火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备是保证锅炉正常运转的重要组成部分，它们的检修和维护至关重要，一旦出现故障，必须及时处理。
下面是常见的几种锅炉辅机设备故障及排除方法。
一、风机故障
可能原因：风机电机轴承磨损、电机绕组烧毁、风机叶轮损坏等。
排除方法：检查风机电机有无异常震动、噪声、过热现象。
如有异常，应用手摇发电机察看转子是否卡死。
若无卡死，应检查轴承，如发现轴承有异常，应及时更换；如叶轮损坏，也需要更换；如果电机绕组烧毁，应尽快更换电机，以免影响锅炉运行。
二、给水泵故障
可能原因：给水泵轴承磨损、机械密封磨损、泵筒、叶轮损坏、泄漏等。
排除方法：检查给水泵电机是否正常工作，检查有无异常震动、噪声、过热现象。
如有异常，应检查是否为泵轴承磨损，如是轴承磨损，则需要更换；如为机械密封磨损以及泵筒、叶轮损坏等，均需要更换。
三、除氧器故障
可能原因：除氧器内部积水、泄漏、出口堵塞等。
排除方法：检查除氧器是否存在堵塞现象，查看水流出口或排污口处是否有泄漏。
如果出现水流不畅，需要清理除氧器；如果存在泄漏问题，则需要更换密封件。
四、排污器故障
排除方法：检查排污器内部是否有过多的沉淀物，如果是，需要进行清理；如出现排污口堵塞，则需要拆卸清理。
综上所述，锅炉辅机设备故障的排除需要根据具体情况进行分析和处理，针对不同的故障要采取不同的措施，及时修复设备有助于保障锅炉的安全运行。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除火电厂锅炉辅机设备是保障火电厂正常运行的重要组成部分，常常会出现一些故障。
接下来我们就常见的故障及其排除方法进行一些介绍。
1.风机故障：风机是向锅炉供应燃料和氧气的主要设备，常见故障有风机启动不了、风机负荷过大、风机轴承过热等。
排除方法包括检查供电线路、检查风机传动装置、清洗轴承等。
2.给水泵故障：给水泵是将水送入锅炉的关键设备，常见故障有给水泵启动不了、流量不足、泵轴弯曲等。
排除方法包括检查供电线路、检查泵轴、检查泵的进出口阀门等。
3.除尘器故障：除尘器是用于去除锅炉烟气中的粉尘和有害物质的设备，常见故障有除尘效果不好、清灰系统故障等。
排除方法包括调整清灰周期、清洗除尘器、检查除尘器的风阻等。
4.烟气脱硫装置故障：烟气脱硫装置用于去除锅炉烟气中的二氧化硫，常见故障有脱硫效果不好、喷射系统故障等。
排除方法包括调整喷射系统的喷嘴、检查脱硫剂的储存量等。
5.循环水泵故障：循环水泵是将锅炉中热水循环送回锅炉的关键设备，常见故障有泵漏水、泵震动等。
排除方法包括检查泵体密封、检查泵的叶轮、调整泵的水位控制器等。
6.风管故障：风管是将燃烧产生的烟气输送到除尘器和烟囱的管道，常见故障有漏风、阻力过大等。
排除方法包括检查风管连接处、检查风管内部积灰情况、清洗风道等。
7.空预器故障：空预器是用于提高锅炉供氧的温度的设备，常见故障有温度过高、结垢、泄漏等。
排除方法包括清洗空预器、修复泄漏点、检测并调整供氧温度等。
对于常见的这些故障，我们可以通过定期检查设备、保养设备、提高操作人员的维修水平来减少故障发生的可能性。
在检修过程中需要严格按照相关安全规范进行操作，确保人身安全和设备安全。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备是确保锅炉安全稳定运行的重要组成部分，但在长期运行过程中，难免会出现一些常见故障。
以下是一些常见的锅炉辅机设备故障及排除方法。
1. 鼓风机故障
鼓风机是锅炉燃烧空气供应的关键设备，常见故障包括鼓风机轴承过热、轴承磨损、
