颗粒饲料风干机原理

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颗粒饲料机原理

颗粒饲料机原理

颗粒饲料机原理
颗粒饲料机原理是指利用机械装置将粉料或颗粒状饲料原料加工成颗粒形式的一种设备。

其主要原理包括以下几个方面:
1. 进料和混合:待加工的饲料原料通过送料系统被输送到颗粒饲料机内。

同时,根据需要加入适量的辅料、混合剂等。

这些原料经过程控制系统的调控,进入颗粒机的混合室进行均匀混合。

2. 破碎和膨化:混合好的饲料原料进入磨碎系统,经过破碎机的作用,使颗粒大小更加均匀,有利于后续加工。

然后,原料进入膨化炉,在高温高压下瞬间膨化,增加颗粒内部的孔隙度和松散度。

3. 压制和冷却:膨化后的饲料原料进入压制系统,通过颗粒机的挤压作用,将其压制成规定的形状和大小。

颗粒通过冷气和水进行冷却,同时提高颗粒的硬度和稳定性。

4. 筛选和包装:冷却后的颗粒通过筛选系统,去除杂质和过大的颗粒,确保产品质量。

最后,经过包装机包装成定量的饲料袋,以供销售和运输。

整个颗粒饲料机的原理依靠机械运动和加工过程来完成,通过适当的调节参数和控制设备,可以制造出符合饲料需求的颗粒饲料产品。

颗粒饲料机工作原理

颗粒饲料机工作原理

饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械,现广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

那么该具体设备是如何工作的呢?
颗粒饲料机以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。

在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储存,因此是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本,提高经济效益的理想设备。

特点
1、结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含
水率基本为制粒前物料的含水率,利于储存。

3、鸡、鸭、鱼等比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

4、干料加工生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。

5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。

以上就是有关颗粒饲料机特点以及工作原理的一些具体介绍,希望对大家进一步的了解有所帮助。

小型颗粒饲料烘干机

小型颗粒饲料烘干机

◎小型颗粒饲料烘干机在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。

但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。

产品描述DWP型穿流循环带式干燥机由若干个干燥单元和一个冷却单元组成,每个干燥单元段包括循环风机、供热装置、新风补充系统,有共用的尾气排放系统及尾气回用系统.其工艺流程如下:物料经前道工序出来后,倒入上料台上料斗中,经匀称装置匀料后,由输送网带将其带入烘干机内,网带运行速度可调;冷风从新风补充口进入离心风机,经翅片式换热器加热后(或与热风炉提供高温热风混合后),进入烘干机内经特殊结构提速穿透物料层,与湿物料充分接触,进行热质交换,物料内的水分被蒸发为水蒸汽,与热空气一道带走,一部分湿空气由排湿口排空,另一部分进入循环使用;由于每个单元的物料的含湿量不同,每个单元的排湿量与循环风的比例也各不相同;在整个干燥过程中,热风湿度也均不相同;干燥初期的物料含水率较高,可选用较高的热风温度;干燥后期的物料含水率较低,可选用较低的热风温度,大大提高干燥效率。

特点●可以调节排湿量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果,设备配置灵活;●可使用网带冲洗系统及物料冷却系统,适应性更好;●热量循环利用,节省能源;●独特的分风装置,使热风分布更加均匀,干燥强度更高,确保产品品质的一致性及干燥快捷性;●热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。

用途DWP型穿流循环带式干燥机式常用的连续式干燥设备,可广泛应用在脱水蔬菜、水果、炒货、海产品、方便食品等食品、农副产品和医药、化工、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

典型物料脱水蔬菜、白瓜子、松子仁、葵花籽、杏仁、芸豆等籽仁类、五香瓜子、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木质品、电子元器件老。

