锅炉水处理基础知识与检验方法
锅炉水处理检验规则
锅炉水处理检验规则
锅炉水处理的检验规则通常涵盖以下几个方面：
1. pH值检验： pH值是衡量水的酸碱度的指标，对于锅炉水处理来说，通常要求pH值在特定范围内，以避免对锅炉设备造成损害。
2. 总硬度检验：总硬度是水中钙和镁的总量，过高的硬度会导致水垢的形成，从而影响锅炉热交换效果，通常要求总硬度在一定范围内。
3. 氯离子浓度检验：氯离子是水中常见的一种离子，但过高的氯离子浓度会对金属设备造成腐蚀作用，因此要求氯离子浓度在合理范围内。
4. 硅酸盐浓度检验：硅酸盐是一种常见的水垢形成物，过高的硅酸盐浓度会导致水垢的生成，影响锅炉的热交换效果，通常要求硅酸盐浓度在合理范围内。
5. 溶解氧浓度检验：溶解在水中的氧气会引起氧腐蚀，对金属设备造成损害，因此需要定期检测溶解氧浓度，以确保在合理范围内。
6. 重金属浓度检验：重金属是水中的一种污染物，过高的浓度会对锅炉设备产生不良影响，需要进行定期检测。
除了上述指标之外，锅炉水处理检验还可以根据实际情况增加其他指标，以确保锅炉水的质量符合要求。
同时，锅炉水处理
检验还需要依据相关的水处理标准和规范进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
锅炉水处理知识
三、锅炉的基本知识
• 蒸汽压力大于2.5MPa时，排污率不宜大于5%； 锅炉产生的蒸汽供供热式汽轮发电机组使用，补给水采用化学软化水 时排污率不宜大于5%，补给水采用化学除盐水时排污率不宜大于2%。
四、水质化验分析知识
• （一）锅炉水质化验分析室建设与管理 锅炉房内应设置对锅炉原水、给水、锅水进行分析的水质化验室，并配置水 质分析人员、化验分析仪器、分析用药品等，建立管理制度和操作规程。 1.锅炉水质化验分析室的设置 锅炉房内一般应设置化验室，化验锅炉运行中需要经常检测的项目，对不需 经常化验的项目亦通过协作解决。 锅炉房符合下列条件时，可只设化验场地，对锅炉给水锅水进行硬度、碱度、 pH值和溶解氧等项目的简单水质分析。这些条件的包括：单台蒸汽锅炉额定 蒸发量蒸发量小于六吨或总蒸发量小于十吨，以及锅炉房单台热水锅炉额定 热功率小于4.2兆瓦或总热功率小于7兆瓦的锅炉房。 本企业中心实验室或其他换部门，可为锅炉房配置水质分析用的化验试剂， 并可化验锅炉房需经常检查的项目。 水质分析时应有对浊度、硬度、全碱度、酚酞碱度、pH值、溶解氧、溶解固 形物、含油量、铁、磷酸根、亚硫酸根、相对碱度、电导率和氯离子的含量 等项目的化验能力。
三、锅炉的基本知识
• 3.锅炉的燃烧与传热 煤的燃烧，是指煤中的可燃物质（C、H、S等元素）与空气中的氧气， 在一定温度下发生剧烈的化学反应，并发出光和热的现象。 燃烧基础，产生蒸汽和热水是主要目的，这两者通过传热连接在一起。 煤在炉膛内燃烧产生的热量，由火焰或烟气通过金属壁（受热面）传 给水、蒸汽或空气（统称介质）的过程，称为传热。 传热就是从温度高的物体向温度低的物体进行的，两个物体的温差越 大，传热的速度越快、效果越好。 传热分对流、传导、辐射三种形式。
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锅炉水处理检验规则范文（二篇）
锅炉水处理检验规则范文一、引言锅炉水处理是保证锅炉安全稳定运行的重要环节，通过对锅炉水进行定期检验，可以及时了解水质状况，发现问题并采取相应措施进行处理。
本规则旨在规范锅炉水处理检验工作，确保其科学、准确和规范进行。
二、检验项目及方法1. 总硬度检验总硬度是衡量锅炉水中钙镁盐含量的重要指标，其检验可以通过滴定法进行。
首先，取适量锅炉水样本，并加入酸性指示剂，使溶液呈酸性。
然后，按照硬度试剂的使用说明，滴定硬度试剂至溶液颜色变化。
记录滴定所需的硬度试剂用量，并按照公式计算总硬度的含量。
