格构梁模板施工专项方案
格构梁专项方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益增多，桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到交通安全和人民生命财产安全。
格构梁作为一种常用的桥梁结构形式，因其良好的力学性能和施工便捷性而被广泛应用。
为确保格构梁工程的质量和施工安全，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 确保格构梁工程质量符合国家相关标准和规范要求；2. 优化施工工艺，提高施工效率；3. 确保施工安全，降低安全事故发生率；4. 降低工程成本，提高经济效益。
三、技术要求1. 材料要求（1）钢材：选用符合国家标准的Q345B钢材，确保钢材质量。
（2）混凝土：选用强度等级不低于C30的混凝土，满足设计要求。
（3）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋质量。
2. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板，确保模板平整、牢固，避免变形。
（2）钢筋绑扎：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合要求。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑、连续浇筑的方式，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
3. 施工质量控制（1）原材料检验：对钢材、混凝土、钢筋等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天（1）组织施工人员培训，提高施工技能。
（2）完善施工设备，确保施工顺利进行。
（3）制定施工方案，明确施工流程。
2. 施工阶段：60天（1）模板施工：15天（2）钢筋绑扎：15天（3）混凝土浇筑：15天（4）养护：15天3. 验收阶段：5天（1）质量验收：2天（2）安全验收：3天五、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 施工设备安全检查：定期对施工设备进行检查，确保设备安全可靠。
梁模板专项施工方案
梁模板专项施工方案一、施工前准备在进行梁模板施工之前，首先需要做好施工前的准备工作，包括场地清理、梁模板材料的准备、施工人员培训等。
1. 场地清理在施工前，需要对梁模板施工区域进行清理，确保施工区域平整、无障碍物，为梁模板的铺设和施工提供良好的环境条件。
2. 梁模板材料准备准备好需要用到的梁模板材料，包括梁模板板材、支撑杆、连接件等，确保材料质量良好，符合梁模板的要求。
3. 施工人员培训对参与梁模板施工的施工人员进行培训，包括梁模板的搭建方法、安全注意事项等，确保施工人员具备相关的技能和知识。
二、梁模板施工流程梁模板施工是一个重要的工程环节，需要按照一定的流程进行，包括梁模板的搭建、固定、验收等步骤。
1. 梁模板的搭建首先需要根据设计图纸和要求，将梁模板板材按照一定的顺序组装起来，确保梁模板的尺寸和形状符合设计要求。
2. 梁模板的固定搭建好梁模板之后，需要对其进行固定，将支撑杆等材料用于支撑和固定梁模板，确保梁模板的稳定性和安全性。
3. 梁模板的验收完成梁模板的搭建和固定之后，需要对梁模板进行验收，检查梁模板的质量和安全性，确保梁模板可以满足后续工程的施工要求。
三、梁模板施工注意事项在进行梁模板施工的过程中，需要注意一些关键问题，以确保梁模板施工的顺利进行和质量保证。
1. 安全第一在梁模板施工过程中，安全永远是第一位的。
施工人员需要戴好安全帽、安全鞋，避免高处坠落等安全事故的发生。
2. 质量控制梁模板施工的质量直接关系到后续工程的质量，因此需要对梁模板的质量进行严格控制，确保梁模板符合设计要求。
3. 施工计划在进行梁模板施工之前，需要制定好详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等，以确保施工进度和质量的达标。
四、总结梁模板施工是一个重要的工程环节，需要施工人员严格按照相关要求进行施工，确保梁模板的质量和安全。
只有做好施工前的准备工作，按照正确的施工流程进行，并注意施工过程中的细节问题，才能保证梁模板施工的顺利进行和工程质量的保证。
格构梁模板施工专项方案
紫阳县景观桥广场浮雕边坡加工工程格构梁模板专项施工方案**人：***审核人：审批人：编制单位：安康兴华建设(集团)公司三分公司编制时间: 2013年4月10日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、设计原则 (1)四、工程材料 (2)五、格构梁模板使用注意事项 (2)六、格构梁模板拆除的要求 (3)七、支护结构设计 (4)八、格构梁施工技术要求 (4)九、格构梁模板安装前准备 (5)十、格构梁模板拆除安全技术措施 (6)十一、安全与文明施工责任制度 (7)十二、应急预案 (11)紫阳县景观桥广场浮雕边坡加固工程构梁模板专项施工方案一、编制依据1.《紫阳县景观桥广场浮雕边坡加固设计》2.《建筑边坡工程技术规范》，GB50330-20023.《混凝土结构施工规范》GB50203-20024.《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996.《建筑结构荷载规范》GB50009-20017.《建筑边坡支护技术规范》DB50/5018-2001二、工程概况拟建紫阳县景观桥广场浮雕边坡加固工程，整个工程采用锚杆支护的方式。
整个坡面为南坡走向，分两级台阶。
坡体主要以强风化花片岩为主，上台格构间挂网绿化，下台格构间为砼面板挂浮雕。
