电动机的安全要求
中小型旋转电机通用安全要求

中小型旋转电机通用安全要求
为保障中小型旋转电机在生产、运输、使用等各个环节的安全性,制定本通用安全要求。
二、适用范围
本通用安全要求适用于中小型旋转电机的生产、运输、使用等各个环节。
三、安全要求
1. 生产环节安全要求
(1) 生产厂家应具备相应的生产资质和技术能力,制造的旋转电机必须符合国家强制性标准,保证其安全性和可靠性。
(2) 生产过程中应加强品质控制,对原材料和零部件进行必要的检测和试验,确保所有零部件符合质量标准。
(3) 生产过程中应设立专门的质量检测部门,对成品进行质量检验和试验,确保旋转电机的安全性和可靠性。
(4) 产品生产过程中应严格遵守操作规程,确保生产过程的安全性。
2. 运输环节安全要求
(1) 旋转电机在运输过程中应采取防震、防潮、防晒、防冻等措施,保证其在运输过程中不受损坏。
(2) 运输过程中应采取必要的安全措施,避免旋转电机的倾覆和碰撞,确保运输过程的安全。
3. 使用环节安全要求
(1) 在使用旋转电机前,应仔细阅读产品说明书,并按照说明书操作,确保使用正确。
(2) 使用旋转电机时应严格遵守操作规程,确保使用过程的安全。
(3) 若旋转电机出现故障,应立即停机,进行必要的维修和更换,保证安全使用。
(4) 使用过程中应注意防止过载使用,以免对旋转电机造成损坏和安全隐患。
四、结论
中小型旋转电机的安全性是保证其正常运转和使用的前提条件,制定本通用安全要求旨在提高旋转电机的安全性和可靠性,保障消费者的安全使用。
电动机的安全要求

电动机的安全要求电动机作为一种常用的电动设备,广泛应用于各个领域,满足了人们的生活需求和工业生产需求。
然而,由于电动机涉及到高压电、高速运动和机械设备等多种危险因素,因此对于电动机的安全要求也就变得尤为重要。
本文将对电动机的安全要求进行详细介绍。
首先,电动机在设计和生产过程中应满足相关的国家和行业标准,如GB755《旋转电机技术条件》、GB12350《旋转电机安全规范》、IEC60034系列等。
这些标准规定了电动机的设计要求、安全要求和检测方法,确保电动机在正常运行过程中符合要求,不会对人身安全和设备稳定性造成威胁。
其次,电动机的外壳和绝缘材料要具有足够的机械强度和耐热性能,以防止外界物体对电动机内部的触点和绝缘材料造成破坏,从而导致漏电、短路等故障。
电动机绝缘材料应具有足够的电绝缘性能,确保在额定电压下不发生漏电现象。
另外,电动机应配备过载保护装置,以防止电动机在过载或短路时继续工作,避免因过热引起的火灾和设备损坏。
过载保护装置可以采用热继电器、散热片等方式,当电动机负载过大或短路时,保护装置会自动切断电源,停止电动机的工作,起到保护作用。
此外,电动机应安装在固定的基座上,以保证电动机的稳定运行。
基座应具有足够的强度和刚度,以承受电动机的重量和震动力。
同时,电动机的工作区域应做好防护措施,防止人员误碰电动机或被电动机的运动部件撞击,造成人员伤害。
另一方面,电动机的维护和保养也是保证电动机安全运行的重要环节。
电动机应定期进行维护和检修,确保电动机内部的连接线路正常、绝缘材料完好,排除潜在的故障隐患。
另外,电动机的冷却系统也要定期清洗和维护,以确保电动机的散热效果良好,避免因过热引起的损坏和火灾。
最后,对于一些特殊场合和高危环境下使用的电动机,还需要采取额外的安全措施。
例如,在防爆场所使用的电动机应具有防爆性能,以防止发生爆炸事故;在有潮湿和腐蚀气氛的场所使用的电动机应具有防潮防腐能力,以保证电动机的正常运行和寿命。
电动车用电机安全操作规程范文

电动车用电机安全操作规程范文一、安全环境1. 在使用电动车电机前,必须确保周围环境安全,没有明火、易燃物品等危险因素存在。
2. 应在通风良好的地方使用电动车电机,避免出现电机过热的情况。
