建筑室外聚乙烯双壁波纹管施工及应用
pe双壁波纹管施工方案
PE双壁波纹管施工方案1. 引言PE双壁波纹管是一种用于输送水和其他液体的管道材料。
其具有轻质、耐腐蚀、耐压和易安装等优点，在市政工程、农田灌溉和建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍PE双壁波纹管的施工方案，包括前期准备、管道敷设、接头安装等内容。
2. 前期准备在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料和设备的准备、施工人员的培训等。
2.1 材料和设备准备•PE双壁波纹管：根据实际需要选择合适的规格和长度的管材。
•PE双壁波纹管接头：选择与管道相匹配的接头。
•施工设备：包括挖掘机、管道定位器、焊接机等。
2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的技术培训，了解管道的特点和施工要求。
培训内容包括管道安装、接头焊接、施工安全等方面。
3. 管道敷设管道敷设是整个施工过程中的关键环节，需要按照一定的方法进行。
3.1 地面准备在敷设管道前，需要先进行地面的准备工作。
首先，清理工地上的杂物和障碍物，确保敷设的流畅性。
然后，使用挖掘机等设备挖掘出合适的沟槽，保证管道能够被安全埋入地下。
3.2 管道敷设将清洁的PE双壁波纹管放入挖好的沟槽中，保持管道的水平和直线。
在敷设过程中，需注意以下几点：•管道的敷设方向应符合施工图纸要求。
•确保管道的连接接口处在地面上，方便后续的焊接和安装作业。
•在需要弯曲的地方，可采用专用工具进行管道的弯曲处理。
3.3 管道固定完成管道敷设后，还需要对管道进行固定，确保其稳定和安全。
可以使用支架、托架等固定装置将管道固定在地面上。
确保固定的牢固性和稳定性。
4. 接头安装连接管材接头是管道施工过程中的关键步骤。
接头的安装质量直接影响管道的使用效果和寿命。
4.1 接头选择选择适合的接头是保证施工质量的重要一环。
根据施工图纸和实际需要，选择与管道相匹配的接头。
碰头的材质和规格应与管道一致，确保连接的完整性。
4.2 接头焊接将接头与管道进行焊接，确保焊缝的牢固和接头的密封。
在焊接过程中，需注意以下几点：•确保焊接设备的正常工作和稳定性。
高密度聚乙烯双壁波纹管施工方案(精)
高密度聚乙烯双壁波纹管施工方案(精)概述本文档旨在提供高密度聚乙烯双壁波纹管施工方案的详细步骤和注意事项。
该方案适用于在工程项目中使用高密度聚乙烯双壁波纹管进行管道布置和安装。
施工步骤1. 准备工作：在开始施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括准备所需的材料和工具，清理施工现场，并进行必要的安全措施。
准备工作：在开始施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括准备所需的材料和工具，清理施工现场，并进行必要的安全措施。
2. 现场测量：进行精确的现场测量，确定管道的布置和尺寸。
根据需要制定详细的施工方案。
现场测量：进行精确的现场测量，确定管道的布置和尺寸。
根据需要制定详细的施工方案。
3. 基础处理：根据设计要求和所在地的土壤状况，进行基础处理工作，确保地基的稳固性和平整度。
基础处理：根据设计要求和所在地的土壤状况，进行基础处理工作，确保地基的稳固性和平整度。
4. 管道安装：按照设计方案，将高密度聚乙烯双壁波纹管进行逐段安装。
确保管道的连接牢固且密封良好。
管道安装：按照设计方案，将高密度聚乙烯双壁波纹管进行逐段安装。
确保管道的连接牢固且密封良好。
5. 固定与支撑：在安装过程中，使用适当的固定和支撑措施，确保管道的稳定性和安全性。
固定与支撑：在安装过程中，使用适当的固定和支撑措施，确保管道的稳定性和安全性。
6. 检测与测试：在管道安装完成后，进行必要的检测和测试工作，包括压力测试和渗漏测试。
确保管道系统的可靠性和安全性。
检测与测试：在管道安装完成后，进行必要的检测和测试工作，包括压力测试和渗漏测试。
确保管道系统的可靠性和安全性。
7. 完成工作：清理施工现场，做好后续维护工作的准备，确保施工结果符合设计要求和相关标准。
完成工作：清理施工现场，做好后续维护工作的准备，确保施工结果符合设计要求和相关标准。
注意事项- 在施工过程中，需遵循相关安全规范和操作规程，确保施工人员的安全。