风机叶轮失衡等。
排除方法包括检查和更换轴承、平衡风机叶轮等。
2. 强排故障
强排是将燃烧产物从锅炉排出的装置，常见故障包括强排风机故障、管道堵塞等。
排
除方法包括检查和维修强排风机、清理管道等。
3. 定量给水泵故障
定量给水泵是锅炉补充水的设备，常见故障包括泵轴漏水、泵壳破裂等。
排除方法包
括更换密封件、修复泵壳等。
4. 减温器故障
减温器用于将高温蒸汽冷却成适宜的温度供给下游设备，常见故障包括减温效果不佳、温度控制不准确等。
排除方法包括调整减温器的流量和温度控制装置。
5. 除尘器故障
除尘器用于去除锅炉燃烧产生的粉尘，常见故障包括除尘器结构破损、除尘效果下降等。
排除方法包括检查和修复除尘器结构、清理除尘器滤袋等。
8. 锅炉汽包故障
锅炉汽包是贮存蒸汽的设备，常见故障包括汽包渗漏、锅炉水位控制不稳等。
排除方
法包括检查和修复汽包密封件、调整水位控制装置。
对于火电厂锅炉辅机设备的故障，应及时检修，排除故障，保证锅炉的正常运行。
定
期的设备维护和保养也是预防故障的重要措施。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除火电厂锅炉辅机设备的检修工作是保障发电设备稳定运行的重要环节，而在这个过程中，常常会遇到各种各样的故障。
为了提高火电厂锅炉辅机设备的运行效率，也为了更好地应对可能出现的故障，本文将从常见故障及排除两个方面讲解常见故障及其解决方法。
常见故障1. 燃气系统故障燃气系统故障是火电厂锅炉辅机设备中比较常见的问题之一。
燃气系统故障的表现是，燃料输送量不足或者燃气压力不稳定，甚至会出现气流搅动或火焰不稳定的情况。
水系统故障可能导致辅机设备的管路堵塞，设备运行异常等问题。
其中最常见的故障是水泵及水阀门故障，这会导致水的流量不足或者不稳定，从而影响设备的正常运行。
电气系统故障可能会导致设备整体性能降低，例如：设备的加速度下降，运行效率降低，甚至直接影响火电厂的发电量。
电气系统故障的原因可能是接触点松动、缺氧导致设备停机等。
排除方法当燃气系统出现故障时，需要检查燃气供应质量和燃气阀门的开启程度。
如果发现燃气漏气或压力不足，需要加大燃气阀门的开度或更换燃气输送管道。
同时，需要根据设备运行情况调整燃气阀门的开启时间和量，保证燃气的稳定供应。
2. 水系统故障的排除方法水系统故障排除的关键是确保设备运行时有足够的水流量，同时还需要检查水泵、水阀门的状态。
如果发现水流量不足或者水泵、水阀门运行异常，需要对水泵、水阀门进行修理或更换。
当电气系统故障时，需要检查设备的电源是否正常，电路接触是否紧固，电气设备的接线是否正确。
同时，需要排除电气设备本身的故障，比如更换损坏的电气元件和调整设备的工作参数等。
当设备的机械部件出现故障时，需要对设备进行检查和维护。
这包括对设备的部件进行润滑和更换、调整设备的传动系统等。
同时，需要注意设备运行时的引导和保护操作，避免设备的机械部件损坏。
总结火电厂锅炉辅机设备的检修工作需要遵循科学的方法和步骤，采用合适的工具和设备进行维护。
在实际操作中，需要重视故障排除过程中的安全问题，严格遵守操作规程，保证人员安全。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除1. 给水泵故障：常见故障包括泵轴承损坏、密封失效、阀体泄漏等。
当发生泵轴承损坏时，需要更换新的轴承；当泵密封失效时，需要重新更换密封件；当阀体泄漏时，需要检查并调整阀门。
还应定期检查泵的电机运行情况及电机绝缘情况，确保给水泵正常运行。
2. 高压除氧器故障：常见故障包括除氧器严重渗漏、除氧剂消耗过快等。
