色浆应用的常见问题分析
涂料印花色浆常见问题答疑
涂料印花色浆常见问题答疑
一、为什么涂料印花色浆的色彩不一致
1、基底涂料的不同：色浆的色彩受基底涂料的厚薄层等不同程度的影响，使得不同的基底涂料所产生的色彩可能具有一定的差异；
2、色浆调制不同：由于色浆的调制过程中使用的配料可能会影响色浆的色彩，因此不同厂家所调制的色浆可能会有所不同；
3、施工方法不同：色浆的施工方法也会影响色彩，如涂刷部位的喷淋太多或太少，给涂料印花色浆带来不一样的色彩效果。
二、涂料印花色浆有何优势
1、安全环保：涂料印花色浆采用的是环保型的原材料，无毒无害，尤其是在家居环境中不会产生任何有害物质；
2、颜色多样：涂料印花色浆可以提供多种颜色，即使是同一色，由于印花处理的不同，可以产生出不一样的感觉；
3、耐磨性强：涂料印花色浆施工后具有良好的耐磨性，并且颜色比较稳定，能够维持一定的时间；
4、易清洗：涂料印花色浆还具有一定的防水性能，可以抵御外界的水分和污垢，使表面易于清洗。
三、涂料印花色浆有什么特殊要求
1、干燥状态：印花前需要确保基底涂料充分干燥，印花涂料色浆也应该充分搅拌均匀，以保证最终表面的平整度；
2、施工工。
涂料印花色浆常见问题答疑201805
涂料印花色浆常见问题答疑(201805)文/江绍栋1问：涂料印花蓝色在缝制时缝纫线容易沾色是什么问题？答：涂料印花胶浆或水浆，在正常印花工艺干燥后，衣片在缝制成衣时往往与缝纫线接触部分，会造成白色缝纫线沾色成蓝色，这个问题与颜料结果及树脂都有一定关系。
1）颜料结构问题：蓝色一般是用酞菁蓝颜料研磨而成，酞菁蓝属于扁平结构，印花后颜料堆积不均与，正常擦拭牢度要比同比例的其他结构的颜料稍差。
2）树脂与颜料的包覆性差，保湿剂等成份未充分挥发干透，导致颜料容易与缝纫线摩擦。
改善方法：1）涂料色浆细度研磨更加精细一点。
2）树脂饱和度高一点。
3）焙烘温度提高，彻底干燥。
4）添加交联剂/固色剂等助剂帮助固色提高牢度。
3问：印花烘干后有些面料容易出现脆损现象是什么原因？答：面料脆损表现为强力下降，易破洞、拉断、撕裂等问题。
1）除前处理因氧漂不当等工序造成脆损甚至破洞等原因外。
2）染色阶段造成的脆损一般有两种原因，一是像硫化黑这样的染料造成的光敏脆损，需用防脆剂改善，还有像还原染料染色中强还原剂和强氧化剂等对纤维的脆损；二是染色阶段或中和阶段的用酸不当，中和一般用酸是冰醋酸，而市场上目前供应一些代用酸，这些代用酸有的像BASF公司的有机缓冲酸，不含硫酸，盐酸、磷酸等强无机酸，性能甚至比醋酸还优，宁波润禾化学公司的缓冲酸也是如此，这些缓冲酸而且还可改善冰醋酸的一些弊病(如冰醋酸冬天使用不便、刺激味大、残留酸味、与水中金属离子(如Ca2＋、Mg2+)等结合后留在织物上造成色光萎暗等)。
而一些含H2S04、HCl、H3P04等的代用酸，不仅造成染色色光变化，对染整设备及泵有腐蚀作用，而且中和后酸残留还会造成织物在酸性条件下的脆损。
3）拔染印花工艺在高温还原时强还原剂（拔印粉）会对织物产生脆损，拔印粉用量用量应控制在一定范围内；深黑色印花，在印花过程中黑色中残留硫化物挥发，会对纤维素纤维产生脆损。
4问：印花浅色容易黄变是什么原因？答：涂料印花浅色容易黄变与面料及涂料色浆都有一定关系。
涂料印花色浆常见问题答疑(丝网印刷2017第1期)
涂料印花色浆常见问题答疑(201701)文/江绍栋1问：如下图，左边是刚烫完金箔的效果，右图是室内放置几天后的效果，问是什么原因，如何解决？答：是由于金箔被氧化产生铜绿，铜绿迁移到烫金浆透明处，形成图中问题。
解决方法：1选择耐氧化性能优质的烫金纸。
2烫金浆中添加抗氧化剂，防止金箔氧化。
2问：涂料色浆的粘度影响因素有哪些？答：涂料色浆的粘度稳定性，是涂料色浆重要指标之一。
