基坑边坡防护施工方案
基坑边坡支护施工方案
基坑边坡支护施工方案
基坑边坡的支护施工方案可以根据具体情况选择不同的方法。
常见的基坑边坡支护施工方案包括：
1. 土方开挖加固：先进行基坑开挖，然后在边坡处采用土方开挖加固的方式，比如设置陡坡防护、挖槽加固、挖掘孔加固等。
2. 钢支撑结构：在基坑边坡设置钢支撑结构，如钢板桩、悬臂式钢支撑、钢背墙等。
3. 深挖连续墙：在基坑边坡采用深挖连续墙的方式进行支护，常见的连续墙包括钢筋混凝土连续墙、预制混凝土板桩墙等。
4. 土钉墙加固：在基坑边坡采用土钉墙进行支护，土钉墙由钢筋混凝土墙体和固定于墙体中的土钉组成。
5. 桩墙结构：在基坑边坡设置桩墙结构，如土桩墙、钢管桩墙等。
在选择具体的基坑边坡支护方案时，需要结合工程地质勘察资料、设计要求等因素进行综合考虑，确保支护结构的稳定性和安全性。
请根据实际情况进行详细设计和咨询专业工程师。
基坑边坡支护专项施工方案
基坑边坡支护专项施工方案方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
素材今天为大家精心准备了基坑边坡支护专项施工方案，希望对大家有所帮助!一、工程概况a)结构形式：底框结构，独立柱基;砌体机构，条形基础b)开挖方式：本工程设计开挖深度为-3.7m，室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深，所以不能进行独立基坑开挖。
只能用机械进行大开挖，人工修边拣底。
(一)、土方开挖前施工准备1.测量放线及测量桩点的保护(1)在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。
(2)在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。
(3)在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。
(4)所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
2.夜间施工照明的准备土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明;(1)所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。
(2)整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。
(3)现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
3.主要机具：挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
4.作业条件：(1)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
(4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
基坑边坡安全防护专项方案
基坑边坡安全防护专项方案1. 背景介绍基坑边坡是指在建筑工程中，挖掘地基时所形成的斜坡。
基坑边坡的安全问题直接关系到工地人员的生命财产安全，因此，需要制定相应的安全防护专项方案，确保基坑边坡的稳定与安全。
2. 安全评估和监测在制定基坑边坡安全防护专项方案之前，需要进行安全评估和监测，以了解基坑边坡的稳定性和安全风险。
安全评估可以采用定性和定量方法，包括现场勘察、地质勘探、工程测量等手段，评估边坡的地质条件、土质性质、水文地质情况等。
在施工过程中，需要对基坑边坡进行实时监测，以及时发现和解决可能存在的安全隐患。
监测手段可以包括地表沉降测量、边坡位移监测、地下水位监测等。
3. 边坡设计和加固措施基于安全评估和监测结果，可进行基坑边坡的设计和加固措施的制定。
边坡设计应满足边坡稳定和安全的要求，可采用软硬结合的方法，包括地质处理、支护结构设计、排水措施等。
3.1 地质处理地质处理是边坡加固的关键步骤之一，可采用以下措施：•坑壁锚杆支护：通过在边坡上锚入钢筋，增加边坡的抗滑能力和抗拉强度。
•喷射混凝土墙：在边坡内喷射混凝土形成墙体，增加边坡的整体稳定性。