3. 电动车电机应放置在干燥、无水、无尘的地方,以免影响电机的正常运行。
二、安装与维护4. 在安装电动车电机时,须按照电机使用说明书的要求进行正确的安装,不得随意更改或删除任何零部件。
5. 每次使用电动车前,应检查电机及其相关零部件是否牢固、正常,防止因松动而引发故障。
6. 定期检查电机转子的绝缘性能,确保电机正常工作。
如发现绝缘性能下降,应立即更换绝缘材料。
7. 经常清理电机的散热器,保持电机通风良好,防止因过热而损坏。
三、操作注意事项8. 操作电动车电机前,必须先进行正确的接地操作,确保电机能正常接地,防止因电击而造成伤害。
9. 在操作电动车电机过程中,要注意手部和身体的安全,严禁将手指、头发等物体靠近电机,防止被电机旋转部件夹伤。
10. 操作电动车电机时,应确保电机周围没有人员或障碍物,防止意外碰撞或人员伤亡的发生。
11. 使用电动车电机过程中,应根据电机的额定负载,适当调整工作负载,以保证电机能够正常工作,避免过载引起的损坏。
12. 在操作电动车电机时,不得随意更改电机的工作参数,如电流、电压等,以免因参数错误而引发电机故障。
13. 操作结束后,应断开电动车电机的电源,避免长时间的待机状态,以免电机损坏或发生安全事故。
四、突发情况处理14. 在电动车电机出现异常响声、异味或其他异常情况时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
15. 如遇到电动车电机发生火灾等危险情况,应立即采取灭火措施,并通知有关部门进行处理。
16. 对于电动车电机发生故障或维修时,应由专业维修人员进行维修,不得擅自拆卸、修理电机。
五、其他17. 在使用电动车电机前,要仔细阅读和理解电机的使用说明,了解相关的安全操作知识。
18. 长时间不使用电动车电机时,应妥善保存,防止受潮、高温等因素的影响,延长电机的使用寿命。
电动机安全操作规程

电动机安全操作规程一、引言电动机是工业生产中常用的动力设备,为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用电动机的工作场所和人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉电动机的工作原理、操作方法和安全要求。
2. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得在酒精或药物影响下操作电动机。
4. 操作人员必须遵守工作场所的安全规定,禁止擅自操作未经授权的电动机。
三、电动机操作安全要求1. 在操作电动机之前,必须检查电动机及其周围环境是否存在异常情况,如漏电、短路等。
2. 操作人员应确保电动机的电源已经切断,并在操作前进行安全接地。
3. 操作人员应按照电动机的使用说明书正确操作,禁止超负荷使用电动机。
4. 在操作电动机时,应保持工作区域整洁,避免杂物堆积或者阻碍操作。
5. 禁止在电动机工作时,将手或其他物体伸入电动机内部,以免造成伤害。
6. 操作人员应定期对电动机进行检查和维护,确保其正常运行。
7. 在操作电动机时,如发现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止使用,并报告相关人员。
四、紧急情况处理1. 在电动机发生故障、起火或其他紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并使用灭火器等灭火设备进行灭火。
2. 在紧急情况下,如电动机无法正常切断电源,操作人员应立即向相关人员报告,并采取适当措施保护自己的安全。
五、事故报告和记录1. 操作人员应及时向上级主管报告任何电动机事故或意外情况。
2. 对于电动机事故和意外情况,应及时进行调查和记录,以便事后分析原因并采取相应的措施。