三、设计原则1．本边坡为永久性边坡；2. 根据《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002，边坡支护安全等级为一级；3. 边坡支护范围由甲方指定和设计确定。
四、工程材料（1）封锚混凝土等级为C30，格沟梁及跌水踏步的混凝土等级为C30；垫层混凝土等级为C25；（2）钢筋：采用HPB235、HRB335钢筋，材质分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢-热轧光圆钢筋》及《钢筋混凝土用钢-热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）的要求。
（3）格构纵梁主筋深入顶（底）梁的锚固长度不少于35d，钢筋保护层40mm。
（4）钢筋混凝土结构受力钢筋保护层厚度：60mm≥格构梁≥40mm，跌水踏步及排水沟≥30mm；（5）注浆材料采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）的规定，水泥型号为P.O.42.5；（6）砂浆强度不低于M7.5；（7）模板：采用18mm厚的模板；（8）支撑系统：支撑系统使用48钢管。
格构梁施工方案
锚杆格构梁施工方案一、工程概况本工程边坡防护工程采用C30混凝土正方形钢筋混凝土格构梁，格构尺寸：400mm*400mm，格构梁规格：300mm*300mm主筋上下各三根螺纹钢Φ22，箍筋Φ8间距200，锚杆位置在格构梁十字交点中心布置，采用螺纹钢ф32，锚杆送入岩层不小于9m，锚杆间距水平3m，竖向3m，入射角度20度，采用M20纯水泥砂浆压力注浆。
二、主要施工方案1.脚手架工程搭设方法本工程脚手架搭设采用Φ48钢管，长度各式，扣件采用铸铁扣件，主要用于锚杆钻孔操作平台及格构梁模板支撑加固体系和浇筑混凝土操作平台。
施工时，顺边坡坡面向上搭设双排架。
搭设规格：步距2m，立杆间距2m，排距3m，小横杆间距2m.搭设时，须配合施工进度，一次搭设高度为一个平台斜坡，每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距立杆垂直度。
操作平台铺满50mm后竹跳板，外圈设300mm高挡脚板，并按安全规范要求设置安全防护网。
因锚杆钻孔与格构梁模板施工工艺及脚手架搭设要求不同，故在进行格构梁模板施工时，原来搭设的钻孔脚手架须拆除并重新搭设。
锚杆系统施工采用双排脚手架，架体除支撑马道面上的双排立杆，另外还需在立杆与大横杆的交点处增设撑杆，垂直撑于坡面上；另外，为保证锚杆钻孔的入射角（设计为20°），需在脚手架靠近坡面一侧钻孔位置增设大横杆，调整角度以固定锚杆钻机。
进入格构梁模板支设工程施工阶段时，需调整原双排脚手架，作为模板的支撑和加固体系以及浇筑混凝土时的操作平台。
搭拆一般要求底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板采用厚度50mm的木垫板。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：（1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于50mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端距离不应小于100mm。
格构梁施工方案及施工工艺
格构梁施工方案及施工工艺
介绍
本文档旨在介绍格构梁施工方案及施工工艺，帮助工程师和施
工队了解梁的施工步骤和细节。
格构梁是一种高效且节约材料的梁，适用于大跨度建筑。
施工步骤
格构梁施工步骤如下：
1. 设计格构梁的尺寸和结构，根据实际需要进行调整。
2. 预制钢筋格构。
3. 预制混凝土梁底模板。
4. 将钢筋格构放入混凝土梁底模板内，使用支架和调整螺栓来
固定。
5. 浇注混凝土，注意混凝土的流动性和充实度。
6. 然后等待混凝土完全干燥。
7. 使用起重机将格构梁吊装到指定位置。
施工工艺
格构梁的施工需要注意以下几点：
1. 施工现场要保持干燥清洁，尽量避免雨天施工。
2. 在浇筑混凝土之前，应检查混凝土梁底模板是否符合要求，格构与之间是否间隔一定距离。
3. 浇注混凝土时会产生较多的热量，对施工环境要求比较高，需要进行保温和降温。
4. 浇注混凝土时，应从边缘开始，逐渐往中心浇注，避免混凝土浇注不充实或者产生空洞。
5. 浇注混凝土后，需要定期喷水保养。
总结
本文介绍了格构梁的施工方案及施工工艺，包括施工步骤和细节注意事项。
在施工过程中，工程师和施工队需要严格按照方案要求进行操作，确保格构梁的质量和稳定性。
格构梁施工方案及方法
格构梁施工方案及方法格构梁施工方案及方法测量方案：本工程的测量工作包括锚杆钻孔点的测设、格构梁的定位测设及坡度控制和边坡沉降变形监测点的监测。
测量工进入现场后，首先复测基准点坐标和标高，核对无误后，引入工程现场使用。
根据设计要求，每个边坡格构梁自坡顶向坡脚排列划线，当梁间距不到3m时，可适当调整。
因此，需要在每个坡面上放出纵横格构梁的中心线，首先找直坡顶线，两头设桩，并拉通线，然后按设计要求向下排列其他格构横梁，弧线段可自台阶顶用钢尺向下，均分同样将中心线拉出。
定纵格构梁中心线时，首先确定工作缝位置，然后按间距向另外一侧排列，并钉桩拉线。
纵横线交点即为钻孔点，用白灰做出标记。
排水沟的定位及坡度控制，采用全站仪进行。
监测测量采用高精度的全站仪按设计要求定时监测。
测量工作的难点：1)自然影响：在高空作业时，易受日照、风力、摇摆等不利因素的影响。
2)建筑物变形影响：由于受到沉降、收缩等影响，设置的测量点位会发生变化，一般网点边长会缩短，影响测量精度。
3)使用绝对标高的影响：按设计规定，标高引测必须使用绝对标高。
要考虑沉降量，势必增加许多工作量。
其次是标高线（点）变化亦不尽相同，要经常检查和修正。