2. 碱度检验碱度是衡量锅炉水中氢氧根离子含量的指标，其检验可采用酸碱滴定法。
首先，取适量锅炉水样本，并加入酸性指示剂，使溶液呈酸性。
然后，用盐酸标准溶液进行滴定，滴定至溶液颜色变化。
记录滴定所需的盐酸用量，并按照公式计算碱度的含量。
3. pH值检验pH值是衡量锅炉水酸碱性的指标，其检测可以使用pH计进行。
首先，取适量锅炉水样本，将其倒入pH计中，使pH电极完全浸入其中，等待一段时间。
待pH计显示稳定的数值后，记录下该数值。
4. 溶解氧检验溶解氧是衡量锅炉水中氧气溶解度的指标，其检测可以使用溶解氧仪进行。
首先，将仪器校准至合适的状态，然后将适量的锅炉水样本倒入溶解氧仪中，等待一段时间。
仪器会自动测定并显示溶解氧的数值，将其记录下来。
5. 总碱度检验总碱度是锅炉水中总氢氧根离子含量的指标，其检验可采用酸碱滴定法。
首先，取适量锅炉水样本，并加入酸性指示剂，使溶液呈酸性。
然后，用硫酸标准溶液进行滴定，滴定至溶液颜色变化。
记录滴定所需的硫酸用量，并按照公式计算总碱度的含量。
三、检验结果判定1. 总硬度判定：根据锅炉水的使用情况和相关标准规定，确定总硬度的合理范围。
若检测结果超过合理范围，则需要采取相应措施，如增加对水质的处理或进行水样调整。
2. 碱度判定：根据锅炉水的使用情况和相关标准规定，确定碱度的合理范围。
若检测结果超过合理范围，则需要采取相应措施，如增加对水质的调整或进行酸洗处理。
锅炉水的化验
锅炉水的化验锅炉水的化验锅炉水的化验（一）水样的采取与保管1、分析用水的体积取决于项目，一般简单分析只需水样500~1000毫升。
2、盛水样的容器应使用硬质玻璃或塑料瓶。
绝对禁止使用木料、纸团、玉蜀黍及金属塞子。
3、取样注意事项水样应缓缓注入瓶中，不能产生潺潺的水声。
水样进入瓶中须留有10毫升空隙，以防水温或气温改变时，瓶塞被挤开。
取平均水样时，必须在同样条件下同时采取。
（二）PH值的测定水中氢离子的浓度主要决定于其中二氧化碳、重碳酸根离子、硫酸根离子之间的相对含量，同时，也略受其它离子的影响。
通常取其对数的负值表示。
符号为"PH"。
PH=log[H+]测定PH值的方法有电位法及比色法，本章只介绍较常用的电位法。
电位法测定PH值，是测定溶液中指示电极与参考电极间所产生的电位差。
参考电极的电位是恒定的，指示电极的电位则随溶液的PH值不同而改变。
因此用补偿法可以准确地测定所组成的电池的电动势。
应用PH计可以直接测得溶液的PH值。
测定手续根据所使用的PH计而定，准确度达0.01。
（三）钙的测定钙的测定，广泛采用EDTA容量法，在PH>12的碱性溶液中，用EDTA滴定，以酸性铬蓝K-萘酚绿B为指示剂，滴定终点由红变蓝。
1、试剂刚果红试纸将滤纸浸入0.1%刚果红溶液中，待浸透后取出，然后在空气中晾干，再切成1X1厘米小块。
氢氧化铵一氯化铵缓冲溶液（PH10.1）称取67.5克氯化铵溶于200毫升水中，加入570毫升氢氧化铵，用水稀释至1000毫升。
钙标准溶液称取在105~110℃烘3小时的纯碳到钙1.2485克置于烧杯中，用稀盐酸溶至碳酸钙恰好溶完，煮沸赶去二氧化碳。
冷却后移入1000毫升容量瓶中，以蒸馏水稀释至刻度，摇匀。
此溶液每毫升含0.5毫克钙离子。
乙二胺四乙酸二钠（EDTA）称取EDTA二钠盐2克，溶于1000毫升水中，稍加热使溶解，按下法标定：吸取每毫升含0.5毫克钙离子的标准溶液5~10毫升，置于干燥的250毫升锥形瓶中，加水稀释至约50毫升，按分析手续进行标定；计算当量浓度：式中：N--EDTA标准溶液的当量浓度V1--滴定钙标准溶液消耗EDTA标准溶液毫升数；V--溶液总的毫升数C--1亳升钙标准溶液含钙的毫克数；20.04一钙的当量。
锅炉水质检验工作方法分析
锅炉水质检验工作方法分析锅炉水质是影响锅炉运行安全、经济和耐久性的关键因素之一。
