联想项目可靠性测试标准

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Lenovo成品检验标准

Lenovo成品检验标准

Asia Vital Components (Dongguan) Co., Ltd.Lenovo AIO FQC 檢驗規範機種Model 編號版本制定日期制定人審核修改日期MONTREAL A 薛國民檢驗前准備1.檢驗工具及設備缺點規、厚薄規、Golden Sample(承認樣品) or Limit Sample(限度樣品)(限度樣品定義: 對於文字難以描述清楚或不易判定合格與不合格之外觀缺點, 則以R&D單位所提供之承認樣品作為檢驗依據)2.ESD防護:凡接觸半成品必須配帶良好靜電防護措施(配帶防靜電手環接上或戴至腳踝上);對於作業位置是移動性頻頻之人員,不便配戴防靜電環,須戴上防靜電手套。

對亮面不允許指紋的機台必須戴上pvc膠手套.3.檢驗前先確認所使用工作平台無雜物,不得因雜物而損傷產品外觀。

4.目視檢驗條件4.1 亮度:於作業正常照明下(為500 - 800 LUX)4.2 視角:檢驗員視線與被測物夾角爲45°,每一級面轉角度95+/-45度能見之缺點一、A面檢驗標准及重點注意事項:指産品之立即可見面,即正面(如下圖)1、LCD檢驗規范1.1. 外观检查1) LCD显示屏表面不应有腐蚀及碎裂,涂覆层应均匀,无凝结、脱落、龟裂及磨损现象。

2) 不能有凹痕、气泡、污点、异物、有感刮伤、无感刮伤。

1.2. 机构尺寸检查實配,LCD显示屏各机构部分,如背板、PCB表面、金属边框等不得变形,不得与未来需组装的AIO电脑主机LCD模组前后背盖有明显机构干涉1.3.电性能检查1)系统开机(单体点亮)后,无不显示、背光管不亮、背光暗、闪烁等异常现象,无亮线、暗线,LCD四边靠近Bezel 处无亮边和漏光现象。

系统关机后LCD四边靠近Bezel处不漏金属边。

阴影:目视不可见。

LCD液晶显示屏单体点亮后,固定位置的水波纹不允许有,非固定位置水波纹,现象出现2秒内消失即为OK牛顿环: 因高温高湿状态下LCD 模组内部各层之间因热形变程度的稍许不均造成显示画面在全白屏下出现,但在正常使用条件下经回温一段时间会恢复。

联想项目可靠性测试标准

联想项目可靠性测试标准

联想项目可靠性测试标准
No Test Item
1静止水滴角测试2动摩擦系数测试3耐橡皮擦测试4耐钢丝绒测试5耐酒精测试
Test Condition Sample Q'ty Test Requirement 测试条件:
水滴角测试仪DSA20
2.5uL的纯水水滴,在待测玻璃的表面;
测试水滴角度, 测试中间和边缘5个点
3pcs>115
测试条件:
摩擦系数测试仪,200g 砝码下粘上测试玻璃,
测试摩擦纸张粘在水平传输带上,
实验速度100mm/min, 测试长度35mm
测试膜层动摩擦系数
3pcs《0.03
测试条件:
耐摩擦测试机,在美国SANFORD75215橡皮擦条上施加1000g 压力,
摩擦距离20mm,摩擦速度50次/分钟,
在触摸屏中央摩擦2000次后测量水滴角。

3pcs>100°
测试条件:
耐摩擦测试机,美制0000#级钢丝绒,施加1000g 压力,
摩擦距离20mm,摩擦速度50次/分钟,
在触摸屏中央摩擦2000次后测量水滴角。

3pcs>100°
测试条件:
耐摩擦测试机,美国SANFORD75215橡皮擦条蘸99.5%无水酒精,
橡皮擦上施加1000g 压力,
摩擦距离20mm,摩擦速度50次/分钟,
在触摸屏中央摩擦2000次后测量水滴角。

3pcs>100°。

联想-数据卡终端产品试验要求及测试方法V1.0(2009.3.31)

联想-数据卡终端产品试验要求及测试方法V1.0(2009.3.31)

文件名称:数据卡终端产品试验要求及试验方法 编号版次:LML-S-QMD-386 V1.0 拟 制:丘寿玉2009-3-24 审 核: // 批 准:姜锋云2009-3-31收文人TO :林金强、刘伟、陈朋伟、冯雨、薛国晔、陈越祺、沈院生、邓玲、 丘寿玉、林黄晟、黄小彬、吕华东 收文部门TO DPT :质量管理部、测试工程部、产品开发部抄送CC :梁军、杨万丽、姜锋云、洪明威、潘体宏附件ATTACHMENT :无□ 传阅CIRCULAR ■阅后存档FILI G □ 保密/期限CONFIDENTIAL/TERM □ 其他OTHERS ■ 页数NO.OF PAGES :8会 议 记 录更 改 记 录联想通信移动科技有限公司LENOVO MOBILE COMMUNICATION TECHNOLOGY LTD.1. 范围本标准规定了联想移动通信科技有限公司生产的移动通信数据卡产品(含GSM、CDMA、TD-SCDMA、WCDMA 制式及双模终端等)例行试验方法及质量评定规则;适用于联想移动通信科技有限公司在新产品开发及生产过程中周期性质量监控,确保产品的可靠性。

