140m烟囱施工组织设计剖析
烟囱施工组织设计
烟囱施工组织设计一、工程概况郯城热电厂烟囱工程位于郯城县城南工业园区郯城热电厂院内，南邻建设中主厂房工程，西靠拟建输煤走廊。
北以主控楼，东为化水车间，南为烟囱。
拟建烟囱工程场地多为原挖石塘,高低不平，须平整后方可施工.根据勘察院的地质勘察资料，本场地地下静止水位为自然增坪下烟囱5.0米。
本工程施工正值枯水期,基础底标高—5.10米，处于地下水位以上。
1)工程设计概况:本工程由山东省阳光设计院设计，±0。
000标高相当于绝地标高140。
0米，±0。
000米以下基础深度为5。
10米，以上囱身高为120。
0米，囱深壁标高45.0米以上（每节高7.5oy)涂红白相间的新型讯号标志涂料,烟囱内壁涂刷VS防腐涂料两遍。
本工程结构抗震裂度按8度高防，锥台式C25环形刚性砼深基础(—5.10米），C30钢筋砼囱身外壁，其厚度为±0.000至120。
0米自0。
45有米有规律递减至0.20米。
烟囱内衬自标高4。
0～20。
0米段为JNS耐酸胶泥砌筑240厚耐酸混凝土砌块,20。
0～120。
0米段为JNS型耐酸胶泥砌筑120厚耐酸混凝土砌块。
烟囱隔垫层采用80㎜厚水玻璃珍珠岩板，烟囱外壁一钢制直爬梯和两信号平台.2)施工条件：烟囱工程施工采用水均由甲方敷设至现场，其用量满足施工要求；施工用大材均甲方提供，当地石子等土材丰富、运输方便。
二、施工布置：施工部署根据施工季节，机械设备情况劳动力的技术能力做如下安排：1)工序安排：全套升模装置包括操作平台、模板、内井架、内脚手架.固外模板采用1。
5㎜厚镀锌铁皮,内模为钢木模，所以不须改模，可直接向上递增标高施工。
烟囱内衬部分自20。
0米完成手,即进行自下而上施工，不占主导工序时间。
20.0米以上内衬与外壁施工同步进行,即为“内砌外升"法施工。
2)施工准备：(一)井字脚手架搭设设计本井架采用Ф48㎜脚手架钢管搭设在烟囱内，第一次搭设高度为10米,以上随混凝土进度边浇灌边搭设，其井架高度距施工平台高度不小于2.50米，为保证井架稳定性，每10米应于烟囱牛腿连接支承点，脚手架利用井架进行搭设其每步高度为1.25米，(具体方法见附图）(一)施工平台设计及安全通道搭设本平台采用Ф48㎜钢管搭设，平台铺板采用50㎜厚白松木板。
电厂烟囱施工组织设计方案范文
电厂烟囱施工组织设计方案一、前言电厂烟囱施工是一个重要的环节，决定了电厂的正常运行。
为了确保烟囱施工的质量和安全，并且尽可能地减少对环境的影响，需要对施工组织进行充分的设计和规划。
本文将针对电厂烟囱施工组织设计方案进行详细的介绍和分析，旨在为电厂烟囱施工提供参考。
二、施工条件（一）环境条件电厂烟囱施工环境一般较为恶劣，需要进行合理规划。
施工现场一定要选在空气流通、视野开阔、接近主体的平地或者周边道路，以便于设备运输和材料堆放，同时还需要考虑环境保护因素，防止对周边环境产生过多的影响。
（二）气象条件电厂烟囱施工会受到气象条件的影响，为了确保施工质量和安全，需要在施工前充分考虑气象因素。
当温度过高或过低时，施工工作会受到限制。
因此，在施工前需要先了解当地的气温情况，考虑如何应对。
（三）安全条件电厂烟囱施工一旦出现事故，将会严重影响施工进度和质量，所以安全是施工组织设计的重要因素。
在施工前要明确地规定安全防护措施，比如提供必要的安全装备、定期进行安全检查等。
三、施工方案（一）施工顺序对电厂烟囱施工来说，工序和顺序是影响施工效率和质量的重要因素，所以需要制定恰当的施工方案。
一般情况下，电厂烟囱施工应遵循：基础→ 砌筑（烟囱筒体）→ 铺设防风带→ 封顶→ 排烟管道→ 吊装安装→ 安装工艺。
在施工过程中要注意技术细节，保证各项工作的有序进行，提高施工效率。
（二）材料选用电厂烟囱施工中，材料的选用直接影响到烟囱的安全性、稳定性和使用寿命。
应选择质量好、施工方便的材料。
烟囱常用的材料有混凝土、钢筋、水泥和砖石等，因此在施工前，要对材料进行充分的调查和分析，以确定最适合的材料使用方案。
（三）施工设备电厂烟囱施工需要用到各种设备，如起重机、电钻、电焊机、振动器等。
