新产品试制总结报告表.doc
新产品试制管理办法
1. 目的:对新产品试制过程实施控制,确保产品能满足顾客要求。
2. 范围:适用于本公司新产品试制的控制，直到产品可以正式量产。
3. 定义：无。
4. 职责：4.1 销售部：明确新产品试样需求（含规格、数量、交期等），并参与样品评审及新产品质量确认。
4.2技术部：试样要求审核、样品设计、产品制作、物料BOM的建立、样品进度追踪确认，并组织样品评审，自主产品试样需求提出；4.2 行政部：接收、下达系统样品试制单；4.3 生管办：负责样品制作安排、样品进度的调配、存储，配合业务安排出货；4.4 采购部：物料的采购及进度跟踪；4.5 工技部：负责组织试制过程中的产品工艺验证及更改,量产工艺、流程规划，工装设备、夹具制作或请购，以及安装维护4.6 车间：依据技术工艺文件实施打样,负责生产过程的控制，参与样品评审；4.7 品质部：依客户标准或要求对样品进行检验并参与评审；4.8 总经理:负责样品试制单的批准；5. 内容：5.1 试样需求确认及评估5.1.1业务员根据客户订货邮件等相关资料，进行信息分类整理，填写《客户需求表》（APL-XS-008）。
技术部对客户需求进行审核，确认各项需求信息是否完整、清晰明确，确认是否可以进行生产。
5.1.2 外购枪柜样品：样品信息由枪柜技术部进行审核，确认是否可以进行生产。
5.2 试样订单评审及下单5.2.1业务员根据确认过的客户需求，自主产品依据评审要求，提出《样品试制单》（APL-XS-026）报技术部（枪柜样品由枪柜技术部）进行核价确认。
5.2.2技术部评审确认样品交期。
5.2.3 所有的样品试制须由总经理批准。
5.2.4 业务员将评审好的《样品试制单》下发至行政部，由行政部录制ERP系统订单，并在《样品试制单》上备注ERP样品单号，将《样品试制单》、《客户需求表》、《试样订单》分发至技术部、品质部、销售部。
5.2.5外购枪柜样品：行政部将《样品试制单》、《客户需求表》、《试样订单》发至枪柜销售部统一安排制作，销售部(必要时销售部会同铁柜技术部、品质部一起)对外购枪柜样品进行评审及验货，确认满足客户要求后，在《试制评审报告》中签字确认。
新产品试产管理规定
新产品试产管理规定型的生产流程、工艺要求、质量要求、安全注意事项等），并制定试产计划。
试产计划需经总经理审核并签字后方可执行。
4．6试产过程中，生产部门需按照试产计划进行生产，并由工艺设备部和品质部进行跟踪和监控。
如有问题及时反馈给研发部门进行处理。
4．7试产结束后，研发部门需对试产过程进行总结，并输出试产报告。
试产报告需由研发部门、品质部门、生产部门、工艺设备部门共同签字确认后方可存档。
二、标准资料输出5．1研发部门需在试产结束后，输出标准资料，包括工艺流程图、生产作业指导书、检验规范、包装规范等，并需经过品质部门、工艺设备部门、生产部门的确认和签字后方可存档。
5．2标准资料需在量产前完成输出，以便生产部门进行生产作业指导和流程控制。
修改后的文章：新产品试产管理规定为了更好地规范新产品从研发、试产到量产的过程，本公司制定了新产品试产管理规定。
该规定旨在明确各部门和相关人员的职责，提升产品的可靠性和稳定性，并建立标准的产品资料档案。
适用范围：本公司所有新产品。
各部门职责：生产部门：制作样机、提出试产报告、制作生产流程图和作业指导书、进行样机评审。
采购部门：采购样机物料、参与样机评审。
仓库：提出新物料、跟踪试产物料。
品质部门：确认样机和新物料、参与样机评审、跟进试产、制作样机测试报告和检验规范、制作包装规范。
研发部门：制作样机、跟进试产、输出试产资料和标准资料、全程跟踪样机确认到量产。