•爆破拆除：针对有较坚硬岩石存在的地层，可以采用爆破拆除的方式，以便进行后续处理。
3.2 支护结构设计支护结构是为了增加基坑边坡的稳定性和安全性，可采用以下结构：•土工合成材料：如土工格栅、土工膜等，用于增加土体的抗滑性和抗冲刷能力。
•钢筋混凝土墙：通过在边坡上设置钢筋混凝土墙体，提供边坡的坚固支撑。
3.3 排水措施合理的排水措施对于保证基坑边坡的稳定性和安全性至关重要，可采用以下措施：•基坑降水：通过井点降水、井筒抽水等方式，将基坑内的积水及时排出，降低土壤的饱和度。
•岩体排水：对于岩石层较厚的地区，应采取钻孔排水的方式，降低地下水位。
4. 施工管理在基坑边坡的施工过程中，需要严格遵守相关的施工规范和管理制度，以确保施工质量和安全。
•安全教育培训：对施工人员进行基坑边坡安全防护知识的培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
基坑工程施工基坑防护方案及安全保证措施
基坑工程施工基坑防护方案及安全保证措施
1、在距基坑开挖边线外2米处，设置安全防护栏。
2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
3、开挖时，将边坡上的大块石及浮渣清理干净，防止落石伤人。
4、施工前认真组织所有施工人员，认真检查施工现场存在的安全隐患，进行安全交底，及时消除安全隐患后方可进行施工，危险点、预控交到每个施工人员心底。
5、基坑开挖时，及时检查边坡稳定情况，发现边坡有开裂、走动、塌滑等情况应及时采用相应措施。
6、人工开挖时，镐头、大锤前方严禁站人。
7、进行机械开挖时，挖掘机必须有专人指挥，旋转半径内严禁站人，严禁利用挖斗传递物品，严禁挖斗从车辆驾驶室上方驶过。
8、夜间施工，必须照明充足。
9、基坑开口线附近严禁堆放石料，载重汽车不得在基坑线附近通过，防止发生塌方。
10、开挖时挖掘机停放位置距基坑边线大于3米。
11、基坑开挖过程中，现场施工人员安排作业人员要利用长木杆将每层开挖的边坡上的大石及浮石等捣下，清理干净，防止刮风、下雨过程中导致基坑边浮石滑落，对基坑下的操作工人造成伤害；
12、在基坑顶周围搭设1.2米高防护栏杆，栏杆离基坑边2.0米，栏杆立杆间距为2.5米，栏杆上层水平杆距地1.2米，立杆伸出上层水平杆50mm，第二层水平杆距顶层水平杆0.6米，栏杆上刷300宽红白相间警戒色，施工时严禁在防护栏杆内侧堆放材料。
基坑边坡支护专项施工方案3篇
基坑边坡支护专项施工方案3篇【Pa，强度等级M10，添加三乙醇氨早强剂，注浆充盈系数应大于1。
5、喷射混凝土配合比(参考)水泥:砂:石=1:1.5:2.5，水灰比0.45_0.5，掺加速凝剂。
6、土钉墙顶部地面应做混凝土护面并与应地坪相连，护面宽度不小于2m。
土钉墙面层插入基坑底面以下不应小于0.2m;坡顶、坡脚应采取排水措施，在坡面上应设置泄水孔。
八、基坑监测本工程应加强信息化施工，施工期间根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法。
施工过程中应由专业监测单位进行监测，遇到异常问题及时采取措施。
1、本次测试所采用的具体项目(1)水平、垂直位移的量测主要用于观测边坡、地下管线及邻近建筑物的水平位移及沉降。
管线的测点、相邻建筑物布置测点应与有关管理部门和业主商定。
(2)地下水位的观测布置坑外地下水位观测井，监测坑外地下水位的变动情况。
(3)坑外地表沉降及临近管线、建筑位移在基坑周围进行地表沉降及管线位移监测，有关项目由监测单位和管线单位确定方案。
2、监测报警值(1)围护体位移值：_gt;5mm/d(土方开挖阶段6mm/d)或者累计_gt;50mm。
周边地表沉降大于30mm。
(2)坑外地下水位：_gt;800mm。
(3)地下管线的报警值应根据相关管理部门的规定确定。
3、在围护结构施工前，应对各项量测内容测得初读数，对邻近建筑应记录好初始的位移、倾斜和开裂等情况。
在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。
在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。
测得的数据应及时上报甲方、设计院及相关单位和部门。
九、施工注意事项1、基坑开挖宜自场地一侧至另一侧、从高到低分级分段进行。