在选用设备时，需要根据烟囱体积大小、工期等因素考虑，提高设备使用效率。
（四）劳动力电厂烟囱施工也需要大量的劳动力，建议根据施工进度、工作量合理安排人员，减少人力浪费，提高人员作业效率。
烟囱专项施工组织设计
烟囱专项施工组织设计一、项目概述本项目是工业企业的烟囱修建项目，旨在为该企业的生产设备排放废气提供通风排烟功能。
项目总投资为XXX万元，规划修建一座高度为XX 米的烟囱。
二、施工目标1.完成烟囱的修建任务，确保项目按时交付。
2.保证施工过程中的安全管理，减少工伤事故的发生。
3.确保施工作业符合相关法规和标准，保证质量合格。
三、施工方案1.施工内容(1)土建工程：包括烟囱的基础施工、筒体砌筑、脚手架搭设等。
(2)钢结构工程：包括烟囱筒体的制作和安装。
(3)防腐保温工程：包括烟囱筒体的防腐保温处理。
2.施工流程(1)基础施工：进行现场勘察，确定基础设计方案，进行基坑开挖、地基浇筑、基础回填等工作。
(2)筒体砌筑：进行筒体模板搭设、砌筑砌体、检查质量等工作。
(3)钢结构制作和安装：进行钢结构制作、现场拼装、连接等工作。
(4)防腐保温处理：进行砌体表面防腐、保温层施工等工作。
3.工期安排(1)烟囱修建总工期为XXX天，分为基础施工XX天、筒体砌筑XX天、钢结构制作和安装XX天、防腐保温处理XX天。
(2)每个阶段的施工进度应严格把控，避免延误工期。
四、施工组织1.组织架构(1)现场施工经理：负责项目的整体施工管理和协调工作。
(2)安全员/质检员：负责施工现场的安全管理和质量检查。
(3)物料管理员：负责物料的采购、储存和核对。
(4)施工人员：包括土建工人、钢结构工人、防腐保温工人等。
2.工作职责(1)现场施工经理：负责制定施工计划、安排施工任务、协调各方工作、解决施工中的问题。
(2)安全员/质检员：负责现场施工安全管理和质量检查，提出改进建议并监督整改。
(3)物料管理员：负责按计划采购所需物料、储存物料、核对使用情况。
(4)施工人员：按照施工计划完成各项工作任务，保证施工质量和进度。
五、安全措施1.安全管理人员必须持证上岗，具备施工安全管理相关知识和经验。
2.严格遵守《建筑工程安全生产管理条例》等相关法规和标准，做好安全风险评估和预防措施。
某工业园热电厂烟囱工程施工组织设计.doc
某工业园热电厂烟囱工程施工组织设计第一章工程概况第一节现场条件本工程在工业园热电厂厂区内，现场有永久性主干道路可供使用，临建场地、生活区内临时道路由施工方待建，水、电、通讯都通到现场，已具备施工条件。
第二节工程概况本工程为工业园热电厂的烟囱工程，业主是集团有限责任公司，设计单位是电力设计院，本标段投标单位承包2 个150m 烟囱全部建筑安装工程。
本工程烟囱高150m，筒身锥形，出口内径3.8m，为钢筋混凝土结构。
内衬积灰平台以上 4.6M～60.0M 为230 厚轻质耐酸陶土砖，60.0M～150.0M 段为115 厚轻质耐酸陶土砖，内衬采用YNS 型耐酸胶泥砌筑。
烟囱内壁涂刷H50-29环氧煤沥青耐酸涂料，隔热层采用60～80 厚憎水性膨胀珍珠岩板。
烟囱筒身采用滑模施工工艺。
筒身外壁80M～150M 刷红白相间的BS90-A/B 航空标志漆。
第三节编制依据1. 集团有限责任公司招标文件及补充说明；2. 业主提供的施工图；3. 《电力建设施工及验收技术规范》；4. ISO9002 质量保证体系、电力部质量检验评定标准；5. 《钢筋混凝土施工验收规范》；6. 其他有关的国家级、部级的规范和标准；第二章总体施工组织和总体施工方案第一节总体施工组织一、基础施工时，组织成木工、钢筋、混凝土三个专业组施工，•做到某组在工作面上施工时，其他专业组全力支持。
特别是浇混凝土时应全力以赴，采用白班和晚班两班倒的方法，24 小时不停；其他工种插到混凝土小组中，以确保底板及筒座浇混凝土的顺利完成。
二、筒身施工时按专业小组划分，组装好滑模装置后，将专业小组按工种划分，以充分发挥滑模施工的优势，保证工程如期完成。
滑模施工采用2班到的办法24 小时不停止，确保滑模施工顺利进行。
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烟囱筒身施工组织设计方案