六、培训和宣传1. 公司应定期组织电动机安全操作培训,确保操作人员了解并掌握本规程的内容。
2. 公司应通过多种途径宣传电动机安全操作的重要性,提高全员的安全意识和责任感。
七、附则1. 本规程的解释权归公司所有,并可根据实际情况进行调整和修订。
电动机安全措施

电动机安全措施随着社会的发展和科技的进步,电动机在各种领域得到了广泛的应用,如轨道交通、石油化工、钢铁冶炼等等。
但是,由于电动机功率大、内部温度高、旋转速度快等特点,一旦发生安全事故,后果将不堪设想。
因此,我们必须认真制定电动机的安全措施,以减少事故的发生。
电动机的安全措施1. 设计阶段在电动机的设计阶段,应该充分考虑安全措施,从根源防范事故的发生。
在设计过程中应注意以下几点:•电机的结构设计应合理,尽可能减少散热不良和机械振动引起的事故。
•电机的绕组应设计合理,符合技术规范,尤其是起始和运行电流应在允许范围内,防止电机过载或烧坏。
•电机的安装位置应满足安全要求,并符合国家相关规定。
•电机的电气连接应根据技术标准选用合适的线缆,避免电火花引起的危险。
2. 运行阶段在电动机的使用过程中,我们需要采取一些措施,保障电机的安全运行。
•定期检查。
对电机的安全操作进行周期性检查,排除潜在的故障,并及时更换老化的部件。
•发现问题及时处理。
当发现电机出现异常情况时,应立即停机,检查是何原因,并及时进行处理。
绝不能让电机处于异常状态下运转。
•防止过载。
对于高负载电机,应安装过载保护器,一旦出现过载就会自动停机。
•防止漏电。
采用隔离、接地、差动保护等方法防止漏电,避免人身、财产损失。
•维护记录。
要记录电机的使用情况和维护情况,及时跟进维保工作。
3. 停机阶段电动机停机后,仍需采取措施。
比如当电机需要长时间停机时,可选择下架或覆盖防尘布等防尘措施。
结论在使用电动机的过程中,安全是首要考虑的问题。
要想减少电机的安全隐患,必须制定完善的安全措施体系。
从设计、运行到停机,每个阶段都需要注意安全,保障人员和设备的安全和可靠运行。
电动机规范

电动机规范电动机规范一、引言电动机是一种将电能转化为机械能的装置,广泛应用于工业、交通、农业等各个领域。
为了确保电动机的安全、高效运行,制定一套规范是非常重要的。
本文旨在对电动机的规范进行详细介绍。
二、性能指标1.额定功率:电动机在标准工作条件下的额定输出功率。
2.额定电压:电动机在标准工作条件下的额定输入电压。
3.额定电流:电动机在标准工作条件下的额定输入电流。
4.额定转速:电动机在标准工作条件下的额定输出转速。
5.效率:电动机输出功率与输入功率的比值。
三、外观要求1.电动机外壳应坚固耐用,表面应涂有防腐、防尘等耐候涂料。
2.电动机外壳上应有清晰可见的型号、额定功率、额定电流等标志,并标明国家强制性认证标志。
3.电动机应配备防护装置,如过载保护器、过热保护器等。
四、安装要求1.电动机应安装在通风良好、无腐蚀气体和剧烈振动的场所。
2.安装电动机前,应检查其符合相应的安装尺寸要求。
3.电动机应与负载装置正确配合,以确保传动稳定、无卡阻等现象。
五、运行要求1.电动机启动前,应先检查其周围是否有障碍物,并确认安全。
2.电动机运行时,应保持良好的润滑状态,定期检查润滑油的使用情况。
3.电动机在运行过程中,如发现异常响动、异味等情况,应立即停机检修。
六、维护保养要求1.定期检查电动机的绝缘状态,如发现绝缘降低应及时修复或更换。
2.定期检查电动机的冷却系统,确保冷却效果良好。
3.定期清洗电动机外壳,防止灰尘和污垢积累。
七、应急处理1.如发生电动机过载、过热,应立即切断电源,等待电动机完全冷却后再重新使用。
2.如发生电动机短路、漏电等安全事故,应立即报警并联系专业人员进行处理。
