法兰双偏心蝶阀
气动双法兰双偏心蝶阀及电动闸门技术规范
气动蝶阀技术规范1、基本性能型式：双偏心法兰式软密封蝶阀；公称压力：（bar）：6/10/16/25/40；强度试验：（bar）： 1.5倍；密封试验：（bar）： 1.1倍；适用介质：水（含污水）、空气等；适用温度：（℃）：-15～+110；介质流速（m/s）：＜2.5~6；驱动方式：手动（涡轮操作）/电动/气动/液控；漏失率：0。
制造标准：EN588-1, part 14 (DN3202, F4)2．厂家经验证明生产厂应具有30年以上生产蝶阀的历史，并通过ISO9001质量体系认证。
生产厂家应具有提供同样类型及规格的产品、至少三年以上在类似工程成功使用的经验，以证明其生产能力，产品原装进口。
3．性能特点:★1.阀门的结构形式：采用用双偏心双法兰长结构，符合GB12221-89双法兰连接蝶阀长系列尺寸，双偏心可以减少摩擦力矩，增加使用寿命。
★2.阀体，阀板:：采用球墨铸铁SG GGG-40, 表面处理: 环氧树脂静电喷涂, 厚度250微米, 树脂为能够达到欧洲水质检测标准符合饮用水的证明。
双偏心阀板浇注而成，流道中没有横向加强筋，阀板符合流体力学性质，具有较小的阻力。
双偏心的阀板使阀门在开启角度很小的情况下,就已离开阀座,密封圈不在受力而放松,在全开的位置,密封圈完全不受力,阀座和密封圈之间的磨损非常小★3.密封材料: 采用材料为EPDM橡胶，提供该材料在适用饮用水相关证明文件★4.阀门的密封设计结构：蝶阀要求双向密封，对水流无方向要求，蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封。
★5.阀体和阀板的密封：采用软硬密封形式，可以达到0泄漏，阀体上的硬密封采用不锈刚镍铬合金堆捍而成，镍金属具有极强的耐磨性能，合金中镍的含量超过67%，铬的含量超过19.5%，远远优于一般不锈刚，是最佳使用于和阀体接触，不会产生电化学反应的最优材料。
阀板上的密封圈安装在阀板上，且有防松措施（如采用螺栓或是压环紧固，固定螺栓为304材料或以上，紧固螺栓应有防松动措施）★6.阀轴:采用双段短轴式或整体一根式，材料为不锈钢1.4062，轴承采用锡青铜材料，有很好的润滑和耐磨性。
双偏心软密封法兰蝶阀技术说明
双偏心软密封法兰蝶阀技术说明一、产品概述本阀是双偏心软密封结构双向密封蝶阀，利用执行装置进行操作实现开关阀门，其在管网系统中起到接通与切断和调节流量的作用。
本产品主要适用于水厂、电厂、钢厂、石油化工、食品医药、轻纺、造纸等系统给排水用。
以其良好的使用性能而深受用户的信赖。
二、基本性能参数（1）双偏心、橡胶软密封、手电两用蝶阀。
（2）阀门公称压力：1.0/1.6MPa；阀门承压能力：1.5倍以上的公称压力，无结构性损伤，无可见渗漏。
密封试验压力：1.1倍公称压力，无可见渗漏。
阀门密封圈的设计制造，可保证蝶板工作时，一侧为公称压力，另一侧0米水头时不漏水。
（3）适用介质：污水、清水、自来水、空气等；适用温度：-20℃～80℃。
（4）连接方式：双法兰连接；安装方式：推荐立式安装（如需卧式安装请注明）。
（6）蝶阀全开时的流阻系数≤0.3。
（7）阀门双向承压，保证两侧均能承受1.5倍以上的公称压力，密封试验压力1.1倍公压。
阀门密封圈的设计制造，可保证蝶板工作时，一侧为公称压力，另一侧0米水头时不漏水，不漏水，不产生有害变形，不影响正常使用。
阀门处于正常运行状态时，阀门能可靠的处于全开状态，无汽蚀损害，且不发生蝶板抖动现象。
（8）手动蝶阀执行机构采用防水性能良好的蜗轮蜗杆式传动装置，有较高的减速比，阀门初始开和终点关瞬时启闭力不超过250N.m，便于人工操作。
电动蝶阀执行机构可根据客户需求选配。
当遇到断电时，操作人员可通过电动执行机构上的手轮对阀门进行单人手动操作，并在合理的时间内实现阀门的全开或全关。
三、设计制造标准CJ/T 261-2007 给水排水用蝶阀GB/T12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T12221-2005 通用阀门法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁管法兰JB/T5300-2008 工业阀门材料选用导则GB/T1220-2016 不锈钢棒GB/T12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12220-2015 工业阀门标志JB/T106-2004 阀门的标志和涂漆GB/T13927-2008 工业阀门压力试验GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T12222/12223-2005 多（部分）回转阀门驱动装置的连接JB/T8219-2016 工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构GB4208-2008 外壳防护等级四、结构设计与特点（1）阀门结构通过探伤零损伤检测。