合理的锅炉水质检验工作可以及时发现锅炉水质变化，评估锅炉水质情况，判断是否需要调整锅炉水质，从而保证锅炉的安全、稳定、高效运行。
本文将从以下几个方面分析锅炉水质检验工作方法。
1.锅炉水质的检验项目（1）水质硬度：锅炉水中的钙离子和镁离子的含量，硬度会影响锅炉系统的放热和传热效果。
（2）水质pH值：锅炉水的酸碱度，pH值对锅炉金属材料的腐蚀与否具有重要影响。
（3）水质碱度：锅炉水中碳酸氢根离子和氢氧根离子等的含量，可以反映锅炉水的缓冲能力。
（4）水质含氧量：锅炉水中溶解氧的含量，对锅炉管道、设备的腐蚀及沉淀等都会产生影响。
（5）水质盐度：锅炉水中所含各种无机盐的含量，直接影响锅炉水的导电性。
2.锅炉水质检验的方法（1）手工检验法：通过人工方式，根据锅炉水样的外观、色泽、异味等特征，简单评估锅炉水质。
（2）试剂法：使用不同的试剂对锅炉水样进行分析，可以得出各项水质指标的数值。
（3）仪器分析法：通过常规分析仪器（如离子色谱仪、原子吸收光谱仪、紫外分光光度计等）对锅炉水进行分析，参数更加准确。
3.水质检验工作的注意事项（1）注意采样，避免污染和损坏。
（2）在检验前进行适当的水处理，避免检测结果偏差。
（3）合理设置检验频率和检验项，及时发现问题，防止问题放大。
（4）严格按照国家相关标准和规定，开展检验工作。
（5）对检验结果进行综合分析和判断，制定合理的整改方案，及时采取措施。
4.总结锅炉水质检验是保证锅炉安全、稳定、高效运行的重要工作。
通过了解锅炉水质检验的项目、方法和注意事项，可以更好地开展锅炉水质检验，并及时发现问题，判断问题，制定解决方案。
在未来的实践中，我们应该注重锅炉水质检验工作中的细节，不断创新和提高水质检验效率和准确度。
锅炉水处理检验规则
锅炉水处理检验规则
锅炉水处理是维持锅炉运行正常的重要环节，以下是一些锅炉水处理的检验规则：
1. 水质检测：定期对锅炉水的化学成分进行检测，包括pH 值、硬度、氧含量、碱含量等。
根据检测结果，采取相应的水处理措施，如加入碱剂、脱硬水处理剂等。
2. 盐分检测：定期检测锅炉水中的盐分含量，目的是防止锅炉水中的盐分超标，导致水垢和腐蚀的问题。
3. 溶解氧检测：定期检测锅炉水中的溶解氧含量，高溶解氧含量会导致锅炉腐蚀，低溶解氧含量则有利于锅炉的运行。
4. 锅炉水浊度检测：定期检测锅炉水的浊度，高浊度会导致锅炉水垢和堵塞问题。
5. 锅炉水腐蚀检测：定期检测锅炉水对金属管道和设备的腐蚀程度，根据检测结果采取相应的措施，如添加缓蚀剂。
6. 锅炉水循环系统检测：定期检测锅炉循环系统的水位、压力等参数，确保锅炉正常运行。
总之，锅炉水处理的检验规则主要是针对锅炉水的化学成分、盐分、溶解氧、浊度、腐蚀情况等进行定期检测，根据检测结果采取相应的水处理措施，确保锅炉的正常运行。
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锅炉水质化验方法
锅炉水质化验方法第一篇：锅炉水质化验方法锅炉水质化验方法原水碱度：取100ML水样加两滴甲基橙成黄色，用0.1mol/l的稀硫酸滴定成红色记录消耗体积V 即为碱度硬度：取100ML水样加5ML缓冲液加两滴铬黑T 成紫色，用0.02MOL/L的EDTA滴定成蓝色记录消耗体积V 0.2V即为硬度氯离子：取100ML水样加两滴酚酞3MLNAOH成红色用稀硫酸滴定至无色，加1ML铬酸钾成黄色，用硝酸银滴定成铁锈红记录消耗体积V（V-0.2）*10为氯离子软化水碱度：同原水硬度：取100ML水样加3ML缓冲液加两滴铬黑T 成紫色，用0.001MOL/L的EDTA滴定成蓝色记录消耗体积V 0.01V即为硬度氯离子：同原水炉水碱度：取100ML水样加两滴酚酞成红色用稀硫酸滴定成无色，记录消耗体积V，即为酚酞碱度；加两滴甲基橙成黄色，用稀硫酸滴定成红色，即为全碱度氯离子：取100ML水样加两滴酚酞成红色用稀硫酸滴定至无色，加1ML铬酸钾成黄色，用硝酸银滴定成铁锈红记录消耗体积V（V-0.2）*10为氯离子第二篇：锅炉水质化验标准及方法锅炉水质化验指标术要求一、锅炉运行水质指标1.