采棉机械对比
棉花生产全过程机械化及配套技术
棉花生产全过程机械化及配套技术一、实施棉花生产全程机械化的效益。
（一）、社会效益1、实施机械采棉可实现棉花生产全程机械化，发挥规模经营优势，提高劳动生产效率；2、可以改变职工生产方式，降低劳动强度，推动社会进步；3、有利于农业产业结构调整，增加职工收入；4、减少外来拾花工人员，促进社会治安工作进一步好转。
减少环境污染，保护生态；5、缓解三秋阶段农忙局面，保质保量完成三秋任务；6、带动机械制造业发展；7，加快建设农业机械化推广基地和现代农业基地的步伐。
（二）、经济效益棉花亩产量按350公斤、人工采收综合率费用按1.4元/公斤（包括采收、田间过秤、连队花场装车，送饭和水、水电费，房屋和被褥折旧费等）计算：1、人工采收费用：350公斤/亩×1.4元/公斤=490元/亩。
亩产量每增加1公斤，亩采收费增加1.4元，人工采收费用每亩增加1分钱，亩采收费增加3.50元。
亩产量和人工采收费均有增加的趋势。
因此，人工采收费用将会逐渐上升。
2、机械采收费用：（喷洒脱叶剂：28元/亩）+（机采：125/亩）+（复收费：50元/亩）+（分摊费：175元/亩）=378/亩。
喷洒脱叶剂、机采和复收费用近几年没有增加的空间，分摊费随每亩产量每提高1公斤增加0.5元。
3、机械采收比人工采收亩增效益：490-378=112元/亩2007年棉花生产成本（元/吨.皮棉）：中国内地5000；兵团12000；农八师10000；美国8500；印度4000；乌兹别克4000；关于机采棉种植职工承担机采棉生产额外费用的问题1、机采棉加工时比手采棉增加三次籽清、一次性皮清和一次在线烘干及独立烘干，厂房、设备和附属装置需增加投入约350万元。
2、机采棉加工增加的设备和附属装置的维修，增加加工耗能、耗材、人工投入需增加约350元/吨.皮棉。
3、机采棉加工工序比手采棉多，纤维平均长度短1.5毫米，减少销售收入150元/吨.皮棉。
4、机采棉加工的皮棉，杂质和短纤维含量比手采棉多，同级别的皮棉销售加工偏低约400元/吨.皮棉。
棉花机械采收存在的问题及对策
棉花机械采收存在的问题及对策作者：范洪水来源：《农业与技术》2012年第06期摘要：棉花机械化采收技术的推广是做大和做强棉花产业的必经之路，可以增强本土棉花对外的竞争力，也能提高棉花的生产效率和经济效益。
虽然我国目前的棉花机械采收技术有一定的发展，但是与发达国家相比，我们的机械化水平还存在着一定的差距。
本文就我国棉花机械采收存在的问题进行探讨，并找出相应的解决对策。
关键词：棉花产业；机械采收；问题；对策中图分类号：文献标识码：Ａ１我国棉花业的发展现状我国棉花的机械化采收起步比较晚，我国的棉花种植主要集中在新疆、山东、河南等省市，其中，新疆是我们最大的棉花种植基地，新疆地区因为日照充足，所以更加适合大规模的种植棉花，而且种植棉花的经济效益明显要大于其他农作物的经济效益，因此棉花的机械化采收也最主要是集中在新疆地区。
虽然我国在棉花业上有了一定的发展，但是与欧美国家相比，还有一定的差距，如：我国棉花品质不优，不能达到国际上需要的品质；机械化程度低，使得种植棉花的生产成本高、效益低；棉花产量低下等现状问题。
2棉花机械采收存在的问题虽然我国目前的棉花机械化采收业得到蓬勃的发展，但是我们自身也存在着很多不足，在制约着机械化采收的发展。
种植棉花的品种近年来，我国各个地区种植的棉花品种不统一。
适合机械化采收的棉花品种少,直接的结果是品种多而杂,不同品种所需要的机械化采收质量也不相同。
其主要原因有两个方面:(1)部分棉花品种的果实高度达不到机械采收的要求，(2)部分棉花品种的棉铃容易夹壳，增加了落地棉和挂枝棉，从而影响了机械化采棉的采净率。
