煤矿井下瓦斯管路防静电措施
矿井防治瓦斯措施
矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施一、根据辽宁省煤炭工业管理局对辽阳市煤矿矿井瓦斯的监定，铧子地区煤矿矿井属于低瓦斯矿井，但为了保证矿井生产安全，消除瓦斯积聚和排除瓦斯爆炸隐患，特编制本措施。
二、矿井防止瓦斯措施：1、必须加强矿井通风系统管理，保证系统的完整性和合理性，改变全矿井的通风系统时，必须编制通风设计及安全措施报市安全生产和煤炭监督管理局总工程师批准。
矿井通风系统要完整独立，不能与其它矿井共用。
2、每季对矿井通风系统进行全面分析，及时、合理调配风量，在采掘面作业规程中，必须有详细的风量计算过程，并明确规定风量，在生产过程中，随瓦斯涌出量的变化及时进行修订，风量不足不得生产。
3、矿井井下空气成分及有害气体的最高允许浓度、井巷中的风速、应符合《煤矿安全规程》第100、101条的规定，通风部门至少每十天进行一次全面测风，采掘工作面和其它用风地点根据需要随时进行测风，并应根据测风结果及时进行分析、比较，必要时进行风量调整。
保证井下各通风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。
4、掘进工作面都应实行独立通风。
若采用串联通风时，必须符合《煤矿安全规程》第114条之规定。
5、加强巷道贯通管理。
一般巷道在相距20米前，综合机械化掘进巷道在相距50米前，地测部门必须向技术矿长报告，并书面通知通风部门，通风部门应做好贯通后调整通风系统的准备工作。
施工单位必须编制专门的巷道贯通安全技术措施，并由技术矿长组织生产、通风、安全、机电、地测等有关部门审查批准，方可进行巷道贯通的作业。
巷道贯通时，通风部门派主管通风的人员在现场统一指挥，巷道贯通后，通风部门必须按有关规定和措施及时调整通风系统，防止瓦斯积聚和通风系统紊乱，待通风系统正常、风流风向稳定、无瓦斯积聚超限等问题时，方可进行下一步工作。
6、机电部门至少每月对主要通风进行一次检查。
7、要严格按照《矿井通风质量标准化标准》要求，搞好矿井质量标准化工作。
井下瓦斯管路静电防治措施
井下瓦斯管路静电防治措施
井下瓦斯管路静电防治措施是指为避免在井下瓦斯运输、排放、储存等过程中可能产生的静电放电，并采取的一系列防治措施。
通
过综合采取技术手段，可以有效降低瓦斯爆炸的风险，保证井下工
作安全。
一、管路设计
1.管道材料：选择导电性能好的材料，如镀锌钢管或塑料管内
部涂覆导电涂层。
2.管道直径：适当加大管道直径，降低瓦斯在管道内的流速，
减少摩擦带来的静电放电，降低爆炸风险。
3.管道跨距：在安装管道时应减少管道间距，并确保每个管道
之间有足够的连接，以保证管路具有良好的导电性。
4.管道接头：管道接头采用可靠的导电、接地连接，如螺纹连接、钢索连接等。
接头处应涂上导电涂料，以保证接地的导通性。
二、流体处理技术
1.静电消除剂：在管道里添加静电消除剂，如加入灰尘、水滴、花生壳等，可以消除静电积聚并降低静电的释放能力。
2.减少水分和灰尘：控制管路中水分和灰尘的含量，减少静电
能量的积累和放电能力，降低爆炸风险。
3.管道定期清洗、维护：清除管道内的污物和积聚物，尤其是在弯头、过滤器、分支管等局部位置，定期进行杀菌、消毒和除臭等处理。
三、管道线路接地
1.地线：应在管道周围开挖并铺设足够长度的接地线，并确保地线与地面良好接触。
2.接地极：在管道衔接处、管道终端以及未用的旁路处设置接地极，以确保管道的良好接地。
3.突出部分的接地：如管道上的阀门、流量计、过滤器等，应专门设置接地线，并确保与地面接触良好。
井下瓦斯管路静电防治措施在保证瓦斯运输安全的同时，也可以提高井下工作人员的安全生产意识和技能水平，为井下工作安全提供保障。
防腐、防冻、防漏气、防砸、电气防爆、防静电、防带电、防挤压安全措施 DOC 文档
