钢筋工 实训 教案
钢筋工实训大纲
钢筋工实训大纲
一、课程的性质和任务
本课程是建筑工程技术专业实践性教学环节。
具体任务是：通过训练，使学生基本掌握钢筋加工的操作方法、钢筋的绑扎与安装工艺及钢筋工程的质量要求等知识，为学生进入下一阶段学习奠定基础。
二、课程教育目标
通过该实习过程，提高学生对钢筋工程的认识和了解，并学会和基本掌握一两门钢筋加工技术。
（一）能力目标
1.学会正确使用钢筋机械；
2.基本掌握钢筋加工制作的工艺方法。
（二）德育目标
通过实训，培养学生吃苦耐劳的精神及严谨的工作作风。
三、实训内容及要求
（一）观摩、试作钢筋机械连接
要求：
1.掌握钢筋连接方法。
2.掌握钢筋连接的具体步骤。
3.认识钢筋连接机械的种类和用途。
（二）钢筋加工制作
要求：
1.了解基本工具、检测工具、机械设备的使用。
2.熟练掌握钢筋的除锈、调直、下调、切断和弯曲成型的操作方法和质量标准。
3.掌握钢筋的验收、存放、冷加工、冷拉、冷拔以及钢筋的操作工艺。
（三）钢筋绑扎
要求：
1、掌握钢筋绑扎与安装的要求。
2、掌握绑扎一般基础、梁、板、柱的钢筋即质量要求。
3、掌握钢筋网架的安装操作方法及质量通病。
（四）电渣压力焊
要求：
1.掌握电渣压力焊的基本操作工序。
2.掌握电渣压力焊的适用范围。
3.掌握电渣压力焊的质量检验标准。
（五）窄间隙焊、搭接焊
要求：
1.掌握窄间隙焊、搭接焊使用范围。
2.掌握窄间隙焊、搭接焊技术要求标准。
四、课时分配。
钢筋工教案(1)
宕昌县2016整村推进项目普通劳务技能钢筋工培训培训教案2016年11月钢筋工安全教育培训1、钢筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。
要戴好安全帽，系好帽带；高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
3、不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。
4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
5、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。
6、不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。
7、在工地请讲文明、讲职业道德。
8、现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。
9、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害。
建筑施工图概述教学目标：知识目标了解建筑施工图中的比例、图线、定位轴线及其编号，尺寸和标高等内容，教学重点：筑施工图中的比例、图线、定位轴线及其编号，尺寸和标高等教材分析：为了使建筑图中图线所表示的不同内容有所区别和层次分明，需要用不同的线型和粗度的图线来表示。
教学过程及内容：一：比例建筑的形体庞大而复杂，绘图时需要用各种不同的比例，对于整座建筑物和建筑局部详图一般缩小画出。
常用比例的选用见表1-1。
二：图线为了使建筑图中图线所表示的不同内容有所区别和层次分明，需要用不同的线型和粗度的图线来表示。
一般来说，图中主要的线条用较粗的线，次要的线条用细线。
图线的宽度见表1-2三：定位轴线及其编号建筑施工图中的定位轴线是用来施工定位、放线的。
对于承重墙、柱子等主要承重构件都应画上轴线。
对于非承重的分隔墙、次要承重构件等，一般用分轴线。
定位轴线用细点划线在图上，并予编号。
竖向编号采用大写拉丁字母，自下至上顺序编写。
两个轴线之间的附加分轴线，编号可用分数表示，分母表示钱一轴线的编号，分子表示附加轴线的编号，用阿拉伯数字顺序编写。
大写拉丁字母中的I、O及Z三个字母不得用轴线编号，以免与数字混淆。
钢筋工、瓦工、抹灰工实训参考方案(附实训指导书)
建筑工程技术综合技能训练实训方案一、实训项目项目一：钢筋工实训项目二：瓦工实训项目三：抹灰工实训二、实训时间安排、地点1、实训地点：2、实习内容与时间见表一：（1）实训时间分配：（2）实训班级次序分配，具体班级实训计划安排见附表一、表二表一实训班级次序分配注：相关班级空余时间有以下任务：一：编写实训报告二：撰写建筑类小论文（论文题目见附表）三：建筑施工图实训（任务书、指导书见附件）四：结构施工图实训（任务书、指导书见附件）五：office 实训（任务书、指导书见附件）（3）实训内容与学时分配见表二三、组织与学生分组1、由实训指导老师对实训图纸和实训内容进行讲解2、以实训小组为单位，在实训基地进行训练，每班学生分成13-14组，每组3人一个工位，由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