棉花种植的行距问题棉花的机械化采收，必须有着固定的行距，否则就不能有效的采摘或者效率就会变得很低下。
但是在实际的栽种过程中，很多人觉得间距过宽，而肆意改变株距。
化调对机械采收的影响在棉花的生长过程中，常出现棉花化调过早和过重，造成果枝节的高度太低；如果中后期的化调掌握得不好，将会造成棉株每节间的长度不均匀，有时还可能出现棉株过高或过矮的情况产生，从而会影响棉花的采净率。
机械采棉有喜又有忧
由于 机 采 棉 采 收速 度 快 、 上 市集 中， 而加 工 企业 加 工 能 力 有
获 季 节 ， 州地 区都 遇上 了罕 见 博
的大雨 ， 造成 棉 花 回潮率 高 ， 雨锈 棉 增 多 ， 也 是 导 致 棉 花 质 量 下 这 降 的一个 因素 。
质 的情况 发生 ， 应增 加烘 干设 备 ， 将 来 不及 加工 的机 采棉 烘干 后打 成 棉模 。
能 力不 匹配
质量 一 直呈下 降趋 势 。笔者分 析 ， 采 棉 质 量 下 降 除 了上 述 原 机
因 之 外 ， 候 条 件 也 是 原 因 之 气
一
叶， 避免籽 棉 的霉烂 变质 。
３５ 增 加烘 干设 备 ． 为 了 避 免 焐 垛 、 花 发 霉 变 棉
。
２ １ 和 ２ １ 年 的 棉 花 收 ０ ０年 ０１
限， 使机采籽 棉无法及 时加工 。调
研结果显示 ， 条生产线 一天一夜 一
的籽 棉 加 工 产 量 大 约为 １０ｔ而 ８ ，
一
台采 棉 机 一 天 就 能采 １ ｍ 。 ２ｈ
３ 调 研 组 针 对 存 在 的 问 题 提 出的 建 议
３１ 多品种种 植 ．
３６ 提 高 机 采 棉 清 理 加 工 技 术 ．
机械 采棉 有 喜 又 有 忧
周 健
［ 州 纤维检验 所 ， 疆 博 州 ８ ３０ ］ 博 新 ３４ ０
近 年 来 ， 着 劳动 力 资源 的 随
年 人 秋 后 植 棉 团场 都 会 呈 现 出 人 头 攒 动 、 人 会 战 棉 海 的 场 万 景 。劳 动力 匮 乏 的问题 让棉 农焦 头 烂 额 、 急 如 焚 。 如 果 遇 到早 心 霜 、 水多 的情 况 ， 雨 不仅 会 影响 棉
棉花的机械化采摘技术原理
棉花的机械化采摘技术原理
棉花的机械化采摘技术主要依靠棉花的生长特性和机械装置的操作原理。
棉花的生长特性：棉花是一种纤维作物，通常在棉铃完全成熟时采摘。
成熟的棉铃普遍具有一定的离开茎部的倾向，这为机械化采摘提供了便利。
此外，棉花的茎部通常较细，茎叶的相对硬度较小，也便于机器的割切和分离。
机械装置的操作原理：
1. 采摘器的移动：机械化采摘通常采用行走式采摘机。
采摘机通过车轮或履带来移动，沿着田地或棉花植株的行进方向进行移动。
移动过程中可以通过遥控或自动导航系统来精确控制采摘机的方向和距离。
2. 割切器的剪切：采摘机上配备了割切器，通常是带刀片的旋转割切器。
割切器可以割断棉花茎部与棉铃之间的连接。
当割切器接触到棉花茎部时，刀片会旋转，将棉花割断。
3. 棉花分离：割切后的棉花需要从茎部和其他杂质中分离开。
这一过程通常包括震动、离心力和气流等操作。
采摘机上配备了振动装置、离心器和气流引导装置，可以将割下的棉花分离开来。
4. 收集和储存：分离出来的棉花会通过输送带或其他装置被收集起来，进行后续的处理和储存。
总的来说，棉花的机械化采摘技术主要通过割切器将棉铃与茎部割断，并通过振动、离心和气流等操作将棉花与茎部、杂质等分离开来，最后将棉花收集并储存。
这样可以大大提高采摘效率和质量，并减少人力劳动的使用。
棉花收获机械简介
棉花收获机械简介1.1前言我国是世界上最大的棉花生产国。
