储罐拆除方案_(最新版)
贮罐拆除安装施工方案
项目名称：某工厂贮罐拆除安装工程项目地点：某工厂内项目规模：拆除原贮罐2座，安装新贮罐2座工程内容：贮罐拆除、基础处理、新贮罐安装、附属设施安装、试压及验收等二、施工方案1. 拆除方案（1）安全措施：在拆除过程中，必须严格执行安全生产规章制度，确保施工人员的人身安全。
（2）拆除步骤：1）切断贮罐进出口管道，确保管道内无物料；2）拆除贮罐顶部设备，如通风管道、温度计等；3）拆除贮罐进出口管道，并做好管道口封闭；4）拆除贮罐本体，从底部开始，分段拆除；5）清理现场，确保无遗漏物品。
2. 基础处理（1）检测原基础：对原基础进行检测，确认其满足新贮罐安装要求。
（2）基础加固：如原基础不满足要求，需进行加固处理。
（3）基础修复：对基础进行修复，确保基础表面平整、坚实。
3. 新贮罐安装（1）运输：将新贮罐运至施工现场，确保运输过程中无损坏。
（2）安装：1）根据设计图纸，确定新贮罐安装位置；2）将新贮罐放置于基础之上；3）调整贮罐水平度，确保符合要求；4）安装贮罐进出口管道，并做好管道口封闭；5）安装贮罐顶部设备，如通风管道、温度计等。
4. 附属设施安装（1）安装液位计、压力表等仪表，确保其安装位置准确、牢固。
（2）安装安全阀、紧急切断阀等安全设施，确保其工作正常。
5. 试压及验收（1）试压：对新贮罐进行试压，确保其密封性能符合要求。
（2）验收：邀请相关部门对施工质量进行验收，确认工程符合设计要求。
三、施工进度安排1. 拆除工程：预计用时5天。
2. 基础处理：预计用时3天。
3. 新贮罐安装及附属设施安装：预计用时7天。
4. 试压及验收：预计用时2天。
四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工人员需具备相关资质，确保施工技能。
4. 加强施工现场管理，确保工程顺利进行。
五、安全措施1. 严格执行安全生产规章制度，确保施工人员的人身安全。
储罐保护性拆除施工方案
储罐保护性拆除施工方案一、项目概述二、前期准备工作1.初期评估：对储罐进行初步评估，包括结构状况、内部残留物、周边环境等。
2.安全措施：制定并执行相关安全措施，包括设置警示标识、设立安全区域、配备专职安全员等。
3.拆除准备：清理储罐周边区域，移除储罐上部结构物。
三、爆破拆除工序1.罐内物料处理：将储罐内残留物料进行处理，完全清空储罐。
2.罐体降温：使用冷却设备对储罐进行降温处理，降低储罐内部压力。
3.拆除过程控制：进行爆破前的临时支撑加固，确保储罐在拆除过程中不发生倒塌。
4.爆破拆除：在爆破专家的指导下，按照预定方案进行爆破拆除，确保储罐安全拆除。
四、垂直拆解工序1.安全措施：采取必要的安全措施，包括建立安全警示区域、引导交通、设置安全设备等。
2.罐体清理：对拆除过程中掉落的碎片和废弃物进行清理，保持施工区域的整洁。
3.切割分离：使用机械设备进行垂直切割分离，将储罐分解成小块便于运输和处理。
4.运输和处理：将切割好的储罐块状物料进行分类处理，包括回收利用和安全处理。
五、清理整理工作1.地面清理：对施工区域进行彻底清理，包括清除储罐爆破产生的碎片、废弃物等。
2.安全检查：对施工区域进行安全检查，确保没有留下任何安全隐患。
3.环境保护：对施工过程中可能造成的环境污染进行清理和处理，确保不对周边环境造成污染。
六、安全措施1.施工现场设置安全区域，严禁无关人员进入拆除区域。
2.配备专职安全员负责安全管理和监督，及时处理突发安全事件。
3.设立标志、设置警示标识，警示工地人员注意安全。
4.严格执行施工操作规程，确保作业人员遵守相关安全规定。
5.进行爆破拆除前通知周边单位和居民，确保人员安全。
6.使用专业爆破设备，由专业爆破人员操作。
七、环境保护1.进行机械切割分离时，减少噪音和粉尘污染，采取必要的防护措施。
2.对拆除过程中可能产生的废弃物进行分类和处理，确保符合环保要求。
3.在施工现场设置防护罩和防护网，防止碎片飞溅和物体滑落，保护施工人员和周边环境安全。
储罐及输油管道拆除方案
xxxxx工程（废弃油罐、管道拆除）施工方案编制：审核：批准：xxxxx有限公司目录一。