烟囱筒身施工组织设计方案目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章烟囱主要工作量 (4)第四章烟囱主要几何尺寸及有关数据 (4)第五章施工准备 (5)第六章附图 (6)第1节烟囱电动提模装置图 (6)第2节吊笼坑、预埋件、预留孔平面布置图 (7)第3节卷扬机布置图 (7)第4节烟囱施工平面布置图 (7)第5节高压水泵布置及基础图 (7)第七章主要施工机械及工器具的配置 (7)第八章施工方案的选择 (8)第九章施工技术措施 (8)第1节电动提升装置安装前的筒壁及灰斗平台施工 (8)第2节电动提升系统的安装和调试 (9)第3节利用提升装置系统的筒壁施工 (15)第十章质量保证措施 (20)第十一章劳动力组织 (22)第十二章安全施工及文明施工措施 (22)第1节安全管理目标 (23)第2节防范重点 (23)第3节安全施工措施 (23)第4节外扒杆选型及计算 (29)第十三章工程施工综合进度 (30)第一章工程概况某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱，由某设计院设计，某公司施工，设计标高±0.00m，相当于绝对标高4.5m（85国家高程），中心坐标A=710.77、B=1134.08，烟囱高度180m，顶部出口直径5.6m，±0.0m处外直径17.0m，积灰平台标高8.9m，烟囱外信号平台二层，标高分别为125.0m、173.5m。
外爬梯设在东北方向，烟囱108—180m刷红白相间5m的航空标志漆，烟囱内采用耐酸胶泥砌筑耐火砖，隔热层采用增水性膨胀珍珠岩，以专用的珍珠岩粘结剂砌筑，筒中外设有四个检测孔，标高分别为25.0m、75.0m、126.50m、175.0m、，筒身0.5m处设有沉降观测标，在175m处设有四个倾斜观测标。
第二章编制依据2．1图纸《180/5. 6m钢筋混凝土烟囱结构图》32—F1262S—T04022．2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇2．3《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78—85）2．4《电力建设施工及验收规范》（SDJ69—87）2．5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB5020—91）2．6《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—92）2．7《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）2．9图纸相关的设计变更2．10其它同类型工程施工经验总结2．11图纸会审交底及会议纪要第三章烟囱主要工作量第四章烟囱主要几何尺寸及有关数据第五章施工准备5．1按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。
烟囱专项施工组织设计
烟囱施工组织设计目 录（一） （二） （三） （四）（五）（六）（一）（二） 1 2 34567910（三）（四）、其它附属设施 1 2、上人系统3、沉降观测4（一） （二）九、附图与附表1、 施工现场临时设施平面布置图一、编制依据1、烟囱施工图纸及有关文件2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）4、《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）5、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85）6、《混凝土强度检验评定标装》（GB107-87）7、《建筑施工手册第三版》8、《建筑施工计算手册》9、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33---2001 