新疆是我国最大的优质商品棉基地和出口棉基地，棉花单产、总产和品质在全国一直名列前茅，棉花已成为新疆的支柱产业。
由于新疆棉花种植面积大、收获期相对集中，因而对采棉工的需求量大。
据统计，近两三年，每年由内地前往新疆采收棉花的农民工达到了70～80万人。
随着内地农村生活水平的不断提高，愿意来新疆采收棉花的人员越来越少，棉花采收劳力不足的问题严重制约新疆棉花产业规模化发展。
此外，棉花人工采收劳力的严重不足导致采收费用越来越高。
同时，大量民工的进入也给新疆交通、教育、医疗、治安等带来诸多问题。
“拾花难”成为阻碍新疆棉花产业发展的突出矛盾。
目前，新疆大力推广实施的棉花生产全程机械化工程中，棉田耕整、播种、中耕施肥、植保、灌溉等环节已基本上实现了机械化作业，而我国自行研制和从国外引进的一些采棉机因价格较高，农民负担不起，未能普遍推广使用。
因此，棉花机械化采收已成为制约新疆棉花产业发展的重要因素。
新疆棉花生产迫切需要摆脱对劳动力的过度依赖，全面推行棉花机械采收势在必行。
随着棉花机械采收面积的不断扩大，对采棉机的需求也越来越大。
传统采棉机械设备一次性投资过大，据调查：一台国产采棉机的最低售价为人民币130万元，进口6行采棉机批量购进美方目前最低价为30万美元；一个棉花种植面积在8万亩的中型植棉团场若完全采用机械采收，至少需要16～20台采棉机，仅此一项需要购置费4000余万元。
此外，每台采棉机需要配套4辆40立方米专用籽棉田间转运车，再加上配套的机采棉籽棉清理、烘干、轧花等加工设备，还需要资金2000～3000万元。
投入巨大和投资回收期长，使得许多团场无力承担，望而却步。
梳齿式采棉机与摘锭式采棉机出现于同一时期，由于棉花清理加工技术的滞后，导致梳指式采棉机发展缓慢，在采棉机市场渐渐以摘锭式采棉机为主。
随着我国棉花清理加工技术的发展，已在大中型商品棉基地建立了棉花清理加工中心，棉花清理技术已比较成熟，2006年以阿根廷Dolbi农机公司成功研发梳指式采棉机有力论证了梳指式采棉机的可行性。
采棉机简介介绍
采棉机简介介绍
汇报人：
2023-11-26
•采棉机概述
•采棉机的工作原理
•采棉机的应用场景与优势
•采棉机的发展趋势与挑战
•采棉机相关技术介绍
•采棉机使用注意事项与维护保养
01
采棉机概述
主要用于棉花的采摘，提高采摘效率和降低人工成本。
定义与用途
用途
定义
采棉机的发展历程
初始阶段
现代化阶段发展阶段
种类特点
采棉机的种类与特点
02
采棉机的工作原理
采棉机的工作原理
03
采棉机的应用场景与优势
采棉机的应用场景与优势
•采棉机是一种用于采摘棉花的农业机械。
它通常
由采棉头、输送带、储存箱和控制系统等组成，
能够高效地采摘棉花，提高农业生产效率。
04
采棉机的发展趋势与挑战
采棉机的发展趋势与挑战
05
采棉机相关技术介绍
采棉机相关技术介绍
06
采棉机使用注意事项与维护保养
采棉机使用注意事项与维护保养
THANK YOU。
约翰迪尔7660、9996型采棉机性能对比分析
近 年来 农 六师 棉花 生 产 中人工 收 获作 业 劳动 强
度大， 效率低 ， 制约了生产规模的扩大。棉花收获机 械化对促进棉花高产 、 优质 、 栽培技术 的推广 、 提高 劳动生产率很有意义 。棉花收获机械化 中采棉机是 最重要的设备。为此 ，将约翰迪尔 ７ ６ ６ ０ 与９ ９ ９ ６ 型
采 棉 机做 进 一步对 比分析 。
３ 轮 胎 对 地 面 压 强 的 对 比
约翰迪尔 ７ ６ ６ ０ 后导向轮一 单轮 ４ ８ ０ ／ ８ ０ Ｒ ３ ８ Ｒ １ ， 前驱动轮一 双轮 ５ ２ ０ ／ ８ ５ Ｒ ４ ２ Ｒ １ 与约翰迪尔 ９ ９ ９ ６ 型