工程概况 (3)(1）项目名称： (3)(2）项目地点： (3)（3）质量目标： (3)(4）安全目标： (3)(5）工期目标: (3)二.工程特点 (3)三. 编制依据 (3)(1）GB50128-2014（立式圆筒钢制焊接储罐施工规范) (3)（2）xxxxxx工程HSSE（健康、安全、保卫、环保)管理手册 (3)（3)《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 (3)(4）《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484—2008） (3)(5）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202—2002） (3)四. 拆除方案 (3)1、储油罐的拆除 (3)2、输油管道的拆除 (8)五、安全技术管理 (10)1、安全组织措施 (10)2、风险辨识及评价 (11)3、风险降低与控制措施 (13)4、应急救援 (18)5.安全应急措施 (25)6。
安全技术措施 (26)六、管道冷切割工具 (28)一.工程概况（1）项目名称：xxxxxx工程（2）项目地点:xxxxxx（3）质量目标：满足国家规范要求,达到合格.（4）安全目标:严格按照健康、安全、环境(HSE）管理体系标准规范运作,恪守建设单位的各项规定，确保施工、交通、消防安全零事故,树立环境形象工程.（5）工期目标：根据招标文件及我公司施工经验及现场踏勘情况，定于30日历天内完成本工程的拆除工作.二.工程特点（1）因其正在运行中的3000m³油罐的改造，其余待拆除的4座300m³航油储罐（停用），5座100m³(停用)、4座50m³（停用)；航汽高架罐距3000m ³距离较近,特别是4座300m³航煤油储罐和3000 m ³航油储罐在同一个防火堤内,输油管道废弃多年，使拆除工作存在较大的危险性，应重点防范易燃易爆危险源的发生。
大型储罐拆除施工方案
大型储罐拆除施工方案大型储罐拆除施工方案一、工程概述该大型储罐为储存液态化学品的设施，需要拆除整个储罐及相关设备，以确保安全性和环境保护。
二、拆除方法选择根据储罐的构造和周围环境条件，我们选择了以下方式进行拆除：1. 先进行储罐内液态化学品的彻底清理工作，以确保没有危险物质残留。
2. 使用起重设备拆除储罐顶盖，并依次拆除储罐的罐体和支座。
3. 将拆除下来的储罐结构件进行分类，有条件的部分可以进行回收利用，不能回收利用的部分进行安全处理。
三、施工组织和安全措施1. 成立专门的拆除施工组织机构，制定详细的施工方案和安全操作规程。
2. 由专业施工人员进行拆除作业，并配备必要的安全防护装备。
3. 定期进行拆除现场安全检查，确保施工过程中的安全性。
四、拆除施工过程1. 在拆除储罐之前，需要做好周围环境的清理和封闭，并建立警戒线以确保施工现场的安全。
2. 进行储罐内液态化学品的排空和清理工作，确保没有危险物质残留。
3. 使用起重设备拆除储罐顶部的盖板，小心操作以确保安全。
4. 拆除完成后，根据储罐结构件的分类进行处理，可进行回收利用的部分进行清洗和封存，不可回收利用的部分进行安全处理。
5. 完成拆除工作后，对施工现场进行彻底清理，恢复周围环境的整洁。
五、安全质量控制1. 严格遵守施工方案和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
2. 拆除过程中，配备专业监理人员进行现场监督和指导，及时发现和处理安全隐患。
3. 拆除材料的处理要符合相关法规要求，确保环境保护工作的进行。
4. 施工完成后，进行安全质量验收，对施工过程进行评估和总结。
六、经济效益分析1. 拆除储罐可以避免潜在的安全事故风险，确保生产和环境安全。
2. 拆除完成后，可对一部分结构件进行回收利用，降低了拆除成本。
3. 拆除工作的顺利进行，可以对后续工程进行提前准备，提高施工效率。
综上所述，该大型储罐的拆除施工方案主要包括拆除方法选择、施工组织和安全措施、拆除施工过程、安全质量控制以及经济效益分析等内容，通过合理的施工方案和安全措施的实施，可以确保储罐拆除工作的顺利进行，并保障安全性和环境保护。
工厂拆除储罐方案
工厂拆除储罐方案随着社会发展，许多老旧的工厂被逐渐关停，并需进行拆除。
其中，储罐作为承载工厂原材料和成品的重要设备，拆除时需要特别注意相关方面的安全。
本文将介绍合理、安全的储罐拆除方案。
1. 环境评估和规划在进行任何拆除工作之前，需要对环境进行充分的评估。
这包括考虑附近的住宅区、交通道路、地下管道等因素。