2、局部土质较差或高差较大处应减小放坡坡度或采取支护措施(如设置挡土墙)。
十、基坑支护方案1、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为_plusmn;20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
基坑土方开挖及边坡防护专项施工方案
基坑土方开挖及边坡防护专项施工方案一、前期准备工作在进行基坑土方开挖及边坡防护工程之前，必须进行详细的规划和准备工作，包括但不限于以下内容： - 地质勘测：对地质情况进行全面详细的勘测，包括地层构造、岩性分布等，确定地质风险点； - 方案设计：根据勘测结果，设计出符合实际情况的基坑土方开挖及边坡防护施工方案； - 施工方案评审：对设计方案进行专业评审，保证施工方案的合理性和可行性； - 材料准备：按照施工方案要求提前准备好必需的材料、设备和人力资源； - 安全培训：为施工人员提供必要的安全培训，确保他们了解工程安全操作规范。
二、基坑土方开挖施工流程基坑土方开挖是基础工程中至关重要的一环，下面将介绍一个常见的开挖施工流程： 1. 挖土区域划分：根据设计要求和地质勘测结果，将基坑土方开挖区域划分为合适的区域，确定挖土范围； 2. 挖土机具配置：根据开挖范围和土质情况，选择合适的挖土机具进行作业； 3. 开挖土方：按照设计要求和施工图纸，逐步开展土方开挖作业，注意避免基坑坍塌和边坡滑塌等安全隐患； 4. 垃圾处理：将开挖出的垃圾、杂物等按规定方式进行处理，保持工地环境整洁； 5. 土方回填：在土方开挖完成后，根据设计要求进行土方回填作业，确保基坑工程稳定性；三、边坡防护施工流程边坡防护是基坑工程中不可忽视的一环，下面将介绍一个常见的边坡防护施工流程： 1. 边坡处理：根据设计要求和地质情况，对基坑边坡进行处理，确保边坡稳定性； 2. 防护材料选择：选择适合的边坡防护材料，如钢筋混凝土、砂袋等； 3. 边坡加固：根据设计要求，进行边坡加固作业，确保边坡稳定； 4. 监测：在施工过程中，定期对边坡进行监测，发现问题及时处理，确保施工质量； 5. 完成验收：待边坡防护工程完成后，进行验收工作，确保工程符合相关规范。
四、总结基坑土方开挖及边坡防护工程是基础工程中重要的一部分，需要充分的前期准备和精心的施工过程。
基坑土方开挖与边坡防护方案
基坑土方开挖与边坡防护方案背景
基坑是指建筑或工程施工时，按照要求在地面或地下开挖的大
型坑。
在进行基坑土方开挖时，要避免因土方失稳而引发的安全事
故和对周围环境的影响。
土方开挖方案
1. 在进行土方开挖前，必须进行土层勘探，确定各层土的性质、厚度、稳定性等参数，以确保施工安全。
2. 采用逐层开挖法，即在挖掘每一层土方前，先进行支护和固
化处理，防止土方失稳。
3. 定期检查土方的稳定性，发现问题及时进行调整和加固。
边坡防护方案
1. 在进行土方开挖后，要根据实际情况进行边坡分类，确定边
坡类型和施工难度等级。
2. 根据边坡高度、坡度等参数，合理选择防护措施，采用钢筋
混凝土护坡、石方护坡、挡墙和草皮护坡等多种方式进行防护。
3. 在进行边坡防护施工前，先进行边坡表层土壤的清理和检查，确保边坡基础的牢固和安全。
结论
在进行基坑土方开挖和边坡防护时，必须充分考虑土方的稳定
性和边坡的安全性，采用逐层开挖法和多种防护措施，确保施工安
全和环境保护。
同时在进行工地施工前，提前进行勘探和规划，制
定详细的开挖和防护方案，确保工程施工质量和效益的同时保护环
境和人身安全。
基坑边坡支护施工方案
基坑边坡支护施工方案1. 概述基坑边坡支护是在基坑开挖过程中，为了防止边坡塌方或滑坡，保障施工安全而采取的一系列工程措施。
本文档旨在介绍基坑边坡支护的施工方案，包括支护材料的选择、施工工序和注意事项等内容。
2. 支护材料的选择2.1 环境条件考虑在选择基坑边坡支护材料时，首先要考虑的是所处环境的条件。
包括地质条件、水文地质条件以及气象条件等。
需要综合考虑地层稳定性、坡度、水位情况以及风险等级等因素。
2.2 常用支护材料常用的基坑边坡支护材料包括：•锚杆和锚索：用于增强边坡的稳定性，可以有效防止坡体滑移和塌方。
•钢筋网片：用于加固边坡土体，提高抗滑移的能力。
•喷射混凝土：采用喷射方式对边坡进行加固，提高边坡的稳定性。
•土工格栅：用于加固边坡土体，增加土体的抗剪强度。