６行 机 相 比 ，后 导 向轮 胎 规 格 由 １ ４ ． ９ — ２ ４改 为 了 ４ ８ ０ ／ ８ Ｏ Ｒ ３ ８ ， 对地 面的压强减 轻 了 ３ ５ ％， 减 少 了对 耕 地 的 压 实 和 陷 车 的 可 能 性 。 转 弯 半 径 减 少 了 ３ ０ ％， 由５ ． ４ ９ １ １ ３ 减少到 了 ３ ． ９ ７ ｍ， 踩 刹 车 时 转 弯 半
与 约翰迪 尔 ９ ９ ９ ６型 ６行 机相 比 ， 增加 了约 翰迪 尔的 Ｐ ｒ ｏ Ｄ ｒ ｉ ｖ ｅ 全 自动 变速 箱 ，实 现 了驾驶 员在 机器 行 进 问 按动 按钮 就 可 平稳 变 速 。４个 速 度段 内的无 级 变速 。增加 了第 三档 田间运 输 速度 ０ ～ １ ４ ． ５ ｋ ｍ ／ ｈ ， 提 高 了机 器在 田问转 移 的速度 和机 动 性 。
２ ０ １ ３ 年第 １ 期
新疆农机化
・ 棉花机械化 ・
约翰 迪尔 ７ ６ ６ ０ 、 ９ ９ ９ ６型 采棉 机性 能对 比分析
呼 海 龙
棉花收获机械简介
棉花收获机械简介1.1前言我国是世界上最大的棉花生产国。
新疆是我国最大的优质商品棉基地和出口棉基地，棉花单产、总产和品质在全国一直名列前茅，棉花已成为新疆的支柱产业。
由于新疆棉花种植面积大、收获期相对集中，因而对采棉工的需求量大。
据统计，近两三年，每年由内地前往新疆采收棉花的农民工达到了70～80万人。
随着内地农村生活水平的不断提高，愿意来新疆采收棉花的人员越来越少，棉花采收劳力不足的问题严重制约新疆棉花产业规模化发展。
此外，棉花人工采收劳力的严重不足导致采收费用越来越高。
同时，大量民工的进入也给新疆交通、教育、医疗、治安等带来诸多问题。
“拾花难”成为阻碍新疆棉花产业发展的突出矛盾。
目前，新疆大力推广实施的棉花生产全程机械化工程中，棉田耕整、播种、中耕施肥、植保、灌溉等环节已基本上实现了机械化作业，而我国自行研制和从国外引进的一些采棉机因价格较高，农民负担不起，未能普遍推广使用。
因此，棉花机械化采收已成为制约新疆棉花产业发展的重要因素。
新疆棉花生产迫切需要摆脱对劳动力的过度依赖，全面推行棉花机械采收势在必行。
随着棉花机械采收面积的不断扩大，对采棉机的需求也越来越大。
传统采棉机械设备一次性投资过大，据调查：一台国产采棉机的最低售价为人民币130万元，进口6行采棉机批量购进美方目前最低价为30万美元；一个棉花种植面积在8万亩的中型植棉团场若完全采用机械采收，至少需要16～20台采棉机，仅此一项需要购置费4000余万元。
此外，每台采棉机需要配套4辆40立方米专用籽棉田间转运车，再加上配套的机采棉籽棉清理、烘干、轧花等加工设备，还需要资金2000～3000万元。
投入巨大和投资回收期长，使得许多团场无力承担，望而却步。
梳齿式采棉机与摘锭式采棉机出现于同一时期，由于棉花清理加工技术的滞后，导致梳指式采棉机发展缓慢，在采棉机市场渐渐以摘锭式采棉机为主。
随着我国棉花清理加工技术的发展，已在大中型商品棉基地建立了棉花清理加工中心，棉花清理技术已比较成熟，2006年以阿根廷Dolbi农机公司成功研发梳指式采棉机有力论证了梳指式采棉机的可行性。
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采棉机械对比
约翰迪尔ＶＳ凯斯纽荷兰
棉花是我国重要的经济作物和战略物资，在国民经济和社会发展中占有重要地位。
而人工采摘棉花不但劳动强度大，且效率低下。
棉花球下是长满利刺的花茎，即使戴上厚手套，手也会被扎得鲜血直流。
推广机械化采棉作业势在必行。
目前市场上销售的采棉机产品质量良莠不齐，技术水平呈现梯度差异。
大浪淘沙方显英雄本色。