接下来，需要规划好储罐的拆除方向和顺序，以及搬运设备的选用。
2. 安全评估在进行储罐拆除工作前，必须进行安全评估。
这包括评估储罐的材料、压力、温度等情况，设置相应的防护措施，确保施工过程中的安全性。
同时，需要对储罐内液体进行处理，以防止泄漏、污染等情况的发生。
在处理过程中也要确保环保法规和处理规范的遵守。
3. 拆除方案在制定拆除方案时，需要考虑不同的储罐材料和容量等因素。
一般而言，钢质储罐的拆除相对容易，而玻璃钢储罐、铝储罐等需要特别注意。
对于一些容易破裂、爆炸的储罐缸，拆除时需要做好防爆处理和缓冲措施。
在具体操作方面，可以采用先拆除储罐口及其附属设施，然后逐渐减少储罐的高度，最终再将其从底部拆除。
这样做可以减小拆除过程产生的危险，同时可以保证施工进度的快速进行。
4. 废料的处理和回收拆除储罐后，生产出的废料需要得到妥善处理和回收。
这包括对储罐内的残留物进行清理，将废料分别分类、运输和储存，以便后续回收或密封处理。
5. 建立应急预案在进行任何工作前，应该对可能发生的意外事件提前做好危机应对预案。
在储罐拆除工作中，如果出现突发环境问题或安全事件，需要有专业应急人员迅速处置，及时报告有关部门和组织处理。
结论在合理评估环境和安全情况，并根据具体的储罐拆除情况制定相应的拆除方案后，可以保证储罐拆除工作的顺利进行。
同时，在废料的处理和应急预案的建立方面，也需要高度重视。
这样，可以最大限度地减少危险并保证施工的安全性。
储油罐拆除施工方案
储油罐拆除施工方案1. 引言储油罐拆除是一项具有挑战性的施工工程，需要在确保安全的前提下完成。
本文档将提供一个储油罐拆除的施工方案，包括施工准备、操作步骤以及安全措施等内容。
2. 施工准备在进行储油罐拆除之前，需要做一些准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的步骤：1.确定施工计划：制定详细的施工计划，包括拆除时间、人员配置、材料准备等内容。
2.评估风险：对拆除过程中可能出现的风险进行评估，并采取相应的措施来降低风险。
3.获得拆除许可：联系相关部门，获得储油罐拆除的必要许可。
4.配备必要设备：根据施工计划确定所需的设备和工具，并确保其正常运作。
5.人员培训：对参与拆除工作的人员进行培训，确保其了解正确的操作流程和安全注意事项。
3. 拆除操作步骤储油罐的拆除可以分为以下步骤：3.1. 清空储油罐在进行拆除之前，必须将储油罐内的油完全清空。
以下是清空储油罐的步骤：1.关闭入口和出口阀门：确保储油罐与输送系统完全隔离。
2.排空储油罐：使用泵将储油罐内的油抽出，并储存在其他容器中。
3.清洁储油罐：将储油罐内的残余物清理干净，确保无任何可燃物残留。
3.2. 拆除储油罐结构在清空储油罐后，可以开始拆除储油罐的结构。
以下是拆除储油罐结构的步骤：1.移除附件：将储油罐上的附件，如梯子、阀门等进行拆卸。
2.切割储油罐：使用切割工具将储油罐进行切割，分解为更小的部分。
确保切割操作的安全，避免引发火灾或爆炸等事故。
3.3. 处理废弃物在储油罐拆除完成后，需要对产生的废弃物进行处理。
以下是废弃物处理的步骤：1.分类废弃物：将废弃物进行分类，如金属、塑料、残余油等。
2.处理废弃物：根据废弃物的性质，选择合适的处理方法，如回收、焚烧或填埋等。
4. 安全措施储油罐拆除是一项危险的工作，必须采取必要的安全措施来保护工作人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：1.佩戴个人防护装备：工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。
储罐拆除施工方案
储罐拆除施工方案一、背景介绍储罐拆除施工方案旨在确保储罐的安全拆除，同时最大限度地减少环境污染和人员伤害。
拆除施工将遵循环境保护法规和相关安全标准，确保施工过程中的合规性和安全性。
二、拆除前准备工作1. 整体评估：对储罐进行详细评估，确定拆除的必要性和可行性。
2. 环境影响评估：开展储罐拆除对环境的影响评估，制定相应的环境保护措施。
3. 安全风险评估：评估储罐拆除可能存在的安全风险，并制定应对措施。
4. 拆除方案设计：制定详细的拆除施工方案，包括时间安排、施工步骤和使用的设备。
三、施工流程1. 环境保护措施：在施工现场设置防护设施，避免储罐拆除过程中的环境污染。