硬度指标：热水锅炉：≤0.6 mmoi/L蒸气锅炉：≤0.03 mmoi/L 2.氯化物含量：锅水的氯化物含量＜生水的氯化物含量×2 3.碱度指标：热水锅炉：14---18mmoi/L 蒸气锅炉：16---19mmoi/L 4.PH 值热水锅炉： 9---11 蒸气锅炉：10---12二、硬度的测定1.硬度的测定原理：当水样PH=10.0±0.1时，EDTA能够和水中的钙镁离子生成无色的稳定络合物；铬黑T指示剂也能与钙镁离子生成酒红色络合物，但不如EDTA所生成的络合物稳定；当用EDTA溶液滴定到达终点时，EDTA从铬黑T酒红色络合物中夺取钙镁离子，使铬黑T指示剂由酒红色游离出它本身的颜色纯蓝色，即为滴定终点。
2.生水的硬度测定测定步骤 : 1.用量筒量取50ML水样，倒入锥型瓶； 2.加5毫升氨缓冲溶液；3.加2-3滴铬黑T指示剂，水样呈酒红色;4.用EDTA溶液滴定水样呈纯蓝色为终点；5.记录EDTA消耗体积数；6.用质量守恒定律计算生水硬度.计算方法：YD生=EDTA浓度×EDTA消耗体积×1000 水样体积= 0.01×EDTA消耗体积×1000 50 计量单位：毫摩尔/升（mmoi/L）3.软水的硬度测定测定步骤: 1.用量筒量取100ML水样，倒入锥型瓶； 2.加3毫升氨缓冲溶液；3.加2-3滴铬黑T指示剂，水样呈酒红色；4.用EDTA溶液滴定水样呈纯蓝色为终点；5.记录EDTA消耗体积数；6.用质量守恒定律计算软水硬度.计算方法YD软=EDTA浓度×EDTA消耗体积×1000 水样体积= 0.01 × EDTA 消耗体积×1000 100 计量单位：毫摩尔/升（mmoi/L）三、氯化物的测定1.氯化物的测定原理：在中性或弱碱性溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色氯化银沉淀，过量的硝酸银与铬酸钾作用生成砖红色铬酸银沉淀，使溶液颜色显橙色，即为滴定终点。
锅炉水处理检验规则
锅炉水处理检验规则
锅炉水处理是确保锅炉正常运行和延长使用寿命的关键步骤之一。
以下是一些常见的锅炉水处理检验规则：
1. 确定水质标准：根据锅炉制造商的建议和行业标准，确定锅炉水的理想水质参数，如 pH 值、硬度、碱度、溶解氧、总碱度等。
2. 水样采集：从锅炉系统中取样，确保样品的代表性和准确性。
样品应该来自关键位置，如锅炉水箱、进水和排水管道等。
3. 检测方法：使用适当的仪器和化学试剂进行水样分析。
常见的检测项目包括 pH 值、硬度浓度、电导率、溶解氧浓度等。
4. 检验频率：根据水质要求和实际情况，确定检验的频率。
通常情况下，建议每周或每月进行一次水样检验。
5. 检验结果分析：根据检验结果，判断锅炉水的水质状况，并与理想水质标准进行比较。
如果有异常，需要采取相应的措施进行纠正。
6. 措施执行：根据检验结果，调整锅炉水处理化学品的投加量，如调节 pH 值、硬度控制剂的使用量等。
同时，定期清洗和排污，保持锅炉系统的清洁。
7. 记录和报告：将检验结果记录在锅炉运行记录册中，包括各项参数的数值、时间和日期等。
每次检验后，汇总结果并生成报告。
需要注意的是，以上只是一些常见的锅炉水处理检验规则，具体的检验规则会根据锅炉类型、水质要求和运行条件的不同而有所差异。
建议在实际操作中参考相关的行业标准和锅炉制造商的建议。
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锅炉水处理学习报告一、学习内容系统图二、化学基础知识的学习⒈化学基本概念⑴元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称.⑵分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。