八、环境要求1.电动机应符合国家相关环保标准,减少对环境的污染。
2.电动机的废弃物应进行妥善处理,不得随意丢弃或倾倒。
九、质量检测1.电动机的生产和销售应符合国家相关质量认证标准。
2.用户购买电动机时,应检查其相关认证文件,确保产品质量。
电动机安全操作规程

电动机安全操作规程一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是确保电动机的安全运行,防止事故和人身伤害的发生。
适用于所有使用电动机的场所和人员。
二、安全操作要求1. 仅限授权人员操作:只有经过专门培训和授权的人员才能操作电动机。
未经许可的人员不得接触电动机设备。
2. 穿戴个人防护装备:操作人员在接触电动机时,必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等。
3. 检查电动机设备:在操作电动机之前,必须对设备进行检查,确保设备完好无损,电源线路正常,接地良好,并进行必要的维护和保养。
4. 遵守操作程序:按照正确的操作程序启动和停止电动机,不得随意操作或超负荷运行电动机。
在启动前,应确保周围环境安全,没有其他人员靠近。
5. 防止电击:在操作电动机时,必须保持手干燥,不得戴有金属饰品或手套,以防止电击事故的发生。
6. 防止过热:电动机运行时应保持通风良好,不得堆放易燃物品或堵塞通风口,以防止电动机过热引发火灾。
7. 禁止超负荷运行:电动机的负荷应在额定范围内,不得超过其额定容量,以免损坏电动机或引发其他安全问题。
8. 禁止修理和改装:未经授权的人员不得擅自修理或改装电动机设备,如有故障或需要维修,应及时通知专业人员处理。
9. 紧急停机:在发生突发情况或异常情况时,应立即切断电源,停止电动机运行,并报告相关人员进行处理。
10. 定期维护检修:定期对电动机设备进行维护检修,确保其正常运行和安全可靠。
三、事故应急处理1. 电击事故:若发生电击事故,应立即切断电源,将受伤人员移离电源,进行急救处理,并及时报告相关部门。
2. 火灾事故:若发生电动机引发的火灾事故,应立即切断电源,使用灭火器进行初期扑救,同时通知消防部门并疏散人员。
3. 机械故障事故:若发生电动机设备的机械故障事故,应立即停机,并通知专业人员进行检修维护。
四、培训和教育1. 新员工培训:对新员工进行电动机安全操作规程的培训,包括相关安全知识、操作程序和应急处理等内容。
电动机的安全要求

电动机的安全要求电动机是一种常见的电动设备,广泛应用于各个领域,包括家用电器、工业机械、交通工具等。
然而,电动机的使用不当也存在一定的安全风险,因此,制定和遵守电动机的安全要求是十分重要的。
下面,就电动机的安全要求展开详细介绍。
1. 动力系统安全要求电动机的动力系统是电动机的核心部分,其安全性对整个电动机的安全性起到决定性的作用。
首先,电动机的动力系统必须符合国家的技术标准和相关法律法规。
其次,电动机的动力系统应具备过载保护功能,一旦电动机超过额定载荷,自动停机。
此外,电动机的动力系统还应具备短路保护功能,一旦发生短路故障,自动切断电源。
另外,电动机的动力系统应具备接地保护功能,防止电击事故的发生。
2. 结构设计安全要求电动机的结构设计也是电动机使用安全性的重要方面。
首先,电动机的外壳必须具备防护功能,能够阻止工人接触到危险的部件。
此外,电动机的外壳还应具备防水、防尘等功能,以应对恶劣的工作环境。
其次,电动机的外壳表面应具备防腐蚀、防静电等特性,提高电动机的使用寿命和安全性。
此外,电动机的外壳表面也应具备阻燃性能,以减少火灾事故的发生。
3. 运行管理安全要求电动机的运行管理也是保障其安全的重要环节。
首先,电动机的操作人员必须经过专业培训,了解电动机的使用方法和安全要求。
