螺纹的测量
螺纹测量5大方法【干货】
螺纹测量方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.1．用螺纹环规及卡板测量对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。
在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。
测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。
2．用螺纹千分尺测量螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的，一般用来测量三角螺纹，其结构和使用方法与外径千分尺相同，有两个和螺纹牙形角相同的触头，一个呈圆锥体，一个呈凹槽。
有一系列的测量触头可供不同的牙形角和螺距选用。
测量时，螺纹千分尺的两个触头正好卡在螺纹的牙形面上，所得的读数就是该螺纹中径的实际尺寸。
3．用齿厚游标卡尺测量齿厚游标卡尺由互相垂直的高卡尺和齿厚卡尺组成，，用来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚。
测量时，将齿高卡尺读数调整至齿顶高(梯形螺纹等于0.25﹡螺距t，蜗杆等于模数)，随后使齿厚卡尺和蜗杆轴线大致相交成一螺纹升角β，并作少量摆动。
这时所测量的最小尺寸即为蜗杆轴线节径法向齿厚。
4．三针测量法用量针测量螺纹中径的方法称三针量法，测量时，在螺纹凹槽内放置具有同样直径D的三根量针，然后用适当的量具(如千分尺等)来测量尺寸M的大小，以验证所加工的螺纹中径是否正确。
5．双针测量法双针测量法的用途比三针测量法还要广泛，如螺纹圈数很少的螺纹，以及螺距大的螺纹(螺距大于6.5)，都不便用三针量法测量，而用双针量法测量则简便可行，对于普通螺纹，牙形角α=60°内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
螺纹的测量
应与新的通端螺纹环规旋合通过
允许与新的通端螺纹环规两端部分旋合， 但旋合量不超过一个螺距。
允许与通端螺纹环规两端部分旋合，但旋 合量不超过一个螺距。
应与新的止端螺纹环规旋合通过
允许与新的止端螺纹环规两端部分旋合， 但旋合量不超过一个螺距。
d2 2M1 A2 d
d 2 2M1 A3 d
d2 2M1 A4 d
注：P-螺距；α/2-牙型半角（°）；d0-量针直径；M、M2-量针外圆柱母线的测量值，M2取在数值最大方向的值；M1-在螺纹 横截面内互相垂直方向上两次测量值的平均值；d-螺纹大径的实际尺寸；A1=3d0-0.8660P；A2=3.1657d0-0.9605P； A3=4.8637d0-1.8660P；A4=4.9939 d0-1.9334P。
《机械加工方法与通用设备》
螺纹的测量
扬州市职业大学 机械工程学院
螺螺纹纹的的测测量量
1、三针测量法的应用；
知识
要点
2、综合测量的应用。
6.3 螺纹的测量 螺纹的测量 一、单项测量法
1、用量针法检测螺纹单一中径
用量针法测量单一中径是一种精度较高的测量方法， 有三针、双针和单针法。一般多用三针测量法，双针适 用于测量扣数少的止端螺纹塞规，单针法适用于测量直 径大于50mm的大尺寸螺纹。
完整的内螺纹牙型
检查工件外螺纹的单一
Z 中径
截短的内螺纹牙型
校通-通螺纹塞规 TT 检查新的通端螺纹环规 完整的外螺纹牙型 的工作中径
校通-止螺纹塞规 TZ 检查新的通端螺纹环规 截短的外螺纹牙型 的单一中径
螺纹有效长度测量方法
螺纹有效长度测量方法
螺纹有效长度是指螺纹内部的螺旋结构，用于螺纹连接的紧固和固定。
测量螺纹有效长度是确保螺纹连接质量和可靠性的重要步骤。
为了准确测量螺纹有效长度，我们可以采取以下方法：