J119—200110、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—9311、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200112、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200113、《混凝土质量控制标准》 GB50164—9214、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-200215、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-200216、 GB50205-2001《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-98）17、18、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇SDJ69-87）二、工程概述本工程为85米烟囱工程，钢筋混凝土结构，隔热层采用珍珠岩板，内衬为耐火砖。
筒壁外设钢爬梯一挂，钢平台两层，顶部设避雷针一组。
三、施工部署（一）、施工总体部署上考虑下述5个要点：1、现场总平面图布置应合理、紧凑既满足方便工程施工又要确保施工现场达到安全、文明、整洁、卫生。
2、百年大计，质量第一，认真执行电力施工规范以及国家施工规范，其中烟囱筒体的施工是本工程的主体，因此，要重视施工方案的可靠性，确保万无一失。
烟囱施工组织设计主要施工方案
烟囱施工组织设计主要施工方案引言：烟囱施工是建筑工程中的重要环节，其施工质量直接影响到建筑物的安全和环境保护。
本文将针对烟囱施工组织设计的要点和主要施工方案进行详细探讨，以确保施工过程安全可靠。
一、施工前准备在进行烟囱施工前的准备工作中，需要做好以下几个方面的工作：1.确定施工队伍及人员配备根据烟囱的规模和特点，确定施工队伍规模及人员配备情况。
施工队伍需要包括有资质的工程师和熟练的施工人员，以确保工程安全。
2.制定详细的施工方案根据烟囱的结构和材料特点，制定详细的施工方案，包括施工的具体步骤、工期和资源需求等内容。
同时，根据烟囱的特点，制定安全措施和应急预案。
3.选购合适的材料和设备根据施工方案的要求，选购合适的烟囱材料和施工设备。
确保材料的质量符合标准要求，设备能够满足施工的需要。
二、施工步骤根据施工方案的要求，烟囱施工可以分为以下几个步骤：1.基础施工烟囱的基础施工是施工的第一步，其稳定性直接影响到烟囱的整体安全。
基础施工应按照设计要求进行，包括基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤。
2.烟囱主体施工烟囱主体施工是整个施工过程的核心环节。
施工人员需要根据施工方案进行砌筑、砂浆涂刷和防水等工作，确保烟囱的结构和功能完好。
3.安装设备和附件根据烟囱的用途，适当安装必要的设备和附件，如防雨设备、监测仪器和安全防护装置等。
确保烟囱的正常运行和使用安全。
4.验收和维护在施工完成后，进行烟囱的验收工作，确保其符合相关的安全标准和质量要求。
同时，制定合理的维护计划，对烟囱进行定期检修和保养，延长其使用寿命。
三、安全措施为了保障烟囱施工的安全性，需要采取以下安全措施：1.制定施工安全管理制度建立完善的施工安全管理制度，明确责任人和管理措施，确保施工过程中的安全可控。
2.进行危险源识别和风险评估在施工前，对施工区域进行详细的危险源识别和风险评估，制定相应的安全防护措施，防止事故的发生。
3.统一施工标准和操作规程确保施工过程中的操作规程和标准统一，施工人员必须按照规定的程序进行操作，减轻人为操作的风险。
电厂烟囱施工组织设计方案
电厂烟囱施工组织设计方案一、工程概述电厂烟囱是燃烧系统的重要附件，是电站排放气体的主要通道。
烟囱高度及直径的大小直接影响到烟气的稳定排放和分布，对电厂的环保和运行安全具有非常重要的作用。
因此，电站烟囱的施工组织设计必须具备科学合理的结构设计和稳妥的施工技术，并遵循安全、环保、文明施工的原则。
