各大化工标准流体分类
各大化工标准流体分类
A
15℃时的蒸气压＞0。1MPa的烃类液体及其他类似液体
B
甲A类以外、闪点＜28℃
乙
A
28℃≤闪点≤45℃
B
45℃＜闪点＜60℃
丙
A
60℃≤闪点≤120℃
B
120℃＜闪点
物质分级
毒性危害指数
评价指标
极度危害(Ⅰ级）
THI≥65
1.毒性效应指标（急性毒性、刺激与腐蚀性、致敏性、生殖毒性、致癌性）
2.影响毒物作用的因素指标（扩散性、蓄积性）
3.实际危害后果指标(中毒病死率、危害预后情况划分评分等级)
4.产业政策指标
5.危害程度等级划分和毒性危害指数计算（毒性危害指数THI计算)
5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化及遇见有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂。
6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质.
7、在密闭设备内操作温度不＜物质自然点的生产
乙
1、闪点≥28℃，但＜60℃的液体。
2、爆炸下限不＜10%的气体。
3、不属于甲类的氧化剂。
4、不属于甲类的易燃固体。
流体类别
一、GB 50316-2000 《工业金属管道设计规范（2008版）》
物质分级
特征
A1
相当于GBZ 230-2010中极度危害（Ⅰ级）。
在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触后,能造成严重中毒，脱离接触后不能治愈.
A2
相当于GBZ 230—2010中高度危害（Ⅱ级）、中度危害(Ⅲ级）、轻度危害（Ⅳ级)。
戊
常温下使用后加工不燃烧物质的生产。
GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》、GB 50074-2014《石油库设计规范》及GB 50016—2014《建筑设计防火规范》三者关于液体闪点的描述类别相同。
几种规范中工业管道的分类及检验要求
几种规范中工业管道的分类“管理规则”中压力管道分类：GC1（1）：输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性为极度危害介质的管道。
GC1（2）：输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》中，火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道。
GC1（3）：输送可燃流体介质、有毒流体介质设计压力P≥4.0MPa设计温度≥400℃的管道。
GC1（4）：输送流体介质设计压力P≥10.0MPa的管道。
GC2（1）：输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》中，火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道。
GC2（2）：输送可燃流体介质、有毒流体介质设计压力P<4.0MPa设计温度≥400℃的管道。
GC2（3）：输送非可燃流体介质、无毒流体介质设计压力P<10.0MPa设计温度≥400℃的管道。
GC2（4）：输送流体介质设计压力P<10.0MPa，设计温度<400℃的管道。
GB50316《工业金属管道设计规范》中流体分类：A1类流体：在输送过程中如果有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后不能治愈。
相当于GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅰ级，毒性为极度危害介质的管道。
A2类流体：接触此类流体后，会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。
相当GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，Ⅱ级及以下毒性介质的管道。
B 类流体：在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。
D 类流体：系指不可燃、无毒、设计压力P≤1.0Mpa,设计温度-20℃∽186℃的流体。
C 类流体：系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。
（包括氧气管道）SH3059《石油化工管道设计器材选用通则》（SH3501《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》）中流体分类：SHA：1. 毒性程度为极度危害介质的管道（苯管道除外）2. 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道3. 设计压力≥10.0Mpa的介质管道SHB：1. 毒性程度为极度危害介质的苯管道2. 毒性程度为高度危害介质的管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3. 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC：1. 毒性程度为中度、轻度危害介质的管道2. 乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD：1. 设计温度低于－29℃的低温管道SHE：1. 设计压力小于10.0Mpa且设计温度高于或等于－29℃的无毒、非可燃介质管道美国标准ASME B31.3《PROCESS PIPING》中流体分类：M类流体：在输送过程中如果有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触时，即使迅速治疗，也能造成严重和难以治愈的伤害。
