石油化工油罐火灾爆炸事故案例分析-PPT精选文档-PPT文档资料
化工行业事故案例分析报告(PPT 70页)
2015.12
目录
一、安全生产形势
二、典型事故案例分析
• 1.湖北省宜昌枝江市富升化工有限公司“2·19”燃爆 事故
• 2.福建腾龙芳烃（漳州）有限公司“4·6”爆炸着火事 故
• 3.山东石大科技石化有限公司“7·16”着火爆炸事故 • 4.山东滨源化学有限公司“8·31”重大爆炸事故 • 5.河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故
（二）事故原因
1.直接原因。 石大科技公司在进行倒罐作业过程中，违规采取注水倒罐置 换的方法，且在切水过程中无人现场值守，致使液化石油气在 水排完后从排水口泄出，泄漏过程中产生的静电放电或消防水 带剧烈舞动金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞击产生火花引 起爆燃。违规倒罐、无人监守是导致本次事故发生的直接原因。
2.管理原因。 1.企业主要负责人重效益、轻安全，工程建设期间，工程建 设、设备设施采用最低价中标方式招标，质量较差，埋下潜在 致灾隐患多，有“豆腐渣”工程之嫌。 2.节假日开工安全风险大，管控不到位。 3.企业管理机制不顺畅，员工不稳定。 4.企业装置规划布局不科学、不合理，加热炉、罐区距离太 近，没有考虑相互间安全风险。 5.地方政府重发展、轻安全，对企业监管不到位。（视频）
2.福建腾龙芳烃（漳州）有限公司“4·6”爆炸着火事故
腾龙芳烃公司位于福建省漳州市漳浦县古雷经济开发区,台资 企业，年产对二甲苯80万吨，2013年5月22日开始试生产，同 年7月30日，发生加氢裂化装置爆燃事故，福建省安监局责令停 产整顿；2014年11月10日恢复试生产，期限至2015年11月9日。
7时40分，林朝云在中控室发现2#混合槽温度偏高 （190℃～200℃），在通知张进安排人员给2#混合槽加水 降温的同时，赶往2#混合槽，看到曹小贵正在给2#混合槽加 水，并在操作室观察到温度已降至100℃左右，安排曹小贵 关闭加水阀后离开，下塔去参加公司的调度会。在车间门口 遇到工艺员梁勇，告之2#混合槽温度偏高已作加水处理，让 他上塔按新配方组织试生产，随后离开。其间，前来上班的 一班人员与三班人员相继完成交接班。
化工厂火灾事故案例PPT
化工厂火灾事故案例PPT化工厂火灾事故案例PPT是一份非常重要的文档，它记录了历史上发生的一些化工厂火灾事故，以及对这些事故的调查和分析。
这份文档对于化工行业和企业管理人员来说都非常有参考价值，可以帮助他们了解火灾事故的成因和预防措施，从而增强安全意识，减少事故发生的可能性。
以下是几个化工厂火灾事故案例和它们所带来的教训：1.台州捷成化工厂爆炸火灾事故：2019年3月21日，浙江省台州市三门县捷成化工有限公司发生爆炸火灾事故，导致6人死亡，30人受伤，大量有毒气体和化学物质泄漏。
经调查，这起事故的主要原因是企业违反国家规定，未按照标准建设管理储罐区和运输管道，管理不到位，存在严重的安全隐患。
教训：企业必须严格遵守国家和地方的安全生产法规，加强安全生产管理和监管，对重点部位实行严格的封闭管理，及时处理安全隐患，切实保障员工和周边居民的生命安全。
2.爆炸性气体泄漏引发化工厂火灾事故：2016年12月2日，江苏省泰州市海陵区化工厂发生爆炸性气体泄漏引发火灾事故，致使9人死亡，18人受伤。
经调查，事故起因是企业违法违规生产，对压力容器制造、运输、堆放和使用等过程中的安全管理不到位，造成气体泄漏，最终引发火灾。
教训：化工企业必须加强安全防范意识，严格遵守压力容器安装及运输标准，在容器的设计、制造、运输、安装、使用等方面加强安全监管和管理。
3.火灾事故引发化学品泄漏：2013年4月20日，河南省安阳市北关区一家化工厂发生火灾事故，导致大量化学品泄漏，造成7人死亡，128人受伤。
初步调查发现，该企业没有生产许可证，生产过程中存在伪造检测报告、投机取巧、违规存放等问题。
教训：化工企业应当对化学品配制、储存、运输、使用等环节进行全面管理，加强相关人员安全教育和培训，避免违法生产、低价投标、商家坑蒙拐骗等问题的发生。
通过以上三个案例，我们不难看出化工厂火灾事故的危害性和可怕程度，我们不能因为盲目追求经济效益而忽略安全生产，化工企业必须认真遵守相关安全规定，加强员工安全教育和培训，提高安全生产意识和管理水平，以实现可持续发展和安全生产双赢的局面。