- 严禁使用损坏或质量有问题的管材进行施工，应使用符合质量标准的高密度聚乙烯双壁波纹管。
HDPE双壁波纹管施工与连接方法
HDPE双壁波纹管施工与连接方法HDPE双壁波纹管是由高密度聚乙烯（HDPE）制成的管材，具有优异的耐化学腐蚀性能、电绝缘性能和耐磨损性能等特点。
它广泛应用于排水、污水处理、输油、供水等领域。
在HDPE双壁波纹管的施工与连接方面，有以下几种常用的方法：一、开挖与安装1.开挖：根据设计要求和实际情况，开挖管沟，保持边坡的稳定，管沟底部要平整，以确保管道的安装质量。
2.敷设：将HDPE双壁波纹管放入管沟中，要注意管道的方向和坡度。
对于水平敷设，管道两端应有足够的伸缩空间。
对于倾斜敷设，要确保管道在整个安装过程中保持坡度。
3.固定：在管道的两侧设置符合规范要求的支撑物，以确保管道的稳定性。
二、连接方法1.热熔连接：HDPE双壁波纹管的热熔连接是最常用的连接方法。
具体操作步骤如下：a.在连接的两端分别使用HDPE电热熔机进行加热，使管道末端熔融。
b.加热后立即将两个管道连接在一起，并进行调整，使其对齐。
c.固定连接处，保持约定的连接时间，使连接处得以固化。
2.管件连接：在需要变化方向或连接其他管道时，可以使用管件连接。
常用的管件连接有弯头、三通、四通等。
管件连接通常有以下方法：a.热熔连接：使用HDPE电热熔机将管件和管道进行热熔连接。
b.电焊接：将管件和管道末端进行电焊接，将其固定在一起。
3.法兰连接：当需要连接其他类型的管道时，可以使用法兰连接。
具体操作步骤如下：a.在管道末端加工法兰口，使其与法兰连接。
b.使用螺栓将法兰连接起来，并通过垫片提供密封效果。
三、施工注意事项1.管道敷设：在敷设过程中要保持管道的坡度，以确保流体在管道中流动。
2.管道保护：在管道敷设完成后，要对管道进行保护，避免机械损伤或其他影响管道正常使用的因素。
3.连接质量检测：连接完成后需进行质量检测，检查连接点是否牢固、密封性能是否良好。
4.施工标准：施工过程中需按照相关标准及规范进行操作，确保施工质量。
总结：HDPE双壁波纹管的施工与连接方法主要包括开挖与安装、热熔连接、管件连接和法兰连接。
室外双波纹管施工方案
室外双波纹管施工方案1. 引言室外双波纹管施工方案是指在户外场景下，利用双波纹管进行管道布设和连接的方案。
双波纹管具有良好的柔性和耐压性能，广泛应用于给水、排水、天然气等领域。
本文将详细介绍室外双波纹管施工的步骤、注意事项以及相关材料和工具的使用。
2. 施工步骤2.1 选址和测量在开始施工之前，需要对选址进行判断，并使用测量工具对地形、距离等进行测量。
选址需要考虑到道路、场地、附近建筑物等因素，以确保双波纹管的布设能够顺利进行，并符合相关规范和安全要求。
2.2 土方开挖与垫层处理选址完成后，需要进行土方开挖工作，以便埋设双波纹管。
根据设计要求和规范，挖出足够的土方空间，然后进行垫层处理。
垫层材料通常为砂土或碎石，用于均匀分布于开挖空间底部，保证管道的稳定性。
2.3 双波纹管布设双波纹管布设是整个施工过程中的核心环节。
在布设前，需要对双波纹管进行检查，确保没有破损、变形等问题。
布设时，应按照设计图纸的要求进行，保证管道的连续性和稳定性。
2.4 管道连接布设完成后，需要对双波纹管进行连接。
连接方式可以采用法兰连接、热熔连接等方法，具体选择应根据设计要求和实际情况进行。
在连接过程中，要注意加强连接处的密封性，以防止泄漏。
2.5 抗浮处理和回填连接完成后，需要对双波纹管进行抗浮处理，防止管道受到地下水压力的影响而上浮。
常用的抗浮措施包括使用重物、固定夹等。
完成抗浮处理后，进行管道回填。
回填材料通常为砂土或碎石，用于填充管道周围的空隙，保证管道的稳定性和安全性。
3. 注意事项在室外双波纹管施工过程中，需要注意以下事项：•根据设计要求和规范执行施工，确保施工质量；•确保选址准确，并进行合理的测量和布设；•检查和保养施工工具，确保其安全、有效的使用；•对双波纹管进行质量检查，排除破损、变形等问题；•进行管道连接时，注意加强连接处的密封性，防止漏水；•抗浮处理和回填时，应均匀填充，保证管道的稳定性。
4. 使用的材料和工具在室外双波纹管施工过程中，常用的材料和工具包括：•双波纹管：用于管道布设和连接；•垫层材料：如砂土、碎石等，用于底部垫层处理；•连接件：如法兰、热熔接头等，用于连接双波纹管；•抗浮材料：如重物、固定夹等，用于抗浮处理；•测量工具：如测量尺、测量仪器等，用于选址和测量；•施工工具：如挖掘机、铲子、扳手等，用于土方开挖和管道连接。