每班聘请2位技师进行示范指导。
3、以班级为单位，班长全面负责，每组设一名组长，组长负责本组同学各项实训事务工作（包括纪律监督、事务联系、出勤），在工具分配和收缴方面，由班长和组长领取工具，实训教师清点数量后，统一交给班长，由班长统一分发给各组长，工具使用完毕后，由组长清点完毕后，交给班长，有班长统一交给实训教师，同时由班长做好工具使用情况记录。
四、建筑技能实训管理办法（1）建筑技能实训基地指导人员岗位职责1、热爱实训室工作，熟悉本室开设的课程、实训项目。
2、教育学生遵守实训室的各项规章制度，培养学生严谨的工作作风。
3、认真执行本人岗位职责，努力完成实训教学任务。
4、爱护实训室的设备、工具、材料，做到勤俭节约、反对浪费。
5、注意安全，实训结束后要仔细检查工具的使用情况，并做好记录，做到人走断水、断电，保持室内干净、整洁6、检查学生的预习情况，做好安全教育工作，强调安全注意事项、操作规程以与应急措施，并认真填写“实训日志”。
7、做好实训前的准备工作，检查设备、工具、材料是否完备。
8、不得随意更改或撤销实训教学计划安排表，需要调整时，必须办理调课手续。
钢筋工程实训任务、指导书
3.5.5柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋.
3.5.6柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
4.3允许偏差项目，见表2。
5应注意的质量问题
5.1浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
2.5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
2.7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
钢筋工程施工实训是在学生学习了《建筑制图与识图》、《建筑材料与检测》、《主体工程施工》等课程的内容后进行的生产性实训。本技能操作训练模拟从钢筋的下料计算到钢筋安装完成的全过程，重在培养学生的实际操作能力。目的是让学生通过模拟现场施工操作，获得一定的施工技术的实践知识和生产技能操作体验。通过本技能操作训练，使学生获得一定的生产技能和施工方面的实际知识，提高学生的动手能力，培养、巩固、加深、扩大所学的专业理论知识，为毕业实习、工作打下必要的基础。
4质量标准
4.1主控项目：
4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋工程实训教案
钢筋⼯程实训教案钢筋⼯程实训钢筋⼯程实训⼀、实训⽬的：掌握钢筋的分类⽅法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常⽤⼯器具的使⽤⽅法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加⼯，掌握钢筋的焊接、绑扎技能。
1、材料钢筋：HRB335Ф12，HPB235Ф6、镀锌铁丝2、施⼯机具断线钳、⼿摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。
3、班级分组每个实训班分成五个⼩组，星期⼀在本班教室进⾏理论学习，星期⼆⾄星期五在实训中⼼建筑⼯程综合实训室实操。
四、钢筋实训操作指导（⼀）钢筋切断钢筋切断机安全技术规程1、送料⼯作台⾯应和切⼑下部保持⽔平，⼯作台的长度可根据加⼯材料长度决定。
2、启动前，必须检查切⼑应⽆裂纹，⼑架螺栓坚固，防护罩牢靠。
然后⽤⼿转动⽪带轮，检查齿轮啮合间隙，⾼速切⼑间隙。
3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转达正常后，⽅可作业。
4、机械末达到正常转速时不得切料。
切料时必须使⽤切⼑的中下部分，紧握钢筋对准⼑⼝迅速送⼊。
5、不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
⼀次切断多根钢筋时，总截⾯积应在规定的范围内。
6、剪切低合⾦钢时，应换⾼硬度切⼑，直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时，⼿和切⼑之间的距离就保持在150mm以上，如⼿握端⼩于400mm时，就⽤管或夹将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁⽤⼿直接清除切⼑附近，⾮操作⼈员不得停留。
9、发现机械运转达不到正常，有异响或切⼑歪斜等情况，应⽴即停机检修。