原油储罐的火灾爆炸危险分析和安全技术对策(ppt 20)
三、原油储罐应采取的安全技术对策
3.1控制罐内火灾爆炸事故的安全技术对策
（1）原油固定顶储罐呼吸阀处应装设阻火器，以防 止外部火源进入罐内，并定期检查。 （2）原油储罐内应装设火灾探测装置，如固定顶油 罐设防爆型定温控测器，对扑救和控制油罐内初期火 灾是非常必要的，可及时预知并采取措施防止火灾扩 大和蔓延。 （3）原油储罐根据罐容量大小选择半固定式或固定 式消防冷却水系统和低倍数泡沫灭火系统，储罐区和 罐顶配置相应数量的移动式灭火器。
原油储罐的火灾爆炸危 险分析和安全技术对策
(ppt 20)
2021年7月7日星期三
前言
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结语
吉林石化公司爆炸事故案例分析 PPT
事故中有60多人入院检查，其中两人重伤（一人 为腿伤，一人为肚皮伤），另有6名双苯厂职工下 落不明。18时许，记者在现场东侧一带看到，路 边诸多建筑物玻璃破碎散落于地，由于爆炸造成 暂时停水停电，部分路段马路漆黑。通往双苯厂 的4座松花江桥已被封闭，实行交通管制的交警均 面戴口罩，因空气中仍有明显异味，个别行人也 戴上了口罩。从清源桥至双笨厂，一路罕有行人， 只见消防车、警车不断呼啸往来。
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吉林石化方面人士强调，爆炸产生的是二氧化碳和水，绝对不会 污染到水源，而吉林石化也有自己的污水处理厂，不合格的污水 是不会排放到松花江的。 一天后，国家环保总局定性了松花江污染事件，吉林地方政府、 中石化才被迫承认松花江被污染的事实和原因，同时宣称松花江 吉林段的松原市早已停水，而且早在11月18日就已经向黑龙江地 方政府通报了松花江污染情况。通过国家环保总局，吉林公开了 他们早在爆炸当天就已经掌握的数据和所谓的具体措施： 这位负责人（环保总局）说，污染事件发生后，吉林省有关部门 迅速封堵了事故污染物排放口；加大丰满水电站的放流量，尽快 稀释污染物；实施生活饮用水源地保护应急措施，组织环保、水 利、化工专家参与污染防控；沿江设置多个监测点位，增加监测 频次，有关部门随时沟通监测信息，协调做好流域防控工作。
全国范围石化企业火灾爆炸事故案例汇总讲解.
全国范围石化企业火灾爆炸事故案例汇总讲解案例一：上海某石油化工公司炼油厂液化气爆炸一、事故概况及经过1988年10月22日凌晨，上海某石油化工公司炼油厂小凉山球罐区发生液化气爆燃事故，死亡25人，烧伤17人，直接经济损失9．8万余元。
10月21日23时40分，该厂在三区14号球罐开阀放水，违反操作规程，没切换开关，阀门全部打开，致使液化气随水外溢达9．7吨，通过污水池扩散到罐区西墙外，与工棚明火相遇，在连续沉闷的爆炸声中，南北350米、东西250米的地带燃起熊熊大火。
毗邻球罐区的10多间简易工棚代为灰烬，围墙内建筑受到破坏，变压器、电缆、电讯仪表等严重损坏，变电室房顶开裂，一扇铁门飞出60多米远。
二、事故原因分析这是一起违章操作，纪律松驰，管理混乱，领导上的官僚主义引起的重大责任事故。
班长在接到门岗保安人员发现异常气味的报告后麻痹大意，保安队书记、保卫科、值班室等接到门岗电话后不及时处理，贻误了时机。
当班的7个工人中，3个拨葱做饭，后又有2人关门睡觉。
球罐区民工安炉灶，各级领导熟视无睹，无人制止。
案例二：某石化公司炼油厂储油罐爆炸起火一、事故概况及经过1993年10月21日18时15分，南京某石化公司炼油厂油品分厂罐区发生爆炸，引起310号油罐燃烧，造成2人死亡，直接经济损失约39万元。
1993年10月21日13时许，某石化公司炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某某在当班期间，发现310号油罐油面高度已达14．21米，接近警戒高度14．30米，黄马上向该厂总调度进行了报告，并向总调度请示310号油罐汽油调合量。
根据总调度的指示，黄某某进入罐区将油切换至304号油罐。
13时30分许，黄在给31O号油罐作汽油调合流程准备时，本应打开310号罐D400出口阀门，却误开了311号油罐D400出口阀门。
15时许，黄开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调合，由于错开了311号B400出口阀门，实际上此时310号油罐不是在自循环，而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。