高密度聚乙烯双壁波纹管管道设计、施工技术规程
高密度聚乙烯双壁波纹管管道设计、施工技术规程1 总则1.0.1高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）（以下简称双壁波纹管）是一种新型的排水管材。
为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于新建、扩建、和改建的室外埋地排水高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）工程的设计、施工及验收。
1.0.3本规程适用于室外埋地敷设的管径DN800mm以下的高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）。
1.0.4应用于本规程，排入管道的水温应不大于40oC；排放管道的水质，应符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ18-86）的规定。
1.0.5本规程可用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。
1.0.6施工人员应按设计文件和施工图施工。
遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，变更设计应经设计单位同意。
1.0.7管道工程用的管材、管件、密封圈、等必须符合现行的国家和行业产品标准。
1.0.8除执行本规程外，尚应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。
1.0.9执行本规程时，必须遵守国家和地方的有关安全、劳动保护、防火、环保等方面的有关规定。
2 引用标准GBJ 14-87（1997年版）室外排水设计规范GBJ 69-84给水排水工程结构设计规范GB 50268-97给水排水管道工程施工及验收规范CJJ 3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准3 术语3.0.1双壁波纹管corrugated pipe管壁截面为双层结构，内壁的表面光滑，外壁为等距排列的环形中空波纹结构的管材。
3.0.2公称内径（de）norminal inside diameter为便于应用，对热塑性塑料管系统管材以内径标定。
注：本规程中公称内径与管材实际内径等同（个别规格以外径定径，公称直径为外径）。
3.0.3最小内压强度minimum internal pressure strength指无压重力流排水管道，在50年长期输水条件下，对使用的管道进行内压检验，耐内压强度最低界限的规定。
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管施工工法(2)
高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管施工工法高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管是一种应用广泛的建筑材料，其施工工法也是工程施工中常用的方法之一。
本文将围绕高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管施工工法展开介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
一、前言高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管是一种具有优良性能的建筑材料，其广泛应用于市政工程、排水系统和电缆敷设等领域。
其施工工法是保证工程质量的重要环节，下面将详细介绍相关内容。
二、工法特点高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管施工工法具有以下特点：1. 工法简便：施工过程相对简单，操作方便，能够提高施工效率。
2. 工法灵活：适用于不同地形和复杂环境下的施工需求，可根据实际情况进行调整。
3. 工法耐久：双壁波纹管的材质特性使其具有良好的耐久性，能够保证工程的长期稳定性。