⑶原子:是物质进行化学反应的最小微粒。
⑷化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。
⑸物理变化:物质没有发生本质的变化。
⑹摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。
也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。
符号常用M表示,单位是克/摩尔﹝g/mol﹞。
⑺原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他原子的质量与它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。
⑻电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。
⒉物质的组成世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。
⒊物质的分类单质:以单质存在的分子。
(例:Au、S、C等等)⑴有机物:(无)纯净物酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。
⑵无机物: 化合物碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。
盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。
混合物:由不同种分子存在的物质。
三、锅炉用水及水质分析⒈锅炉用水的水源⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。
特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。
⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。
特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。
⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。
特点:由于净化的过程当中,投加混凝剂、杀菌剂等药物,所以自来水中悬浮物、有机物和碱度都明显降低,但为了防止自来水中微生物的繁殖,通常向水中投加漂白粉或注入氧气,当这种成分过量时,对离子交换树脂具有较大的破坏作用。
⒉锅炉用水的杂质⑴悬浮物: 颗粒≥10–4mm悬浮物的危害:①进入离子交换器后污染离子交换树脂,降低交换剂的容量。
②影响出水水质和进水量。
③进入锅炉后受热很快下沉影响锅炉的传热和锅水循环,严重时可堵塞炉管造成停炉。
⑵胶体: 颗粒 10–6mm～10–2mm特点: 有较小的直径,较大的表面积,胶体通常带有相同的电荷.虽经较长时间静止也较难自然下沉。
危害: 进入锅炉后很快下沉形成沉积物,并在受热面上形成水垢泥和水渣,有机胶体引起锅水起沫,当浓缩到一定程度时会产生汽水共腾。
⑶溶解物质: 颗粒＜10–6mm 主要是溶解在水中阴—阳离子及气体杂质。
阳离子:Ca2＋、Mg2＋等反应生成水垢。
①离子杂质:危害: 阴离子:碳酸根、硫酸根等反应生成酸。
氧气:溶解氧对金属有强烈的腐蚀作用。
②气体杂质:二氧化碳:溶解于水中的二氧化碳具有酸性对金属直接产生腐蚀,而且破坏金属的保护膜,从而加剧氧腐蚀。
⒊锅炉用水的名称⑴原水—俗称生水,没有经过任何净化处理的水。
①清水:锅内加药使用的水。
⑵给水—②软水:去除了硬度的水。
(锅外化学处理)③除盐水:去除了水中全部阴阳离子的水。