瓦斯抽采管路防护采取防腐、防冻、防漏气、防砸、电气防爆、防静电、防带电、防挤压安全措施贵州强盛集团西秀区蔡官镇安发煤矿瓦斯抽采管路防护采取防腐、防冻、防漏气、防砸、电气防爆、防静电、防带电、防挤压安全措施二0二0年四月一日安发煤矿瓦斯抽采管路防护采取防腐、防冻、防漏气、防砸、电气防爆、防静电、防带电、防挤压安全措施为了加强安发煤矿瓦斯抽采效率，保证井下作业人员生命财产不受损害，同时提高我矿抗灾害能力，做到瓦斯“零”超限的工作目标，本矿特编制瓦斯抽采管路防护采取防腐、防冻、防漏气、防砸、电气防爆、防静电、防带电、防挤压安全措施。
一、防腐安全措施1、选用金属管材时，在安装前应涂抹防腐蚀剂。
防腐蚀材料可采用经过热处理的沥青、油漆和丹红等，再涂二层煤焦沥青漆。
2、敷设的管路应能排除管路中的积水。
3、在低洼处必须安装方说、出渣装置。
4、在顶板淋水的地方安装抽采管路，应采取措施避免水击抽采管路。
二、防冻安全措施由于冬季的最低气温较低、瓦斯抽采管路需要采取防冻措施。
施工方法:首先，清除被保温的表面污垢、铁锈、涂刷防腐层；敷设40mm厚的管道保温层（聚氨酯泡沫塑料），用镀锌铁丝捆扎，最外面用镀锌钢板包裹。
三、防漏气安全措施1、瓦斯管路发生漏气，将瓦斯管路瓦斯源侧瓦斯管路闸阀关闭或加挡板挡严后，必须对瓦斯管内瓦斯进行排空。
2、抽采系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽采的管路亦应定期进行气密性检查。
四、防砸安全措施1、在沿巷道底板敷设管路时，应采用高度0.3m以上的支撑墩，并应保证每节管子下面有两个支撑墩。
2、在敷设倾斜管路时，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。
在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用10-15m。
3、管路宜平直敷设，并宜减少弯头等附属管件，同时宜避免急转弯；管路应保持一定的坡度，其坡度应根据巷道坡度确定，不宜小于1‰。
4、管路敷设在运输巷时，应将管路牢固的悬挂或架在专用支架上，在人行道侧管路架设高度不小于1.8m，管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m。
消灭瓦斯煤尘爆炸防避灾安全技术措施
消灭瓦斯煤尘爆炸防避灾安全技术措施1. 引言矿井作为能源开采的基地，瓦斯煤尘爆炸是矿井安全的一大隐患。
为了保障矿工的生命安全和矿井的正常生产，必须采取有效的技术措施来消灭瓦斯煤尘爆炸的危险。
本文将介绍消灭瓦斯煤尘爆炸的一些防避灾安全技术措施。
2. 瓦斯煤尘爆炸的危害与原因瓦斯煤尘爆炸是指在煤矿或其他有瓦斯和可燃尘埃存在的工作场所，瓦斯与空气混合形成爆炸性气体，并受到某种明火或电火花的引爆，从而产生剧烈的爆炸。
这种爆炸将会造成巨大的人员伤亡和财产损失。
瓦斯煤尘爆炸的主要原因包括矿井内瓦斯浓度过高、煤尘积累过多、静电导致的火花引燃等因素。
因此，消灭瓦斯煤尘爆炸的关键在于减少瓦斯和煤尘浓度、防止火花引燃、防止静电积聚等措施。
3. 控制瓦斯浓度的措施控制瓦斯浓度是消灭瓦斯煤尘爆炸的重要措施之一。
以下是几种常见的控制瓦斯浓度的技术措施：3.1 瓦斯抽放通过安装瓦斯抽放设备，在煤层底部抽放瓦斯，减少煤层内的瓦斯浓度。
瓦斯抽放设备包括瓦斯抽放管道和瓦斯抽放风机等。
3.2 瓦斯封闭利用瓦斯封闭技术，将瓦斯封闭在煤层中，避免其进入矿井工作面。
瓦斯封闭技术主要包括水封、岩石封闭等。
3.3 通风控制通过合理的通风系统设计和管理，控制矿井内的风流分布和流速，有效降低瓦斯浓度。
通风控制包括风流分配、风量调控、风速探测等。
4. 控制煤尘积累的措施除了瓦斯，煤尘是瓦斯煤尘爆炸的另一个重要元素。