•钢板支护：用于边坡侧壁的支护，可有效防止坡体塌方。
3. 施工工序3.1 前期准备•确定边坡的设计参数，包括高度、坡度、土体的性质和稳定性要求等。
•清理边坡上的杂物和植物，保证施工区域的清洁。
•测量边坡的几何参数，确定支护材料的用量和施工方式。
3.2 喷射混凝土支护施工•预处理边坡土体，清理杂物并进行湿润处理。
•安装喷射混凝土设备，进行预喷作业，提高边坡土体的稳定性。
•进行喷射混凝土施工，按照设计要求进行均匀喷射，注意施工速度和喷射厚度控制。
•进行喷射混凝土的养护，保证其强度的发展和稳定。
3.3 其他支护材料施工•根据设计要求，确定需要使用的其他支护材料，包括锚杆、钢筋网片等。
•进行锚杆和锚索的安装，确保其固定牢固，并满足设计要求。
•进行钢筋网片的加固，按照设计要求进行绑扎和固定。
4. 注意事项4.1 施工安全•在进行基坑边坡支护施工时，必须严格按照相关安全规范进行，保证施工过程的安全性。
•需要留足安全通道，保证施工人员和设备的进出安全。
4.2 环保要求•进行基坑边坡支护施工时，应注意环境保护，并采取相应的防护措施，防止污染土壤和水源。
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基坑边坡防护施工方案一、工程概况：南宁市琅东污水处理厂二期工程地处南宁市滨湖路80号，位于竹排冲南岸，紧邻规划河道。
目前氧化沟、沉淀池基坑已开挖及回填完毕，两基坑连成一体，平面形状呈T字型，氧化沟基坑三面为人工边坡，另一面与沉淀池基坑相连，与滨湖路平行的两向的人工边坡垂直高度为8 ~ 9.2m左右；长度125m左右，靠竹排冲人工边坡垂直高度3.76m左右，长度78m左右；三面人工边坡坡顶面基本平整；但坡面经雨水冲刷已形成严重的裂谷形状，坡体塌滑、下沉很严重，坡面张性裂缝较宽；沉淀池靠北向人工边坡垂直高度8.5m左右，与氧化沟相接处左右两段长度分别为81m和31m，坡体经雨水冲刷塌滑、下沉很严重，坡面形成严重的裂谷形状，坡面张性裂缝较宽。
坡体向基坑内滑移最大值1.5m，最大下沉值0.95 m，整体滑移面最严重处长度达85 m，纵向深度达11 m。
按照北京市市政工程设计研究院《南宁市琅东污水处理厂二期工程厂区土方及地基处理工程施工图补充设计》说明3：“由于现况场地回填完成已经一年有余，经雨水冲刷已形成较严重的裂缝坡体塌滑、下沉等现象，而目前又正处在雨季……，为保证基坑边坡稳定需采取边坡支护措施。
”二、基坑防护方案考虑到本工程边坡损坏，滑移、塌陷现象很严重，造成边坡处理难度增大，且从被冲刷成深沟和裂谷处的断面土质来看，填料多为土夹石，并杂夹较多碎砖块、砼块、建筑灰渣、生活废料、污泥质土、食品袋等，分层碾压不够，松散、整体性差，导致坡体稳定性很差，为提高坡体抗塌滑能力和稳定性，保证脱水机房、变电室、鼓风机房的基底整体性不受到破坏。
首先将已发生滑塌、下沉、开裂的坡体土方全部清除掉，然后按照设计对“边坡控制坡度值1：1的要求，并采用土钉挂钢筋网锚喷砼护坡方案”。
三、施工准备：1.材料：1)锚管：Φ48×3.5直缝焊接钢管,钢材采用Q235-A级钢。
2)水泥：42.5R强度等级早强型硅酸盐水泥。
3)细石：粒径3~10 mm，含泥量小于2%。
4)砂子：中砂，含泥量小于3%。
5)外加剂：三乙醇胺。
2.施工机具：空气压缩机 1台砼喷射机 1台装载机 1台挖掘机 1台自卸汽车 4 ~ 8台搅拌机 1台注浆泵 1台切割机 1台，电焊机 1台台钻 1台，潜水泵 1台经纬仪、水准仪各1台高压胶管 200m3.劳动组织现场两名工程师主管施工技术，下设6个班组，土方机械班组14人，土方人工配合班组10人，锚管制作与安装班组12人，钻孔作业班组8人，锚管注浆班组4人，护坡钢筋挂网与喷射砼班组8人。
四、边坡支护施工1.施工工艺：1)土方开挖与人工修边坡：首先将已产生滑移塌垮部分的土挖除运走，并同时进行边坡修理，包括出现冲刷成裂谷形状的部分也应自上而下按1：1修成坡度。
从上往下进行。
2)土方开挖应自上而下分层进行，考虑边坡高度达8m，分成二个台阶施工，故先挖上部第一个台阶。
随挖随支护，挖土必须服从喷锚网支护工作的程序安排。
3)锚杆施工采用高压注浆工艺，注浆压力为0.3~0.6Mpa，杆体与孔壁之间均注满浆，锚管头采用连接加强筋焊接于钢筋网上。