二、施工单位及管理系统本工程施工单位为某施工公司，公司负责对烟囱的所有施工过程进行组织、指导和监管。
在施工过程中，采用“四人制”管理模式，即由一名项目经理、一名技术负责人、一名安全负责人和一名现场监理组成施工管理团队，共同负责本工程的安全施工、质量管理和进度控制等事项。
三、安全管理措施1、安全教育在施工前，施工企业按规定对全体施工作业人员进行全面的安全教育。
施工人员还应具备相应的工作证件，并严格执行施工安全规章制度，确保安全和文明施工。
2、作业场地处理在施工前，需要对烟囱施工场地的周边环境进行清理，排除障碍物和杂物，保障施工场地的安全卫生。
3、建立安全巡视制度对施工现场的安全状况进行安全巡视，及时发现问题并及时处理，有效地避免施工安全事故的发生。
4、安全警示标志设置在施工现场设置安全警示标志，并明确标志的含义及作用，以便于通知施工人员注意安全作业。
5、工作人员安全带使用在施工现场，所有施工人员应当正确佩戴安全帽和安全带。
高处作业的工人应当在安全带的保护下进行作业。
四、质量控制措施1、对工程设计进行认真复核在进行烟囱的施工前，需要对设计布置和施工方案进行认真的复核和审核。
同时，需要对烟囱的材料及其配件进行检验，确保质量符合规格要求。
2、采用先进设备施工施工单位要采用先进设备，对烟囱施工时的各个关键节点进行质量控制。
并根据工艺要求确定施工流程和工序，并切实履行好质量控制、维护质量的责任。
3、母材焊接检验在烟囱的构件焊接完成后，施工单位必须对母材焊接进行检验，以保证其质量能够符合标准要求。
五、施工组织方案1、施工图纸设计施工单位根据电站烟囱各项技术要求，通过对场地勘测和现场实际情况的综合分析，进行详细的施工图纸设计，并根据图纸设计方案，组织施工人员按照设计要求进行施工。
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中国石油四川石化炼化一体化10 万吨/年硫磺回收联合装置硫磺回收装置140米烟囱施工组织设计编制：江苏中厦集团有限公司二00九年十一月目录一、工程结构介绍二、工程总体分析、施工部署及措施方案三、施工组织计划四、总体计划安排五、资源的安排六、质量计划七、清水混凝土的检查与施工八、文明施工的技术组织措施九、施工安全措施十、HSE风险分析一、工程结构介绍1、工程概况及特点1.1 工程概况本工程位于四川彭州市境内。
烟囱筒身高为140m，±0.000相当于绝对标高696.400米，抗震设防烈度8度，抗震设防类别：乙类，抗震等级一级；安全等级2级；筒身为C30现浇砼，筒身每隔10m设置1道环型钢筋混凝土牛腿梁。
砼用量为840m3；内衬采用耐酸耐温砖、耐酸耐温胶泥砌筑，隔热层为60㎜厚憎水性岩棉毡，耐酸耐温砖用量：595 m3；隔热层为160 m3；基础深度-4.6米，底板直径18米。
基础垫层100mm 厚，标号为C15砼，底板厚度1800mm，标号为C30砼，基础环壁高度2700mm，环壁厚850mm，标号为C30砼，用量468m3。
烟囱筒身下口（+0.2米处）外径10.9米，出口内经1.82米，筒身坡度按3％收分，烟囱筒身外设4道钢平台，标高为：10.7米、50.7米、93.2米、136.2米；烟囱基础与主体钢筋为一级和二级钢，主要规格有HRB335:Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、Φ16 、Φ14、Φ12 HPB235 ￠4、￠8、￠10、￠12。
钢筋用量HPB235￠4(0.216t)、￠8(0.165t)、￠10(0.216t)、￠12(2.5t) HRB335:Φ25(10.0t)、Φ22(54t)、Φ20(44t)、Φ18(22.2t)、Φ16(15.9t) 、Φ14(4.4t)、Φ12 (5.34t)1.2 工程范围A.钢筋砼烟囱基础、环壁、筒身、耐酸耐温砖内衬、隔热层施工；B.烟囱附属配套（包括金属结构、防雷接地装置）的安装与防腐。
1.3工程特点A.本工程结构形式为构筑物，外壁钢筋混凝土结构，内衬采用耐酸保温砖，隔热层采用憎水性岩棉毡。
爬梯平台均为钢结构。