石油化工火灾爆炸事故案例分析
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石油化工火灾爆炸事故案例分析
可燃气体积聚 明火引起爆炸
事故经过 事故原因 事故教训
•上一案例
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•下一案例
石油化工火灾爆炸事故案例分析
可燃气体积聚 明火引起爆炸 ——事故经过
1993年10月8日17时30分，吉化集团
公司炼油厂成品车间汽油罐区发生一 起火灾事故，当场死亡1人，重伤2人 （其中1人经抢救无效，于10月26日 死亡），轻伤5人。直接经济损失3.5 万元，间接经济损失7万元。
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石油化工火灾爆炸事故案例分析
违章开泵 罐爆伤人 ——事故原因
1. 司泵工违章操作。
2. 设备有一定缺陷，高压注水泵出口至换热器管线 安装的二道止逆阀不起作用。
3. 设计留有隐患。低压脱氧水罐没有设计安装安全 阀，只装了止逆阀，但效果不好。
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石油化工火灾爆炸事故案例分析
• 石油化工火灾爆炸事故案例分析
违章指挥引发火灾 一人死亡 ——事故教训
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⑴“4.16”事故反映了一些基层管理人员在“12.23”事故后， 没有对安全生产的重要性引起足够的重视。
⑵基层仍然存在严重的违章指挥、违章操作行为。
⑶要加强新建、改建、扩建和检维修作业的安全管理。要加 强施工作业的风险管理，严格动火作业、进入有限空间 作业、动电作业、动土作业等作业票管理制度，加强承 包商管理，严格承包商安全生产合同制度。
催化两器检修 引起爆炸伤人 ——事故经过
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1995年7月31日，乌鲁木齐石油化工总厂炼油厂催裂化装置因两器
流化不正常停工检修。按停工统筹安排，当日22时15分，管焊车 间检修人员持工作票开始卸DN800mm大油气线法兰螺栓，准备翻盲 -201。
中国石油七起典型事故案例分析-PPT精选文档
案例三
西南“1.20” 爆炸着火事故案例分析
火灾爆炸事故分析
一、基本情况 西南油气田分公司输气管理 处富加站位于四川省眉山市仁寿 县富加镇，是集过滤、分离、调 压、计量、配气等为一体的综合 性输气站。 2019 年 1 月 20 日，在对威青、 威成线场站进行适应性大修、改 造过程中，相继发生三次爆炸事 故，造成 10 人死亡、 3 人重伤， 直接经济损失995万元。
案例二
辽河黄26-34井井喷 着火事故案例分析
井喷事故案例分析
一、基本情况
黄26-34井是一口生产 井，地质构造位于黄 5 井 区，属低压油层。 辽河石油勘探局兴隆工 程技术处作业十五队承担 该 井 的 调 层 作 业 。 2019 年2 月4 日3 时05 分，测井 公司射孔16队进行电缆输 送射孔作业施工时，发生 井喷失控着火事故。
井喷事故案例分析
2、 间接原因
射孔过程中没有专人观察井口 放炮闸门失效，导致井口关闭失败。
井喷事故案例分析
3、管理原因 作业队未执行施工前的申报批准制度；未建立作业 施工方案设计与分级审批程序；作业前没有进行风险 识别，没有制定有关的防范措施和应急措施。 安全监督人员配备不足，现场监督不到位，致使基 层作业队在未按照设计要求进行压井作业时，没有及 时发现。 井控日常演练没有落到实处，实战性差，井喷初期 延误时机，造成事故扩大。 放炮闸门没有定期进行检测、试压。
井喷事故案例分析
三、原因分析
1、直接原因
在液柱压力没有 平衡地层压力的情 况下，进行拆井口 作业，是导致井喷 失控事故的直接原 因。
井喷事故案例分析
2、间接原因
违反了压井之后再观察 8-12小时进行作 业的技术指令。压井之后，只观察了 10 分钟。 违反了正反挤压井作业的指令，只进行 了反挤压井。 作业前，没有将油管变扣接头与钻杆旋 塞进行连接，延误了抢装井口时间。
总厂“”油罐爆炸事故案例分析