很多企业可能对粘度指标不太重视，甚至都不在品控的范围之内。
一个稳定的色浆产品，其不光是色相浓度、牢度等指标的稳定，物理外观粘度的稳定也非常重要。
粘度不稳定因素首先跟原材料的稳定性有着密切的关系。
粘度变化差异较大，说明原材料的稳定性有待提高。
有机颜料的吸油值决定颜料的分散性，同时决定乳化后的色浆粘度物理指标。
颜料的纯度、含电解质量、PH、填料等不同厂家指标是有差异的。
所以举例：即使是同一个国际缩引号的颜料，不同厂家生产出料的指标是不同的，在同一个工艺配方乳化情况下，两家的物理外观指标是完全不同的。
另一方面，乳化使用的分散剂的分散性能，不同厂家效果也是有差异的。
第三乳化剂的耐电解能力，直接影响到色浆的物理稳定状态。
粘度的不稳定直接导致不同批次的色浆在应用时性能有差异。
3问：浆房买色浆买多了，放时间长了桶底下沉淀严重，想扔又觉得浪费想用又担心会影响质量，还可以用吗？答：可以使用，色浆沉淀有2种现象。
一种是凝固成块状，另一种是颜料与助剂分离，但不结块。
对于第一种处理难度大一点，颜料与助剂配伍性问题。
解决方法：可酌加5%尿素，0.5%甘油（按涂料色浆总量计算），以帮助涂料色浆的溶解，并在打浆机快速搅拌后经筛网过滤，用玻璃夹板检验无色点后方可使用。
第2种分层问题，一般使用前搅拌均匀即可，其品质本身不会发生变化。
4问：印花图案边缘刚印制完比较清晰，一段时间后就变得模糊了,是什么原因？答：刚开始印制时由于浆料的流动性较好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。
涂料印花色浆常见问题答疑(丝网印刷2014第7期)
涂料印花色浆常见问题答疑文/中山市新力华涂料有限公司江绍栋问1：有些涂料色浆容易发臭是什么问题？还能否用，对印花品质是否有影响？答：涂料色浆出现发臭问题是色浆中细菌进入引起色浆中部分营养物质腐臭。
色浆在加工过程中使用的水质、有机颜料、部分助剂中会含有营养物质，一旦细菌进入，就会产生腐化发臭。
高品质色浆加工采用的水都要使用纯水加工，不可直接使用河水、井水、自来水等水源。
有机颜料的选择尽量纯，才能保证原材料中尽量少含营养物质（蛋白质）或不含。
在色浆成品中一般会添加少量拟菌剂，或不含甲醛等不环保物质的防腐剂，保证色浆长时间储存不腐臭。
高端涂料色浆一般在未开封的情况下不会发生腐臭问题，使用者一旦开封使用，应及时封闭好，避免后期使用细菌进入因其腐化发臭、发霉、结皮等问题.问2：有些涂料色浆容易分层是什么问题？答：涂料色浆出现分层或沉淀问题基本上是由于色浆本身的乳化体系出现问题而导致的。
色浆沉淀和分层是两个不同的现象，都是乳化体系的不稳定影响的。
分层不一定会沉淀，但色浆沉淀就是严重的品质问题了。
色浆在加工过程中由于加工过程使用的水、分散剂、有机颜料的含电解质高，进过长时间储存电解质破乳，造成乳化体系破坏，有机颜料和溶剂慢慢分离、沉底，时间长了就结块，导致无法使用。
这跟涂料加工工艺、使用的原料的纯度有直接关系，所以普通涂料色浆为防止沉淀会添加少量防尘剂（增稠剂、改性糊料等）增加色浆粘度防止沉淀。
但这样只能解决短时间沉淀问题，要从根本上解决沉淀问题还得从使用的原材料中选择耐电解质稳定的乳化剂、分散剂、电解质含量低的颜料来改变品质。
高品质涂料色浆在色浆的稳定性方面就明显优区别于普通色浆，故而高品质涂料色浆粘度一般都可以做到高浓度低粘度的特性。
分层问题一般和有机颜料表面的吸油质、密度关系较大，如我们经常使用的嫩黄（3#黄）、橙色（15#橙）、白色等几个颜色就容易出现分层现象。
黄色和橙色出现分层问题是由于颜料本身的吸油质低与乳化体系有斥力，长时间储存就会颜料和乳化体系分离，产生分层现象。
涂料印花色浆常见问题答疑(丝网印刷2017第8期)