B.基础、筒身混凝土要求清水混凝土。
1.3现场设施情况A施工现场已完成二通一平，具备搭设临建的条件。
B施工用水问题需解决。
C烟囱位置地势较低施工需土方量大。
2.编制依据2.1 设计文件硫磺回收140m钢筋混凝土烟囱施工图。
3、工程施工目标3.1 安全目标杜绝重伤和死亡事故，轻伤率控制在0.1%以内。
3.2 质量目标烟囱建筑工程全面达到设计清水混凝土标准和国家现行规范要求，工程合格率100%。
3.3 文明施工管理目标符合业主的文明施工、环保卫生控制标准要求。
3.4 工期目标计划2009年10月20日-2010年5月17日竣工，整个工期为170个日历天。
二、工程总体分析、施工部署及措施方案2.1总体分析2.1.1基础为大体积砼，浇筑养护难度大要求高；2.1.2砼采用清水砼，出模质量及观感要求高；2.1.3内衬为特殊材料砌筑难度大；2.1.4烟囱筒身有一定坡度，模板的收分比较难控制；2.1.5信号平台层数多；2.1.6本工程施工高度较高，安全风险大；2.1.7烟囱高度比较高的中心难控制；2.1.8烟囱筒身高度较高砼养护难度较大;2.2 施工布署2.2.1 总施工布署为了工程能顺利高效圆满的完成业主交给我们的施工任务，我公司技术生产部门结合该工程的特点制定了以下方案：基础采用大板模施工，筒身结构施工主要采用液压提升平台内砌外移模法施工。
2.2.2 施工工艺流程施工准备→测量放线→土方开挖→地基验槽→垫层砼→底板钢筋模板→隐敝验收→浇筑底板砼→养护拆模→杯口钢筋模板→基础验收→养护拆模→基坑回填→脚手架搭设→液压施工平台安装、荷载试验→0m以上筒身施工→钢爬梯同步施工→信号平台施工→拆除模板及操作架避雷针安装→拆除施工平台→竣工验收2.3基础施工方案A.测量放线中心桩的设置：在土方工程施工前，应根据烟囱的中心坐标定出中心点。
此时的中心点仍为临时性的。
在浇灌基础底板混凝土时在中心位置设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交会法把中心点测到铁板上，并作出记号。
此时的中心点，就成为烟囱的中心控制桩。
中心控制：根据厂区平面方格网和烟囱的中心坐标，作互成90度方向的半永久性控制桩，每个方向上做两个点。
控制桩位置的选择，要考虑附近有无其他建（构）筑物的影响，要求在使用过程中能保持通视。
B.土方工程A）土方采用小型机械开挖、运输，挖出的土方堆放于现场预留场地，人工配合清底，基底预留300mm人工开挖，以免扰动原土。
土方开挖放坡系数1: 1，放坡部位采用人工修整保证土方不会自然塌落，基础在施工期间要做好排水工作准备，在基础一周做好排水沟，下大雨时要及时排水。
土方开挖示意图B）基底表面应平整，严禁用填土的办法找平基坑底面。
在个别稍低于标高的低洼处，采用C15砼浇筑。
C）基槽开挖好后及时通知监理单位会同勘察、施工图纸设计单位、建设单位、质量监督单位的现场代表验收基槽，合格后及时施工混凝土垫层。
D）基础回填基础模板拆除后对混凝土基础进行验收，并填写隐蔽验收记录和基础结构验收记录，验收合格后尽快进行基础土方的回填。
基础回填前将基础表面的泥土等污染物清理干净，所用土方应清除草皮，树根和垃圾等杂物，回填土分层夯实，每层厚度不大于250MM，采用立式打夯机夯实，每层夯实三至四遍。
回填土需稍高于地面，以利于排水，并作2%排水护坡。
C、基础钢筋砼工程施工基础砼分二次浇筑,施工缝留在环壁与底板的交接处。
C.1基础钢筋工程A.作业流程：定位放线→底板下层钢筋绑扎→钢筋支撑骨架安装固定→底板上层钢筋绑扎→环壁钢筋绑扎→筒身及洞口加筋预留插筋绑扎。
B.钢筋定位：待垫层混凝土浇捣完毕，强度达到1. 2MPa后，烟囱中心重新定位，做好稳固标志。
C.钢筋绑扎、固定：基础钢筋按审核后的放样图下料加工，挂牌编号，运至现场绑扎。
首先摆放底板钢筋，然后穿底板环向钢筋，要求间距准确。
钢筋接头采用绑扎连接、局部接头错位不能满足规范要求时及环筋闭口的短筋采取单面搭接焊，搭接长度10d。
底板上层钢筋支承在钢筋骨架上，骨架在地面放实样组焊。
钢筋骨架放置前，先用脚手管搭设一段10~12m的固定架，临时固定钢筋架，每相邻两付骨架竖向筋间用中Φ16马镫钢筋焊接固定成X型剪刀撑。