(高压锅炉)⑶锅水—受热沸腾的水(在锅内)①上排污:也称连续排污,排放掉含盐量、油污、泡沫等。
⑷②下排污:也称定期排污,排放掉水垢、水渣、泥垢等排放掉一部分含盐量高和水污水垢的锅水。
⒋给水水质不良对锅炉的危害⑴结垢⑵腐蚀⑶影响蒸气的品质⒌水质指标和水质标准水质:是指水和其中杂质所共同表现出来的综合特性。
水质指标:表示水中杂质的种类和含量,用来判断水质的优劣。
锅炉的水质指标⑴悬浮物:①悬浮固形物单位 mg/L ②浊度单位FTU⑵含盐量:①导电率②溶解固形物单位⑶硬度(YD):构成硬度金属阳离子①钙硬度②镁硬度③碳酸盐硬度④暂时硬度⑤永久硬度(非碳酸盐硬度)⑷碱度(JD): (构成碱度非金属阴离子)单位碱度的成分: ①天然水中: 碳酸氢根②锅水:氢氧根和碳酸根酚酞碱度碱度的分类:甲基橙碱度JD全＝JD酚﹢JD甲酚酞指示剂PH终点8.2～8.4甲基橙指示剂PH终点4.2～4.5⑸ PH值: 锅水10～12 防垢防腐能形成保护膜⑹溶解氧单位 mg/L⑺含油量单位 mg/L⑻有机物⑼亚硫酸盐单位 mg/L⑽磷酸盐单位 mg/L⒍水质指标间的关系⑴硬度与碱度之间的关系锅水碱度＝CO2﹢OH-合格了碱度一定合格,反之异然。
PH 值＝OH-四、锅内加药处理方法⒈基本原理⑴防垢机理: 锅内加药机理是向锅内投加合适的药剂与锅水中的结垢物质发生化学或物理作用生成水渣,通过锅炉的排污,达到防止或减轻锅炉结垢和腐蚀的目的。
⑵关于“软化”含义的说明锅外化学处理—完全是化学反应的过程。
区别锅内加药处理—化学反应与物理反应并存。
⒉锅水中的沉淀物的形态及改变方法⑴沉淀物的形态①水渣—悬浮在锅水中②水垢—积附在锅炉金属受热面上⑵改变沉淀物的方法①创造条件使水垢变成水渣②向锅水中引入水渣的结晶核心③投加高分子聚合物④创造锅炉受热面清洁条件⑶使用特点①水处理设备简单投资小,操作方便②锅内加药是最基本的水处理方式,又是锅外化学处理的延续③锅内加药使用的配方它需与给水水质匹配④锅内加药对环境几乎没有污染,非常环保⒊锅内加药处理常用药剂⑴防垢剂—也叫软化剂,主要消除给水中的硬度。
①碱性药剂②有机胶体③水质稳定剂⑵降碱剂⑶缓蚀剂⑷消沫剂⑸防油垢剂⒋国内常用水处理药剂的性能⑴ NaOH (烧碱)作用:①能够有效的去除给水中的碳酸盐硬度②保持锅水的碱度,调节PH值防止锅炉腐蚀⑵ Na2CO3 (纯碱)作用:①能够有效的消除水中的钙镁离子②在锅内Na2CO3可以部分水解成NaOH所以具有NaOH的作用③保持锅水的碱度⑶ Na3PO4·12H2O(磷酸三钠)作用:①它能沉淀给水中的钙镁盐类②增加泥垢的流动性③能够使硫酸盐和碳酸盐等老的水垢脱落④保持锅水的碱度,防止金属的腐蚀⑷磷酸氢二钠和磷酸二氢钠作用: 与磷酸钠相似,不同是能够降碱度⑸六偏磷酸钠作用:①可以消除由于水质硬度而引起的给水系统注水器堵塞的故障②可以代替磷酸二氢钠⑹栲胶(红色)作用:①在金属表面生成中性的绝缘层②防止结晶的生成③能够使老的水垢脱落④能够吸收水中的溶解氧⒌几种常用的锅内加药的方法⑴天然碱法当JD＞YD时当YD＞4mmol/L 带有负碱度的水作为给水直接使用⑵加碱处理⑶有机防垢剂处理⑷复合防垢剂⑸其他方法⒍锅内加药应注意的问题⑴先除垢再防垢⑵运行控制与管理⑶锅炉的排污,先排污在加药⑷定期停炉检查⑸水处理方法的选择⒎工业锅炉水质标准 (GB1576—2001)五、锅外离子交换水处理⒈ 离子交换剂:当水通过时,能将本身所含的某种离子与水中带有相同电荷的离子进行交换⒉ 软化原理2RNa ﹢﹢2Na⒊ 钠离子的交换再生2Na 2RNa ﹢⒋ 影响再生效果的因素⑴ 再生方式:① 顺流再生(用盐较多) ② 逆流再生(效果好,省盐) ⑵ 再生剂用量M z ＝V R*E *K *M/∈×1000 Kg V R: 树脂填装体积E: 工作交换容量 (800～1500mol/㎡*m) K: 比耗 (逆流取1.2～1.8 ,顺流取2～2.5)M: 再生剂的摩尔量 (例:Na ＝23 , Cl ＝35.5 NaCl ＝23+35.5＝58.8)∈: 再生剂的纯度⑶ 再生浓度 (浓度比:5﹪/1/3～10﹪/2/3)⑷ 再生液的流速 (化学反应有一个滞后的过程一般流速4～8m/h 无顶压逆流2～4m/h) ⑸ 再生液的温度 (一般取50℃再生效过最好) ⑹ 再生剂纯度⒌ 顺流离子交换器的再生操作反洗进再生液(从上往下) 置换正洗运行⒍全自动离子交换软水器⑴时间型:——单机单柱,再生方式:顺流. 