三、适应范围高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管施工工法适用于以下范围：1. 市政工程：包括市政道路、人行道及广场的排水系统，能够有效解决雨水的排放问题。
2. 排水系统：包括建筑物地下排水系统和人工湿地的雨水排放系统等，能够有效防止水浸问题。
3. 电缆敷设：作为保护电缆的管道材料，可用于电缆敷设过程中的保护和固定。
四、工艺原理高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管施工工法的工艺原理主要是利用双壁波纹管的特点，通过正确的施工方式和技术措施来保证工程的质量。
1. 施工工法与实际工程的联系：工法的选择应结合实际工程的要求，确定施工的具体方式和步骤。
2. 采取的技术措施：包括材料选择、施工工艺、节点处理等多个方面，以确保施工质量。
五、施工工艺高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 基础处理：对施工基础进行清理、平整和加固，确保基础的牢固性。
2. 波纹管敷设：根据工程要求和设计要求，在基础上安装波纹管，并进行合适的连接处理。
hdpe双壁波纹管施工方案
HDPE双壁波纹管施工方案1. 简介HDPE双壁波纹管是一种高密度聚乙烯制成的管道产品，具有高强度、耐腐蚀性好等优点，广泛用于市政工程、给排水、电信、燃气等领域的管道施工。
本文将介绍HDPE双壁波纹管的施工方案，包括预处理工作、管材安装、接口处理和验收等内容。
2. 预处理工作在施工前，需要进行一系列的预处理工作，以确保施工质量和安全。
预处理工作包括以下几个步骤：2.1 地面准备在施工区域内清除杂物、石块和其他障碍物，确保地面平整。
如有必要，进行挖掘和填土工作，确保管道埋设深度符合设计要求。
2.2 物料检查检查HDPE双壁波纹管的质量和规格，包括管道的直径、壁厚和长度等，确保满足设计要求。
对于每批次的管道，应进行必要的检验，并记录相关数据。
2.3 工具准备准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、砂浆搅拌机、管道切割器、热熔机、焊接机等。
3. 管材安装HDPE双壁波纹管的安装需要按照一定的流程和要求进行，以确保施工质量。
3.1 挖槽开沟根据设计要求和现场情况，进行挖槽开沟工作。
挖槽的宽度和深度应符合设计要求，确保管道的安装空间和埋设深度。
3.2 管材切割根据现场实际情况和设计要求，使用管道切割器对管材进行切割。
切割后的管材应平整，并确保切割面光滑。
3.3 管道对接将切割好的管材进行对接，进行干接或热熔接头等方式连接，确保连接处平整、密封可靠。
热熔接头需要使用热熔机进行加热，并按照规定的热熔时间和压力进行操作。
3.4 安装支架根据设计要求，在管道安装过程中，使用适当的支架进行支撑和固定，以确保管道的稳定性和安全性。
3.5 弯曲处理在需要弯曲的地方，使用专用弯曲机对管材进行弯曲处理。
弯曲半径应符合设计要求，并确保弯曲处不产生皱折和破损。
4. 接口处理在管道安装完成后，需要对接口进行处理，保证管道的整体质量和密封性。
4.1 管道清洗在管道安装结束后，进行管道清洗工作。
使用清洗设备对管道进行冲洗，去除污物和杂质，确保管道内部的干净。
铺设PVC双壁波纹管施工方案
铺设PVC双壁波纹管施工方案1. 简介本文档将提供铺设PVC双壁波纹管的施工方案。
PVC双壁波纹管是一种用于排水和排污系统的管道材料。
通过正确的施工过程，可以确保波纹管的可靠性和长期使用寿命。
下面将介绍铺设PVC双壁波纹管的相关步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工前，需要确保以下准备工作已完成：- 检查施工区域，确保没有大型障碍物或其他地下设施；- 清理施工区域，清除杂物和土壤；- 准备所需的工具和材料，包括PVC双壁波纹管、连接件、切割工具、胶粘剂等。
2.2 测量和布线根据实际需要，使用测量工具对施工区域进行测量。
确定波纹管的准确长度和位置，并进行布线。
确保波纹管的布置符合设计要求和排水方向。
2.3 切割和连接根据测量结果，使用切割工具对波纹管进行切割。
确保切口平整、无毛刺，并且切口长度符合连接件的要求。
使用胶粘剂将切口涂抹，然后将连接件插入切口。
按照连接件的安装说明进行操作，确保连接牢固。