饲料干燥机工作原理

饲料干燥机工作原理

饲料干燥机工作原理嘿,你有没有想过,那些湿哒哒的饲料是怎么变成干爽可口的呢?今天呀,我就来给你讲讲饲料干燥机这个神奇的家伙是怎么工作的。

我有个朋友,他是个养殖户,以前老是为饲料受潮发霉的事儿发愁。

那时候他就像热锅上的蚂蚁,急得不行。

后来啊,他咬咬牙买了台饲料干燥机,这问题就迎刃而解了。

从那以后,他整天眉开眼笑的,逢人就说这干燥机好。

这饲料干燥机就像是一个超级英雄,拯救了他的饲料。

那饲料干燥机到底是怎么工作的呢?咱们先从它的构造说起。

一般来说,饲料干燥机有进料装置、干燥筒、加热系统、通风系统和出料装置这些部分。

这就好比一个人的身体,每个部分都有自己独特的功能,缺了哪个都不行。

先说说进料装置吧。

这就像是干燥机的嘴巴,把湿饲料缓缓地吃进去。

饲料就像一群调皮的小娃娃,被一股脑儿地送进干燥筒这个大操场里。

这个干燥筒可不得了,它是干燥的主要场所,就像是一个大熔炉,但又不是真的把饲料融化,而是把水分给蒸发掉。

然后就是加热系统了。

加热系统就像是一个小火炉,不断地给干燥筒提供热量。

这热量就像一双双热情的小手,把饲料里的水分紧紧抓住,然后让它们变成水蒸气飞走。

想象一下,水分就像一群想要逃跑的小坏蛋,但是在热量的追捕下,只能乖乖地变成水汽溜掉。

这里面的加热方式有很多种呢,有的是用热气直接加热,就像吹热风一样,呼呼地把热气吹进干燥筒;还有的是通过加热筒壁,然后筒壁再把热量传递给饲料,就像你在冬天靠着暖炉取暖,暖炉先把墙壁烤热,然后墙壁再把温暖传递给你一样。