10、作业后，⽤钢刷清除切⼑间的杂物，进⾏整机清洁保养。
（⼆）钢筋弯曲加⼯1、梁、柱箍筋要采⽤封闭箍，严格钢筋下料及加⼯尺⼨，加⼯时保证弯钩平⾏，平直长度10D，弯折135。
.2、钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D≥2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度=10d；Ⅱ级钢筋末端做90°弯折时，弯曲直径D≥4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。
钢筋成型实训教案模板范文
一、实训课程名称：钢筋成型实训二、实训课程目标：1. 理解钢筋成型工艺的基本原理和重要性。
2. 掌握钢筋弯折、切断、焊接、绑扎等基本操作技能。
3. 培养严谨的工作态度和团队协作精神。
4. 提高对钢筋施工规范和质量标准的认识。
三、实训课时：4课时四、实训对象：建筑类相关专业学生五、实训地点：钢筋实训室六、实训教材：《钢筋工程实训教程》、《建筑施工技术》七、实训教学过程：第一课时：理论讲解与安全培训1. 理论讲解- 钢筋工程的基本概念及重要性- 钢筋的品种、规格、性能及用途- 钢筋加工的基本工艺流程- 钢筋加工设备的种类及使用方法2. 安全培训- 实训室安全规则及注意事项- 个人防护用品的使用- 钢筋加工过程中可能存在的安全隐患及预防措施第二课时：钢筋切断与弯曲实训1. 实训内容- 钢筋切断机的使用方法- 钢筋弯曲机的使用方法- 钢筋切断与弯曲的操作规范2. 实训步骤- 学生分组，每组配备指导教师- 学生按照指导教师的要求，进行钢筋切断与弯曲操作 - 指导教师现场指导，纠正操作中的错误第三课时：钢筋焊接实训1. 实训内容- 钢筋焊接的基本原理- 钢筋焊接的方法及设备- 钢筋焊接的质量标准2. 实训步骤- 学生分组，每组配备指导教师- 学生按照指导教师的要求，进行钢筋焊接操作- 指导教师现场指导，纠正操作中的错误第四课时：钢筋绑扎实训1. 实训内容- 钢筋绑扎的基本方法- 钢筋绑扎的质量标准- 钢筋绑扎的注意事项2. 实训步骤- 学生分组，每组配备指导教师- 学生按照指导教师的要求，进行钢筋绑扎操作- 指导教师现场指导，纠正操作中的错误八、实训考核：1. 理论考核：对钢筋加工的基本原理、操作规范、安全知识等进行书面考试。
2. 实践考核：对钢筋切断、弯曲、焊接、绑扎等实际操作技能进行现场考核。
九、实训总结：1. 学生总结实训过程中的收获与不足。
2. 教师对学生的表现进行评价，提出改进建议。
十、实训材料：1. 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机等设备2. 钢筋、焊接材料、绑扎材料等3. 个人防护用品（安全帽、手套、眼镜等）通过本实训课程，使学生掌握钢筋加工的基本技能，为今后从事建筑施工工作打下坚实的基础。
钢筋翻样加工实训教案
钢筋翻样加工实训教案一、实训目的。
钢筋翻样加工是建筑行业中非常重要的环节，对于提高工程施工质量和效率具有重要意义。
本次实训旨在通过系统的理论学习和实际操作，使学生掌握钢筋翻样加工的基本原理和技术要点，提高学生的实际操作能力和工程素质。
二、实训内容。
1. 钢筋翻样加工的基本原理和工艺流程。
2. 钢筋的选材、质量要求和规格标准。
3. 钢筋切割、弯曲和连接的操作技术。
4. 钢筋加工设备的使用和维护。
5. 安全操作规程和事故应急处理。
三、实训要求。
1. 学生要认真学习相关理论知识，了解钢筋翻样加工的基本原理和技术要点。
2. 学生要熟练掌握钢筋切割、弯曲和连接的操作技术，能够按要求完成钢筋加工任务。
3. 学生要严格遵守安全操作规程，做到安全第一，杜绝事故发生。
四、实训流程。
1. 理论学习，学生首先要通过课堂学习和教师讲解，了解钢筋翻样加工的基本原理和工艺流程，掌握钢筋的选材、质量要求和规格标准，熟悉钢筋加工设备的使用和维护，掌握安全操作规程和事故应急处理方法。
2. 实际操作，学生在教师的指导下，进行钢筋切割、弯曲和连接的实际操作，熟练掌握操作技术，提高实际操作能力。
3. 实训考核，学生按要求完成钢筋加工任务，并进行实训考核，考核内容包括理论知识掌握情况、操作技术熟练程度和安全操作规程遵守情况。
五、实训设备和材料。
1. 钢筋切割机、弯曲机、连接机等钢筋加工设备。
2. 钢筋材料，直径、长度、强度等符合规范要求的钢筋。
3. 安全防护用具，头盔、手套、护目镜等。
六、实训效果评估。
1. 学生能够熟练掌握钢筋翻样加工的基本原理和工艺流程，掌握钢筋切割、弯曲和连接的操作技术。
2. 学生能够按要求完成钢筋加工任务，并做到安全操作，杜绝事故发生。
3. 学生能够在实际工程中运用所学知识和技能，提高工程施工质量和效率。
七、实训注意事项。