1. 使用提前设定的螺母进行测量：首先，选择与待测螺纹规格相同的螺母，并正确安装到待测的螺纹上。
然后，通过相应的工具，如游标卡尺或深度尺等，测量螺母上露出的螺纹部分的长度。
这个长度就是螺纹的有效长度。
2. 使用螺纹量规进行测量：在螺纹连接中，螺栓和螺母之间的螺纹区域通常需要有一定的重合，这个重合部分就是螺纹的有效长度。
通过使用螺纹量规，可以测量螺纹的外径和内径，然后根据螺纹类型的几何要求计算出螺纹的有效长度。
3. 使用光学测量方法进行测量：光学测量方法可以利用光学显微镜或投影仪来观察螺纹表面，然后通过图像处理软件来测量螺纹的有效长度。
这种方法可以提供更高的测量精度和可视化效果。
无论采用哪种方法，测量螺纹有效长度时需要注意以下事项：
- 选择合适的测量工具和仪器，确保其精度和准确性。
- 在测量前，要确保螺纹表面的清洁和光滑，以避免对测量结果的影响。
- 根据螺纹类型的要求，校准仪器和测量方法，以规范化测量过程。
- 对于复杂的螺纹结构或特殊要求，可以参考相关标准或专业指南。
螺纹有效长度的准确测量对于实现螺纹连接的可靠性至关重要。
通过采用适当的测量方法和正确操作，可以确保螺纹连接的质量和性能，提高产品的安全性和可靠性。
三种螺纹测量方法的比较
本文介绍了几种螺纹参量的测量方法：综合测量法(量规测量法)、三针测量法和仪器测量法等，并对这几种测量法进行了比较。
综合测量法(量规测量法)测量螺纹效率高，三针测量法适合测量外螺纹中径，仪器测量法则可以一次测出多个参数。
一、综合测量法(量规测量法)螺纹的检验可用综合测量，也可单项测量。
螺纹量规检验螺纹属综合测量。
螺纹量规的形状和被测螺纹量规的形状相反，通规与止规配对使用。
目前工厂使用的螺纹量规一般按图1所示的传递系统传递。
由图1可看出，内、外螺纹制件均可通过一种合格的螺纹量规以旋合法检验，其基本要点是：1)螺纹基本尺寸集中控制在外螺纹量规上，这是因为外尺寸简单，易达到足够的准确度。
2)螺纹量规(塞规或环规)与制件旋合，是一种理想的螺旋副，这时检验制件的塞规或环规就是一种传递尺寸的理想标准，它满足量学上的一个基本准则，即量规仅用基准尺寸与被检制件进行比较，通过的量规(1_r、1Y 、T)是全牙形，它控制被检制件的全部尺寸，不通过量规(TZ、zZ、Z)，则是截短牙形，它只控制被检制件的实际螺纹中径尺寸。
图1 螺纹量规的传递系统螺纹与制件旋合，可出现四种典型情况：1)量规与制件半角相等，但其中有一个偏斜，只要中径不一样，它们能旋合，但牙面是点接触。
2)螺距不同，但只要内螺纹中径~gp[-螺纹中径足够大，同样也可能出现点接触。
3)中径一样大，半角不同，这时不能旋合。
4)半角不同，但中径有足够差别，它们也可旋合。
因此，只要采用通端和止端的两种量规，就可对螺纹制件的全部尺寸(螺纹内径、中径、外径、螺距、牙型角)进行综合检查。
1.1 检验内螺纹的量规1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径最小极限尺寸和作用中径的最小极限尺寸，其牙型完整，螺纹长度与被检螺纹长度一样，一般8～9扣，合格标志为顺利通过被检内螺纹。
2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径，为消除牙型误差，制成截断牙型，为减少螺距误1 1差影响，其扣数为2 1～3 扣，合格标志是不能通过，但可以部分旋入，多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣；少于4扣的，两端旋入量不得多于2扣。
螺纹测量方法
螺纹测量方法螺纹是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各种机械设备和工具中。
螺纹的质量直接影响到连接件的装配质量和使用性能，因此螺纹的测量和检验显得尤为重要。
下面将介绍几种常见的螺纹测量方法。