2.4 安装和固定根据布局图和设计要求，将连接好的波纹管安装到预定位置。
确保波纹管与土壤紧密接触，并使用适当的方法进行固定，以防止波纹管移动或下沉。
2.5 系统测试在施工完成后，进行系统测试以确保波纹管的正常运行。
进行水压试验，检查是否有漏水或其他问题。
如果发现问题，及时修复并重新测试，直到系统正常工作为止。
3. 注意事项在铺设PVC双壁波纹管的施工过程中，需要注意以下事项：- 严格按照设计要求和安装说明进行施工；- 确保切口平整、连接牢固，避免漏水和渗漏；- 定期检查波纹管的状态，及时修复或更换损坏部分；- 严禁在波纹管上进行重型机械作业，以免破坏管道结构；- 注意施工安全，戴好安全防护用具。
以上是铺设PVC双壁波纹管施工方案的详细步骤和注意事项。
通过严格按照操作要求进行施工，可以确保施工质量和系统的可靠性。
在施工过程中，如遇到问题或质量疑问，应及时与相关专业人员进行研究和解决。
室外排水管道(双壁波纹管)工程施工及验收技术说明(图文)
室外排水管道工程施工及验收技术说明第一章总则1．1：埋地排水用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE）、硬聚氯乙烯（PVC—U）双壁波纹管是结构独特的新型的排水管材。
为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程.1．2:本规程适用于新建、扩建和改建的室外埋地排水、排污管道工程的设计、施工及验收。
1．3:本规程适用于室外埋地敷设的管径DN2000mm以下的双壁波纹管材及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
1．4：本规程适用于排入管道的水温不大于45℃,排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》（CJ18）的规定.1．5:施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。
1．6：除执行本规定外，还应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定.第二章术语2。
1：双壁波纹管内壁光滑平整,外壁为梯形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材.2。
2：公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对PE双壁波纹管材以内径(DN/ID）表示,对PVC-U双壁波纹管材以外径(DN/ON）表示。
2.3：环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度.可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2.2.4：弹性直径变形率,管材在外压荷载作用下,管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。
用百分数表示。
2.5:钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材.2。
6:管道连接,就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。
双壁波纹管一般采用的是承插口连接配备橡胶圈的方式；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
pe双壁波纹管施工方案
pe双壁波纹管施工方案PE双壁波纹管是一种在工程建设领域广泛应用的管道材料，具有良好的耐腐蚀性、抗压性和耐老化性能，因此在施工方案中需要注意以下几个方面。
一、前期准备1. 确定工程需求，包括管道的布置、长度、直径等参数。
2. 准备施工材料和设备，如PE双壁波纹管、电焊机、切割机等。
3. 清理施工现场，保证施工场地整洁、无障碍。
二、施工步骤1. 确定管道布置：根据工程要求和现场情况，确定管道的布置方案，包括管道的走向、高度和坡度等。
2. 测量和标定：根据管道布置方案，使用测量仪器对施工现场进行测量，并将测量结果标定在现场。
3. 切割管道：根据测量结果，在PE双壁波纹管上进行切割。
切割应当准确、整齐，确保管道的连接质量。