1. 学生在实训过程中要严格遵守操作规程，做到安全第一。
2. 学生要认真学习理论知识，结合实际操作，提高实际操作能力。
钢筋工程算量实训方案
钢筋工程算量实训方案一、实训目的钢筋工程算量实训是针对钢筋工程计算的理论知识进行实际操作的教学安排。
通过实践操作，使学生掌握钢筋工程计算的基本方法和技能，培养学生的实际操作能力和工程实践能力，为学生将来从事钢筋工程设计和施工打下良好的基础。
二、实训内容1. 钢筋工程计算的基本知识和原理；2. 钢筋工程计算的常用方法和计算公式；3. 钢筋工程计算的实际案例分析和操作。
三、实训对象本次钢筋工程算量实训主要对象为土木工程专业的学生，特别是钢筋工程设计和施工方向的学生。
四、实训时间和地点实训时间与地点将根据学校的实际安排进行确定。
五、实训师资实训师资将由经验丰富的专业教师担任，他们将为学生提供专业的理论指导和实际操作指导。
六、实训方式本次实训将采用理论与实践相结合的方式进行。
在学生学习了理论知识后，将进行一定的实际操作练习，以加深学生对钢筋工程计算的理解和掌握。
七、实训教材本次实训将选用相关的钢筋工程计算教材作为学习和参考用书。
八、实训设备1. 实训室：配备有必要的黑板、投影仪及办公桌椅等设备；2. 实训材料：提供书面资料和案例分析资料等。
九、实训步骤1. 理论学习：学生首先将学习钢筋工程计算的基本知识和原理，包括相关的计算方法和公式等；2. 实际操作：学生将进行一些钢筋工程计算的实际操作练习，以巩固理论知识并提升实际操作能力；3. 案例分析：学生将进行一些钢筋工程计算的实际案例分析，以加深对理论知识的理解和掌握。
十、实训评估通过学生的学习记录、实际操作能力和案例分析等方面的评估，对学生的实际操作能力和理论知识掌握情况进行评估，以便对学生进行成绩评定和综合评价。
十一、实训成果通过本次实训，学生将全面掌握钢筋工程计算的基本知识和技能，提高学生的实际操作能力和工程实践能力，为学生将来从事钢筋工程设计和施工打下良好的基础。
十二、实训保障学校将提供必要的教学设备和教学资源，保障实训的顺利进行。
同时，教师将提供必要的指导和辅导，保障学生的学习效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
福建省惠安开成职业中专学校
教
案
簿
2012年204、205、206、207班实训科一册
科任教师张静涛
编写时间2012 年 2月 6日
至2012 年月日
箍筋弯曲成型的步骤（五步）:
第一步：在钢筋½长处弯折90°。
第二步：弯短边90°弯折。
第三步：弯长边135°弯钩。
第四步：弯短边90°弯折。
第五步：弯短边135°弯钩。
(四)弯起钢筋的弯曲成型
当钢筋的弯曲形状比较复杂时,可预先放出实样,再用扒钉钉在工作台上,以控制各个弯转角。
弯起钢筋的步骤：
第一步：在钢筋中段弯曲处钉两个扒钉，弯第一对45°弯；
第二步：在钢筋上段弯曲处钉两个扒钉，弯第二对45°弯；
第三步：在钢筋弯钩处钉两个扒钉，弯两对弯钩，最后起出扒钉。
钢筋调直的操作要点主要是：
检查――试运转――试切断――安全要求――安装承料架――安装切刀――安装导向管
3、钢筋的切断
钢筋经调直后，即可按下料长度进行切断。
钢筋切断前，应有计划，根据工地的材料情况确定下料方案，确保钢筋的品种、规格、尺寸、外形符合设计要求。
切断时，精打细算，长料常用，短料短用，使下脚料的长度最短。
（1）切断前的准备工作
1）复核：根据钢筋配料单，复核料牌上所标注的钢筋直径、尺寸、根数是否正确。
2）下料方案：根据工地的库存钢筋情况做好下料方案，长短搭配，尽量减少损耗。
3）量度准确：避免使用短尺量长料，防治产生累计误差。
4）试切钢筋：调试号切断设备，试切1～2根，尺寸无误后再成批加工。
（2）切断方法
1）手工切断
采用断线钳和手压切断器。
2）机械切断
常用的钢筋切断机械有GQ40，其他还有GQ12、GQ20等
切断质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象；钢筋长度应尽量准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同而不同。
4、钢筋的弯曲成型
加工顺序：准备工作――画线――试弯――弯曲成型
列于表9-23。
图9-46 钢筋弯曲时的量度方法
钢筋弯曲调整值表9-23
钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°
钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d
注：d为钢筋直径。
2．弯钩增加长度
钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩（图9-47）。