2.试验环境要求除特殊规定外,所有测试均应在下列正常条件下进行:环境温度:15℃~35℃相对湿度:45%~75%大气压力:86~106KPa3.可靠性试验要求及试验方法3.1 环境适应性试验3.1.1 低温存储试验样机数量:5台试验要求试验样机在关机状态下经 -40℃(±3℃)低温存储16h,在标准条件下恢复2小时后,射频性能、功能、外观及装配应符合相关标准要求。

试验方法:(a) 试验样机按正常要求在标准条件下先进行射频性能、功能、外观及装配的初始检测。

(b) 初始检测合格后,样机不包装关机状态,放入低温温度箱。

启动温度箱,按平均值不大于1℃/min 的变化速率逐步降至要求的试验条件,在温度稳定后持续16h。

(c) 条件试验结束后,将试验样品在标准条件下恢复2小时,然后进行射频性能、功能、外观及装配检测,应能符合相应的要求。

整机可靠性测试标准

整机可靠性测试标准

(2台)

表(1)。
☆ 测试方法:将手机处于关机状态,放入温
度实验箱内的架子上。在高温持续24个小时后 ☆ 检验标准:手机功能正常,內存无丢失, 转至低温持续24个小时后取出,并放置2小时 外壳无变形。
(2台)

恢复至常温,然后进行功能检查。
跌落测试:
6.5''及6.5'' 以上LCM跌落0.5m; ☆ 测试方法:将手机处于开机状态,插入SIM
☆ 测试方法:将手机关机在能通过筛孔为 ☆ 检验标准:手机各项功能正常,所有活动
1
灰尘测试:35℃,8hrs,参考国标 GB 4208-2008
75um、金属丝直径为50um的方孔筛的干燥滑 元器件运转自如,显示区域没有明显灰尘。 石粉、试验箱内(工作室和管通道)灰尘量为 防尘IP6X产品检验标准:手机各项功能正常, 2kg/m3的粉尘中放置8h,然后将手机从实验 所有活动元器件运转自如,显示区不允许粉尘
1
4.3''及4.3''~6.5''LCM跌落0.6m; 3.8''及3.8''~4.3''LCM或数码手机 跌落0.8m;
3.0''及3.0''~3.8''LCM跌落1.0m; 2.8''及2.4''~2.8''LCM跌落1.2m; 2.4''及2.4'' 以下LCM 跌落1.3m; 大理石地面, 6 个面,每面跌落1 次,共2个循环;一半数量插入耳机 测试
PR1 计划 备注
PR2 计划 备注 测试项目 数量

联想要求可靠性条件对比

联想要求可靠性条件对比

77pcs 77pcs 77pcs 77pcs 10pcs
Criteria
Inductance change rate is within +/-10% and withstanding voltage is in spec. Appearance is ok
Inductance change rate is within +/-10% and withstanding voltage is in spec. Appearance is ok Inductance change rate is within +/-10% and withstanding voltage is in spec. Appearance iIsndoukctance change rate is within +/-10% and withstanding voltage is in spec. Appearance is ok Inductance change rate is within +/-10% and withstanding voltage is in spec. Appearance is ok Inductance change rate is within +/-10% and withstanding voltage is in spec. Appearance is ok
Test items Precondition Test
Test condition (Reference standard)
Step 1:Temperature Cycling -40℃~+60℃,5 cycles(1個循環的時間是多少) Step 2:Bake 125 +5-0℃, 24hrs Step 3:THT(85℃, 85% RH, 168 hours) Step 4:IR Reflow (260 +0/-5℃,3 cycles) Reference standard : JESD22-A113-E

可靠性测试标准

可靠性测试标准

可靠性测试标准可靠性测试是产品质量保证的重要环节,其标准的制定和执行对于产品的稳定性和可信度至关重要。

在进行可靠性测试时,需要遵循一定的标准和规范,以确保测试结果的准确性和可靠性。

本文将就可靠性测试标准进行探讨,以期为相关从业人员提供一些参考和指导。

首先,可靠性测试标准应包括测试的对象和范围。

在确定测试标准时,需要明确测试的具体对象是什么,以及测试的范围是什么。

例如,对于某一电子产品的可靠性测试,应明确测试的对象是产品的哪些部分,测试的范围是产品的哪些功能和性能。

只有明确了测试的对象和范围,才能有针对性地进行测试,并得到可靠的测试结果。

其次,可靠性测试标准应包括测试的方法和流程。

在确定测试标准时,需要明确测试所采用的方法和流程。

例如,对于某一汽车零部件的可靠性测试,应确定测试所采用的具体方法,如寿命测试、环境适应性测试等,以及测试的具体流程,如测试前的准备工作、测试过程中的监测和记录、测试后的数据分析和结论等。