一、外螺纹测量方法。
1. 量规测量法，使用螺纹量规对外螺纹进行测量，根据量规上的刻度直接读出螺距和螺纹直径。
2. 三线测量法，使用三支测量线对外螺纹进行测量，通过测量线与螺纹侧面的接触来确定螺距和螺纹直径。
3. 光学投影仪测量法，利用光学投影仪对外螺纹进行放大投影，然后通过测量投影图上的螺纹轮廓来确定螺距和螺纹直径。
二、内螺纹测量方法。
1. 内径千分尺测量法，使用内径千分尺对内螺纹进行测量，通过测量千分尺的读数来确定螺距和螺纹直径。
2. 螺纹环测量法，使用螺纹环对内螺纹进行测量，通过螺纹环的通螺性来确定螺距和螺纹直径。
3. 三块式测量法，使用三块式螺纹规对内螺纹进行测量，通过三块规的测量结果来确定螺距和螺纹直径。
以上是常见的螺纹测量方法，每种方法都有其适用的场合和注意事项。
在进行螺纹测量时，需要注意以下几点：1. 测量工具的选择，根据需要测量的螺纹类型和尺寸，选择合适的测量工具，确保测量的准确性。
2. 测量环境的控制，在进行螺纹测量时，需要保持测量环境的清洁和干燥，避免灰尘和水汽对测量结果的影响。
3. 测量方法的熟练，对于每种测量方法，操作人员需要进行专门的培训和熟练掌握，以确保测量的准确性和可靠性。
4. 测量结果的记录，对于每次螺纹测量，都需要将测量结果进行记录和保存，以便日后的查阅和分析。
总之，螺纹的测量是机械加工中的重要环节，准确的螺纹测量结果可以有效保证螺纹连接件的装配质量和使用性能。
因此，在进行螺纹测量时，需要选择合适的测量方法和工具，并严格按照操作规程进行操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
螺纹中径测量方法
螺纹中径测量方法
螺纹中径是指螺纹的内径或外径的测量。
螺纹中径的测量方法主要有以下几种：
1. 卡尺测量：使用精密卡尺测量螺纹的内径或外径。
内径测量时，将卡尺的两只测头放入螺纹的两个相对位置，通过读取卡尺上的刻度来得到中径尺寸。
外径测量时，将卡尺的两只测头放在螺纹外部的两个相对位置，同样通过读取刻度来得到中径尺寸。
2. 微测测量：使用微测仪或光学测量仪等设备进行螺纹中径的精确测量。
这种方法通常需要先将螺纹放置在测量设备上，并进行相关的调整和校准，然后通过设备的读数来得到中径尺寸。
3. 比较测量：将待测螺纹与已知尺寸的螺纹进行比较，并通过比较的结果来确定中径尺寸。
比较测量常用于批量生产中，可以大大提高测量效率。
需要注意的是，在进行螺纹中径测量时，还需要考虑螺纹的类型和规格，选择相应的测量方法和仪器。
同时，为保证测量结果的准确性，需要注意测量时的环境条件和操作技巧。
螺距测量方法
螺距测量方法
螺距是指螺纹螺旋排列的螺纹线与轴线上两个相邻螺纹的距离。
螺距的测量方法有以下几种：
1. 直接测量法：使用螺距卡尺或测微计等工具，将其测头对准螺纹螺旋线上的两个相邻螺纹的垂直线测量其距离即可得到螺距。
2. 弹簧测量法：选取一根压缩弹簧，将其按压到螺纹螺旋线上，然后将弹簧放松，弹簧会与螺纹螺旋线嵌合。
测量被压缩时的弹簧长度和放松后的弹簧长度，通过两者之差即可得到螺距。
3. 光学测量法：使用光学投影仪或显微镜等设备，将螺纹放置在显微镜下，测量两个相邻螺纹之间的长度即可得到螺距。
4. 衍射测量法：将螺纹放置在具有激光光源的衍射仪器中，通过衍射的方式，测量相邻螺纹之间的角度，然后利用螺距等于角度除以2π的公式计算螺距。
以上是常用的几种螺距测量方法，具体选择哪种方法取决于需要测量的螺纹类型以及测量精度的要求。
完整版螺纹的测量方法
完整版螺纹的测量方法螺纹是工程中常见的一种零件连接形式，其测量方法的准确性直接关系到零件的质量和使用效果。
下面是螺纹的测量方法的完整版，包括外螺纹和内螺纹的测量。
外螺纹的测量方法如下：1.初步外观检查：检查螺纹表面是否平整、有无划痕、撞伤等缺陷。
2.外径测量：使用外径测微器或外径千分尺沿螺纹轴向测量螺纹外径的最大值、最小值和测微器的示值。
