工具钢高速钢
合金工具钢的分类

合金工具钢的分类
合金工具钢根据化学成分、用途和工艺性能等因素可以进行不同的分类。
下面是一些常见的合金工具钢分类:
1. 碳工具钢:主要是由碳作为合金元素,含有较高的碳含量,一般在0.60%至1.50%之间。
碳工具钢具有较高的硬度和强度,适用于制造切削工具、冲模和冷模等。
2. 高速工具钢:主要含有较高的碳和钨、钼、钴等合金元素。
高速工具钢具有优异的耐高温、耐磨损性能,适用于制造高速切削工具,如铣刀、麻花钻等。
3. 高硬度合金工具钢:主要含有较高的碳、铬和钼等合金元素。
高硬度合金工具钢具有较高的硬度和耐热性能,适用于制造切削刃和热作模具等。
4. 高温合金工具钢:主要含有较高的铼、钼、钨等合金元素。
高温合金工具钢具有较高的抗高温强度和耐热性能,适用于制造耐高温切削工具和模具等。
5. 不锈钢工具钢:由于不锈钢添加了铬元素,具有良好的耐腐蚀性能,适用于制造一些特殊用途的工具,如医疗器械、食品加工工具等。
需要注意的是,以上仅是合金工具钢的一些常见分类,实际上根据具体的需求和应用场景,合金工具钢可以有更多的分类方式。
高速钢

制作工艺
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段 进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用 时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部 组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步 提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织 不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀,这一点往往 被人们所忽视。实践证实,如果发生了过腐蚀,就会将碳化物染黑,表现出不均匀程度改善的假相,就可能将质 量不好的高速钢误判为优质钢,这一点尤为重要。
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2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的 不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。
包装检验
包装
检验
成捆交货,用铁丝捆扎,并有标牌标明炉号,规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈ຫໍສະໝຸດ ,并用防潮纸包裹,对 银亮钢还应装箱。
钢号:W6Mo5Cr4V2(M2) 硬度HRC:63-66 抗弯强度/GPa:3.5-4.0 冲 击 韧 性 / ( M J m ²) : 0 . 3 0 - 0 . 4 0 600℃时的硬度HRC:47-48 特点:强度高,热塑性好,耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通钢玉砂轮磨削 主要用途:适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具 钢号:W14Cr4VMnRE 硬度HRC:64-66 抗弯强度/GPa:约4.0 冲 击 韧 性 / ( M J m ²) : 约 0 . 3 1
6542高速合金工具钢W6Mo5Cr4V2钢

6542高速合金工具钢W6Mo5Cr4V2钢W6简介:又名W6Mo5Cr4V2、6542、W6、DF6化学成分:碳C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01)硅Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)锰Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)硫S :≤0.030磷P :≤0.030铬Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)镍Ni:允许残余含量≤0.30铜Cu:允许残余含量≤0.25钒V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05)钼Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)钨W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20) 6542高速钢特性:为钨钼系通用型高速钢的代表钢号,韧性高,热塑性好,耐磨性优于W18Cr4V,具有较高的硬度硬度,红硬性及高温硬度相当。
可用于制造各种承受冲击力较大的刀具、一般刀具大型及热塑成形刀具,也可作高负荷下的磨损的零件、冷作模具等。
6542热处理:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2hW6Mo5Cr4V2 出厂硬度:62-65度(HRC),如果是盐浴炉>=64HRC,退火<=255HB6542高速钢是一种含碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的合金钢,热处理后具有高热硬性。
当切割温度高达600。
C以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。
高速钢按化学成份可分为普通高速钢及高性能高速钢,按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢,下面介绍下熔炼高速钢的性能。
普通高速钢普通高速钢可满足地般需求。
常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。
第五节 合金工具钢与高速工具钢