2. 排空和清洁：将储罐内的残余液体和气体排空，并对储罐进行彻底清洁。
3. 拆除结构：按照拆除方案的要求，采取合适的工具和设备对储罐进行拆除。
4. 废料处理：对拆除后的储罐进行安全处理和处置，确保不对环境造成任何污染。
5. 安全检查：对施工现场进行全面的安全检查，确保没有遗留任何安全隐患。
四、人员培训和安全措施1. 培训要求：对参与拆除施工的人员进行相关的培训，包括安全操作规程和应急措施。
2. 个人防护装备：要求所有人员在施工现场严格遵守使用个人防护装备的规定。
3. 监控和紧急响应：设置监控系统，及时发现施工中的异常情况，并制定相应的紧急响应计划。
五、环境监测和评估1. 环境监测：在拆除施工过程中，进行噪声、振动、空气质量等环境参数的监测。
2. 环境评估：对施工过程中的环境影响进行实时评估，并及时调整措施，确保符合环境保护标准。
以上是储罐拆除施工方案的主要内容，请相关人员按照该方案进行拆除工作，并确保施工过程中的安全和环保。
大型储罐拆除施工方案
大型储罐拆除施工方案大型储罐拆除施工方案1. 方案概述本方案旨在确保大型储罐的安全拆除，并最大程度地减少环境和人员的风险。
拆除过程将分为准备阶段和实施阶段，严格按照安全程序和相关法规进行。
2. 准备阶段2.1 现场勘测：对储罐进行彻底的现场勘测，确定拆除的具体方案和安全措施。
2.2 设备准备：准备所需的拆除设备和工具，包括起重机、切割设备、安全绳索等，确保设备的正常工作和安全性能。
2.3 安全措施：制定详细的安全措施和工作流程，包括防火、防爆、防腐蚀等措施，确保施工过程中的安全。
3. 实施阶段3.1 清理储罐：先清理储罐内部的残余物，包括油渣、废料等，确保储罐内部为空，减少爆炸和污染的风险。
3.2 切割拆除：利用切割设备对储罐进行拆除，根据储罐的结构和材质选择合适的切割方法，确保拆除的效率和安全。
3.3 残渣处理：将拆除后的储罐残渣进行分类处理，包括回收、清理和安全处理等，确保环境的健康和安全。
3.4 安全监控：在拆除过程中，安排专人进行安全监控和现场管理，及时发现和处理安全事故和风险，保证施工过程的安全性。
4. 安全管理4.1 建立安全检查制度：制定日常巡检和定期检查方案，确保施工设备的正常工作和安全性能。
4.2 配备安全人员：聘请安全人员负责实施施工过程的安全管理和监督，及时处理突发事件。
4.3 安全培训：对参与拆除工作的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急响应能力。
4.4 安全记录和报告：对施工过程中的安全情况进行记录和报告，及时发现和改正存在的安全问题。
5. 环境保护5.1 污染防护：在拆除过程中采取污染防护措施，防止废气、废水和废渣对环境造成污染。
5.2 残渣处理：对拆除后的储罐残渣进行合理处理，确保不对环境造成二次污染。
5.3 监测和评估：对拆除工作产生的环境影响进行监测和评估，及时调整施工方案和措施。
综上所述，通过本方案的实施，可以确保大型储罐拆除过程的安全和环境的保护，最大程度地减少人员和环境的风险。
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储罐拆除施工方案
编制:
审核:
批准：
2014年9月
目录
一、概述 (1)
二、准备工作 (1)
三、施工方法及劳动力计划 (2)
四、安全技术要点 (5)
五、安全风险分析 (7)
一、概述
本次拆除的消防水罐共一台，罐的总高度约为11.8米.直径约为8.5米,总重量约为30吨。
现场施工场地有限，为了确保拆除工作的顺利进行，拆除前需跟业主充分协调，合理安排、精心组织，做到万无一失。
二、准备工作
1、本水罐为停产罐，施工前要与生产车间密切配合，确认好罐里的水已经放净，设备上的管线与旧系统已断开，加好盲板，断开电源，确保施工准备工作到位。
2、吊装用的索具、吊具等经检查运行状态完好。
做好施工前的安全风险评姑和班组的安全技术交底，作业票据齐全后方可施工。
3、现场场地狭窄，施工中要切实保护好现场已有的管线、路灯与建筑。
4、工作前，预先确认路线布置图及施工场地。
5、拆除水罐前先拆除水罐周边与水罐连接的管道及平台、梯子，将水罐周边的杂早等清除干净，并作好吊装准备（罐顶吊耳焊接好、钢丝绳准备好、气括工具准备好）。
6、搭4个一米二高的移动架（长2米、宽0.8米），切割水罐时气焊工站在上面进行切割。