3.螺距测量：使用螺距测量器，沿螺纹轴向测量两相邻螺纹峰的距离，并除以螺纹数得到每毫米螺纹数。
4.剖面测量：使用剖面投影仪或光杆投影仪，测量螺纹剖面的线条轮廓，与标准轮廓进行比对得到测量结果。
5.比较测量：使用螺纹规或螺纹环规，将待测螺纹与标准规相比较，通过触摸末端盖规螺纹或扭动螺纹环规，观察螺纹的形状及相互配合情况，判断质量。
内螺纹的测量方法如下：1.初步外观检查：检查螺纹表面是否平整、有无划痕、撞伤等缺陷。
2.内径测量：使用内径测微器或内径千分尺测量螺纹内径的最大值、最小值和测微器的示值。
3.螺距测量：使用螺距测量器，将测量器转入螺纹孔，观察螺距测量器指针示数，除以螺纹数得到每毫米螺纹数。
4.螺纹臂测量：使用螺纹臂测量器或钩形测量器，将测量器卡入螺纹沟槽，并通过读数器读取螺纹臂的示值。
5.比较测量：使用螺纹规或螺纹环规，将待测螺纹与标准规相比较，通过触摸末端盖规螺纹或扭动螺纹环规，观察螺纹的形状及相互配合情况，判断质量。
需要注意的是，以上测量方法中，对于高精度要求的螺纹测量，还可以借助光学投影仪、三坐标测量机等高精度测量设备进行测量。
此外，在测量过程中，还需注意使用合适的测量工具、正确的测量姿势，以及对测量结果进行分析和判断，避免误判和测量误差的产生。
综上所述，螺纹的测量方法包括外螺纹和内螺纹的测量，可以通过初步外观检查、尺寸测量和比较测量等方法进行。
同时，对于高精度螺纹的测量，还可以借助光学投影仪、三坐标测量机等高精度测量设备进行测量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
测量头插入千分尺的轴杆和砧座的孔中，更换测量头 之后，必须调整砧座的位置，使千分尺对准零位．
综合测量
综合测量时采用螺纹良规对螺纹各部分主 要尺寸同时进行综合监测的一种测量方法。 这种方法效率高，使用方便，能较好保证 互换性，广泛应用于对标准螺纹获大批量 生产的螺纹工件的检测。
Hale Waihona Puke 螺纹量规包过螺纹环规和螺纹塞规两种， 而每一种又有通规和止规之分。
作业
P212 14
螺纹的测量
螺纹的测量
标准螺纹应具有互换性，特别对螺距、中 径尺寸要严格控制，否则螺纹副无法配合。 根据不同的质量要求和生产批量的大小， 相应的选择不同的测量方法，常见的测量 方法有单项测量法和综合测量法两种。
单项测量法
单项测量是选择合适的量具来测量螺纹的 某一项参数的精度。 常见的有测量螺纹的顶径、螺距、中径。 1、顶径测量： 由于螺纹的顶径公差较大，一般只需用游 标卡尺测量即可。
螺纹环规用来测量外螺纹，螺纹塞规用来 测量内螺纹。
测量时，如果通端刚好能旋入，而止规不 能旋入，说明螺纹京都合格。对于精度要 求不高的螺纹，也可以用标准螺母和螺杆 来检验，以旋入工件是否顺利和松动的程 度来确定是否合格。 在检测时如果发现通规难以旋入，应对螺 纹的直径、牙形、螺距和表面粗糙度进行 检查，经过修正后再用量规检验，千万不 可强拧良规，以免引起良规的严重磨损， 降低良规的精度。
螺距测量
在车削螺纹时，螺距的正确与否，从第一 次纵向进给运动开始就要进行检查。可用 第一刀在工件上划出一条很浅的螺旋线， 用刚直尺或游标卡尺进行测量。
螺距最后测量可用螺距规或刚直尺测量， 用刚直尺测量时，可多测几个螺距长度， 然后取其平均值。用螺距规测量时，应将 螺距规沿着通过工件轴线的平面方向嵌入 牙槽中，如完全吻合，说明被测螺距是正 确的。
中径测量
三角螺纹的中径可用螺纹千分尺测量。螺纹千分 尺的结构和使用方法一般千分尺相似，其读数原 理与一般千分尺相同，只是它有两个可以调整的 测量头（上测量头、下测量头）。在测量时，两 个与牙形角相同的测量头正好卡在螺纹牙侧，所 得到的千分尺读数就是螺纹中径的实际尺寸。 螺纹千分尺附有两套（60°和５５°牙型角）适 用不同螺纹的螺距测量头，可根据需要进行选择。