当除氧器渗漏严重时，需要进行临时修复或更换除氧器；当除氧剂消耗过快时，需要检查除氧剂供应系统，确保供应正常。
3. 电除尘器故障：常见故障包括电极烧损、收集电极带电等。
当电极烧损时，需要更换新的电极；当收集电极带电时，需要检查电极清洗系统，确保清洗效果良好。
4. 燃烧器故障：常见故障包括点火不良、火焰不稳定等。
当点火不良时，需要检查点火电极和火花塞，确保电极清洁；当火焰不稳定时，需要调整燃烧器，确保燃烧稳定。
5. 锅炉循环水泵故障：常见故障包括泵轴承故障、泵叶片损坏等。
当泵轴承故障时，需要更换新的轴承；当泵叶片损坏时，需要更换新的叶片。
6. 液态氨系统故障：常见故障包括氨泄漏、氨泵故障等。
当发生氨泄漏时，需要迅速关闭阀门，更换密封件，并及时排氨；当氨泵故障时，需要检查电机运行情况，确保泵正常工作。
1. 及时保养和维修设备，定期更换易损件，保持设备的良好运行状态。
2. 加强设备的日常巡查，发现问题及时处理，避免小问题演变为大故障。
3. 建立健全的设备维护记录，依据维护记录，制定合理的设备维修计划，并确保计划的执行。
4. 培养专业的设备维修人员，并提供持续的培训和学习机会，提高其维修技能和专业水平。
5. 对于特殊设备，建立完善的事故应急预案，确保在设备故障时能够迅速采取应对措施，最大程度地减少损失。
通过以上的常见故障及排除方法，可以有效提高火电厂锅炉辅机设备的可靠性和安全性，确保设备的正常运行，提高发电效率。
试论火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
试论火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除摘要锅炉设备是火力发电厂的重要构成内容，也是电力能源生产的关键所在。
只有保证锅炉设备运行的稳定性、高效性，才能使得火力发电厂安全、有效运行，生产出社会经济发展以及人们生活所需求的电力能源。
锅炉辅机设备就是辅助锅炉设备运行的众多设备，辅机设备检修可以对锅炉设备的功能进行完善，并且保护锅炉设备运行的安全性。
本文对火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除进行了探讨。
关键词火电厂；锅炉辅机；设备检修；故障1 火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障1.1 磨煤机暴露问题磨煤机与风机是众多锅炉辅机设备中较为重要的设备。
技术人员在对磨煤机进行检修时发现磨煤机经常存在减速机异音与一次风管磨损问题。
例如某一火力发电厂采用的是D-10D型磨煤机，设备应用初期并没有存在任何异常情况，但是设备应用一年后，技术人员在检修中发生设备运行异音情况较为严重，经过调查了解到是齿轮齿面发生点蚀所导致的，判定是设备生产质量存在问题。
齿轮齿面存在点蚀，齿轮咬合过程中就会存在一定的冲击力，从而引发异音问题。
1.2 锅炉风机振动引起锅炉风机振动的主要原因，分别是：电气因素、机械因素、运行调节因素、基础因素、轴系的不对称、叶轮的不平衡、轴承箱油封的漏油。
（1）电气因素影响在引起锅炉风机故障的因素中，电气是一个主要因素，具体分析电气因素中的重要原因还分为两种，其一是电源因素，其二是电机因素。
相比较而言，电源因素引起的电气原因风机故障是比较少见的。
但是在为数不多的一些电源因素中，最常见的原因“三相不平衡”而导致的机电不平衡。
电机引起的故障在锅炉的生产当中比较常见。
很多生产人员忘记给电机的轴承添加润滑油，从而导致轴承经过长期摩擦，破损严重，进而引起锅炉风机振动，拖延时间越长，振动强度越大。