压力管道的分类
压力管道分类管道的用途广泛，品种繁多。
不同领域内使用的管道，其分类方法也不同。
一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。
具体情况可见图1。
在一般法规、标准、规范中，为了便于设计、施工验收和使用管理和检验，往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法，同时，在各行业的设计规范，施工验收规范和维修、检验规程之间，对管道的分级或分类尚存在差异。
如：国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类。
A1类为剧毒介质；A2类为有毒介质B类为可燃介质；C类、D类为非可燃、无毒介质，其中设计压力小于等于1MPa，且设计温度为-29～186℃的为D类。
化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类。
基本与国家标准一致，但将有毒介质管道划入B类管道。
石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级，如下。
SH3501-2001管道分级管道级别适用范围SHA1 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3 设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道SHB1 毒性程度为极度危害介质的苯管道2 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC1 毒性程度为中度、轻度危害介质管道2 乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29℃的低温管道电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。
设计压力大于8MPa的为高压管道；设计压力大于1.6MPa，小于等于8MPa的为中压管道；设计压力小于等于1.6MPa 的为低压管道。
压力管道级别划分
压力管道类别与级别一、ANSI / ASME B31.3对输送流体的分类美国国家标准ASME压力管道规范ANSI / ASME B31.3（以下简称 B31.3）根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果，将化工厂和炼油厂管道输送的流体分为D 类、M类和性质介于二者之间的第三类流体。
D类流体不易燃、无毒，并且在操作条件下对人类肌体无害；设计压力不超过150lbf/in2（1.05MPa）；设设计温度在-20ºF（-29℃）至366ºF（186℃）之间。
M类流体有剧毒，在输送过程中如有少量泄漏到环境中，被人吸入或接触人体时能造成严重的和难以治疗的伤害，即使迅速采取措施也无法挽救。
流体类别确定后即可按ANSI / ASME B31.3的有关章节具体要求对该流体的管道进行设计、施工和检验。
二、中石化对压力管道的类别划分1 中国石化关于《压力管道设计资格类别级别认可和安装单资格实施细则》，对压力管道的类别划分如下表所示。
压力管道的类别注：①输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
②GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的。
③GB 50160《石油化工企业设计防火规范》规定的。
2 SH 3059对管道的分级如下表。
SH 3059——2001《石油化工管道设计器材选用通则》管道分级注：①毒性程度是根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GB 5044—85）划分的。
极度危害属于Ⅰ级，车间空气中有害物质最高容许浓度＜0.1mg/m3；高度危害属于Ⅱ级，最高容许浓度0.1mg/m3。
极度危害的介质如苯、氯乙烯、氯甲醚、氰化物等；高度危害的介质如二硫化碳、氯、丙烯腈、硫化氢、甲醛、氟化氢、一氢化碳等。
详见GB 5044。
②甲类、乙类可燃气体是根据《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160）中可燃气体的火灾危险性分类划分的。
甲类系指可燃气体与空气混合物和爆炸下限＜10%（体）；乙类是≥10%（体）。
中石化管道等级分类标准
中石化管道等级分类标准本标准规定了中石化管道的类别、元件、材料、压力等级、使用条件、系统检验与试验、防护措施、施工与安装、验收与运行、维护与检修等方面的要求。
本标准适用于中石化内部的石油、天然气等管道系统的设计、施工、验收、运行和维护。
1. 管道类别根据管道的使用功能和介质不同，管道可分为以下几类：1.1. 公用管道：包括给水、燃气、热力等管道，用于提供公共服务。
1.2. 工业管道：包括石油、化工、电力等行业的生产用管道。
1.3. 工艺管道：指在石油、化工、医药等行业的生产过程中，输送、分配、控制流体用的管道。