只有明确了测试的方法和流程,才能保证测试的科学性和规范性,从而得到可靠的测试结果。

再次,可靠性测试标准应包括测试的指标和要求。

在确定测试标准时,需要明确测试所要求达到的指标和要求。

例如,对于某一新型材料的可靠性测试,应确定测试所要求达到的指标,如抗拉强度、耐磨性等,以及测试所要求达到的要求,如在特定条件下的使用寿命、使用环境等。

只有明确了测试的指标和要求,才能对测试结果进行科学的评价和判断,从而得到可靠的测试结论。

最后,可靠性测试标准应包括测试的评价和验证。

在确定测试标准时,需要明确测试所要进行的评价和验证。

例如,对于某一新型产品的可靠性测试,应确定测试所要进行的评价,如测试结果的可信度、稳定性等,以及测试所要进行的验证,如测试结果与实际使用情况的符合程度等。

只有进行了科学的评价和验证,才能确保测试结果的可靠性和准确性。

综上所述,可靠性测试标准的制定和执行对于产品质量保证至关重要。

在确定测试标准时,需要明确测试的对象和范围,方法和流程,指标和要求,以及评价和验证。

可靠性测试实用标准(一)

测试目的:用来评估产品有可能储存或者使用在湿热交变环境中的影响
测试级别:非破坏性测试
测试要求: 1、测试前对样品进行外观和功能检测;
2、不包装,于常温状态下置入测试箱;
3、调节测试箱,使湿度在 1 小时内升到 95%,测试箱
温度保持在 25℃;
4、将测试箱温度在 3 小时内升到 60℃,湿度保持在
95%不变;
5、测试箱温度在 60±2℃,湿度在 95%±3%,保
持 9 小时;
6、将测试箱温度在 3 小时内降到 25℃,湿度保持在
95%不变;
7、测试箱温度在 25±3℃,湿度在 95%,保持 9 小
时;
8、以上为一个循环,共进行 2 个循环;
9、样品在该测试环境下保持运行状态;
10、测试完成后,在标准大气条件、室温下用强迫空
气循环(电风扇)进行 1 小时的恢复,以充分除去
测试样品表面的潮气;
11、测试样品充分恢复后,在8 小时内必须完成功能和
外观检测。