经过多年的优胜劣汰，农机行业的两大巨头—约翰迪尔和凯斯纽荷兰逐渐在激烈的市场竞争中浮出水面，占据优势，引导潮流。
首轮推荐
约翰迪尔9996：动力强劲
约翰迪尔9996自走式摘棉机与约翰迪尔自走式系列其它型号的摘棉机相比，具有以下特点：8.1升的排气量、350马力的POWERTECH 型涡轮增压、电子控制的柴油发动机能够提供强劲的动力，省油并可以提供9.5％的额外增加功率，确保摘棉机在高产棉田中或在恶劣的田间条件下有很好的工作效率。
拥有强大的整体机架钢梁，整车优异的质量分配设计，质量比较轻。
杰出的重量/马力比率、重量分配以及双前轮，保证了非常好的浮动性、机动性和极好的驾驶性能。
“一字”排列采棉头行距适应性强，可以选装PRO－16、PRO－12和PRO－12VRS三种采棉头。
重负荷式采棉头传动齿轮箱采用液压
油润滑，可旋出的湿润盘柱使驾驶员能够非常方便地清理湿润盘组。
凯斯ME625：收费低廉
使用凯斯ME625采棉机（即凯斯Moudle Express625采棉机）可以实现较低的收获费用，这是美国国家棉花委员会的最新研究结果。
这是因为凯斯ME625集采棉机、田间转运车、籽棉打垛机及其配套的拖拉机的功能于一身，不再需要运输车、打垛机、拖拉机和相应的操作人员。
美国农业部农业研究员托马斯介绍说，凯斯采棉机的高效能主要由于其较低的投入、对罩布和打垛处理较少的费用，同时轧棉处理工艺过程也无须进行额外改装。
车载打垛功能的采棉机具有的田间的高效率，也与更少的卸棉停车和卸车准备工作有关，美国密西比州立大学农业经济学者史蒂夫的研究结果表明：凯斯ME625采棉机每公顷作业费用为72.5７美元，没有籽棉打垛功能的六行采棉机则为98.46美元，而带圆形打垛机9159的采棉机作业费用为8美元。
二度ＰK
约翰迪尔9996：运行更安全
具有多种电子自动控制和保护系统，使操作更方便和准确。
电子采棉头地面仿形系统灵敏度高，反应迅速，可根据棉田情况在行进中调整采棉头仿形高度和灵敏度。
采棉头堵塞传感器反应快速、准确。
采棉头内置二级离合器保护，运行更安全，防止采摘部件意外损坏。
滚筒和脱棉盘上均配置了运行检测传感器。
双液压驱动泵，保证强大、
高效的驱动能力；三速范围的静液压无级变速箱使变速更平顺，一挡采摘速度可达6.4公里/小时。
凯斯ME625：效率更高
集采棉机、田间转运车、籽棉打垛机及其配套的拖拉机的功能于一身，不但意味着节约成本，也意味着它的工作效率更高。
装有AFS 棉田监测器，它是基于光纤传感器之上的独特的区域控制网络，能够在棉花收获过程中提供连续的精确的实时的棉流量信息。
点评：
通过如上描述可以看出，约翰迪尔9996主打的是“性能优越”牌，而凯斯ME625则以节本增效作为攻占市场的“杀手锏”。
位列世界500强的约翰迪尔，在研发上历来不遗余力，据介绍，该公司每个工作日用于新产品研发的资金便高达200万美元，因而其产品具有科技含量高、性能出众等特点。
迪尔自1920年开始研制采棉机，至今已有88年的历史。
这款约翰迪尔9996采棉机是迪尔公司于2006年推出的产品，是约翰迪尔摘棉机6行机的第三代产品，自动化程度高、操作简单方便、整机经济效益好、故障率低。
凯斯ME625采棉机开创了棉花收获领域的重大革命，是行业内第一台集采摘打垛功能于一体的采棉机。
凯斯ME625采棉机能够产生最大的采摘效率，并以十分轻柔的轧棉方式减少在设备与劳动力方面的投入。
“它在设计之初就考虑到棉花种植者和棉花加工者双方面的利益。
”凯斯纽荷兰公司这样表示。
由于将三种田间作业程序于一体，极大的节省了作业成本，凯斯Moudle Express采棉机获得了两项
AE50大奖（AE50大奖用于奖励在农业领域有重大创新的产品或技术）。