复至常温,然后进行结构,功能和电性能检查。
测试目的:高温/低温应用性功能测试
试验标准:手机电性能指标满足要求,功能正常,外壳无变形。
B:恶劣气候性测试
3.4 表面装饰测试 (Decorative Surface Test)
样品标准数量:每种颜色6 套外壳。

智能手机产品可靠性测试规范

内部技术规范手机产品可靠性测试规范基本要求B卓越要求A(环境机械可靠性)目录1手机的检查策略 (6)1.1待测样机的初检 (6)1.2期间检查和结束检查 (6)1.3手机机械电气功能检查用例 (7)2待测样机的预处理 (7)2.1预处理的目的 (7)2.2资源要求 (7)2.3预处理的应力 (7)2.4预处理后样本的处理方式 (7)3可靠性测试项目 (7)3.1机械强度可靠性 (8)3.1.1滚筒测试 (8)3.1.2常温受控跌落测试 (10)3.1.3微跌测试 (15)3.1.4低温受控跌落测试 (16)3.1.5硬载重测试 (17)3.1.6软载重测试 (18)3.1.7挤压测试 (18)3.1.8软压测试 (23)3.1.9扭曲测试 (25)3.1.10正弦振动试验(根据客户和产品的需求选择测试) (26)3.1.11随机振动试验 (28)3.1.12工作冲击(根据客户和产品的需求选择测试) (30)3.1.13弹簧锤 (31)3.1.14钢球冲击 (34)3.1.15TP/LENS拉拔力测试 (36)3.1.16胶粘电池盖拉拔力测试 (38)3.1.17按键帽拉拔力测试 (40)3.1.18插孔保护塞抗拉测试 (42)3.1.19按键耐久 (44)3.1.20触摸屏手写耐久测试 (47)3.1.21触摸屏点击耐久测试 (48)3.1.22耳机/数据线/充电器接口插拔耐久测试 (48)3.1.23手机接口(电池,SIM,电池盖,存储卡、保护塞等)耐久性 (51)3.1.24连接器接口强度测试 (52)3.1.25连接器强度耐久测试 (54)3.1.26连接器45度拔出试验 (55)3.1.27Micro-B接口360度旋转测试 (56)3.1.28反插测试 (57)3.1.29指纹模块点击耐久 (64)3.1.30马达寿命测试 (65)3.1.31按键弹力曲线测试 (66)3.2手机产品气候环境适应性测试方法 (68)3.2.1串行测试说明 (68)3.2.2高温工作试验 (70)3.2.3低温工作试验 (71)3.2.4高低温存储试验 (71)3.2.5交变湿热 (72)3.2.6温度冲击 (73)3.2.7防水测试 (73)3.2.8沙尘测试 (78)3.2.9振动沙尘测试 (80)3.2.10金属粉末测试 (81)3.2.11太阳辐射 (82)3.2.12盐雾测试 (83)3.2.13整机耐汗液测试 (85)3.3长期可靠性试验 (87)3.3.1长期可靠性的各阶段的样本数分配以及测试策略 (88)3.3.2长期温度循环 (88)3.3.3长期高温高湿 (89)3.4组合试验 (90)3.4.1机械+气候组合应力试验(研发阶段ORT预测试) (90)3.5不常用的测试方法 (91)3.5.1拉杆式外置天线强度测试 (91)3.5.2吊饰孔拉力测试 (94)3.5.3滑盖耐久测试 (95)3.5.4翻盖耐久测试 (97)3.5.5触摸笔插拔耐久测试 (99)3.5.6触摸笔伸缩耐久测试 (101)3.5.7转轴按压测试(仅测试翻盖手机) (101)4可靠性测试的问题级别 (102)4.1问题级别的分类 (102)4.1.1可靠性测试前 (102)4.1.2可靠性测试后 (102)4.2问题级别附件 (103)4.2.1A标问题级别 (103)4.2.2B标问题级别 (103)5产品各阶段的可靠性测试策略 (103)5.1范围 (103)5.2测试策略 (103)6器件或工艺变更替代可靠性测试策略 (103)6.1范围 (103)6.2测试策略 (103)手机产品可靠性测试规范范围Scope:本规范规定了手机产品在研发阶段、小批量试制阶段、大批量生产阶段需达到的可靠性验证测试的具体要求与合格判据,并给出了可靠性测试的方法。

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针对器件:LCD,结构外壳
样机数量:至少3台
以下器件量产时有第二供应商需增加测试
液晶屏,结构件
多供应商物料,具体测试见测试模板