测量控制原则：根据业主移交的坐标点及水准点、图纸进行复核、测设边坡，布设控制网及高程引测。
应用单三角形法(有三角和的检查)、三点前方交会法(两组坐标校核)、三边测距交会法等，严禁用二点测角交会法测定轴线点位。
项目技术部专业测量人员成立测量小组，小组成员如下：1名专业测绘工程师，2名经过培训上岗的测量工，负责现场测量和放线工作。
仪器设备的选用：测量仪器选项表名称。
| 型号 | 数量 | 最小读数 | 精度指标 |全站仪 | OTS。
| 1套。
| 1mm，1″ | ±2″。
|水准仪 |。
| 2.| 1mm。
| 3+3ppm。
|钢卷尺 |。
| 1把。
| 0.001mm。
|。
|脚手架工程：搭设方法：DS1 50M 1套需要按照脚手架的搭设要求进行操作。
格构梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目格构梁施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米4. 结构形式：框架-剪力墙结构5. 施工周期：预计工期XX个月二、施工准备1. 施工组织（1）成立格构梁施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
（2）设置现场施工管理部，负责现场施工的日常管理和监督。
（3）设立技术质量部，负责施工过程中的技术指导和质量监控。
2. 技术准备（1）编制格构梁施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，采购符合标准的H型钢、工字钢等。
（2）焊接材料：选择符合标准的焊条、焊丝等。
（3）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度和耐久性。
（4）其他材料：螺栓、锚杆、焊接保护材料等。
4. 施工设备准备（1）焊接设备：电弧焊机、气割机、砂轮机等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、泵车、运输车等。
（3）检测设备：钢材检测仪、混凝土强度检测仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：场地平整、桩基施工、土方开挖等。
（2）基础施工：垫层施工、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（3）格构梁施工：钢筋绑扎、焊接、混凝土浇筑等。
（4）模板拆除、养护、验收等。
2. 施工工艺（1）钢筋绑扎1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距、锚固长度等。
2）采用人工绑扎方式，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
3）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
（2）焊接1）选择合适的焊接方法，如电弧焊、气体保护焊等。
2）焊接前，对焊接设备进行检查，确保焊接质量。
3）焊接过程中，控制焊接电流、电压等参数，确保焊接质量。
4）焊接完成后，进行外观检查和焊缝无损检测。
（3）混凝土浇筑1）根据设计要求，选择合适的混凝土配合比。
格构梁施工方案
格构梁施工方案格构梁是一种常用的建筑结构形式，适用于各类建筑工程。
下面给出一种700字左右的格构梁施工方案。
一、工程概况本次格构梁施工为某商业综合体项目，总建筑面积为10000平方米，采用钢筋混凝土结构。
共设置10根格构梁，每根梁的长度为10米，宽度为1米，高度为1.5米。
二、施工准备1.梁板制作：根据施工图纸和设计要求，预制生产出10根梁板，材料选择优质混凝土和钢筋。
2.技术人员准备：配备2名项目经理、5名技术工人、2名起重工人，其中项目经理负责施工现场的管理和组织，技术工人负责梁板的安装，起重工人负责吊装梁板。
3.设备准备：准备起重机、手提工具和检测设备等。
三、施工流程1.基础施工：根据设计要求，在地面上制作梁板承台，并进行检测合格后进行固定。
2.梁板安装：利用起重机将梁板吊装到位，然后使用手提工具进行调整，调整水平度和垂直度。
3.焊接连接：采用焊接方式将梁板连接，焊接前进行梁板间距调整，确保连接紧密牢固。
4.梁板检测：采用超声波检测仪进行梁板的质量检测，包括焊缝质量和材料质量等，确保合格。
5.梁板固定：采用专用的固定件将梁板固定在承台上，确保梁板的稳定性和安全性。
6.验收与交接：完成所有梁板的安装后，进行整体验收，检查是否符合设计要求和工程质量要求，合格后进行交接。
四、安全措施1.培训与教育：在施工前进行安全培训，确保施工人员了解施工流程和注意事项。
2.搭建安全网：在梁板安装区域搭建安全网，预防工人坠落。
3.安全用具：提供工人必要的安全用具，如安全帽、安全绳索等。
4.定期检查：定期检查起重机和手提工具的使用情况，保证设备的安全性。
以上为一种格构梁施工方案的概要，实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化。
在施工过程中，要严格按照设计要求和工程质量要求进行操作，确保质量和安全。
同时，也要密切关注施工现场的安全状况，及时做好各项安全工作，确保施工人员的人身安全。