通风系统也起着至关重要的作用。

它就像是干燥机的呼吸系统,把含有水分的空气排出去,再把新鲜的空气吸进来。

如果没有通风系统,那干燥筒里就全是湿漉漉的空气,就像在一个闷热的小屋里,水汽根本散不出去。

这通风系统就像一阵清风,把那些水汽都带走,让干燥筒里始终保持干燥的环境。

在干燥的过程中,饲料在干燥筒里不停地翻滚着,就像在跳一场欢快的舞蹈。

它们从这边滚到那边,从上面滚到下面,每一个角落都能被热量照顾到,每一滴水分都逃不掉被蒸发的命运。

切粒机干燥器的工作原理

切粒机干燥器的工作原理

切粒机干燥器的工作原理
一、湿物料进料
切粒机干燥器采用连续进料方式,湿物料通过输送装置进入干燥器。

在此过程中,湿物料与热空气进行初步的热交换,开始预热和部分蒸发。

二、热能供应
为了使湿物料中的水分得以蒸发,需要提供足够的热能。

切粒机干燥器采用热风炉产生的高温热风作为热源,通过热风分配器均匀地送入干燥器内,确保湿物料表面温度维持在适当的范围内,从而保证干燥过程的顺利进行。

三、干燥过程
在切粒机干燥器中,湿物料与热空气逆流接触,热能传递至湿物料表面,使水分蒸发。

随着干燥过程的进行,物料内部的水分也会逐渐向外扩散,并与热空气结合形成水蒸气。

这些水蒸气随着热空气的流动被带出干燥器。

四、排湿气体
从干燥器中排出的湿空气经过除尘过滤器进行净化处理,除去其中夹带的小颗粒和粉尘等杂质。

处理后的湿空气由排风机排出,进入大气中。

五、物料排出
经过干燥处理的物料变得干燥且松散,从干燥器的底部排出。

根据需要,可以通过输送装置将干燥后的物料送至下一道工序或储存地点。

综上所述,切粒机干燥器的工作原理主要涉及湿物料的进料、热能供应、干燥过程、排湿气体以及物料排出等环节。

通过合理控制各环节的运行参数,可以实现高效、节能的干燥效果,满足生产需求。

颗粒离心干燥器工作原理

颗粒离心干燥器工作原理

颗粒离心干燥器工作原理
颗粒离心干燥器是一种常用的颗粒干燥设备,其工作原理如下:
1. 原料进料:颗粒状的湿原料通过进料口进入离心干燥器。

2. 旋转分散:湿原料进入干燥器后,由于离心力的作用,原料开始在设备内部旋转,并且受到离心力的作用而分散。

3. 热风供应:热风通过干燥器的热风系统供应进来。

热风可以从设备的顶部或侧面进入。

4. 干燥:湿原料在干燥器内旋转的同时,热风通过设备提供的喷嘴或多个喷头均匀喷洒在原料表面,使原料表面快速蒸发水分。

湿气通过干燥器的排气口排出。

5. 散热:由于湿原料蒸发水分的热量,干燥器内部温度升高。

干燥器通过散热系统将热量带走,保持干燥器内的温度恒定。

6. 分离和收集:通过干燥过程,湿原料逐渐变干,并且颗粒逐渐变小。

干燥后的颗粒通过干燥器的出料口离开设备,并且可根据需要进行进一步的处理或收集。

饲料烘干机的构成及原理

饲料烘干机的构成及原理

饲料烘干机的构成及原理饲料烘干机是一种常见的农业机械设备,主要用于将湿度较高的饲料经过烘干处理,使其达到适合储存和使用的干燥状态。

下面将从构成和原理两个方面介绍饲料烘干机的相关知识。

一、构成饲料烘干机主要由进料装置、加热装置、热风炉、烘干室、排风装置和电气控制系统等组成。

1. 进料装置:负责将湿度较高的饲料送入烘干机内部。

通常采用螺旋输送器或斗式提升机等设备,能够保证饲料的均匀进料。

2. 加热装置:通常采用燃烧设备,如燃油、燃气或固体燃料等,通过燃烧产生的热能加热空气。

3. 热风炉:是饲料烘干机的核心部件,负责燃烧燃料产生热风,并将热风引入烘干室。

热风炉通常由燃烧室、燃烧器、烟道和风机等部分组成。

4. 烘干室:是饲料烘干的主要场所,通常由内壁和外壁组成。

热风通过热风炉引入烘干室,饲料在烘干室内进行烘干处理。

5. 排风装置:负责将烘干室内的湿空气排出,以保证烘干室内的湿度适宜,加快饲料的烘干速度。

排风装置通常由风机和排气管道组成。

6. 电气控制系统:用于控制饲料烘干机的运行,包括启停控制、温度控制、风量控制等。

电气控制系统通常由控制面板、传感器和执行器等组成。

二、原理饲料烘干机的工作原理主要是通过将饲料暴露在高温高湿的环境中,利用热风的热量和湿度差异,加速饲料中水分的蒸发,从而达到烘干的目的。

1. 加热过程:在热风炉的作用下,燃料燃烧产生热量,通过热风炉产生的热风加热空气,使其温度升高。

热风炉将加热后的热风引入烘干室,形成高温高湿的环境。

2. 烘干过程:湿度较高的饲料进入烘干室后,受到高温高湿的热风环境的影响,饲料中的水分开始蒸发。

同时,排风装置将烘干室内的湿空气排出,以保持烘干室内的湿度适宜,加快饲料的烘干速度。

烘干过程中,饲料逐渐失去水分,湿度逐渐降低。

3. 烘干完成:当饲料的湿度降低到一定程度时,烘干过程完成。

此时,饲料烘干机会停止加热和排风,待饲料冷却后,可以进行包装和储存。

总结起来,饲料烘干机通过加热装置产生的热风,使饲料暴露在高温高湿的环境中,利用热量和湿度差异加速饲料中水分的蒸发,从而达到烘干的目的。

喷雾造粒干燥机工作原理

喷雾造粒干燥机工作原理

喷雾造粒干燥机工作原理:造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂,均匀调和后使之形成颗粒状粉体,这种粉料具有较好的流动性与压延性,以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。

在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒,其基本原理是把带有粘合剂的粉料,用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化,塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体,然后从干燥塔底部卸出。

工艺流程:压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。

供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。

球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经过喷枪进入干燥塔内。

料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:(1)料浆雾化。

料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。

雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

(2)雾粒干燥成球。

雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。

雾滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于雾滴具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

(3)颗粒粉料卸出。

形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。

较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。

为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。

除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。

抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。

经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,最后的废气从烟囱排出。

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对于很多的饲料厂商来说需要使用一种饲料烘干设备,因此了解其烘干的原理有利于更好地使用设备。

原理如下:
物料从进料仓输送进加料口,筒体里面有螺旋抄板,物料就被螺旋抄板推向后方,在重力和回转的作用下,物料就流向后面。

另一方面,物料经过抄板上下反复的抄起落下,物料被扬起又落下,就和热流气体充分接触,使水分很快被烘干,物料沿水平方向抛掷向前连续运动热风向上穿过流化床同湿料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。

该设备广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。

经过饲料制粒机加工的颗粒饲料含水量较大,为了便于运输和存储,在饲料加工机组中,都要配置颗粒饲料烘干机。

在成套饲料机械设备中,饲料颗粒在干燥处理时会有一部分粉末脱落,用转
筒式饲料烘干机容易加剧粉末的掉落,影响制粒效率,提高制粒成本,所以饲料颗粒不适合用转筒式烘干机。

逆流式冷却器采用了双向空气逆流原理,充分利用热风,烘干脱水迅速,运行高效,避免了颗粒饲料在干燥过程中的一些问题。

其结构特点为:
1)物料在颗粒饲料烘干机上受到的振动和冲击非常轻微,不会轻易粉化破碎,
可以用于干燥某些对颗粒完整程度要求较高的物料。

2)不仅供物料干燥,还能降低颗粒饲料的温度,保证颗粒饲料的水分和温度是
适合包装运输的。

3)结构简单,安装方便,实用寿命长,发生故障时可进入箱体内部检修,冷却
室箱体上设计有观察窗,可以方便的观察设备内部的运行情况。

经逆流式冷却器加工过的颗粒饲料含水量在10%-15%,温度比室内温度高3-5度,可以直接进入破碎和保证工序。

以上就是其工作原理和方式了,相信您有所了解了,感谢您的关注。

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