测试设备要求:
温湿度范围大于手机测试范围,有外部电源给手机供电
测试方法:
测试过程中手机关机,unpacked状态
配备测试SIM卡,使手机一直处在搜网模式
带电池,放置在-10±2℃温度境下72小时
扫描频率:0.5-1 8个度每分钟
测试方向:3个方向(X,Y,Z)随机
测试结果评估:
测试过程中,手机不能出现关机
手机不允许功能失效
结构件不能出现断裂
不能出现器件松动或掉落,例如螺钉
不能有嘎吱嘎吱的噪音
接口焊盘及FPC不能出现任何断裂
测试完成以下功能必须检查:
手机功能完整性
打电话,接电话功能正常
测试样板:
步骤2:在250次,500次,1000次旋转后取出手机
步骤3:用防静电刷(布)清洁手机,不能用空气抢
步骤4:清理完后补充粉尘
步骤5:用测试结果评估标准来检查手机功能完整性
测试结果评估:
手机电气功能不能受进灰的影响
进灰测试后,检查手机功能前,允许清理接口器件
键盘或任何可移动部分(滑盖,触针,电池盖等)不允许粘住
测试方法:
所有关键器件至少测试1次
在测试中粉尘要达到效果,可实施特定的措施
测试方法:
实验前请检查所有设备功能完整性,保证喇叭和受话器正常
每次跌落粉尘箱中只能有一台手机
测试过程中手机带电池、SIM卡并在关机状态,unpack状态
电池盖或其他盖板均需合上,T卡不需要装
测试总共进行1000次旋转,即2000次的跌落
步骤1:放入手机和粉尘,关闭箱体,启动旋转
建议尺寸高250mm,宽170mm,长170mm。
手机在箱体内跌落高度至少100mm
旋转速度必须控制好,每半圈跌落一次,连续跌落加强进灰效果。
粉尘用粉笔灰来模拟。为达到粉尘渗透效果,颗粒直径小于75um且是可明显辨别的单色效果(比如红色粉笔)。粉尘量需根据箱体积决定,保证在7kg/m3,使每次跌落都有足够量的粉尘。在上述建议的箱体大小中需50g粉尘。
样机数量:最少3台
以下情况需增加样品数量
量产时以下器件有第二供应商提供的物料:结构件(包括TW,camera护镜),密封泡棉、垫片,键盘(如金属薄膜按键)
多供应商物料,具体测试见测试模板
测试设备要求:
实验操作在防尘密封的旋转金属箱中进行。
金属箱需接地,防止测试中有静电。
金属箱最小尺寸应该满足所有目前市场上的主流机型,确保手机不会卡在任何一个位置。
于此同时模拟手机在不良环境或运输环境下是否功能正常
针对器件:结构件,焊盘,装配器件
样机数量:3
测试设备要求:
仪器要求能满足测试方法中要求的功能,能固定手机且不能使之受损
测试方法:
测试过程中手机开机状态
频率范围1:10-10Hz,振幅3mm
频率范围2:20-500Hz,加速3g(什么是3g?)
测试时间:每个频率和旋转方向做1小时
测试样板:
样板GE08_B_温冲
测试编号
描述
备注
GE51(A)
测试:太阳辐射
目的:模拟地球表面的太阳辐射对手机及元器件的影响
针对器件:结构外壳,显示屏,按键垫(keypad mat)
样机数量:至少3台
结构外壳,显示屏,按键垫(keypad mat)量产时有第二供应商要求增加样机数量
测试设备要求:
能模拟自然光照的光源(如Hoenle公司的SOL1200)
多供应商物料,具体测试见测试模板
测试设备要求:
此实验应在一个特别的粉尘密封箱中进行,手机与手机距离50mm,手机与密封箱任何一侧保持至少100mm
箱体环境温度21-25℃,湿度40%-50%
粉尘使用细密的滑石粉或者直径是40-60um的粉尘颗粒(实验室文档中未出现温湿度规定)
测试方法:
手机关机状态,带SIM卡,带电池,测试过程中未包装状态(不带护膜)
为确保测试过程中手机处于待机状态,手机电池必须充满,每24小时检查手机显示及功能(限5min内),检查完后跟换满格电池
测试结果评估:
测试过程中手机必须处于开机状态
手机功能不受任何影响
任何损坏(如列痕)或腐蚀(如外围接口)不被接受
测试完成以下功能必须检查:
用普通SIM卡测试入网
完成功能测试,重点LCD,声学器件,马达及键盘
手机需暴露在如下温度:
1、45分钟在85℃,包括升温时间
2、15秒内快速切换到-45℃
3、-40℃环境下静置45分钟,包括降温时间
计时点从进入测试箱开始
4、15秒内快速切换到80℃
步骤1-4重复24个循环(36hr),高低温环境允许温差±2℃
测试结果评估:
电气功能不受任何影响
RF测试必须过相应的标准
GE02(B)
测试:腐蚀(5.2.2)