工艺设备部门：制作生产流程图和作业指导书、制作工装、调试主要设备、参与样机评审。
实施细则：一、样机试产流程1.样机制作：研发部门填写委托加工单，由生产总经理审核后交由生产部门进行样机制作。
研发工程师、质量部门和工艺设备部门全程跟进指导。
2.样机确认：2.1 新产品研发结束并由研发助理测试无异常后，写出测试说明和已测试合格的样机，交由品质部门和研发部门进行样机确认。
2.2 样机确认合格后，由质量工程师写出样机测试报告，并写出意见，测试报告并分发到研发部门、总经理、品质部门及研发部门存档。
新产品研发总结报告
新产品研发总结报告篇一：项目研发工作总结报告项目研发工作总结报告I引言1．1编写目的说明编写这份项目开发总结报告的目的，指出预期的阅读范围。
1．2背景说明：a．本项目的名称和所开发出来的软件系统的名称；b．此软件的任务提出者、开发者、用户及安装此软件的计算中心。
I．3定义列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。
1．4参考资料列出要用到的参考资料，如：a．本项目的已核准的计划任务书或合同、上级机关的批文；b．属于本项目的其他已发表的文件；c．本文件中各处所引用的文件、资料，包括所要用到的软件开发标准。
列出这些文件的标题、文件编号、发表日期和出版单位，说明能够得到这些文件资料的来源。
2实际开发结果2．1产品说明最终制成的产品，包括：a．程序系统中各个程序的名字，它们之间的层次关系，以千字节为单位的各个程序的程序量、存储媒体的形式和数量；b．程序系统共有哪几个版本，各自的版本号及它们之间的区别；c．每个文件的名称；d．所建立的每个数据库。
如果开发中制订过配置管理计划，要同这个计划相比较。
2．2主要功能和性能逐项列出本软件产品所实际具有的主要功能和性能，对照可行性研究报告、项目开发计划、功能需．求说明书的有关内容，说明原定的开发目标是达到了、未完全达到、或超过了。
2．3基本流程用图给出本程序系统的实际的基本的处理流程。
2．4进度列出原定计划进度与实际进度的对比，明确说明，实际进度是提前了、还是延迟了，分析主要原因。
2．5费用列出原定计划费用与实际支出费用的对比，包括：a．工时，以人月为单位，并按不同级别统计；b．计算机的使用时间，区别CPU时间及其他设备时间；c．物料消耗、出差费等其他支出。
明确说明，经费是超出了、还是节余了，分析其主要原因。
3开发工作评价3．1对生产效率的评价给出实际生产效率，包括：a．程序的平均生产效率，即每人月生产的行数；b．文件的平均生产效率，即每人月生产的千字数；并列出原订计划数作为对比。
试制工作总结5篇
试制工作总结5篇第1篇示例：试制工作总结试制工作是指在产品研发的初期阶段，通过模拟生产流程和条件，制作小批量的样品进行测试、验证和改进，以确保最终产品的质量和性能符合预期要求。
试制工作是研发和生产之间的重要环节，是产品研发过程中不可或缺的一部分。
在本次试制工作中，我们团队认真负责，快速响应，精益求精，取得了一定的成果。
通过本次试制工作，我们发现了一些问题，也取得了一些进展，总结如下：一、试制工作的开展本次试制工作是在市场需求的基础上展开的。
我们团队从产品设计、生产工艺、原材料选择等方面进行了详细的预研，并制定了相应的试制计划和进度表。
在试制过程中，我们严格按照计划和要求进行操作，确保每个环节的顺利进行。
二、试制过程中的问题及解决方案在试制过程中，我们遇到了一些问题，主要包括原材料的选择、生产工艺的优化、设备的使用等方面。
针对这些问题，我们采取了相应的改进措施，包括选用更优质的原材料、调整生产工艺流程、进行设备的维护和保养等。