法兰蝶阀341和371规格说明
法兰蝶阀341和371规格说明全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：法兰蝶阀是一种常用的流体控制阀门，具有紧凑的结构设计、方便的操作方式和优异的性能特点，被广泛应用于工业领域的流体控制系统中。
法兰蝶阀341和371是两种常见的规格型号，下面将详细介绍它们的规格及特点。
一、法兰蝶阀341规格说明：1. 法兰蝶阀341是一种双偏心蝶阀，具有以下主要规格：2. 通径范围：DN50~DN2000；3. 工作压力：PN1.0~PN2.5MPa；4. 泄露等级：零漏；5. 适用温度：-40℃~200℃；6. 驱动方式：手动、电动、气动等；7. 主要材质：铸铁、碳钢、不锈钢等。
特点：1. 结构紧凑、体积小、重量轻，便于安装和维护；2. 双偏心设计，密封性能好，耐高压；3. 采用优质的材料，具有较强的耐腐蚀性和耐磨性；4. 高度可靠的密封结构，零泄漏，安全可靠；5. 响应灵敏，导流性好，流量控制精准。
特点：1. 三偏心设计，密封性能更优，耐高温、高压；2. 采用先进的密封材料，具有较长的使用寿命；3. 结构简单、维护方便，适用于各种工况；4. 在高温、高压下依然保持稳定的流量控制；5. 可选配多种驱动方式，满足不同用户需求。
总结：无论是法兰蝶阀341还是371，都是高品质的流体控制阀门，具有优异的性能和稳定的使用效果。
用户在选择时，应根据实际工程要求和流体介质特性进行合理选型，以确保阀门的正常运行和安全使用。
在安装和维护过程中，应严格按照说明书进行操作，确保阀门的正常性能和使用寿命。
第二篇示例：法兰蝶阀是一种常用的阀门，用于控制流体在管道中的流动。
法兰蝶阀341和371是两种常见的规格，本文将对它们的规格进行详细说明。
首先我们来看法兰蝶阀341的规格。
该阀门是一种双偏心蝶阀，主要用于控制低压水和气体流体的流动。
其主要特点包括：1. 材质：法兰蝶阀341通常采用铸铁或不锈钢制造，具有较强的耐腐蚀性和耐磨性。
2. 动作方式：该阀门采用手动、电动或气动控制方式，可以根据实际需要进行选择。
双偏心软密封蝶阀结构及原理
双偏心软密封蝶阀结构及原理一，双偏心软密封蝶阀概述软密封蝶阀通常也是中线蝶阀，它的驱动方式常见的有手柄、涡轮、气动、电动这四种。
连接形式有对夹式和法兰式两种常见的。
软密封蝶阀的命名是因为其密封面材质。
“软密封蝶阀在哪些场合使用”这个问题，影响因素就是软密封蝶阀的密封面材质。
双偏心软密封蝶阀的密封面材质常见的有EPDM三元乙丙橡胶、NBR丁腈橡胶、PTFE聚四氟乙烯三种，这三种密封材质适应介质是不一样的，对应的蝶阀使用场合就不相同，EPDM三元乙丙橡胶，适用温度-40~120℃，适用介质包括水、蒸汽等弱酸碱性介质，其优点是耐臭氧、耐热、耐老化，以三元乙丙橡胶为密封面的软密封蝶阀目前被广泛用于建筑、发电、水利等领域。
NBR丁腈橡胶，适用温度-30~90℃，适用介质有水、油品、废液等。
其优点是耐油性好，耐磨耐热，粘接力强；缺点是不耐低温、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。
以丁腈橡胶为密封面的软密封蝶阀被用于过润滑油、机油类，航空、汽车、印刷、纺织和机械制造业等领域。
PTFE聚四氟乙烯，适用温度-196~200℃，适用介质是一些腐蚀性液体，其优点是耐热、耐寒性优，耐一般化学药品溶剂和几乎所有液体。
以聚四氟乙烯为密封面的软密封蝶阀目前被广泛应用于化工、石化、炼油、化纤、有色冶炼等领域。
二，双偏心软密封蝶阀结构原理双偏心结构是在设计过程中，圆盘偏离密封中心线表面形成第一个偏心;阀杆偏离管道中心线，形成第二偏心距;两个偏心结构使阀门密封对打开和关闭。
圆盘在工艺过程中旋转的角度越小，便于座椅的拆卸，减少摩擦，从而延长阀门的使用寿命。
三，双偏心软密封蝶阀产品特点软密封蝶阀通常特点有体积小、重量轻、密封性能优良，可以做的零泄漏。
软密封蝶阀可以在不同的场合使用，需要我们根据自己的工况来选择使用哪一种密封材质的软密封蝶阀。
1。
蝶板采用流线型设计，阀门阻力小，压力损失小。
双向蝶阀-D342H双向蝶阀
蝶阀>>双向蝶阀>>双向蝶阀产品详细信息阀门的安装维护与操作正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。
第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。
（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。
第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。
（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。
一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。