以下是几种控制煤尘积累的技术措施：4.1 喷雾降尘通过喷雾设备，向工作面喷雾，使煤尘浮于空气中，减少煤尘积累。
4.2 探测和清除煤尘利用煤尘探测器，及时发现煤尘积累的部位，并采取措施进行清除。
4.3 防止煤尘扩散通过工作面的合理布局和粉尘封闭设备，降低煤尘扩散的速度和范围。
5. 火花和静电防护措施火花和静电是瓦斯煤尘爆炸的主要引发源之一。
以下是几种火花和静电防护措施：5.1 防爆电气设备使用防爆型电气设备，能有效防止电火花引发瓦斯煤尘爆炸。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施
矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施编制人：审核人：通防科2021年1月22日审批记录矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施为了保证矿井瓦斯抽采管路系统完好,使井下各抽放点能正常抽采，预防因为瓦斯抽放管路出现问题影响抽放效果，根据《煤矿安全规程》、《瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求，结合我矿井下实际情况，特编制抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电及防冻安全技术措施。
一、管路安装要求1、井下瓦斯抽放管禁止采用玻璃钢管，条件适当时可选用新材料的瓦斯抽放管。
2、在有瓦斯抽采管路的巷道内，电缆(包括通信电缆)必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧，管路固定在巷帮上或是落地敷设。
3、抽采管路通过的巷道曲线段少、距离短，管路铺设应平直，紧靠帮（瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不小于0.1m），以防止顶板掉碴砸坏瓦斯抽采管路。
4、当管路敷设在运输巷道内时，应将管路悬挂或架在专用支架上，在人行道侧管路架设高度不应小于1.8m。
5、抽采管路安装时，在沿巷道底板敷设管路时，应采用高度0.3m 以上的支撑墩，并应保证每节管子下面有两个支撑墩，以免水淹腐蚀管路。
6、倾斜巷道内敷设管路时，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。
在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用10~15m。
当沿立井敷设管路时，应将管道固定在管道梁上或专用管架上。
7、地面瓦斯抽采管路无论是架空或预埋在地沟中，均要在地表设置管路保护层，以防冬季寒冷冻裂管路。
二、瓦斯抽采管路防砸、防撞、防冻措施1、日常抽采管路检查时，必须同时检查抽采管路附近的巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。
2、抽采管路在吊挂过程中，严禁人员使用重物碰撞瓦斯抽采管路，在瓦斯抽采管安装好后，进行试抽确保管路不漏气，对于漏气的地方及时进行处理。
3、通防队应定期安排专人巡视瓦斯抽采管路，发现管路落地、变形或由于巷道底鼓、片帮造成管路与运输、人行道的距离不能满足要求时，要及时处理、并汇报。
防治瓦斯抽放管静电措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A66009 防治瓦斯抽放管静电措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防治瓦斯抽放管静电措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