4)锚管及编网工作完毕后，应及时喷射砼，喷射砼强度等级为C20，喷射砼厚度不少于100~120mm，视具体情况可采用一次喷射成或分两次喷成。
5)为防止地表水侵入基坑及坡体处，在坡顶部1m外地面上设一条400×400砖砌排水沟，坡度按0.5%有组织的排向指定位置（见附图图一）锚管制作6)第一层开挖→修边坡→定位→安装锚管→挂网→固定→喷射→注浆→第一层支护结束→第二层支护→重复上述过程工序→结束2.土方开挖喷锚网支护工程施工的特点是在施工程序上为边开挖边支护，分层开挖、分层支护，挖完并支护完，所以要求土方开挖必须和支护施工密切配合，使挖土进程和喷锚网支护施工形成循环作业。
1)分层开挖：根据现场原边坡实际滑塌范围，由业主、监理、施工三方当场确定边坡处理范围，然后放线进行第一层土体开挖，开挖高度为总高度的一半。
前面挖土机开挖，后面人工修理边坡。
2)下层（第二层）土体开挖必须等到上层喷锚网支护施工完毕48h后方可进行。
在开挖过程中挖斗不得撞击边坡网壁和锚头。
3)严格控制土方开挖。
挖土应服从喷锚网支护工作的程序和安排，严禁超挖和欠挖，以确保边坡坡度及坡底坡面土体不被扰动破坏。
3.修边坡：土方开挖采用挖土机施工，机械开挖后，断面坡度不一定符合施工要求，安排人工进行边坡修正，要求坡面平整，以保证挂网施工要求。
4.安装锚管与注浆：1)注浆锚管制作（见附图二）。
2)根据现场实际情况，坡度的高度及土质实际情况确定：锚管长度及平面布置。
（见附图三）3)作业时调整好角度，根据现场实际情况可适当调整锚管长度。
锚管轴线与设计轴线的偏差不小于5º（锚管安装与地面夹角为10~20º）。
5.坡面钢筋网：当坡面人工修好后，挂坡面钢筋网，钢筋采用Φ8。
单层双向@200×200与锚管端部紧密绑扎，并用Φ12加强钢筋呈井字架与锚管焊接固定，以增强其整体刚度。
（见附图四）6.喷射砼：1)喷射砼采用强度等级为42.5R的普通水泥，砂子采用粒径不大于2.5mm的中粗砂，石子采用粒径小于10mm的豆石。
砼配合比为水泥：砂：豆石=1：2：2.5；水灰比为0.45~0.5。
2)砼搅拌要均匀，拌合料随拌随用。
3)喷射顺序：应自下而上进行，其目的是防止砼因自重而产生裂纹和脱落，合理划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷射回弹损失，提高功效。
4)喷枪头操作：在喷射时，由于混合干料在喷头处与水泥混合后就很快喷出，喷料来得不均匀时易于掉落，因此喷头宜缓慢地、均匀地，呈螺旋形轨迹移动，使料束喷至坡面成小圆圈（直径200）才能保证砼均质和冲实捣密。
喷射头与喷面的距离为0.6~1.0m为最佳。
5)喷射砼平均厚度不应低于（100~120mm）砼必须覆盖住钢筋网。
7.注浆：1)压力注浆：这是喷锚网施工工艺的关键，也是决定边坡稳定与否的关键。
2)压力注浆的浆液配制，采用强度不低于42.5的普通水泥，水灰比为0.45~0.5，适量加入速凝剂，每根锚管的注浆量不小于40L/m。
3)采用一次性全方位压力注浆，注浆压力控制为0.6Mpa，但当表面泛浆时而注浆压力和注浆量均未满足要求时可停止注浆工作。
4)水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前使用完，随拌随用，防止结块。
5)在孔口设有止浆器，使其与孔壁紧密配合。
在止浆器上将注浆管插入注浆孔内，并深入到孔低以上500处，在控制的压力条件下注满为止。
注浆结束时，应及时清洗管道和注浆设备。
6)注浆应严格按操作规程执行，严格遵守注意事项。
8.地表水处理措施：1)在坡体上部，坡外1m处设置截水沟，坡顶部至截水沟处均同坡体做法，采用封闭处理。
2)目前正处于雨季，为了保证坡底不积水，在底部同样设排水沟，及时将水排走。
排水沟作法同坡顶截水沟。
9.注意事项：1)土钉墙支护施工为边开挖边支护工艺。
对土方开挖与支护施工的配合有严格要求，土方开挖分为二个阶段施工。
第一阶段：土方开挖主要配合土钉支护分层作业，及时提供土钉作业面，在支护作业完成前不得进行下层土体开挖。
并服从支护施工负责人的调度。
第二阶段：当第一阶段支护作业完成后，方可进行第二阶段坊坡体开挖。
第二阶段开挖到设计要求的标高。
开挖修坡后，应及时进行土钉支护，严禁开挖面凉晒及雨淋造成新的滑坡。
2)每层作业面的开挖深度低于同层锚杆的30~50cm，开挖后先进行锚杆施工，再进行修坡和挂网。