这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。
明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。
旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
（二）施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。
中心蝶阀、单、双、三偏心蝶阀有什么区别
中心蝶阀、单、双、三偏心蝶阀有什么区别？来源：发布时间：2007-6-20 8:50:37 浏览次数：386 双击滚屏一、中心蝶阀该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
常见的衬胶蝶阀即属于此类。
缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。
为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
二、单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。
三、双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。
其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。
双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。
但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
四、三偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。
为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。
其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。
蝶阀基本知识
密封试验应在阀门总装后旳强度试验后进行，因为不但要检验阀门旳 关闭密封性，还应检验填料及中法兰垫片旳密封性。
50
阀门旳试验
上密封试验一般在强度试验时一并进行。试验时将阀杆升高到极限位 置，使阀杆与阀盖密封面紧密接触，将填料压盖松开后检验其密封性 。
蝶阀旳分类
按阀体材料分类
非金属蝶阀——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。 金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低 合金 钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶 阀、镍合金蝶阀等。
6
蝶阀旳分类
按密封副材料分类
软（橡胶）密封蝶阀——密封副：橡胶/金属或橡 胶/橡胶。
软（PTFE）密封蝶阀——密封副：PTFE/金属。 金属密封蝶阀——密封副：金属/金属。 空气调整蝶阀——非密封型。
29
蝶阀旳构造型式
当关闭蝶阀时，经过阀 板旳转动，阀板旳外圆密封 面逐渐接近并挤压阀座，使 其产生弹性变形而形成弹性 力作为密封比压确保蝶阀密 封。
30
蝶阀旳构造型式
双偏心蝶阀简图一：
双轴，密封圈压在阀板上。 优点：密封圈压缩量可调，
装配以便，可在线更 换密封圈。 缺陷：密封圈受介质冲刷严 重，双向承压性能较 单轴差，阀门流量特 性不如密封圈压在阀 体上好。
18
蝶阀旳构造型式
双轴无销构造：
19
蝶阀旳构造型式
双轴无销构造优缺陷：
优点：降低了泄漏点，装配工艺简朴，拆解轻易。 缺陷：阀板、阀杆加工工艺较复杂，要求加工精度 高，阀板阀杆间隙造成手柄传动旳阀门难以完全关到位， 严重时影响密封性能，阀杆为悬臂梁构造，承压能力较 低。
蝶阀型号表示方法
125D42X ：手动双偏心法兰蝶阀125D3（6、9）42X：蜗（气、电）动双偏心法兰蝶阀125D41X ：手动单偏心法兰蝶阀125D3（6、9）41X ：蜗（气、电）动单偏心法兰蝶阀125D43H ：手动三偏心法兰蝶阀（硬密封）125D3（6、9）43H ：蜗（气、电）动三偏心法兰蝶阀（硬密封）125D71X 手动中线型对夹式蝶阀125D3（6、9）71X 蜗（气、电）中线型对夹式蝶阀125D3（6、9）73H 蜗（气、电）三偏心对夹式蝶阀（硬密封）125BD71（F4）X 耐腐蚀衬氟（包胶）对夹式蝶阀产品型号一览表美式法兰蝶阀美式法兰伸缩蝶阀法兰蝶阀法兰伸缩蝶阀蜗动FD347X-10 蜗动SFD347X-10 蜗动D341X-10 蜗动SD341X-10电动FD947X-10 电动SFD947X-10 电动D941X-10 电动SD941X-10管网GFD947X-10 管网GSFD947X-10 管网GD941X-10 