2000年7月2日,山东省青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂,在油罐区违章焊接作业,因未堵盲板,造成2个500m3油罐爆炸起火,10人死亡,部分操作室及管排、管架烧毁,直接经济损失200余万元。
一、事故经过2000年7月1日,为解决柴油存放一段时间后,由棕黄色变为深灰色的质量问题,厂领导决定采用临淄某个体技术人员的脱色技术,在柴油罐间加活性剂罐、混合罐、管道泵,将307号罐、308号罐的柴油,经管道泵注入混合罐,同来自活性剂罐的活性剂混合脱色后,注入204号罐储存外销。
分管生产的副厂长直接安排生产设备部牵头,由机动车间维修班负责焊接安装。
整个作业,采用先将混合罐、活性剂罐、管道泵定位后,再对接同柴油罐相连接的阀门、法兰、管道,现场进行焊接的方法。
7月2日上午,已将混合罐、活性剂罐、管道泵定位,并同308号罐对连焊接完毕,下午继续进行与204号罐的对接。
18时45分,在焊接与204号罐相接的管道时,发生爆炸,204号罐罐体炸飞,南移3.5m落下,罐内柴油飞溅着火,同时将该罐同307号罐之间的管道从307号罐根部阀前撕断,307号罐中400余吨柴油从管口喷出着火。
现场施工的10人,突然被柴油烈火掩盖,瞬间即被烧死。
307号罐在204号罐爆炸起火后45分钟,再次发生爆炸,罐底焊缝撕开12m左右,罐内剩余柴油急速涌出,着火的柴油顺混凝土地面流至附近的操作室,操作室被烧毁；流至装置管排底部,管排管架被烧塌；流至厂区大门以外,将部分大树烧死。
事故发生后,地市县及厂消防队及时赶到扑救,大火于20时45分被扑灭,没有造成罐区其他汽油、柴油罐的爆炸,避免了更大的损失。
二、事故原因分析1、直接原因事故是在焊接与204号罐底部闸板阀对接的管道时发生的。
204号罐以前装过柴油,但已长时间没有使用,只是偶尔当作生产中吹扫管道时的储气罐使用。
在罐内约有15m3放不出来的柴油,阀门以上无油,有充分的挥发空间,挥发后的柴油与罐内的空气混合,形成爆炸性混合气体。
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青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
安监总局局长杨栋梁针对事故提出的十五个问题
为什么不警戒 ？ 为什么不封路 ？ 为什么不疏散群众 ？
为什么不通知群众 ？
为什么引起爆炸 ？ 为什么会发生泄漏 ？ 泄漏的原因是什么 ？ 直接原因是什么 ？
青岛输油管线爆炸事故
石油化故
事故经过
11月22日凌晨3点，位于黄岛区秦皇岛路与斋堂岛路交汇 处，中石化输油储运公司潍坊分公司输油管线破裂，事故 发生后，约3点15分关闭输油，斋堂岛街约1000平方米路
面被原油污染。部分原油沿着雨水管线进入胶州湾，海面
过油面积约3000平方米。黄岛区立即组织在海面布设两道 围油栏。处置过程中，上午10点30分许，黄岛区海河路和 斋堂岛路交汇处发生爆燃，同时在入海口被油污染海面上 发生爆燃。
茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故
事故暴露安全管理的问题
1、原油储罐区施工管理的责任不落实，对外来施工人员的监 督管理极不严格。外来施工人员在要害部位的重大危险源区 作业，施工单位无人管理；港口公司机动科没有人负责，也 没有指派人员管理；北山岭原油罐区也没有人在现场监督和 采取有效的坚督措施。5名外来施工对伍的临时工在充满油气 的阀室内冒险作业无人管理，无人监督，无人制止，以致造 成重大火灾事故，外加施工人员失管失椌。
中石油乌鲁木齐石化分公司轻油罐着火
事故经过
2009年7月12日9 时50分左右，乌石化炼 油厂工作人员在巡检时 发现13号轻油罐出现明 火，立即进行灭火处置 并报警，乌石化接警后 紧急出动，10时30分左 右，明火被扑灭。
江苏泰州市5· 4油罐爆炸事故
事故经过
2009年7月12日9时50分左右，乌石化炼油厂工作人员 在巡检时发现13号轻油罐出现明火，立即进行灭火处置并报 警，乌石化接警后紧急出动，10时30分9时50分左右，乌石 化炼油厂工作人员在巡检时发现13号轻油罐出现明火，立即 进行灭火处置并报警，乌石化接警后紧急出动，10时30分左 右，明火被扑灭。
茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故
茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故
茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故
茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故
事故原因分析
茂名石化公司报告事故原因一是施工人员起吊2#阀门时 ，管线内部分原油溢出，阀室内通风不良，油气弥漫，施工 人员仍然冒险作业，在拉动手动葫芦时速度过快，导致阀门 端面和管线法兰端面碰撞摩擦打火，引燃原油；二是施工现 场使用的非防爆潜水泵，抽原油时产生电火花引爆原油。
茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故
事故暴露安全管理的问题
2、对罐区阀室的施工作业监督不力，重要区域施工作业的5 名外来施工人员全部都是临时工；作业许可证制度执行不严 格，作业前没有认真办理作业许可证，没有认真落实各项安 全措施，在抽原油时，竟然使用了非防爆潜水泵。 3、消防设施管理很不到位。北山岭原油罐区的消防水池有 8000立方米，2台消防水泵供水能力各为750m3/h，压力 0.78Mpa，有良好的消防管网和消防设施。但是，事故发生 后，消防管网内无水，临时启动泵又启动不起来，以至贻误 了扑灭初期火灾的最好时机。
安监总局局长杨栋梁针对事故提出的十五个问题
管理上的原因又是什么？ 爆炸的直接原因是什么？ 为什么泄漏的原油会进入市政排水涵道？
是规划的问题还是设计的问题？
是技术上的问题还是管理上的问题？ 是企业的问题还是政府的问题？ 为什么泄漏以后没有采取安全防范措施？
茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故
事故经过
2019年9月6日，茂名石化公司北山岭原油罐区共有12台 5万立方米的原油罐，总容量为60万立方米。9月6日上午8： 30，因12#油罐的2#阀门阀板脱落，港口公司机动科安排茂 名市众和恒泰公司建安公司承担更换阀门任务。拆卸前，已 先后三次开污油泵倒管线内原油，但管内仍存有部分原油， 并且有原油流淌在地面。14：03，众和恒泰公司的5名施工 人员（均为临时工）在拆卸旧阀施工过程中引燃阀室地面上 原油，造成阀室一层管线区域火灾。14：05，北山岭原油罐 区消防中队到达着火现场进行灭火。
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
事故后果
事故造成55人死亡、9人失踪。现住院伤员145人，其中危 重10人(8人仍未脱离危险期)，重症32人，轻症103人。 爆裂管线长度达3.5公里 5515米排水暗渠遭冲击
青岛输油管线爆炸事故
输油管线情况介绍
这条爆炸的东黄输油管道，于1986年7月建成投产。管道 长度248.5公里，管径711毫米，年输油能力1000万吨。 东黄输油管道已经服役二十余年，在两次腐蚀性调查中， 发现管道防腐层已严重老化。
青岛输油管线爆炸事故
爆炸事故定性
调查组组长、国家安全监管总局局长杨栋梁指出，这次事 故损失惨重，暴露出的突出问题是，输油管道与城市排水 管网规划布置不合理；安全生产责任不落实，对输油管道
疏于管理，造成原油泄漏；泄漏后的应急处置不当，未按
规定采取设置警戒区、封闭道路、通知疏散人员等预防性 措施。这是一起十分严重的责任事故。
青岛输油管线爆炸事故
爆炸事故前期处理
警方已控制11· 22东黄输油管线泄漏爆炸事故中石化相关人 员7人，青岛经济技术开发区相关人员2人。
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
青岛输油管线爆炸事故
茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故
事故经过
施救过程中发现管网无水，原来罐区人员没有开消防泵，随 即开泵又开不起来，只好启动另一台泵供水。14：10分，阀 室内一根原油管线因受热发生爆裂，火势加大，施救过程中 又有二根原油管线受热爆裂，三台车消防能力不足。15：30 ，炼油厂、茂名乙烯进口大功率消防车5辆、黄河车5辆，茂 名市的12辆消防车赶到火场增援，因供水不足，只够2辆车 用水。施救灭火全过程因供水不足，进口大功率消防车也不 能发挥战斗力，17：10分将火扑灭，事故发生时有一名作业 民工20%轻度烧伤。