如土体强度过低，塌落、流土现象严重，则先进行修坡并预喷3~4cm的砼，再进行锚杆施工。
决不能乱挖、超挖。
3)喷射砼施工时，要求混合料拌合均匀，严格控制喷射砼的配合比和注浆砂浆配合比及水灰比。
作业时喷射顺序自下而上，第一层下部20cm暂不喷射以便搭接。
喷射作业时，先送风后开机再给料，结束时应停料喷完后再关风，料斗内保持足够的料。
喷射手应保持喷头有良好的工作性能，喷头与喷面的距离应保持在0.6~1.0m且垂直，并应注意砼的养护。
注浆应在面层完工12h后进行，锚管注浆压力不小于0.6Mpa，开挖出的工作面，其面层和锚杆施工应连续，并且一般情况下在当天完成。
五、质量标准：1.上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
2.基坑开挖和土钉墙，施工应按设计要求自上而下分段分层施工。
在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射砼支护前，应清除坡面虚土。
3.土钉墙施工可按下列顺序进行1)应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射砼厚度控制标志；2)喷射第一层砼；3)钻孔安设土钉、注浆、安设连接件；4)绑扎钢筋，喷射第二层砼；5)设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
4.土钉成孔施工符号下列标准：1)孔深允许偏差 ± 50mm2)孔径允许偏差 ± 5mm3)孔距允许偏差 ± 100mm4)成孔倾角偏差 ± 5%5.喷射砼作业应符合下列规定：1)喷射砼时，喷头与喷面应保持垂直距离宜为0.6~1.0m。
2)喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm。
3)喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间在3~7h。
6.喷射砼面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：1)钢筋网应在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层不小于20mm。
2)钢筋网与土钉应连接牢固。
7.土钉注浆材料应符合下列规定：1)注浆材料选用水泥砂浆、配合比为1：1，水灰比为0.45。
2)水泥砂浆随拌随用，一次拌和的水泥砂浆应在初凝前用完。
8.土钉注浆应注意以下问题：1)注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净。
2)注浆时，注浆管应插至距孔底250~500处，孔口应设止浆塞及排气管。
六、安全生产、文明施工措施：1.建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目经理为安全生产第一责任人，安全员是安全生产全方位管理负责人，各班组设兼职安全员。
2.建立安全岗位责任制及安全生产制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任。
3.定期对施工现场进行安全检查，坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。
4.贯彻三级安全教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工前对班组进行安全技术交底。
5.定期对施工现场的各类设备、性能状态、防护装量、架空及布设的电器，二级漏电保护进行检查。
6.施工安全措施如下，人人必须严格遵守：1)施工人员必须配戴安全帽；2)非专人操作的机械设备未经许可，不准动用。
3)注浆、喷射、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护用具。
4)安全用电。
未经电工允许，不准乱拉、乱接电器线路。
5)各工种施工人员必须按安全操作规程进行文明施工。
7.现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》；各种机械设备操作人员必须持证上岗，必须熟悉操作规程及设备性能，使用前必须由设备人员或技术人员进行作业安全技术交底。