适用间歇运行锅炉组成设备—①控制器②交换柱③盐水罐⑵流量型:——单机双柱或以上,再生方式:顺流. 适用连续运行锅炉⑶运行天数的计算(时间型)Q＝V R·E/YD·Q d·TV R: 树脂填装体积E:工作交换容量Q d: 单位时间的产水量T: 原水的硬度(流量型) Q＝V R·E·∈/ YDV R: 树脂填装体积E:工作交换容量∈: 余量YD:原水硬度六、锅炉水处理知识一、锅内水处理特点锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢 , 然后通过排污将泥垢从锅内排出 , 从而达到减缓或防止水垢结生的目的。
这种水处理主要是在锅炉内部进行的 , 故称为锅炉内水处理。
锅内水处理有以下特点 :1. 锅内水处理不需要复杂的设备 , 故投资小、成本低 ,操作方便。
2. 锅内加药处理法是最基本的水处理方法 , 又是锅外化学水处理的继续和补充。
经过锅外水处理以后还可能有残余硬度 , 为了防止锅炉结垢与腐蚀 , 仍加一定的水处理药剂。
3. 锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢 , 特别是生成的泥垢 , 在排污不及时很容易结生二次水垢。
4. 锅内加药处理法对环境没有污染 , 它不像离子交换等水处理法 , 处理掉天然水多少杂质 , 再生后还排出多少杂质 , 而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。
而锅内加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢 , 对自然不会造成污染。
5. 锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配 , 给水硬度过高时 , 将形成大量水渣 , 加快传热面结垢速度。
因而一般不适用于高硬度水质 o二、锅内加药适用范围根据锅内水处理特点 , 只要符合下列条件 , 就可以采用锅内加药水处理法 :1. 锅炉没有水冷壁管 ;2. 在运行中能保证可靠地排除锅炉内所形成的水渣 ;3. 通过加药而形成的泥垢 , 不会影响锅炉安全运行 ;4. 使用单位对蒸汽品质要求不高 o三、锅内水处理常用药剂配方1. 纯碱法此法主要向锅内投用纯碱 (Na2C03),Na2C03 在一定压力下 , 虽然能分解成部分 NaOH, 但对于成分复杂的给水 , 此法处理效果并不能令人满意。
2. 纯碱一栲胶法由于纯碱和栲胶的协同效率 , 要比单用纯碱效果好。
3. 纯碱一腐殖酸钠法此法又要比纯碱一栲胶法效果好 , 主要是腐殖酸钠的水处理效果要比栲胶优越的缘故。
4.“三钠一胶“法“三钠一胶“法指的是碳酸锅 , 氢氧化锅、磷酸三钠和栲胶。
此种方法在我国铁路系统有一套完整的理论和使用方法 ,管理得好 , 防垢率可达 80 ×10-2 以上。
5.“四钠“法“四钠“法指的是碳酸锅、氢氧化锅、磷酸三钠和腐殖酸锅 , 此法处理效果优于三钠一胶法 , 对各种水质都有良好的适应性。
6. 有机聚磷酸盐 , 有机聚竣酸盐和纯碱法。
此法是近几年才发展起来的阻垢剂配方 , 效果比较理想。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。