4. 管道安装：将切割好的管道进行拼接安装，使用电焊机进行电焊连接。
电焊应当均匀、牢固，确保连接处的密封性和稳定性。
5. 检查和修正：安装完成后，对管道进行检查和修正。
检查管道是否牢固、密封，是否存在缺陷。
如发现问题，及时进行修正。
6. 管道保护：在管道安装完成后，对管道进行保护。
采取防护措施，避免管道被外界损坏或破坏。
三、安全注意事项1. 施工人员应当具备相关证书和技能，严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
2. 施工现场应当设置明显的警示标志，保证通行和作业安全。
3. 在施工过程中，应注意通风和防火安全，保证施工现场的环境安全。
4. 施工现场应进行定期检查和维护，及时发现和排除施工隐患。
总结：在PE双壁波纹管施工方案中，需要进行前期准备、施工步骤的具体操作和安全注意事项的遵守。
只有严格按照规定进行施工，才能保证管道的质量和安全，并达到预期的使用效果。
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建筑室外聚乙烯双壁波纹管施工及应用
发表时间：2016-07-29T16:11:52.970Z 来源：《基层建设》2016年10期作者：贺忠媛1 吕良2 [导读] 本文对聚乙烯双壁波纹管的管材性能以及适用范围进行了介绍。
摘要：聚乙烯（HDPE）双壁波纹管是一种新型的建筑管材，其性能优良，在建筑室外管道工程中有着广泛的应用。
本文对聚乙烯双壁波纹管的管材性能以及适用范围进行了介绍，还对现场施工质量控制措施及应用的效果进行了分析。
施工单位在应用这项施工技术时，需要优化安装工艺，还要对这项技术的进行不断的完善，从而扩大其应用的范围。
关键词：建筑；聚乙烯；双壁波纹管；施工；控制
随着建设事业的不断发展，我国管材的类型越来越多，性能也越来越强，聚乙烯简称HDPE，是一种新型的排水管管材，具有节能环保的特性，属于绿色产品，在建筑行业的应用中，可以促进建筑行业的可持续发展。
聚乙烯双壁波纹管克服了水泥管、铸铁管以及陶瓷管存在的缺陷，其安装方便、耐腐蚀性高，而且不会对水体造成二次污染，使用的寿命也比较长。
聚乙烯管材是以PE材料为原材料，其具有质量可靠、维护方便、价格低廉等优点。
下面笔者对建筑室外聚乙烯双壁波纹管施工及应用情况进行简单的介绍。
1、聚乙烯双壁波纹管性能与施工特点
1.1管材性能
1）抗压性能高。
HDPE双壁波纹管的外壁是环形波纹状结构，其刚度比较大，有着较高的抵抗负荷的能力。
与实壁管材相比，HDPE 双壁波纹管的抗压能力比较强，其管径在220-710mm左右，选择的灵活性高。
2）质量轻。
双壁波纹管的质量比较轻，在可以方便对其进行搬运与安装，还可以降低施工人员的劳动强度，节省了机械吊装的费用，在维护时也比较简单，可以保证工程的工期，在是施工条件比较差的环境有着发挥着较高的应用优势。
3）工程造价低。
双壁波纹管在等负荷的条件下，可以采用较薄的管壁，与同材质的实壁管相比，有效降低了施工成本，还节约了施工原材料，这种管材运输与连接的方式比较简单，可以提高施工的效率，提高工程的经济效益。
4）摩擦系数小，流量大。
这种管材的内壁比较光滑，可以保证流量增加。
在相关流量条件下，双壁波纹管的口径较小。
5）耐低温性能优良。
HDPE双壁波纹管的耐低温性能优良，其脆化温度为-70℃。
6）化学稳定性高。
HDPE双壁波纹管可以在复杂的环境下应用，其不会受到土壤、电力、酸碱等因素的影响，管道不容易受到损坏，而且管道滋生细菌、结垢的概率比较低，不会对水体造成二次污染，管道的流量面积也不会缩小。
7）使用寿命长。
HDPE双壁波纹管是设计寿命为50年，其在不受紫外线直射的影响下，使用寿命可以达到预期标准。
1.2施工特点
1）由于HDPE双壁波纹管的质量比较轻，所以在运输时比较方便，在搬运时可以节省人力，采用人力搬运的方式，减少了机械搬运费用。
2）HDPE双壁波纹管在直埋时，不需要采用内外防腐处理的技术，而且对土壤没有特别的要求，耐热、耐冷性能比较高，不容易出现轴向变形问题。
在软硬不均的基地下，有着良好的应用效果，不会受到管槽基地沉降的影响。
这种管材的可塑性比较强，可以随着基底的沉降而下沉，所以接头开裂漏水的概率大大降低了。
3）HDPE双壁波纹管的安装比较简单，可以节省安装的时间，在安装连接时，一般采用的是承插口连接的方式，这种施工技术效率比较高，可以有效的缩短工期。