半圆弯钩是最常用的一种弯钩。
直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。
图9-47 钢筋弯钩计算简图
（a）半圆弯钩；（b）直弯钩；（c）斜弯钩
光圆钢筋的弯钩增加长度，按图9-47所示的简图（弯心直径为2.5d、平直部分为3d）计算：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，见表9-24。
半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）表9-24
钢筋直径（mm）≤6 8~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度（mm）40 6d 5.5d 5d 4.5d
3．弯起钢筋斜长
弯起钢筋斜长计算简图，见图9-48。
弯起钢筋斜长系数见表9-25。
图9-48 弯起钢筋斜长计算简图
（a）弯起角度30°；（b）弯起角度45°；（c）弯起角度60°
弯起钢筋斜长系数表9-25
弯起角度α＝30°α＝45°α＝60°
斜边长度s 2h0 1.41h0 1.15h0
底边长度l 1.732h0h00.575h0
增加长度s－l 0.268h00.41h00.575h0
注：h0为弯起高度。
4．箍筋调整值
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定见图9-49与表9-26。
图9-49 箍筋量度方法
（a）量外包尺寸；（b）量内皮尺寸
箍筋调整值表9-26
箍筋量度方法箍筋直径（mm）
4~5 6 8 10~12
量外包尺寸40 50 60 70
量内皮尺寸80 100 120 150~170
（二）配料计算的注意事项
1．在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理。
2．配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。
3．配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
例如，后张预应力构件预留孔道定位用的钢筋井字架，基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。
（三）配料单与料牌
钢筋配料计算完毕，填写配料单，详见表9-27。
列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志。
钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。
二、计算示例：某建筑物一层共有10根L梁，绘制L梁钢筋配料单。
[解]1、①号钢筋端部保护层取25毫米，
钢筋外包尺寸：6240—2×25=6190(毫米)
下料长度：6190+2×6．25d=6190+2×6．25×20=6440(毫米)
2、②号钢筋
外包尺寸同①号钢筋为6190(毫米)
下料长度：6190+2×6．25×10=6315(毫米)
3、③号弯起钢筋
外包尺寸分段计算：
端部平直段长：240+50+500—25=765(毫米)
斜段长：(500—2×25)×1．414=636(毫米)
中间直段长：6240—2(240+50+500+450)=3760(毫米)
③号钢筋下料长度(外包尺寸十端部弯钩一量度差值)：
2(765+636)+3760+2×6．25d—4×0．5d=6562+2×6．25×20—4 ×0.5×20 =6562+250—40=6772(毫米)
4、④号弯起钢筋
外包尺寸分殴计算：
端部平直段长度：240+50-25=265(毫米) 斜段长同③号钢筋为636(毫米) 中间直段长：6240--2(240+50+450)=4760(毫米)
④号钢筋下料长度：2(265+636)+4760+2×6．25×20—4×0．5×20 =6562+250—40=6772(毫米)
5、⑤号箍筋：
外包尺寸：宽度200—2×25+2×6=162(毫米）高度500-2×25+2×6=462(毫米)
弯钩增长值：钢筋弯钩形式(90 0 ／90 0 )，D=25毫米，
弯钩平直段取5d则：
⑤号箍筋两个弯钩的增长值为：11d =11×6=66毫米
箍筋有三处90 0 弯折，量度差值为3×2d=6d=6×6=36mm
⑤号箍筋的下料长度：2×(162+462)+66—36=1278mm
6、钢筋配料单
《钢筋工》实训任务表
班级组别号数时间：年月日序号主要内容
实训项目：根据以下图纸进行箍筋的弯曲。
1
b=150mm h=300mm c=25mm
根据上图计算出该箍筋的下料长度：。