涂料印花色浆常见问题答疑(201708)文/江绍栋1问：花朵图案类型图案印花的线条容易出现重影问题，是什么原因?答：织物上花型中的花纹局部或全部呈现了双重影像，称为重影。
小面积花纹和细线条易产生且较明显。
原因：①印花台表面的人造革或塑料布较薄或绷得不紧，刮板运行时压力大，在刮板运行方向的刃口前使人造革或塑料布产生松驰，铺贴在印台上的织物也跟着移动而使花纹未能印在与印花版花纹相应的位置，产生了双重花纹。
②印花版版面松涨严重或局部严重松驰时，刮板运行压力稍大，在刮板运行方向的刃口前版面产生松驰，版面上的花纹随之移位，织物上印得的花纹就形成了双重影像。
③印花时起对准花纹作用的定位器配合间隙过大或定位器松动，刮板运行时就推动了印版，刮板的往返运行造成网版移位印花。
④织物上印得花纹不清晰，再次刮印时，织物或版的移位，很容易产生重印。
2.问：印花面料环保检测塑化剂超标是什么问题?哪些材料中含有塑化剂？答：塑化剂（增塑剂）是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的钛酸酯类，其种类较多，最常见的是DEHP(也叫DOP)，化学名叫：邻苯二甲酸二脂，是一种无色无味液体。
纺织助剂中一般用于胶浆、粘合剂、固色剂、催化剂等助剂中为提高树脂的牢度和韧性。
也是纺织品环保检测的一项重要指标。
通常叫邻苯二甲酸盐化合物。
3问：打拔印浆时加入涂料后无法搅拌均匀，涂料飘散在浆料中是什么问题？答：这种现象是拔印浆与涂料色浆的分散体系不相溶造成的。
拔印浆种类较多，举2类说明：1）使用树脂型增稠剂（分散剂）类的拔印浆，其环境稳定性叫好。
2）高分子聚合物（聚丙烯酸脂类）水溶性好，耐电解质性差。
通常涂料色浆与聚丙烯酸脂类增稠剂形成的浆料相溶性较好易分散。
如遇1）类树脂型拔印浆分散性不好的情况，可先在拔印浆中加入适量尿素（或有机胺）、乳化剂，搅拌均匀，增加拔印浆的水溶性。
再添加涂料色浆调色。
4问：印花后胶浆手感僵硬如何解决?答：原因：1）胶浆生产时使用树脂本身质量较差，干燥后成膜手感僵硬。
乳胶漆调色常见问题分析及对策
乳胶漆调色常见问题分析及对策前言采用水性色浆对乳胶漆进行调色,已被大多数涂料生产厂家所接受。
在调色过程中必须对颜色、耐候性、遮盖力、涂膜的物理机械性能、调色价格、毒性等方面加以考虑,要做到各方面的最优化是一件很困难的事,常会因为顾此失彼而出现各类质量问题。
本文指出乳胶漆在调色过程中容易出现的问题,并分析其原因和解决方法,总结归纳出乳胶漆调色用色浆的最佳方法。
问题分析及解决方法乳胶漆与水性色浆的相容性用水性色浆对乳胶漆进行调色,首先必然要求水性色浆和乳胶漆有很好的相容性,若相容性不佳,则会产生絮凝、浮色、发花、着色力下降、色相偏移、细度增大、光泽降低、涂料稳定性变差等现象。
判断相容性最好的方法是做指研实验,其操作方法为:将最大量的色浆加入到乳胶漆中,混合搅拌均匀后涂布在刮涂纸上,在其表干前用手指擦拭约一分钟左右,实干后用爱色丽公司的分光光度计观察擦拭部位与未擦拭部位是否有色差,若无色差,说明相容性好:若存在色差,则说明颜料存在絮凝,擦拭部位因受到外力的作用而解絮凝。
也可用其它方法测试相容性:(1) 用爱色丽公司的分光光度计观察色相变，化絮凝会使色相红移;(2)测量细度;(3)淋涂实验。
产生相容性不良的原因一般有二种可能:一是色浆的分散稳定性差,易产生絮凝、浮色、发花等弊病,这要求用户应选用分散性、稳定性好的高性能色浆;另一个原因可能是乳胶漆内润湿分散剂的用量不足或不适宜,在色浆加入后乳胶漆内的颜、填料粒子抢夺色浆颜料表面的分散剂,使色浆颜料产生絮凝,这时需要增加乳胶漆分散剂的用量或改变润湿分散剂,直至通过相容性实验。
值得一提的是在色浆同乳胶漆相容性良好时,.色浆加入乳胶漆后一般只需用分散机搅拌均匀或混匀机混合均匀即可,不再需要砂磨或高速分散。