可靠性测试标准

可靠性测试标准可靠性测试是产品质量保证的重要环节,其标准的制定对于产品的可靠性评估和改进具有重要意义。

本文将介绍可靠性测试标准的相关内容,以及在实际应用中的一些注意事项。

首先,可靠性测试标准应当包括产品的可靠性指标和测试方法。

产品的可靠性指标包括故障率、平均无故障时间、失效概率等。

这些指标可以客观地反映产品的可靠性水平,对于产品的设计和改进提供了重要依据。

而测试方法则是实现对这些指标进行测量和评估的手段,包括加速寿命试验、可靠性增长试验等。

其次,可靠性测试标准应当考虑到产品的使用环境和特点。

不同的产品在不同的使用环境下可能会有不同的可靠性要求,因此在制定测试标准时需要充分考虑产品的使用环境和特点,以确保测试的真实性和有效性。

另外,可靠性测试标准还应当考虑到测试的成本和周期。

在实际应用中,可靠性测试往往需要投入大量的人力、物力和时间,因此在制定测试标准时需要充分考虑到测试的成本和周期,以确保测试的可行性和效率。

在实际应用中,制定可靠性测试标准还需要注意以下几点:1. 标准的制定应当参考国际标准和行业标准,以确保标准的科学性和合理性。

2. 标准的制定应当充分考虑到产品的生命周期,包括设计阶段、生产阶段、使用阶段和维护阶段,以确保测试的全面性和有效性。

3. 标准的制定应当充分考虑到测试设备和测试方法的可行性和有效性,以确保测试的可靠性和准确性。

4. 标准的制定应当充分考虑到测试数据的处理和分析方法,以确保测试结果的科学性和可靠性。

综上所述,可靠性测试标准的制定对于产品的可靠性评估和改进具有重要意义。

在实际应用中,需要充分考虑产品的使用环境和特点,以及测试的成本和周期,制定科学合理的测试标准,以确保测试的可行性和有效性。

同时,还需要参考国际标准和行业标准,充分考虑测试设备和测试方法的可行性和有效性,以确保测试结果的科学性和可靠性。

联想电子可靠性实验测试条件要求


High Temperature Storage Life Test
+125 ℃,1000hrs Reference standard : JESD22-A103-C
Low Temperature Storage Life Test
-40 ℃,1000hrs Reference standard : JESD22-A119
10-500Hz, Amplitude=1.5mm,ard : MIL-STD-202G Method 204D
Shock
100G,6msec,x,y,z each 3times Reference standard : MIL-STD-202G Method 202D
Temperature Cycling Test
-40℃ ~ +125℃, 1000 Cycles Reference standard : JESD22-A104-C
Continuous Load In High Humidity
85℃, 85%RH,1000hrs,Bias Nominal Voltage Reference standard : MIL-STD-202F Method 103B
Resistance to Soldering Heat Solderability Vibration
260+/-5℃, 10+/-1sec , 3times Reference standard : MIL-STD-202G Method 210F
8 hours steam aging, Solder temperature 245 °C ± 5 °C, 5 ± 0.5 s Reference standard : JESD22-B-102D

内隐联想测验信度、效度及原理

内隐联想测验信度、效度及原理一、本文概述内隐联想测验(Implicit Association Test,简称IAT)是一种在社会科学领域中广泛使用的心理测量方法,主要用于评估个体对特定对象或概念的内隐态度。

自其诞生以来,IAT因其独特的非自我报告特性,即能够在个体无意识的情况下揭示其真实态度,而受到了广泛的关注和应用。

然而,任何一种测量方法都需要经过严格的信度、效度检验,才能确保其测量结果的准确性和可靠性。

本文旨在全面梳理和分析内隐联想测验的信度、效度及其背后的原理,以期为相关领域的研究者提供有益的参考。

文章首先将对内隐联想测验的基本概念和操作流程进行简要介绍,帮助读者了解该方法的理论基础和操作要点。

随后,文章将重点探讨内隐联想测验的信度问题,包括其重测信度、内部一致性信度等,分析影响信度的因素及如何提高测验的稳定性。

在效度方面,文章将关注内隐联想测验的构念效度、预测效度等,通过对比研究验证其在不同领域、不同人群中的应用效果。

文章将深入挖掘内隐联想测验背后的心理学原理,探讨其与传统显性测验的区别与联系,以及其在揭示个体内隐态度方面的独特优势。

通过本文的阐述,我们希望能够为相关领域的研究者提供一套完整的内隐联想测验信度、效度及原理的分析框架,为未来的研究提供有益的参考和借鉴。

我们也期望通过不断深入研究和实践应用,进一步推动内隐联想测验在社会科学领域的发展和创新。

二、内隐联想测验的基本原理内隐联想测验(Implicit Association Test,简称IAT)是一种用于测量个体内隐态度或内隐偏见的心理学实验方法。

它基于认知心理学中的联结主义理论,认为个体的心理结构是由各种概念之间的联结形成的,这些联结强度决定了个体对特定刺激的反应速度和准确性。

内隐联想测验的基本原理在于,通过测量个体对两个概念(如自我和积极评价词汇)之间的联结强度,来推断其内隐态度或偏见。

实验过程中,被试者需要完成一系列快速的分类任务,这些任务要求他们将特定的刺激(如词汇、图片等)归类到不同的类别中。

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No Test Item
1静止水滴角测试2动摩擦系数测试3耐橡皮擦测试4耐钢丝绒测试5耐酒精测试
Test Condition Sample Q'ty Test Requirement 测试条件:
水滴角测试仪DSA20
2.5uL的纯水水滴,在待测玻璃的表面;
测试水滴角度, 测试中间和边缘5个点
3pcs>115
测试条件:
摩擦系数测试仪,200g 砝码下粘上测试玻璃,
测试摩擦纸张粘在水平传输带上,
实验速度100mm/min, 测试长度35mm
测试膜层动摩擦系数
3pcs《0.03
测试条件:
耐摩擦测试机,在美国SANFORD75215橡皮擦条上施加1000g 压力,
摩擦距离20mm,摩擦速度50次/分钟,
在触摸屏中央摩擦2000次后测量水滴角。

3pcs>100°
测试条件:
耐摩擦测试机,美制0000#级钢丝绒,施加1000g 压力,
摩擦距离20mm,摩擦速度50次/分钟,
在触摸屏中央摩擦2000次后测量水滴角。

3pcs>100°
测试条件:
耐摩擦测试机,美国SANFORD75215橡皮擦条蘸99.5%无水酒精,
橡皮擦上施加1000g 压力,
摩擦距离20mm,摩擦速度50次/分钟,
在触摸屏中央摩擦2000次后测量水滴角。

3pcs>100°。

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