第五节合金工具钢与高速工具钢工具钢用于制造各种工具,如量具、刃具、模具等。
工具钢按化学成分可分为非合金工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。
碳素工具钢已在第五章中介绍,以下主要讲解后两种工具钢。
一、合金工具钢合金工具钢包括量具刃具钢、冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢等。
1.量具刃具钢[应用场合]:主要用于制造低速切削刃具(如木工工具、钳工工具、钻头、铣刀、拉刀等)及测量工具(如卡尺、千分尺、块规、样板等)。
量具刃具钢要求具有高硬度(62~65HRC)、高耐磨性、足够的强韧性、高的热硬性(即刃具在高温时仍能保持高的硬度);为保证测量的准确性,要求量具刃具钢具有良好的尺寸稳定性。
扳牙丝锥量具[化学成分]:量具刃具钢具有高碳成分,w C=0.8%~1.50%,以保证高的硬度和耐磨性。
加入的合金元素有Cr、Si、Mn、W等,用以提高钢的淬透性、耐回火性、热硬性和耐磨性。
[常用刃具钢]:9SiCr是应用广泛的刃具钢,用于制作要求变形小的各种薄刃低速切削刃具,如板牙、丝锥、铰刀等。
[常用量具钢]:高精度量具(如块规)可采用Cr2、CrWMn等量具刃具钢制造,也可用轴承钢(如GCr15)制造;简单量具(如卡尺、样板、直尺、量规等)多用碳素工具钢(如T10A);要求精密并须防止腐蚀的量具,采用不锈钢3Cr13、9Cr18。
常用量具刃具钢的牌号、化学成分、热处理、力学性能及用途(摘自GB1299-2000)注:表中Cr06钢的平均w C >1%,为与结构钢区别,不标含碳量数字。
其平均w Cr =0.6%。
[热处理]:量具刃具钢的预先热处理为球化退火,最终热处理为淬火加低温回火,热处理后硬度达60~65HRC 。
高精度量具在淬火后可进行冷处理,以减少残余奥氏体量,从而增加其尺寸稳定性。
为了进一步提高尺寸稳定性,淬火回火后,还可进行时效处理。
2.冷作模具钢 [应用场合]:冷作模具用于冷态下(工作温度低于200~300℃)金属的成形加工,如冷冲模、冷挤压模、剪切模等。
高速钢的分类

高速钢的分类、性能及用途高速钢是含有W、Mo、Cr等合金元素较多的合金工具钢。
热处理后的硬度为62-66HRC,抗弯强度约为3.3GPa,耐热性为600C左右。
它具有热处理变形小、能锻造、易磨出较锋利的刃口等优点。
高速钢的应用范围很广,使用量约占刀具材料总量的60%-70%,特另U适合于制造各种形状复杂的刀具和精加工刀具,如各类孔加工刀具、铳刀、拉刀、螺纹刀具、切齿刀具等。
高速钢按基本化学成分分为钨系和钨钼系两大类;按性能可分为普通高速钢(通用型高速钢)和高性能高速钢;按制造工艺方法的不同可分为熔炉高速钢和粉末冶金高速钢。
下面我们来看下常用高速的分类、性能以及用途:通用高速钢钢号:W18Cr4V(W18)硬度HRC: 62-65抗弯强度/GPa:3.0-3.4冲击韧性/ ( MJm2) : 0.18-0.32600 C时的硬度HRC: 48.5特点:强度较好,可磨性好,可用普通钢玉砂轮磨削,耐热性中等,热塑性差主要用途:通用性强,广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铳刀、齿轮刀具及拉刀等高性能高速钢钢号:W6Mo5Cr4V2(M2)硬度HRC: 63-66抗弯强度/GPa:3.5-4.0冲击韧性/ ( MJm2) : 0.30-0.40600 C时的硬度HRC: 47-48特点:强度高,热塑性好,耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通钢玉砂轮磨削主要用途:适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具钢号:W14Cr4VMnRE硬度HRC: 64-66抗弯强度/GPa:约4.0冲击韧性/ ( MJm2):约0.31600 C时的硬度HRC: 50.5特点:强度高,热塑性好,耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通钢玉砂轮磨削主要用途:切削性能与W18Cr4V相当,适于制作热轧刀具钢号:W9Mo3Cr4V硬度HRC: 65-66.5抗弯强度/GPa:4.0-4.5冲击韧性/ ( MJm2) : 0.35-0.40600 C时的硬度HRC:无特点:耐热性、热塑性、热处理性能均较好,综合性能优于W18与M2主要用途:刀具寿命较长,用于制作加工普通轻合金、钢和铸铁的刀具钢号:高碳高钒/W12Cr4V4Mo(EV4)、W6Mo5Cr4V3(M3)、W9Cr4V5硬度HRC: 65-67、65-67、63-66抗弯强度/GPa:约3.2、约3.2、约3.2冲击韧性/ ( MJm2):约0.245、约0.25、约0.25600 C时的硬度HRC: 51.7、51.7、51 特点:硬度及耐磨性高,但强度及韧性较低,耐热性比通用型高速钢高。
m3高速钢成分