在砂磨或高速分散条件下的高剪切力会使乳胶漆内的颜、填料进一步分散产生新的表面,新生表面需要吸附分散剂来稳定,这可能会引起色浆内颜料的絮凝。
颜色的准确性和重现性—用爱色丽公司的分光光度计检验色差乳胶漆调色是为了给予涂料以丰富的色彩,这就要求颜色必须有很好的准确性和重现性。
印花中水性胶浆使用的常见故障与处理方法
水性胶浆在印花中的常见故障与处理方法1、附着力不良，耐干、湿擦性能差；产生原因：1)、选择的浆料与印刷织物不配套；2)、浆料本身达不到良好的耐干、湿擦性能；3)、调入色浆过多，一般来说，加入色浆不能超过8％；4)、印刷后干燥处理不完全。
处理方法：1)、通过严格测试，选择一种符合要求的印花浆料；2)、选择耐干、湿擦性能好的浆料进行印刷；3)、尽量降低色浆用量或选用色浓度高的色浆；2、印刷时快干，塞版；1)、因气温过高，水分挥发过快；2)、胶浆本身干燥速度快。
处理方法：一般来说，如果印刷时浆料过于快干，可以适当加入5℅以下的水进行调解，如果确实在气温较高的环境下印刷，我们可以通过加入尿素、甘油或保湿剂进行调节浆料的干燥速度，但使用时需了解其环保性。
产生原因：1)、浆料本身防粘性差，特别在气温高的环境下容易回粘；2)、印刷完成后，没有通过完善的热处理就进行打包；3)、调浆配方不适当，加入过多透明浆容易造成回粘；4)、运输或储存条件不佳，在高温＼高湿的条件下长期叠放。
处理方法：1)、选择防粘性好的浆料印花；2)、对印花产品进行良好的热处理；3)、注意调浆配方，如果透明浆超过60％就很容易引起回粘，这样可以加人适量固化剂或防粘剂进行处理；4)、请注意运输及储存条件的改善。
4、印刷品弹性不佳。
产生原因：1)、选择的浆料与印刷织物不配套；2)、印刷后干燥处理不完全；3)、过多加人交联剂会影响浆料的弹性与柔软性。
处理方法：1)、通过严格测试，选择一种符合要求的印花浆料；2)、对印花产品进行良好的热处理；3)、在调浆时严格按照相关说明控制助剂的用量。
5、印刷品产生颜色迁移。
产生原因：1)、调浆时选择的色种耐迁移性差；2)、印花产品干燥处理不良；3)、运输或储存条件不佳，在高温、高湿的条件下长期叠放。
处理方法：1)、选择耐迁移性好的色种来进行调浆；2)、对印花产品进行良好的热处理；3)、请注意运输及储存条件的改善，同时注意避免印花产品长期在高温、高湿的条件下长叠放。
涂料印花色浆常见问题答疑(丝网印刷2016第9期)
涂料印花色浆常见问题答疑(201609)文/江绍栋1问：颜料对酒精的敏感度有区别吗？会不会有些颜料的耐酒精擦拭牢度好一些？对颜料酒精属于惰性的，酒精擦拭印花布是否掉色，取决于印花浆的牢度表面是否有浮色、树脂耐酒精的是否吐色等因素，涂料不在酒精中分解的。
对于涂料印花耐酒精擦拭或浸泡牢度取决于印花使用的树脂成分。
经测试比较，耐酒精擦拭和浸泡牢度丙烯酸树脂、聚酰胺树脂（尼龙树脂）、PU树脂。
耐酒精牢度级别最高的是PU树脂和聚酰胺树脂（尼龙树脂）。
印花中适当添加固色剂，可以提高耐酒精牢度。
2问：我们厂里最近生产的一批印花涂料透明度比较低，想提高透明度，不知道什么改进啊？答：颜料的耐性和透明度是既定的，而影响颜料的透明度及其他性能跟颜料制成后的填充物和添加剂有关。
如同一个颜料，用不同的树脂印花，其透明程度的差异取决于使用的树脂成膜的透明度。
要提高涂料印花的透明度，或是艳度，首先得选取透明度好的颜料，其次选取成膜透明度较好的树脂搭配印花，才能达到理想的印花效果。
3问：涂料直喷烘干固色后，没有花型的地方出现黄斑是什么问题？如何解决？答：直喷或直印，经固色后，面料出项无规则黄斑现象，是由于面料前处理过程中碱处理不够好，导致碱斑。