（2）叶轮因素影响叶轮的不平衡也是引起锅炉风机振动故障的主要原因，但是当叶轮不平衡时，锅炉风机的重心虽然转移但是还在叶轮身上，并不断作用在叶轮上。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除火电厂锅炉辅机设备是保证锅炉运行安全、稳定和高效的重要组成部分。
由于设备长时间运行、使用频繁以及使用环境复杂等原因，常常会出现各种故障。
本文将介绍火电厂锅炉辅机设备检修中常见的故障及排除方法。
一、给水泵故障及排除1. 给水泵转动不灵或无转动：可能原因是轴承磨损或润滑不良。
解决方法是更换轴承或加强润滑。
2. 给水泵泵出流量不稳定：可能原因是引水设备有异物或阻塞，或者叶轮磨损不均匀。
解决方法是清理引水设备或更换叶轮。
3. 给水泵有噪音或振动过大：可能原因是叶轮与叶片间间隙不均匀，或者叶轮松动。
解决方法是调整叶轮间隙或固定叶轮。
四、除尘器故障及排除1. 除尘器容尘能力下降：可能原因是除尘器滤袋脏堵或袋眼破损。
解决方法是清理或更换滤袋。
2. 除尘器排放浓度过高：可能原因是除尘器排放阀门不严密或排放管道堵塞。
解决方法是检修阀门或清理排放管道。
3. 除尘器有异味或有灰尘溢出：可能原因是密封件老化或损坏。
解决方法是更换密封件。
五、给水设备故障及排除1. 给水设备漏水：可能原因是密封件老化或损坏。
解决方法是更换密封件。
2. 给水设备水质异常：可能原因是软化设备故障或水处理设备故障。
解决方法是检修软化设备或水处理设备。
六、排灰设备故障及排除1. 排灰设备运行不良：可能原因是阀门损坏或驱动装置故障。
解决方法是检修阀门或驱动装置。
2. 排灰设备不能完全排除灰渣：可能原因是排灰阀门不严密或阀门与管道之间有异物。
解决方法是更换阀门或清理管道。
火电厂锅炉辅机设备检修中常见的故障主要包括给水泵、引风机、鼓风机、除尘器、给水设备和排灰设备等方面。
故障的排除方法主要包括更换损坏的部件、调整间隙、清理堵塞、检修电源或驱动装置等。
通过及时发现故障并采取适当的措施，可以保证火电厂锅炉辅机设备的正常运行，提高发电效率和经济效益。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除火力发电厂是目前国内常见的发电方式之一。
在火电厂中，锅炉是核心设备之一，它的正常运行与否，直接影响到整个火电厂的发电效率。
然而，在锅炉的日常运行过程中，辅机设备的故障是难以避免的。
为此，本文将介绍火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及相应的排除方法。
一、引风机故障引风机是锅炉供氧的主要风机，其故障会导致锅炉的供氧不足，影响到锅炉的正常使用。
常见的引风机故障有以下几种：1. 轴承磨损。
由于引风机的供氧能力较大，所以对轴承的磨损也就相应较大，经常出现轴承损坏的情况。
排除方法：更换磨损的轴承。
2. 转子不平衡。
由于锅炉的工作状态长时间持续，转子在运转时由于各种因素（如材料疲劳、蒸汽冲击），会导致转子的不平衡，出现振动。
排除方法：进行平衡校正或更换转子。
3. 电机故障。
获取移动电动设备的协议或输入设备高功率读数都有可能导致电机故障，这时引风机就需要进行检修。
电机故障的表现一般是启动后转速减慢或无法启动。
排除方法：检查电机与电源的连接及各种保护措施的开关有无故障。
1. 调速器故障。
调速器是控制鼓风机转速的重要设备，如果出现故障就会影响到鼓风机的工作状态。
排除方法：检查调速器供电连接及调速器内部的连接线路，更换出现故障的控制器内部的元器件。
2. 弹簧断裂。
弹簧在鼓风机运转时会遭受不同的冲击，容易出现断裂的情况。