三、施工方法及劳动力计划
1、拆除水罐采用二台吊车同时进行，一台130吨，另一台为25吨。
2、储罐的拆除采用倒拆的方法进行，倒拆的优点在于不用搭大面积脚手架，避免了高空作业，既节省了人力物力的投入，提高了工效，加快了工程进度，更重要的是削减了高空作业可能带来的风险危害。
在罐顶包边角钢上焊接4个吊耳（均布）作为吊点，用两条一样长的钢丝起钩，并带紧钢丝绳。
3、施工人员站在地面按如下步骤进行操作：
a）、先割断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管（从第一圈壁板环焊缝上方切断）.
b）、割开底板与壁板相连接的角焊缝.
c）、割开第一圈的纵焊缝，纵焊缝割开后，在外围打上支撑再割环焊缝。
环焊缝割开后130吨吊垂直起吊，此时130吨吊车起掉的重量仅为扣除底板和第一圈板后的重量（约为24吨）。
起吊至一定的高度，130吨吊车可将罐的余下部分慢慢移至罐的东面草地上，做一下缓冲。
d)、25吨吊车配合作业人员将第一圈板就地分块切割，再将钢板吊至运输车辆上，直接拉出工厂处理。
e)、第一圈割完后，130吨吊再将罐缓慢吊到原来的基础上进行第二圈的切割，重复上面的施工顺序，进行第二圈，第三圈和第四圈的切割，如果第一天没有完成油罐的拆除，那么第二天就用一台50吨吊车来替换130吨吊车（前提是第一天必须切完第三圈壁板），那时余下部分的重量不到8吨，再减去第三圈的重量，50吨吊车实际起动量不到7吨(50吨吊车的起动半径为9米)，完全能满足安全要求。
4、劳动力计划：
5、本次拆除工作计划用时三天。
6、施工时吊车站位图
a）根据吊车位置与吊点距离，作业半径参照130T吊车性能表，（如下图1）：图1
图2
b）、经过现场测量，130吨吊车的作业半径作业半径为10米，起吊高度起吊高度为13米，起动臂伸出长度为16.40米,如图2所示。
c）、查130t汽车吊起重性能表，再根据图2所示的吊车站位可知，130t吊车可以吊45t，再加上30%的保险系数，则本次吊装实际可吊（45-45*30%）31.5吨，如我们的实际起动量为24t(设备重量加管道重量) ，本次吊装符合要求。
四、安全技术要点
1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的吊装安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解油罐的拆除程序、拆除方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、起重机械行走的路基轨道应坚实平整、无积水。
4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：
1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；
2）、钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准范围；
3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；
7、吊钩在使用前应检查：
1）、表面有无裂纹及刻痕；
2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;
3）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；
8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；
9、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后再起吊。
五、安全风险分析
JHA危险评估分析
可能性L
○1—事故很少发生；
○2—事故可能发生但不经常发生；
○3—事故很可能发生;
严重性S：事故或危险时间发生引起的后果
○1—对人员造成不会影响工作的微小伤害；
○2—可能导致轻伤、对健康有轻微伤害、较小的财产经济损失、轻微污染，如吊车操作人员无证操作，起重作业人员无证上岗等；
○3—可能性导致轻伤、死亡、严重危害健康、重大财产经济损失、严重环境污染，如挤伤、撞伤人员、人员摔落等；
风险值R：风险值=可能性值X严重性值，即R=L*S
1，2—低度危险：。