煤矿井下瓦斯抽放管材质必须具备防静电功能，管路内壁表面电阻≤1.0×106 Ω,管路外壁表面电阻≤1.0×106 Ω。
2、巷道内必须安装有喷雾滴水装置，以便增加管路周围环境的空气湿度（管路周围环境湿度≥70%、管路表面始终保持湿润状态），可以有效的降低电荷在管路上的积聚能力，也可增加管路与大地间的导流能力。
3、在巷道中安装进行瓦斯抽放管，要在金属支架与管路之间用木材等绝缘材料进行隔离。
4、按照煤矿安全规程要求，瓦斯抽放管与电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备必须分别布置在巷道两侧。
若因特殊原因，瓦斯抽放管与电缆、电气设备距离较近时，要在管路上安装屏蔽装置。
5、在以上措施进行完毕后，即可有效的消除静电对瓦斯抽放管的危害，此时也可以对管路安装防静电接地装置（但是，若以上措施做的不彻底，管路上已载有的电荷将不能及时通过接地点迅速导入大地，管路上的自由电荷需要静置一定的时间才能导入大地，此时电荷接地时产生的静电火花仍可能造成事故）请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
煤矿井下静电危害及防治探讨
小 的 情 况 下 ， 丁 作 面温 度 升 高 瓦 斯 增 大 ， 这 种 情 况 下 ， 的 使 在 有 职 工脱 掉 外 套 。 只 剩 内衣 内裤 进 行 工作 ， 种 情 况 也是 非 常 危 而 这 险的。 因为 在脱 外 衣 时 可 产生 １０ Ｖ 以上 的静 电 电压 。 ００ 人体 自身 的 放 电 能量 在 ０６ ｉ 上 ， 点燃 甲烷 最 小 能 量 为 ０ ８ ｊ点 燃 ．ｍ 以 而 ． ｍ， ２ 油 气 最 小 能量 为 ０２ ｉ ． 以上 ，这对 我 局 各 矿井 都 是 重 大 隐患 ， ｍ 特 别 是 陈 家 山 、 石 节 矿 瓦 斯 、 气 共 生 的矿 井 ， 是 不 可 忽视 的 下 油 更
种 方 法进 行 处 理 。 防 止 静 电 的根 本 措施 可 分 为 下列 三 种 类 型 ： 但
起来 的爆 炸事 故 。
一
第 一 种制 止 静 电的 产 生 ； 二 种 彻 底 消 除 物体 所 带 的 静 电 ： 三 第 第 种 将 产 生 的静 电快 速 向大 地 泄 漏 。 第 一 种 办 法是 根 本 办 不 到 的 ， 因为 要 改 变 采 、 、 电设 备 、 掘 带 运 输 、 风 ， 放 瓦斯 ， 管 工艺 是 不 可 能 的 ， 通 排 水 因此 也 就 不 能排 除
一
九八 四年 铜 川 矿务 局 李 家 塔 煤 矿 井 下 掘进 二 队放 炮 员 在
掘进 头联好炮 以后 ， 并没有起 动炮器 ， 而发生 了 自动起爆现象 。
虽然 没 有 发 生 重 大事 故 ， 事后 追 查 原 因 ， 定 是 一 起 因静 电 引 但 认
如何解决井下静电问题 拟 静电产生的有 因分析 ， 可采取多
筒 和托 滚 ， 带 有 较 多 的 静 电 。 经 常 出现 静 电放 电 打 火现 象 ． 都 据 有关资料分析表明 ， 环境温度 ８％， 度 ２ ． 在 ９ 温 ２７ ℃情 况 下 ， 电 静 电压 可 达 １ ０ 以上 。 ５Ｖ
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煤矿井下瓦斯管路静电防治措施
煤矿井下铺设的瓦斯排放管路中的瓦斯气体流动与管路内壁摩擦可能产生静电，瓦斯管路外部可能有杂散电流通过金属支架等接触体传导至瓦斯管路上，这些静电或杂散电流有可能引起火花引燃管路中的瓦斯。
为此，必须采取措施对瓦斯管路上产生的静电进行防治，使之不产生静电或将产生的静电有效及时的传导至大地，以解决静电对瓦斯排放管路的危害。