其次,操作人员必须严格按照电动机的使用说明书进行操作,禁止擅自修改或拆卸电动机。
此外,电动机应按照规定周期进行维护和检修,确保电动机的性能稳定和安全可靠。
另外,电动机的运行环境应符合相关的要求,包括温度、湿度、通风等方面。
4. 使用场所安全要求电动机的使用场所也对其安全性产生影响。
首先,电动机的使用场所应符合国家和地方的相关安全法规,包括建筑物的消防、通风等要求。
其次,使用场所应具备良好的照明和通风设备,确保操作人员的安全和舒适。
此外,使用场所应具备相应的紧急处理设施,如消防器材、急救箱等,以应对突发事故的发生。
综上所述,电动机的安全要求包括动力系统安全要求、结构设计安全要求、运行管理安全要求和使用场所安全要求。
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电动机的安全要求(全)一、电动机的安装环境要求1.通风良好(防止电机过热,烧毁,必要时可加换气扇或通风设备来改善通风条件)2.不潮湿(防止绝缘电阻降低,漏电可能性增大,生锈腐蚀。
易导致金属间接触不良,接地回路电阻增大甚至断开,危机电动机安全运行)(提高防护等级;采取必要防潮措施,如垫高安装基础,加装吸湿机等)3.灰尘少(防止绕组吸附灰尘,散热条件变坏,绝缘性能下降)(选择清洁环境;提高防护等级;采取其它防尘措施)4.环境温度低(防止缩短工作寿命)(通常规定电动机绝缘的最高工作温度为40℃,高于40℃时应降低定额使用;特殊用途电动机除外;更不能置于其他设备热排气流中)(机壳温度一般比绕组温度低20℃~25℃)5.操作和维护方便(防止操作不方便情况下,容易引起工作失误或疏忽而导致故障)6.安装基础要求①较强机械强度,不易变形;②固定牢靠,保持电机在规定位置和状态而不产生位移;③抑制振动传递.二、电动机机械安装安全要求这方面涉及电动机的安装型式,安装尺寸和电动机的传动方式,机械联接件等方面的问题。
1. 安装型式:应根据负载机械情况适当选用。
国家标准GB997-81〈电机结构及安装型式代号〉提供技术规范。
立式:带凸缘,带底脚等型式卧式:带凸缘等型式2. 安装尺寸:通常采用标准尺寸。
用户可向生产厂家订制特殊尺寸的电动机。
国家标准GB4772-84〈电动机尺寸与公差〉及相关标准中有规定。
3. 电动机的传动方式:应根据负载机械情况来选定。
直接传动:使用联轴器将电动机与工作机械直接联接起来的传动。
优先选择。
效率高,设备简单,运行可靠。
注意保证联轴器与轴的轴线在一条直线上,防止变形,折断;需校验联轴器的机械平衡,防止机组异常振动;联轴器与轴之间不能有多余间隙,防止配合松动与轴键变形折断;键与键槽不应有间隙,定位螺钉应充分拧紧固定;应尽量选用弹性联轴器,减轻两轴安装误差产生的不良误差。
齿轮传动:适用于传动比可变的传动场合。
齿轮变速装置与负载机械之间也需要联轴器来联接。
皮带传动:适用于传动比可变的传动场合。
两皮带轮轴线应平行且皮带轮宽度的中心线应重合,应校验皮带轮的机械平衡避免振动;皮带轮与轴的间隙不能太大;皮带长度适当,以免传动困难或打滑;三角带与皮带轮应有正确接触;增设防护设施。
机械联接件:主要为螺纹联接件,铆钉联接件。
用来把电动机固定,或把机械部件连接成整体,或用来联接导体形成电气通路。
要求机械强度高,防止各种机械力作用下产生塑性变形;不采用软性或易于发生缓慢塑性变形的金属材料来制作,需考虑联接部位的温度,受力情况,应有良好的耐热性抗腐蚀性;联接应牢固可靠,防止松动,螺钉足够长度,使用弹簧垫圈,双螺母等有助于防止松动。
三、电动机的电气接线的安全技术涉及供电线路导线的合理选择,供电线路的正确布设,安装接地布置及按电动机接线图正确接线等内容。
1.供电线路导线的选择电动机的供电线路有室内(有绝缘外皮的导线),室外(室外架空线常采用裸导线)两类。