目的:测试元器件在腐蚀环境下是否功能正常
针对器件:
接口(电池接口、B2B?接口等)
接触区域(天线接触区域,弹片接触等)
样机数量:3
测试设备要求:
测试设备由不受盐雾影响的材料制造
测试方法:
手机放置在密封箱,暴露在稳定连续的盐雾中。
盐雾是由5%的NaCl溶液生成,PH值在6.5-7.2(20±2℃)
测试样板:
样板GE06_B_低温操作
测试参照
ETSI EN300 019
(参照EN60068)
测试编号
描述
备注
GE07(B)
测试:低温贮存(5.2.4.4)
目的:模拟仓储及运输(卡车,火车或飞机)中出现的低温环境
针对器件:结构外壳,键盘,LCD
样机数量:3
测试设备要求:温度范围须超出手机测试范围
测试方法:
5测试指导说明
5.2常规寿命测试
测试编号
描述
备注
GE01(B)
测试:粉尘(5.2.1)
目的:模拟客户在日常各种环境中使用效果,确保手机在寿命周期中功能都正常
针对器件:显示屏,声学器件(受话器、扬声器),键盘
样机数量:3
*以下情况需要增加测试:量产器件存在第二供应商,如结构件(包括显示屏),键盘。不同的供应商做出来的东西会有不同公差,实验结果也会不同
测试样板:
样板GE09_B_进灰
测试编号
描述
备注
GE04(B)
测试:高温运行(5.2.4.1)
目的:模拟南方国家在高温环境下手机功能的正常性
针对器件:液晶屏,结构外壳
样机数量:至少3台
以下器件量产时有第二供应商需增加测试
液晶屏,结构件
多供应商物料,具体测试见测试模板
测试设备要求:
测试温湿度范围大于规定的手机测试范围
用普通SIM卡测试入网
完成功能测试,重点LCD,声学器件,马达及键盘
测试样板:
样板GE04_B_高温
测试参照
ETSI EN300
描述
备注
GE05(B)
测试:高温贮存(5.2.4.2)
目的:模拟仓储及运输(卡车,火车或飞机)中出现的高温环境
针对器件:结构外壳,键盘,泡棉,垫圈
测试结果评估:
手机电气功能不能受到粉尘渗透的影响,按键及任何可移动部件(滑盖等)功能正常(no stick)
TW与LCD间必须无任何粉尘可见。
以下功能必须检查:手机开机入网,手机正常功能测试,重点关注显示,音效,马达,按键
测试样板:
样板GE01_B_粉尘
测试参照
EN60069-2-68
测试编号
描述
备注
手机应置于箱体中心,充分暴露在粉尘中,每轮测试粉尘量必须满足2kg重量
测试步骤:
1、手机暴露在粉尘喷头中4小时
2、一轮实验做完拿出手机,用刷子清洁(roughly)
3、清洁后,做1万次按键测试,按键测试参考ME01(B)按键寿命—需检查按键寿命测试结果
4、再次放置粉尘箱4小时
5、取出设备,做清洁处理,检查功能。用以下标准评估结果。
可接受的腐蚀
不可接受的腐蚀
为保证测试结果评判和信息可靠性,报告上需强制附带测试图片,以此表明PCB在测试后的状态,无论是无腐蚀或可见的轻微腐蚀
测试样板:
样板GE02_B_腐蚀
测试参照
EN60068-2-52
测试编号
描述
备注
GE03(B)
测试:震动(5.2.3)
目的:使用无铅工艺的PCB,检查焊点的机械强度。在外力作用下验证手机功能是否正常
测试完成以下功能必须检查:
手机能开机入网
手机功能测试,重点看显示屏,声学器件,马达,键盘
用一台正常手机作参考,测2次喇叭和受话器效果
检查充电器和耳机的功能
可视区域LCD及camera护镜不能有可见的粉尘
表面磨损及脏污可以接受
检测完所有功能必须拆开手机,金属dome(键盘,侧键等)下面不能有粉尘
关键胶合区域及金属薄膜按键必须无尘
测试过程中手机关机,unpacked状态
带电池,放置在-40±2℃环境下72小时
测试后拿出来放置2小时
测试结果评估:
手机功能不受任何影响
任何损坏(如列痕)不被接受
LCD模组不能损坏,回复后能正常使用
测试完成以下功能必须检查:
开机入网
完成功能测试,重点LCD,声学器件,马达及键盘
测试样板:
样板GE07_B_低温存储
材料无损坏,列痕或变形
针对电池:
本测试针对手机而非电池,然而须注意电池膨胀(对实验结果不影响)。注意电池膨胀百分比,测试中如发现电池膨胀需单独通过E-mail联系VF PQA团队。电池膨胀引起的电池盖、电池装入困难是不允许的。
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