2、聚乙烯双壁波纹管的铺设
2.1在原状地基上铺设管道时，首先要做好地基的清理工作，在开挖时，如果出现超挖的问题，需要做好回填工作，还要保证回填的密实性，管道在车行道路面下，管顶与覆土的距离应大于0.7m，这可以避免降低管道出现裂缝的概率。
2.2在铺设时应采用直线形式，如果施工单位选择的是柔性接口折线敷设的方式，则承接口相对转角的角度应控制在2°以内。
2.3排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计及施工有关规定。
2.4管道穿越铁路、高等级道路路基及有障碍的建筑物时，应设置套管。
2.5地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳。
地下水位应降低最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装，回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
3、管道沟槽
3.1双壁波纹管管道施工时，应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质、施工设备及季节影响等因素综合考虑。
3.2沟槽宽度，应符合设计要求，即管外径加0.6m，以便于人工在槽底作业为宜。
3.3开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基面。
3.4雨季施工时做好沟槽排水，防止发生漂管现象，因为双壁波纹管质量轻。
4、双壁波纹管承插口连接方法
4.1检查沟槽标高是否满足设计及规范要求，将管材运往沟槽。
4.2用干净的布清除管两端的污物，使其保持干净。
4.3把插口插到承口处，插好后做好标记，然后取出插口。
4.4把橡胶圈安放到双壁波纹管插口处的波纹处，一般为第二个波纹处为宜。
4.5在橡胶圈处和承口处均匀地涂抹洗洁剂。
4.6管道连接采用两侧人用力推进，检查标记是否到位。
5、管道安装
5.1管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。
吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。
管道在安装前，对管口、直径等进行检查。
5.2管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。
5.3安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。
管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
5.4管道接口采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。
①清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
②清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
③插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。
④顶装接口：顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。
注意随时校正胶圈位置和状况。
6、结语
本文对聚乙烯双壁波纹管的管材特性进行了分析，还对这种管道的施工技术进行了介绍，通过实践证明，应用这种新型的管材，可以保证施工的效果，还可以降低施工的成本，收到了良好的应用效果。
HDPE双壁波纹管的质量比较轻，在运输时比较便利，其可以适应复杂的施工环境，有着较强的耐腐蚀性，不会受到土壤酸碱性的影响，所以，使用的寿命也比较长。
在建筑室外管道工程中，应用聚乙烯双壁波纹管，可以缩短工期，保证工程的经济效益以及社会效益。
参考文献：
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[2]熊娟.浅谈双壁波纹管排水管道工程的质量控制要点[J].企业技术开发.2009（03）
[3]赵秀丽，何志辉，曹江华.高密度聚乙烯双壁波纹管在市政工程中的应用[J].市政技术.2011（S1）。