管网GSD941X-10防盗FDS347X-10 防盗SFDS347X-10 防盗DS341X-10 防盗SDS341X-10长杆蜗动CFD347X-10 长杆蜗动CSFD347X-10 长杆蜗动CD341X-10 长杆蜗动CSD341X-10长杆电动CFD947X-10 长杆电动CSFD947X-10 长杆电动CD941X-10 长杆电动CSD941X-10三偏心四氟密封法兰蝶阀三偏心硬密封法兰蝶阀对夹式蝶阀蜗动D343F-16C 蜗动D343H-16C 手动D71X-10 D71J-10气动D643F-16C 气动D643H-16C 蜗动D371X-10 D371J-10电动D943F-16C 电动D943H-16C 气动D671X-10 D671J-10速开阀KTOD643F-25C 速开阀KTOD643H-25C 电动D971X-10 D971J-10速闭阀KTCD643F-25C 速闭阀KTCD643H-25C 管网GD971X-10 GD971J-10防盗GDS971X-10 GDS971J-10长杆蜗动CD343F-16C 长杆蜗动CD343H-16C 长杆蜗动CD371X-10 CD371J-10长杆电动CD943F-16C 长杆电动CD943H-16C 长杆电动CD971X-10 CD971J-10。
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垫圈尺寸相同，以保证垫圈将蝶阀端面的内六角螺栓端孔全部盖
住，避免端面渗漏。
2、蝶阀与管道的连接螺栓，不应单个一次拧紧，应按圆周对应方向
交替多次拧紧，以防紧固不均造成法兰断裂或法兰连接处泄漏。
3、对焊连接蝶阀在焊接时，应将通道用盖板挡住，以防焊豆、焊渣
等杂物损伤密封面。
司 4、蝶阀一般为单向使用，安装时应注意，阀体上的箭头方向表示为 公 阀门关闭时介质的压力方向。
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O 型圈
丁腈橡胶、氯丁胶、乙丙胶、氯橡胶
七、外形尺寸表
项目
D341X-10
D341X-16
型号
L
D
D1 Z-φd1 D2
D D1 Z-φd1 D2
DN50
108
165
125 4-19 100
165 125 4-19 100
DN65
112
三、产品样图
司
公
限
京永德0宝10阀-5门70有38765
北 四、设计与制造验收标准
设计与制造
结构长度
法Hale Waihona Puke 尺寸标准 驱动装置标准 压力试验标准
GB12238
GB12221
五、主要性能规范
公称压力
GB/T17241.6
GB12223
1．0Mpa
GB/T13927
1．6Mpa
阀体强度
1．5Mpa
2．4Mpa
故障现象
原因
排除方法
密封泄漏 填料泄漏
地址：北京市大兴区黄村镇
1、密封面损坏 2、蝶板关闭不到位
1、填 料 压 盖 螺 栓 拧 紧 不 均匀
2、填料使用过久或失效
修复密封面 调整限位螺栓或行程 开关 均匀拧紧 更换填料
电话：010-57038765 传真：010-69234906
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2、检查阀门通道及密封面是否有杂物，及时进行清洁处理。 阀门开箱后要及时安装，且勿随意松动阀门的紧固螺栓。
3、安装前如需试压，应用两端对夹或在试压台上进行。按试压标准 要求进行操作，长时间超负荷试验对阀门性能是有不利影响的。
地址：北京市大兴区黄村镇
电话：010-57038765 传真：010-69234906
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4、安装前，安装调试人员应仔细阅读使用说明书及气动、电动装置
说明书、线路图等，熟悉安装与调试程序。
5、蝶阀安装时，应使蝶板处于关闭位置。
十、安装
1、蝶阀与管道采用螺栓连接时，应使用对焊法兰或蝶阀专用法兰，
如采用平焊钢法兰，且多层密封圈安装在阀体上，法兰内孔应与
185
145 4-19 120
185 145 4-19 118
DN80
114
200
160 4-19 135
200 160 8-19 132
DN100
127
220
180 8-19 155
220 180 8-19 155
DN125
140
250
210 8-19 185
250 210 8-19 184
DN150
转矩控制机构失灵
1、微动开关损坏 2、蝶簧特性破坏 3、曲拐磨损
位置指示机构失灵
批示灯不亮
电动运转不正常有连 续嗡嗡嗡
1、电位器损坏 2、啮合齿轮松动 3、导线接触不良 1、灯泡损坏 2、线路中有断线 3、保险丝烧断
二相转动
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1、更换 2、更换 3、更换
1、更换 2、拧紧紧定螺丝 3、更换新丝 1、更换 2、接线 3、换保险丝 检查三相电机及电源