底板上层钢筋待钢筋骨架安装完成后开始绑扎，闭合成一几何不变结构体系，此时拆除临时钢管固定架，绑扎基础其余钢筋。
采用搭接绑扎的钢筋接头，钢筋锚固长度￠级钢28d,Φ级钢35d,钢筋接头按GB50078-2008规范要求，采用绑扎接头时同一平面内接头错开要求不大于25％。
采用焊接或机械连接时不大于50％.C.2基础模板工程1、￠48×3.5竖钢管@1500；2、支撑杆@1500；3、锚固桩@1500；4、8道Φ18钢筋围圈5、模板18厚6、70×70×40 @300图表 1沿基础底板所弹出的模板线立模，模板采用18厚多层板，多层板外口用木方（70×70×40）加固，增加多层板的强度，然后采用φ18钢筋按基础底板模外围弧度弯作围圈，围圈共设8道，保证外模不跑模涨模，模板外侧采用￠48*3.5钢管，形成三角支撑架，支顶模板，三角支架一头顶在模板上，一头与锚固桩连接，确保在浇筑混凝土时不产生位移变形。
D.基础清水混凝土工程本工程采用普通清水混凝土D.2施工技术及工艺规程D.2.1一般规定a每个具体的单项工程施工前应明确清水混凝土质量等级。
b施工前应先制作进行清水混凝土样板，样板经工程监理认可后作为质量验收的标准。
c本规程所规定的要求为四川石化现场的专用要求，未规定的按照国家相应标准规范的要求执行。
D.2.2大体积混凝土施工D.2.2.1大体积混凝土施工程序大体积混凝土施工程序方块图D.2.2.1大体积混凝土工程应计算水化热及其产生的温差并保持在允许范围内;主要控制混凝土的温差、保湿保温，在温度较低的季节施工可降低混凝土的入模温度和大体积混凝土内部的绝热温升；采用双层塑料薄膜和无纺布100厚保温保湿养护，以减少内外温差；加强混凝土的测温工作，混凝土浇灌完毕12小时后开始测温，1-3天内每2小时测温一次，3-7天内每4小时测温一次，7天后每4-6小时测温一次， 14天后拆除模板和保湿保温材料，进入常规养护状态。
E水化热温度计算E1 应力计算应力计算是指混凝土浇筑 nD内外温差和累计温降应力理论计算。
混凝土浇筑后，3天内达到最高温度，只要保证其内外温差小于25℃，即可有效控制砼裂缝的出现。
1）混凝土的绝热温升计算=mcQ/CρT(t)式中：T—混凝土的最终绝热温升（℃），一般在3天达到最大值；(t)Q—水泥水化热，377kJ /kg；mc—每立方米混凝土水泥用量，按配合比取400kg；m—经验系数，取0.4；C—混凝土的比热，1.05kJ/kg·k；ρ—混凝土的密度，2400kg/m3；由此可得：T=400*377/1.05×2400=59.84℃（3）混凝土的比热，在0.84～1.05KJ/Kg.K之间2）混凝土最高温度计算T max =T（3）+T式中：Tmax—混凝土最高温度（℃）；T（3）—混凝土3天的绝热温升；T—混凝土浇筑温度（8℃）；T max = T(3)+T=59.84+8=67.84℃3）混凝土表面温度计算T b(t)=Tq+4h'（H－h'）△Tt/H2式中：Tb(t)—龄期t时，混凝土的表面温度（℃）；Tq—龄期t时，大气的平均温度（10℃）；H—混凝土的计算厚度，H=h+2h'；H=1.8+2*0.62=3.04h—混凝土的实际厚度1.8m；h'=k×λ/βh'—混凝土的虚厚度（0.62m）；λ—混凝土的导热系数，2.33w/m·kk—计算折减系数，取0.666；β—保温层的传热系数，取2.5 w/m·k△Tt—龄期t时，混凝土绝热温升值与大气温度的差值。
△Tt=67.84-10=57.84带入公式计算h'=k×λ/β=0.62T b(t)=Tq+4h'（H－h'）△Tt/H2=10+4*0.62(3.04-0.62)57.84/3.042 =47.56℃4）混凝土的内外温差T=Tmax －Tb(t)=67.84-47.56=20.28℃完全满足施工要求5）混凝土表面与大气温差T'= Tb(3)-10=47.56-10=37.56℃，温差较大需要采取保温。
根据以上计算，需采取措施减小混凝土内部与表面的温差，拟采取覆盖塑料薄膜、无纺布（30厚双层）的方法对混凝土表面进行保温。