通过这些改进措施，我们成功解决了试制过程中的一些关键问题，确保了试制工作的顺利进行。
三、试制样品的质量检测在试制完成后，我们对样品进行了严格的质量检测。
通过各项指标的测试和分析，我们发现样品的质量较好，基本符合预期要求。
但是也存在一些不足之处，比如些许产品外观不符合标准要求、产品可靠性不足等。
为此，我们将对样品进行进一步改进和优化，以确保产品的最终质量。
四、试制工作的经验总结通过本次试制工作，我们总结出了一些经验和教训。
首先是团队合作的重要性，每个部门需要密切配合，协调一致，发挥各自的优势，才能取得最终的成功。
其次是不断学习和创新的重要性，只有不断改进和进步才能适应市场的变化和需求。
最后是严格遵守标准和规范的重要性，只有做到规范操作，才能保证产品的质量和安全。
本次试制工作虽然取得了一些成果，但也暴露了一些问题。
未来我们将进一步改进和完善，不断提高试制工作的质量和效率，为公司的产品研发和生产工作贡献自己的力量。
新产品开发个人工作总结 新产品试产问题总结
新产品开发个人工作总结新产品试产问题总结第一篇：新产品开发工作流程新产品开发、上市工作流程一、项目的提出研发中心、市场部、销售公司根据本部门对市场的调研和了解，以《项目提出建议书》的形式提出项目建议。
各部门所提出的项目应结合公司近、中、远期的发展规划，并对产品进行初步定位，包括为公司未来发展方向建议的技术储备项目。
所有提出的项目应于每月10日前交研发部汇总、筛选，并由研发副总在每月13日的研发会议上，组织各部门对提出的项目进行可行性讨论，并确定该项目的废、立，以及是否由市场部进行前期的市场调研再行决定。
二、项目调研市场部依据研发会议的决议，对拟进行市场调研的项目制定调研方案。
市场调研方案包括调研的方法、时间、地点等方面的内容。
调研方案经企划副总批准后，由市场部组织实施调研工作。
研发中心、销售公司可根据本部门的工作需要，进行相应的市场调研，其调研方案必须经过本部门主管领导签字确认后执行。
如需要市场部或其他部门协助进行时，应及时沟通，并提供相应的市场调研方案。
三、调研结果确认市场部根据调研方案中规定的推进计划，将调研结果以调研报告的形式交企划副总审核，由企划副总提出调研结论。
第1页共5页四、立项的确认通过研发会议决议或市场部调研结论同意立项的项目，由研发部汇总，并制定相应的项目研发推进计划，呈报总经理批准执行。
如项目不能通过立项，则停止运作。
五、项目开发研发中心将总经理批准执行的项目研发推进计划，下发各相关部门，各部门根据推进计划中的时间安排制定本部门的工作计划。
在项目推进过程中，研发中心将在必要时向相关部门通报项目进行情况。
如在项目推进的过程中发生异常情况，研发中心将以书面形式通知各相关部门。
项目的实施可采取自行研发、购买专利、技术合作等多种形式。
（一）产品小试阶段1．通过技术资料的搜集，设计新产品的试验方案，试验方案包括：试验配方、工艺过程等内容。
2．新产品使用的原辅料原则上以公司现有的原辅料优先选择，若为公司内部没有的原辅料，可联系厂家索取样品。
产品试点总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述报告名称：产品试点总结报告报告日期：2023年X月X日报告编制人：[您的姓名]报告审核人：[审核人姓名]报告批准人：[批准人姓名]一、项目背景随着市场需求的不断变化和消费者需求的日益多样化，我国某企业为了提升产品竞争力，于2023年X月开始进行了一项新产品试点工作。
本次试点旨在检验新产品的市场适应性、用户体验及生产可行性，为后续的大规模生产和市场推广提供依据。