3. 负载过重。
由于鼓风机的功能特殊，一旦堵塞，引起负载过重就会导致鼓风机故障。
排除方法：检查鼓风机进出口口的通畅情况，并检验压力表和流量计。
三、排灰器故障排灰器是锅炉产生烟气后去除残余物的重要设备，在锅炉的正常运行中发挥着重要的作用。
常见的排灰器故障有以下几种：1. 蜗壳损坏。
排灰器的内部结构很复杂，使用时间长会导致蜗壳的磨损。
排除方法：检查蜗壳有无损坏，如有损坏需要及时更换。
2. 变形。
由于高温烟气的冲击和振动，排灰器在长期使用过程中，容易出现变形。
3. 装置故障。
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火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究
发表时间：2018-05-14T10:43:01.617Z 来源：《电力设备》2017年第34期作者：蒋志雄[导读] 摘要：目前，我国电力的来源主要有火力发电、风力发电、水力发电等，由于受自然条件的限制，并不是所有地区都适用风力发电和水力发电，因此，火力发电仍然是我国现在发电的主要形式。
(山东电力建设第三工程公司山东青岛 266100) 摘要：目前，我国电力的来源主要有火力发电、风力发电、水力发电等，由于受自然条件的限制，并不是所有地区都适用风力发电和水力发电，因此，火力发电仍然是我国现在发电的主要形式。
同时，自进入二十一世纪以来，我国的社会经济获得了突飞猛进的发展，科学技术较之前有了很大的提高与进步，为此在火电发电过程中所应用到的新科技越来越多，这便在很大程度上提高了我国社会经济的整体
运行水平。
关键词：火电厂；锅炉辅机；检修；故障；对策引言我国社会经济步入了快速发展阶段，人们对于电力资源的需求也逐年增加。
不仅如此，随着日用电器在人们生活中的普及，现代人们对于电力资源的质量要求也更高了。
在当前阶段，要切实保障电力资源的质量，就必须要确保电力设备能够稳定运行，同时在发生故障时要第一时间对其进行处理，火电厂锅炉正是其中工作的要点之一。
电力企业要做好相关运行人员的技能培训，提高锅炉运行人员的整体专业水平和素质，当锅炉在实际运行过程中出现问题时，运行人员能及时发现问题并排除隐患，解决故障，保证锅炉可靠、安全运行，提升火电厂的发电质量和发电效率，提升火电厂的经济效益和社会效益。
1锅炉辅机设备中常见的故障 1.1振动和噪音在对锅炉辅机设备的检修中，常常遇见的问题是设备中出现振动和噪音。
通过实践经验分析得知，有三个方面原因会导致这个问题出现：①设备结构损坏。
比如旋转部件与静止部件的间隙过小引起摩擦噪音，各种外力导致辅机转轴发生弯曲运转，出现振动。
辅机的叶片破裂也会导致风流不均匀引起振动。
②辅机设备在安装时出现问题。
锅炉辅机设备联轴器的偏差有一定的安装标准，转速低于750r/min 时，偏差应小于0.15mm，转速低于1500r/min时，偏差不得超过0.07mm，转速越高，就越容易产生振动，因此安装的精度也应该越高。
此外，轴安装时的串动度和晃动度过大，也会引起辅机出现振动。
另外，如果事先没有对辅机设备的动、静平衡进行校验，则在旋转时出现不平衡状况也会产生振动。
③辅机设备吸入口流量不均会导致振动，气流不纯与设备摩擦会产生噪音。
1.2锅炉受热面炉管爆漏若泄露的情况出现在炉管处，相应的检测装置会将报警提示发出，如果是锅炉自身发出泄露，则大量的浓烟会随着蒸汽一起喷出，同时炉膛内部会产生非常强烈的波动，风机电流由此也会产生很大的变化。