正确选择导线有助于防止过热和电能损失。
除符合电线电缆行业的有关国家标准或部颁标准外,还应注意以下几个方面:①电气性能:与导线材料及外皮绝缘材料的性质有关。
注意:导线的允许电流不小于正常运行时的电流安全值。
不仅大于电动机的额定电流,而且还应大于线路中熔断器的额定电流。
导线的额定电压不低于电动机的额定电压。
否则,导线绝缘性能会变坏。
导线的电压降(电压损失)—可能导致电动机实际工作电压低于其额定电压值,使电动机启动困难,过载等。
应给予限制。
导线绝缘材料的性能(工作温度,耐热性,耐腐蚀性,阻燃性)。
`阻燃绝缘导线有很强的阻燃能力,优良的介电性能和耐热,耐腐蚀性能,是提高安全质量的较理想的导线。
②机械性能(机械强度,柔软性两方面)机械强度取决于导线的材料性质和最小截面积。
理论上,应根据导线通常可能遇到的最大外界机械拉力来计算导线所需机械强度。
柔软性取决于导线的材料及线芯的结构型式(主要是线芯根数及绞合方式)。
铜的柔软性比铝好。
电动机接线柱上的引出线应尽可能选用柔软性好的绝缘导线。
固定布设且弯曲较少的线路可采用铝导线。
③导线连接(影响供电线路运行安全的一个重要因素,常被忽视或不被重视)导线接头:是线路的薄弱环节,易发生故障。
应尽量减少接头数,减小接触电阻,机械强度不应低于导线的80%,绝缘强度不应降低。
导线的接线端子:(由用户自行连接供电线路的电动机都设有外接导线的接线端子,通常采用螺栓端子形式)应有良好导电性能和足够的机械强度两个方面。
使用中注意端子锈蚀情况。
端子不用于固定其他任何零件;适当压力夹紧导线;配有TO型压接端头或弓型垫圈。
2.布线:室外(架空拉线),室内或室外沿建筑物墙壁(木槽板,塑料槽板,瓷夹板,瓷柱,瓷瓶,穿钢管,塑料管布线及沿钢索等)布线。
注意:墙板布线,穿管布设的绝缘导线不能有接头;穿钢管布设的三相导线应置于同一钢管内,不允许每相导线分别穿管布设。
布线路径:因地制宜,合理设计,选择短路经,避免路径上可能存在的安全隐患,如外力作用,潮湿(包括热空气冷凝),某个热源发热等。
3.接地和接零(保证电气设备乃至电力系统正常运行和人身安全的重要防护措施)当电动机绝缘老化或击穿时其金属外壳就可能带有危险电压而引发触电事故.接地—将正常情况下不带电的机壳用接地装置与大地可靠连接.适用于三相三线制中性点不接地的电网系统中.接零—将机壳与中性点直接接地系统中的电网零线紧密地连接起来, 适用于电网中性点直接接地的低压电网系统中.(注意:同一系统中,不允许一些电气设备保护接零,而另一些电气设备保护接地)(对电动机,电网中性点接地时,不能只采用保护接地;中性点接地的电网系统,重复接地《同时采用两种方式》可以克服单独保护接地或保护接零的不足,加强安全保护功能)①接地装置(包括以上两种)在电动机中安全标准的具体要求a) 电动机的保护接地装置应符合国家标准GB775-87;只有其电压对人体安全不够成为威胁或其绝缘保护极其可靠的情况下,才可不采用。
b) 电动机机壳与保护接地装置之间应永久,可靠,良好的电气连接(即使当电动机在设备底座上移动时,保护接地导体仍应可靠连接)。
c) 采用端子连接接地导线时,端子应满足接线端子的安全要求。
其连接必须可靠,无工具不足以将其松开;此端子不能兼作它用。
d) 保护接地导体应有足够韧性能承受电动机振动应力并应有适当安全措施。
e) 接地导体与端子及其连接装置的材料应具有相容性,应是电的良导体,抗电腐蚀。
黑色金属应电镀或有效防锈。
f) 接地连接应确实贯穿油漆等非导电性涂层,采用冷压接地或其他等效℃℃℃手段,不用铰接和锡焊。
接地线必须用整线,中间不能有接头。
g) 端子的螺钉和接地导体应有足够截面积,接地导体截面积应符合国家标准GB755-87规定。
h) 接线装置若为接地端子,应有接地标志;若为接地软线,应是黄绿双色的绝缘线。