参考《煤矿安全规程》、《化工企业静电接地设计规程（HG/T 20675—1990）》及《防止静电事故通用导则（GB12158—2006）》，特编制了煤矿井下瓦斯管路静电防治措施。
一、井下瓦斯管路静电的产生
1、瓦斯管路内部的瓦斯气体流动时与管路内壁摩擦产生静电。
2、瓦斯管路周围环境中的杂散电流通过金属支架等接触体传导至瓦斯管路。
3、电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备与瓦斯管路距离较近时，发生漏电、短路事故时电火花冲击瓦斯管路，或电缆线路周围产生感应电流影响瓦斯管路。
二、井下瓦斯管路静电防治措施
1、井下瓦斯管路材质必须具有防静电功能，管路内壁表面电阻≤1.0×106Ω,管路外壁表面电阻≤1.0×106Ω。
2、巷道内必须安装喷雾滴水装置，以便增加管路周围环境的空气湿度（管路周围环境湿度≥70%、管路表面始终保持湿润状态），可以有效降低电荷在管路上的积聚能力，也可增加管路与大地间的导流能力。
3、在巷道中安装瓦斯管路时，要在金属支架与管路之间用木材等绝缘材料进行隔离。
4、按照煤矿安全规程要求，瓦斯管路与电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备必须分别布置在巷道两侧。
若因特殊原因，瓦斯管路与电缆、电气设备距离较近时，要在管路上安装屏蔽装置，防止电缆产生感应电流对瓦斯管路造成危害：
①屏蔽材料应选用有足够机械强度且较细或薄的金属线、网、板（如截面为2.5mm2的裸铜软绞线，22号孔眼为15mm的镀锌钢丝网）等。
②屏蔽材料应安装牢固、定点固定，不应有位移和颤动。
③在屏蔽体的始末端及每隔20—30m的合适位置应作接地装置，屏蔽体接地装置参考第5条标准。
另外，电缆、电气设备发生漏电、短路事故时有可能产生电火花，电火花就有可能传导至距离较近的瓦斯管路，若此时瓦斯管路漏气，电火花就有可能将泄漏的瓦斯点燃。
为此，瓦斯管路与电缆、电气设备距离较近时，还要用绝缘护套将此处的瓦斯管路包裹，将两者彻底隔离。
5、在以上措施进行完毕后，即可有效的消除静电对瓦斯管
路的危害，此时也可以对管路安装防静电接地装置（但是，若以上措施做的不彻底，管路上已载有的电荷将不能及时通过接地点迅速导入大地，管路上的自由电荷需要静置一定的时间才能导入大地，此时电荷接地时产生的静电火花仍可能造成事故）。
①接地装置可采用井下电气设备接地标准，接地极采用直径不小于35mm2、长度不小于1.5m的镀锌钢管，管上钻不少于20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入地板，接地连线采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌铁线，接地线与接地极、管路的连接处必须全部使用镀锌螺栓、镀锌螺母、镀锌垫圈、镀锌弹垫等紧固装置。
②接地装置安装好后，接地电阻不应超过100Ω；接地线与螺栓的连接处，其接触电阻不应超过0.03Ω，并要使用铜片包垫。
③瓦斯管路在进出瓦斯泵站处、不同爆炸环境的边界、管道分岔处应进行接地，对于长距离的无分支管道，应每隔80—100m 安装一处接地装置，接地点选择在管路连接法兰的紧固螺栓上。
若管路吊装装置的接地电阻值小于100Ω时，可以将吊装装置作为接地体使用。
④所有接地极要用厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的镀锌扁钢全部连接成网。
⑤接地极上方必须安装滴灌装置，以便使接地极始终保持湿润状态。
⑥对接地电阻及接地体连接处的接触电阻进行测量，只能在管路安装完成、管路内没有瓦斯，或将管路内的瓦斯排放彻底后，方可进行，严禁在管路内有瓦斯的情况下测量电阻值，防止测量电阻值时产生的电荷传入管路，引发瓦斯事故。
太原华润煤业有限公司原相煤矿井下瓦斯管路静电防治措施
原相煤矿
年月日。