548 608 718 794 901 1001 1112 1328 1530 1750
1、安装使用前的阀门应存放在干燥的仓库内，并不得将通道两端的 堵盖（塞）随意拆除。
2、保管时间较长的阀门，应定期清洗，吹干，涂防锈油，之后两端 用原堵盖（塞）封好，以保证内腔清洁及保护密封面。
九、安装准备
1、安装前应仔细核对阀门标识，合格证、说明书等是否与管道性能 要求相符。
615
有 5 670 门 6 780 87 895 阀 3 1015 宝 70 1115 德 5 1230 0- 1455 永 1 1675 京 0 1915
565 620 725 840 950 1050 1160 1380 1590 1820
20-26 20-26 20-30 24-30 24-33 28-33 28-36 32-40 36-43 40-49
538 587 690 794 901 1001 1112 1328 1530 1750
北 八、 阀门的保管
640 715 840 910 1025 1125 1255 1485 1685 1930
585 650 770 840 950 1050 1170 1390 1590 1820
20-31 20-34 20-37 24-37 24-40 28-40 28-43 32-49 36-49 40-56
限 5、蝶阀可以安装在任意角度的管道上，但不应倒装，通常为立式或 有 5 卧式安装。
门 6 6、电动蝶阀在出厂时，已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源 阀 87 方向搞错，第一次接通电源，应先将蝶阀手动至半开位置，再点 03 动开关，检查指示盘方向与阀门启闭方向是否一致。
宝 57 7、蝶阀如安装在管道末端，需装配出口法兰，以防止密封圈挤压过 德 0- 位。
公 376
460 410 12-28 378
433
520 470 16-28 435
DN400
216
565
限 515 16-23 485
580 525 16-31 488
DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1200 DN1400 DN1600
222 229 267 292 318 330 410 470 530 600
司 公 限 京永德0宝10阀-5门70有38765 北
地址：北京市大兴区黄村镇
电话：010-57038765 传真：010-69234906
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法兰蝶阀使用
D341X-10/16
说
司 公 限
京永德0宝1明0阀-5门70有38765 北书
地址：北京市大兴区黄村镇
电话：010-57038765 传真：010-69234906
“以科技为先导 创一流品质 一流的服务”
北京永德宝阀门有限公司
密封性能
1．1Mpa
1．76Mpa
工作温度
≤100℃
适用介质
水、蒸气、油品
六、主要零件材料
阀体 蝶板 阀杆 密封面
铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢 铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢
碳钢、不锈钢 丁腈橡胶、氯丁胶、乙丙胶、氯橡胶
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一、结构及用途
本阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节作用， 具有：1 结构简单、体积小、重量轻，2 启闭迅速、省力、流体阻力小，3 调节性能好，可 在 0~90 灵敏调节，适用于给排水，高层建筑，消防、石油、化工、医药、食品等管路上作 为启闭或调节使用
二、特点
1、结构尺寸、体积小、重量轻、操作轻便。 2、采用整轴结构，蝶板强度高、过流面积大，流阻不止，节省能源。 3、独特的角偏心设计，本蝶阀在传统的蝶阀结构基础上配置独特的角偏心设计，充分利用 偏心效应，从面实现阀门开启时，阀座与密封圈瞬时脱离，在 90 度行程上完全消除摩擦磨 损。
140
285
240 8-23 215
285 240 8-23 211
DN200
152
340
295 8-23 270
340 295 12-25 270
DN250
165
395
司 350 12-23 322
405 355 12-28 322
DN300 DN350
178 190
445 505
400 460
12-23 16-23
永 1 十一、使用与保养 京 0 1、使用中如需做调节流量使用，调整驱动装置的开启位置进行控制。 北 2、开关次数频繁的阀门，在 2~3 个月的时间内，应打开蜗轮箱盖，
检查黄油是否正常，应保持适当的黄油量。
3、阀门安装使用后，应定期检查阀门的使用效果，发现故障及时排
除。
十二、可能发生的故障原因及排除方法。