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紫阳县景观桥广场浮雕边坡加工工程格构梁模板专项施工方案**人：***审核人：审批人：编制单位：安康兴华建设(集团)公司三分公司编制时间: 2013年4月10日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、设计原则 (1)四、工程材料 (2)五、格构梁模板使用注意事项 (2)六、格构梁模板拆除的要求 (3)七、支护结构设计 (4)八、格构梁施工技术要求 (4)九、格构梁模板安装前准备 (5)十、格构梁模板拆除安全技术措施 (6)十一、安全与文明施工责任制度 (7)十二、应急预案 (11)紫阳县景观桥广场浮雕边坡加固工程构梁模板专项施工方案一、编制依据1.《紫阳县景观桥广场浮雕边坡加固设计》2.《建筑边坡工程技术规范》，GB50330-20023.《混凝土结构施工规范》GB50203-20024.《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996.《建筑结构荷载规范》GB50009-20017.《建筑边坡支护技术规范》DB50/5018-2001二、工程概况拟建紫阳县景观桥广场浮雕边坡加固工程，整个工程采用锚杆支护的方式。
整个坡面为南坡走向，分两级台阶。
坡体主要以强风化花片岩为主，上台格构间挂网绿化，下台格构间为砼面板挂浮雕。
三、设计原则1．本边坡为永久性边坡；2. 根据《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002，边坡支护安全等级为一级；3. 边坡支护范围由甲方指定和设计确定。
四、工程材料（1）封锚混凝土等级为C30，格沟梁及跌水踏步的混凝土等级为C30；垫层混凝土等级为C25；（2）钢筋：采用HPB235、HRB335钢筋，材质分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢-热轧光圆钢筋》及《钢筋混凝土用钢-热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）的要求。
（3）格构纵梁主筋深入顶（底）梁的锚固长度不少于35d，钢筋保护层40mm。
（4）钢筋混凝土结构受力钢筋保护层厚度：60mm≥格构梁≥40mm，跌水踏步及排水沟≥30mm；（5）注浆材料采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）的规定，水泥型号为P.O.42.5；（6）砂浆强度不低于M7.5；（7）模板：采用18mm厚的模板；（8）支撑系统：支撑系统使用48钢管。
五、格构梁模板使用注意事项：1.吊装模板时轻起轻放不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。
2.严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
3.定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时修理，保证编号的清晰。
拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。
4.切割或钻孔后的模板侧边要涂刷。
防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；5.装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。
6..吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
7.拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作进人作业区。
8.雨及五级大风等天气情况下禁止施工。
9.模板拆除时严禁使用大杠、撬棍硬砸猛撬或重锤敲击以免混凝土的外形和内部受到损伤，拆除后的模板及时清理混凝土渣块。
六、格构梁模板拆除的一般要求1.侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除格构梁模板而受损后，方可拆除。
2.预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；3.已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
4.拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
5.格构梁模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
七、支护结构设计1.边坡分两级护坡，下面一级坡度为1:0.6左右，上面一级边坡按照原地貌放坡。
边坡采用削坡+锚杆格沟梁支护：纵横梁均采用300mm×500mm的截面；锚杆竖向间距2.5m，水平间距2.5m；2.. 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；格构梁模板支撑架步距也为2.5m。
3..当格构梁模板支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；4.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
5.格构梁模板支架施工过程中应均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；6.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；八、格构梁施工技术要求（1）格沟梁施工前，应清除坡面堆土，格沟梁置入土体中的高度应不低于梁高的一半；（2）格沟梁模板施工应采用支模现浇，混凝土强度不低于C30；钢筋采用HPB235及HRB335，钢筋可在现场制作与安装，但钢筋的数量、配置按设计要求确定，接头应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的规定。
九、格构梁模板安装前准备１、格构梁模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