白坯时肉眼无法观察到，经固色后，碱斑部位吸收固色剂溶液及其他杂物，导致碱斑位置颜色偏黄现象。
印花过程无法解决，需要坯布前处理做好。
坯布出厂或印花前，可通过验布机紫光灯验出是否正常。
4问：我接触的印花有涂料印花、数码印花、热升华印花、活性印花、胶浆印花，酸性印花等等.印花是怎么分类的？答：印花工艺的分类有多重方法。
1）可根据染化料的特性分类为：涂料印花（涂料印花品种比较多如：水浆、胶浆、珠光、荧光、温变、热变、等）、活性染料印花、酸性染料印花、分散染料印花、硫化染料印花、等等。
2）根据设备可分为：圆网印花、平网印花、椭圆机印花、手工台板印花、凹版印花、型板印花等。
3）根据面料成分不同可分为：纤维素纤维面料印花（活性染料、涂料）、涤纶纤维面料印花（分散染料）、锦纶纤维印花（酸性染料）、毛织物印花（酸性染料、阳离子染料）、丝织物印花（酸性染料、阳离子染料）等5问.可否介绍一下目前市面上的涂料厂家？答：目前市面上涂料厂家较多，根据我个人的了解分2大类介绍几家仅供大家参考：1）国产涂料厂家有（排名不分先后仅个人了解）上海泗联、上海天鹅、中山新力华、上海劳安、珠海宇昌、汕头嘉瑞、江门华弘、温州飞云、台湾汇康、江门熠本、东莞天龙、江山金鱼、苏州五月花、等等2）进口厂家有：德司达、柠柏迪、佑升、松井、DIC、新老海、亨斯麦、杜邦等高中低档都有，国内产品基本上在特性上都能赶超进口产品，以上厂家仅供参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
色浆应用的常见问题分析
以下是为大家整理的色浆应用的常见问题分析的相关范文，本文关键词为色浆,用的,常见问题,分析,拜特,水漆,代理,加盟,色浆应用的常见问题分析
有时色浆加入到涂料中，颜色浮在表面，怎么处理这种情况呢？原因：
1）色浆与涂料间的表面张力差异太大
涂料一般用阴离子型或离子型聚电解质的分散剂，而色浆一般多用非离子或与部分阴离子分散剂并用，使白色颜料和有色颜料表面吸附不同的润湿分散剂，具有不同的表面张力。
2）色浆与涂料相容性不好
乳液颗粒外的乳化剂与颜、填料粒子外的表面活性剂兼容性不好，造成颜料的絮凝。
3）色浆与涂料间亲水亲油平衡值不匹配
亲油的物质其亲油端的表面张力小，比较容易浮到表面上。
4）增稠剂的影响
一些假塑性强的缔合增稠剂与hLb值较大的表面活性剂有很大的亲和力，使其在颜料表面脱附，造成颜料的聚集与絮凝，产生浮色
解决的方法：
选用适宜的润湿分散剂，调节粒子表面性质，调节其运动平衡性，才是控制浮色的最好方法。
如有色颜料絮凝、浮白、颜料絮凝浮色，可使用润湿分散剂来缓解絮凝，改善粒子表面性质预防或控制浮色，在控制浮色过程中几种浮色现象可以相互转
拜特水漆代理加盟
变，控制浮色。
如果浮的是色浆的颜色，说明涂料的hLb值比大，比较亲水，基础漆制备过程中添加亲油的低极性的助剂降低涂料的hLb值；如果浮色的是白色，说明涂料的hLb值比较小，比较亲油，基础漆制备过程中添加亲水的助剂，增大涂料的亲水性。
某些体系中可以抗涂膜浮色，在成品漆中添加阴离子型润湿分散剂，吸附在炭黑或有机紫颜料粒子表面，改善了颜料粒子表面性质，增强了极性，这些无极性弱极性粒子具有与白粒子一样的极性，与聚合物具有同样程度的吸附絮凝，因而在涂膜干燥中运动能力相当，控制了浮色。
选用强力降低表面张力的表面活性剂，常用有机硅表面活性剂，使其在涂膜干燥过程中迁移到表面形成单一的分子膜，平衡表面张力而控制发花；但是浮色有可能依然存在。
添加一些可产生触变结构的添加剂，如高岭土、或二氧化硅，在漆膜中形成一种网络的结构，阻止颜料分离，控制颜料絮凝、沉降和贝纳德旋窝流动，减轻浮色发花现象从而阻止浮色或发花。
最后，小编希望文章对您有所帮助，如果有不周到的地方请多谅解，更多相关的文章正在创作中，希望您定期关注。
谢谢支持！。