二、试点目标1. 评估新产品的市场适应性；2. 收集用户反馈，优化产品功能；3. 验证生产流程，确保产品质量；4. 降低生产成本，提高生产效率；5. 为后续市场推广提供数据支持。
三、试点内容1. 产品概述本次试点产品为[产品名称]，主要面向[目标市场]。
产品具有以下特点：（1）[产品特点一]；（2）[产品特点二]；（3）[产品特点三]。
2. 试点区域本次试点工作在[试点区域]展开，共选取[试点数量]个试点点，涉及[试点行业]。
3. 试点时间试点时间为2023年X月至2023年X月，共计[试点时长]个月。
四、试点实施1. 试点准备（1）制定试点方案，明确试点目标、内容、时间等；（2）培训试点人员，确保其熟悉产品特点、操作流程及注意事项；（3）采购试点所需物料，确保试点顺利进行。
2. 试点实施（1）试点人员按照试点方案，在试点区域开展产品推广、销售及售后服务工作；（2）收集用户反馈，了解用户对产品的意见和建议；（3）对产品进行跟踪检测，确保产品质量符合要求；（4）记录试点过程中的各项数据，为后续分析提供依据。
五、试点结果分析1. 市场适应性试点结果显示，新产品的市场适应性较好，用户对产品的功能、外观及性能表示满意，试点区域的销售额同比增长[百分比]。
2. 用户反馈通过收集用户反馈，我们发现以下问题：（1）[问题一]；（2）[问题二]；（3）[问题三]。
针对以上问题，我们已制定改进措施，并将在后续生产中予以实施。
3. 生产可行性试点过程中，我们验证了生产流程，确保产品质量。
新产品试制管理规定
新产品试制管理规定1 目的对新产品的试制过程进行质量控制，以满足顾客要求。
2 范围适用于公司生产的所有新产品试制。
3 定义新产品：产品未定型，生产技术准备之前，试生产、样件试制阶段的试制产品。
4 职责技术部负责新产品试制过程的管理。
销售部负责新产品的销售计划及产品交付。
物资采供部负责新产品原材料、辅料和外购件的采购。
生产管理部负责组织新产品工装和新产品的生产制造。
各生产车间负责新产品的生产制造、标识及包装。
质量管理部负责新产品试制过程的监视与测量。
5工作程序工作源：销售部下发《试制计划》和技术部下发的《新产品试制计划》、《试制通知书》。
生产管理部编制下发《生产计划》，各生产单位按计划执行。
技术部设计相应产品的图纸及工艺文件。
根据产品试制的需要，由技术部工艺人员设计必要的工装，生产管理部组织工装的制造。
物资采供部根据技术文件及原材料和外购件的库存情况进行材料的采购；新产品从零部件生产开始，直至包装入库，到装车前必须隔离存放并由醒目标识。
在试制零部件或产品上粘贴或悬挂一张用红色油漆笔标有产品型号和“试制”字样的A4纸标识单，随零部件或产品附《试制产品检验跟单》同时转序，直至装车，该标识单不保存，仅起醒目标识作用。
新产品试制时，各执行部门应严格按照下发的技术文件执行。
主管工艺员必须全程跟踪，并形成《试制产品总结报告》，并根据试制过程对技术文件进行修订。
新产品试制从生产开始均执行检验跟单制，每转出一道工序，《试制产品检验跟单》必须随产品一起转出，直至产品包装入库。
《试制产品检验跟单》必须经检验员签字。
试制过程中，产品不能满足工艺、图纸要求，必须经主管工艺员或设计员签署处理意见。
关键特性不能满足要求，必须经不合格品评审小组评审，按评审意见执行。
产品在试制完成后入库前，须经技术部组织质量管理部、销售部、生产管理部、相关生产车间等部门对试制最终产品进行评审，出具《评审报告》。
技术部根据顾客要求，必要时组织进行性能试验和装车试验。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。