２、格构梁模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动，施工现场设可靠的能满足格构梁模板安装和检查需用的测量控制点。
３、现场使用的格构梁模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，•未经修复的部件不得使用。
５、格构梁模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实。
６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，•竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
7、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，预埋件位置准确，安设牢固。
格构梁模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
8、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑。
9、格构梁模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
10、支模应按施工工序进行，格构梁模板没有固定前，不得进行下道工序。
11、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
12、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，•验收单内容要量化。
十、格构梁模板拆除安全技术措施１、格构梁模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。
２、格构梁模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
３、格构梁模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，•先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚，拆下的模板和支撑件不得在离槽上１m以内堆放，并随拆随运。
6、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
十二、安全与文明施工责任制度a)边坡周边2m范围内不许堆载；边坡周边2~6m范围内静、动荷载不得超过10kpa（周边原有静荷载除外）。
b)施工过程中若边坡有关失稳趋势或引起坡顶出现裂缝、沉降等异常现象时，应立即停止施工，及时用砂浆或沥青将裂缝抹平，防止雨水下渗，采用砂袋反压坡脚并及时通知监理、设计等有关单位，制定详细加固方案。
c)本设计只考虑坡顶30千帕的荷载，坡顶1.5 范围内的建筑荷载超过此值，则应从新定边坡的稳定性。
d)人员架构表十二、应急预案物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。
这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。
一、公司应急指挥及救援组织机构图：①公司安全生产委员会人员组成：由公司法定代表人、主管安全生产的副总经理及公司相关部门人员组成，工程管理部是公司安全生产委员会常设办公机构。
②公司安全领导小组人员组成：由公司经理、主管安全的副经理及相关部门人员组成。
③项目部安全领导小组机构组成：由项目部经理、技术负责人、安全员、作业队长、工长等相关人员组成，项目部经理任组长、并明确各应急专业组长。
a.事故现场抢险组人员组成：由项目部安全负责人任组长，作业队负责人、专业工长等相关人员组成。
b.事故现场救护组人员组成：由项目部领导任组长，相关人员组成。
c.事故现场保护组人员组成：由项目部骨干任组长，现场保安人员组成。
d.事故现场通讯组人员组成：由项目部行政负责人任组长、现场其他应急小组负责人组成。
二、公司应急指挥及救援组织职责1、公司安全生产委员会职责：1）负责事故救援的整体指挥；2）负责建立公司网络系统，项目部及上级主管部门的联系，并负责向上级主管部门的汇报工作；3）负责成立事故调查处理小组，对事故调查处理工作进行监督。
2、公司安全领导小组职责：1）负责工程事故救援的全面指挥；2）负责与公司安全生产管理机构联系及情况汇报。
3）负责与相邻可依托力量的联络求救；3、项目部安全领导小组职责：1）负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；2）负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；4）负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；5）负责与相邻可依托力量的联络求救；6）负责工程项目生产的恢复工作。
1）、事故现场救护组职责：负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。
2）、事故现场通讯组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。
三、工作要求1、相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。
2必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。
3、各应急小组成员必须落实到人，各司其职，熟练掌握防护技能。
四、紧急情况的处理程序和措施1.直属项目部应急救援程序图：①事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。