m3高速钢成分
M3高速钢是一种常用的工具钢,其成分主要包括碳、硅、锰、铬、钨、钼和钒等元素。
碳是M3高速钢中最主要的元素之一,含量通常在1.0%~1.5%之间。
它能够提高钢的硬度和耐磨性,但过高的碳含量会导致钢的韧性降低。
硅和锰是M3高速钢中的重要合金元素,它们的含量分别为0.4%~0.8%和0.4%~1.0%。
硅能够提高钢的硬度和耐磨性,同时具有脱氧作用,防止钢的氧化。
锰能够提高钢的强度和韧性,并具有脱硫作用,减少钢中的硫含量。
铬是M3高速钢中的重要合金元素之一,含量通常在3.0%~5.0%之间。
它能够提高钢的硬度和耐磨性,同时具有抗腐蚀和抗氧化作用。
钨和钼也是M3高速钢中的重要合金元素,它们的含量分别为1.5%~2.5%和0.5%~1.5%。
钨能够提高钢的硬度和耐磨性,同时具有抗腐蚀和抗氧化作用。
钼能够提高钢的强度和韧性,并具有细化钢的组织结构的作用。
钒是M3高速钢中的另一种重要合金元素,含量通常在1.0%~2.0%之间。
它能够细化钢的组织结构,提高钢的硬度和耐磨性。
同时,钒还可以改善钢的切削加工性能。
此外,M3高速钢中还可能含有少量的钴、铝等元素,这些元素也可以进一步提高钢的硬度和耐磨性。
折弯机模具材料可以选择那些

折弯机模具材料可以选择那些?消费折弯机模具的材料多种多样,有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
目前制造冲压折弯机模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的折弯机模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
下面介绍几种材料知识:第一.碳素工具钢在折弯机模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格廉价。
但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载才能较低。
第二.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的根底上参加了适量的合金元素。
与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,进步了钢的淬透性,耐磨性亦较好。
用于制造折弯机模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
第三. 高碳高铬工具钢<常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1〔代号D2〕,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形折弯机模具钢,承载才能仅次于高速钢。
但碳化物偏析严重,必须进展反复镦拔〔轴向镦、径向拔〕改锻,以降低碳化物的不均匀性,进步使用性能。
第四. 高碳中铬工具钢用于折弯机模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。
与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。
第五.高速钢高速钢具有折弯机模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载才能很高。
折弯机模具中常用的有W18Cr4V〔代号8-4-1〕和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2〔代号6-5-4-2,美国牌号为M2〕以及为进步韧性开发的降碳降钒高速钢 6W6Mo5 Cr4V 〔代号6W6或称低碳M2〕。
hss钢参数

高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,也称为高速工具钢或锋钢,俗称白钢。
以下是一些关于高速钢的详细参数:
1. 硬度:高速钢的硬度非常高,即使在高速切削产生高热情况下(约500℃)也能保持高的硬度,HRC值通常能在60以上。
2. 密度:高速钢的密度大约在8.3-8.7 g/cm³之间。
3. 合金元素:高速钢是一种成分复杂的合金钢,含有钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钴(Co)、钒(V)等碳化物形成元素。
这些元素的总量通常在10~25%左右。
4. 红硬性:高速钢具有优良的红硬性,即在高温下仍能保持硬度和耐磨性,这是其最主要的特性之一。
5. 制造应用:由于其良好的工艺性能和强度韧性的配合,高速钢主要用于制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也用于制造高温轴承和冷挤压模具等。
6. 发展:除了传统的熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后还出现了粉末冶金高速钢,这种高速钢避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析,从而提高了机械性能和减少了热处理变形。
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DY-SKH51
高韧性高速钢
化学成份Chemical Composition (典型分析结果 %Typical analysis in %)
C W Mo Cr V 0.95
6.00
5.00
4.10
2.10
特性
●国际通用的钨钼系韧性高速钢,该钢的碳化物颗粒细小均匀,具有韧性高、切削性能优良,热塑性好等特点; ●具有良好的耐磨性能,尤其是600℃温度下的红硬性能更为优良。
用途
●各种高精度、长寿命耐磨损标准冲头、特殊冲头及搓丝工具等制品。
●各种加工刀具,如车刀、铣刀、钻头、丝锥、圆锯、直条锯等金属加工刀具和本工加工刀具。
●还适宜制造各种成型工具,如冷挤压头、挤压模、长寿命冲模、高精密塑胶模具等。
金属切削工具
冷作工具
供货尺寸规格
圆钢ROULD
扁钢
FLAT
热处理工艺及物理参数
●热导率(w/m.k)
●线膨胀系数(X10-6/K)。