然而，造成上述现象的原因在很大程度上与不合格的锅炉材质、不成熟的制造安装工艺、不能正确使用材料以及受热面过多的受热等有关，进而造成管壁温度超出正常范围；或者是长时间不清理管壁内部的异物，导致管壁出现严重的堵塞情况、传热能力渐渐恶化，最终造成管壁内部逐渐变薄；又或者是因为炉膛内部突然变化的压力值，导致焦渣出现大面积的脱落，致使内部泄露情况十分严重。
1.3锅炉尾部烟道再燃烧当再燃烧的现象出现在锅炉尾部时，其尾部的烟道会产生非常大的波动；各段管道经过专门仪器的检测，其内部的烟气温度会出现非常明显的异常；冒烟或者火星等情况会出现在吹气孔。
然而，导致锅炉尾部烟道再燃烧的原因主要与煤粉不能在炉膛内进行充分燃烧，致使尾部残留了大量的煤粉，或者是大量的油污存在受热面，又或者是锅炉灭火后不能进行干净的清理等有很大的关系。
2排除锅炉辅机设备中故障的对策
2.1检修维护，减少振动噪音在锅炉的辅机设备中，振动和噪音问题是普遍存在的，一般主要从安装和检修手段上改善。
在安装时，要严格按照锅炉辅机设备安装规范来执行操作，针对那些容易出现振动和噪音的部位，要格外重视。
对于不同连接设备处的联轴器，要严格控制好它们的同轴度偏差，根据设备的转速来确定，转速越高时偏差应当越小。
安装联轴器的轴时，要保证其晃度在规定范围内，使轴的性能稳固可靠。
检修时，技术人员应当依据三级验收标准，严格做好质量监控，使检修无遗漏，有错必查，查必修。
将所有的辅机设备安装完成后，安装技术人员应当与检修技术人员做好交接工作，使检修人员能够对辅机设备的故障易发部位一目了然。
2.2做好锅炉停机保养定期检修工作在锅炉的实际运行过程中，要对其进行定期的检修维护和保养，并且在保养时要确保锅炉的保养效果。
所以在日常工作时，要仔细观察锅炉的各个部件，每天对其进行常规性的外部检查工作，确保锅炉整洁性良好，同时还要对锅炉管道进行检查，防止出现管道堵塞现象，锅炉设备各个管道通常有利于在一定程度上提高锅炉的能量转换率，提高其工作效率。
同时还要做好管路、阀门以及风烟系统的检查工作，及时发现漏气、漏水以及漏风情况，要立即进行有针对性的处理措施，保证锅炉平稳安全的运行。
在对锅炉进行保养时，要注意锅炉参数合格稳定，注意保养液的循环时间充足。
除此之外，还要定期对锅炉吹灰器进行进退试验，以保证吹灰器的可靠备用。
通常情况下，每隔一年都要对锅炉进行一次大的停炉保养和维护，对其进行彻底、全方位的检查和清理，根据机组运行时间采取干法或是湿法对其进行保养，从而有效防范锅炉可能出现的故障。
2.3故障诊断系统的科学完善当锅炉问题一旦被发现时，便需要立即采取一系列行之有效的措施来完成相关的诊断和处理。
在此过程中维护人员需要将以往的工作经验与所掌握的理论知识结合起来，不断的完善故障诊断系统，以此有助于促进故障诊断准确性的显著提高，工作人员在工作上所面临的各种负担也能够获得有效减轻，并且能够在第一时间内及时的发现各种潜在的威胁，进而能够采取有效措施及时将各种故障问题解决掉，确保锅炉运行的安全性。
故障诊断系统的建立与健全，处理故障水平的提高，离不开对以往处理经验的总结与借鉴。
诊断故障本身就是一项细致到不能在细致的工作，若仅仅依靠人为的力量则并不能取得较高的工作效率，为此需要促进系统诊断系统可靠性的不断提高，以此来促进工作效率的显著提高。
结语
火电厂自动化建设以及锅炉控制系统建设，提高火电厂锅炉的分析水平和解决水平，充分重视锅炉的日常检修和保养，从而尽可能降低故障发生的可能，保障锅炉运行的可靠性和安全性，为火电厂的安全运行奠定基础，提高火电厂的经济效益，为我国提供质量更高的电能资源。
参考文献:
[1]杜志勇.解析火力发电厂热能动力装置的检测与维护[J].中国高新技术企业，2013（11）.
[2]马金龙.预防性养护管理理论在电厂锅炉维修养护中的应用[J].电力能源科技，2012（07）.。