四、电动机安全运行要求电动机的发热与允许温升,发热与电机可变损耗(铜耗,与功率有关),不变损耗(铁耗,机械耗等与功率无关),环境温度,散热能力有关。
电机允许温升还与绝缘材料有直接关系。
电动机内耐热能力最弱的部分是绝缘材料,其允许温度有限度,再此限度下,其物理化学机械电气等各方面的性能都较稳定,工作寿命一般为20年;超过此限度,其机械强度和绝缘性能很快降低,寿命大大缩短,甚至烧毁。
绝缘材料允许温升,就是电动机的允许温升;绝缘材料寿命,一般也就是电动机的寿命。
国家标准GB755-87中规定,电机运行地点的环境温度不应超过40℃,设计电机时也规定取40℃为我国的标准环境温度。
这样,电机的最高温升等于绝缘材料的最高允许温度与40℃的差值,用下表示。
电机绝缘材料的最高温度与温升电动机应按国家标准GB755-87和产品标准规定的环境条件运行;电动机绕组,铁心,换向器,集电环的温升与轴承的温度限值,测量方法和修正值应按国家标准GB755-87中第5章的规定执行;电动机运行中的额定温升,应按厂家的电动机铭牌温升值的规定。
应保证在任何运行方式下,均不超过其温升限值。
五、电源有扰动时的安全要求电动机的运行性能与电源质量有关。
影响电源质量的三种不正常因素是电压波动,电压畸变和供电短时中断。
电压波动:正常运行时一般允许电源电压在一定范围内波动(如+10%~-5%),可保持动机出力不变和正常运行。
过载供电线路可导致电源电压降低,启动大容量重载电动机可能造成短时电压降低。
过高或过低的电压可能导致用电设备的损坏,甚至会使设备监控系统产生误操作。
对电动机,运行电压超过允许范围时可能产生下列危害:1. 启动时,电源电压下降过多,启动缓慢甚至不能启动。
对异步电动机,启动转矩与电压的平方成正比。
电压降低10%,启动转矩降低20%。
2. 运行中,电压低负载不变时,转速会下降(甚至停转),电动机电流会增大,电机过热,影响寿命,甚至烧毁。
电压畸变:指电压波形偏离了正常的正弦波。
常见波形尖峰,电压出现电噪声干扰。
3.电压波形尖峰指超出正常电压的短时冲击。
低能量的小尖峰主要来自感性负载的开关,为工厂常见现象。
较大尖峰主要由闪击放电在电源线上传输产生。
持续时间极短暂,峰值可达5~10倍正常电压。
它可能使控制装置中存贮的数据丢失或造成误操作,也可能立即造成设备的损害或进而产生难以查知的随机损害。
4.电噪声(目前较为常见的一种电源扰动形式,纠正可能也较容易。
但对它检测有一定难度)幅度较低的电压尖峰会造成电噪声干扰。
无线电波的发射,计算机,商用机器等乃至接触不良的电联接都会产生电噪声。
它会造成计算机误动作,控制设备各部件之间的相互电磁作用可能产生足够大的电噪声,从而导致运行错误。
尽管大多设备中装有滤波器,仍应避免在电噪声严重环境中工作。
5.供电短时中断仅仅5ms的短时完全中断就可能停止一些敏感电气设备的工作。
对使用者,麻烦是控制装置中存贮的数据丢失或需要时间重新编写程序。
六、电压不对称时的安全要求交流电压三相不对称可能由三相负载大小负载不相等,变压器三相抽头设置不一致,线路联接不良等因素引起。
三相不对称对电机的危害:1.电动机输出转矩下降,甚至停转。
启动时严重不对称会导致不能启动,同时绕组中电流较大。
2.会使电动机一或两相绕组电流增大,过热,缩短寿命。
3.运行中振动增加,产生噪音。
通常要求电动机额定状况时,不对称率不能超过5%,即:(最大电压—平均电压)/平均电压×100%≤5%。
七、频率变动时的安全要求电源电压为额定电压时,频率过高会使定子电流增大,输出转矩减小,重载时电机会停转。
频率过低会使定子电流增大,电机损耗增大,转速下降,影响电动机的通风冷却。
通常要求电动机的电源频率的变动范围不超过1%。
当前我国电网质量较差,电压和频率的偏差往往超过上述范围要求。