2. 管道元件管道元件包括各种阀门、管件、法兰、密封件等，应符合相应的国家标准和行业标准。
3. 管道材料管道材料应具有优良的耐腐蚀性能、机械性能和高温性能，并符合相关标准和设计要求。
常用的管道材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
4. 管道压力等级根据管道的工作压力和设计温度等因素，管道可分为不同的压力等级。
常用的压力等级为低压、中压、高压和超高压。
5. 管道使用条件管道的使用条件包括介质种类、温度、压力等参数，应根据不同的使用条件选择合适的材料、元件和设计要求。
6. 管道系统检验与试验在管道施工前和运行前，应对管道系统进行全面的检验与试验，以确保其安全性和可靠性。
检验与试验包括外观检查、尺寸检测、无损检测等。
7. 管道防护措施为确保管道的安全运行，应采取相应的防护措施。
常见的防护措施包括防腐蚀涂层、阴极保护、保温等。
8. 管道施工与安装管道的施工与安装应符合相关标准和设计要求，确保施工质量和安全。
在安装过程中应注意避免损伤管道和元件，确保连接牢固可靠。
9. 管道验收与运行：在管道施工完成后，应对管道进行全面的验收，确保其符合设计要求和相关标准。
在运行过程中，应严格遵守操作规程，确保管道的安全运行。
同时，应对管道进行定期巡检和维护，及时发现和处理问题。
10. 管道维护与检修：为确保管道的安全性和可靠性，应定期对管道进行维护和检修。
常用流体流速选择
常用流体流速选择管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 1.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道内流速常用值/（m/s）流体种类水应用场合一般给水泵进口泵出口工业用水管道种类主压力管道低压管道离心泵压力管离心泵吸水管往复泵压力管往复泵吸水管给水总管排水管冷却凝结冷水管热水管凝结水泵吸收管凝结水泵出水管自流xx管一般液体高粘度液体低粘度粘度50mt;">·sDN25 DN50DN100粘度100 mt;">·sDN50 DN100DN200DN25粘度1000 mt;">·sDN50 DN100DN200气体低压高压压缩空气压气机烟道压气机进气管平均流速2~3 0.5~10.5~2.01.0~3.03~4DN2501~2DN2501.5~2.51.5~2<11.5~30.5~1.01.5~2.51~1.50.5~11~20.1~0.31.5~3.00.5~0.91.0~1.60.5~0.70.7~1.01.2~1.60.1~0.20.16~0.250.25~0.350.35~0.5510~208~152~7~1020~30MPa备注压气机输气管一般情况饱和蒸汽DN<50 DN>70DN<100锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200过热蒸汽DN<100 锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200~20 <8<1515~3025~3530~4020~4030~5040~60。
化工原理流体流动
化工原理流体流动
化工原理中的流体流动是一个重要的研究领域，它涉及到各种物质在化工过程中的传输、混合、分离等关键过程。
在化工流体流动中，流体的性质和流动行为对化工过程的效率和产品质量具有重要影响。
在流体流动的研究中，我们通常会涉及到不同的流动模式，如层流、湍流等。
层流是指流体在管道中以规则的、层次分明的方式流动，其粘滞作用较强，流速均匀。
湍流则是一种不规则的、紊乱的流动方式，其粘滞作用较弱，流速不均匀。
在化工过程中，通常会通过控制流体的流动模式来达到更好的传输效果。
另外，在化工流体流动中，物质的输送也是一个重要的问题。
液体在管道中的流动主要通过压力差和重力来实现，而气体的流动则主要受到压力差和浓度差的影响。
我们可以通过调节管道的形状和尺寸，以及控制流体的流速和粘度来实现物质的有效输送。
此外，在化工过程中，流体的混合和分离也是一个重要的问题。
混合是指将不同的物质进行均匀混合，以达到一定的反应效果或产品质量。
分离则是将混合物中的不同组分分离出来，以达到对应的目的。
在化工过程中，我们通常会使用各种设备和技术来实现流体的混合和分离，如搅拌器、离心机等。
总之，化工原理中的流体流动是一个复杂而重要的研究领域。
通过深入了解流体的性质和流动行为，我们可以更好地控制化
工过程中的传输、混合和分离等关键环节，以提高生产效率和产品质量。
化工原理流体知识点总结
化工原理流体知识点总结一、流体的基本性质1. 流体的定义流体是指在受到作用力的情况下，能够流动的物质，包括液体和气体。
2. 流体的分类（1）牛顿流体：满足牛顿流体定律的流体，即剪切应力与剪切速率成正比。
（2）非牛顿流体：不满足牛顿流体定律的流体，如塑料、胶体等。
3. 流体的性质（1）密度：单位体积流体的质量，通常用ρ表示，单位kg/m³。
（2）粘度：流体流动时的内部摩擦阻力，通常用η表示，单位Pa·s或mPa·s。
（3）表观黏度：流体在管道中流动时表现出的粘度，通常用μ表示，单位Pa·s或mPa·s。
（4）流变性：流体在外力作用下的形变特性，包括剪切流变和延伸流变。
4. 流体的运动（1）层流：流体呈层状流动，流线平行且不交叉。
（2）湍流：流体呈旋涡形式混合流动，流线交叉且无规律。
二、流态力学1. 流体静压（1）静压力：流体在容器中受到的压力，通常用P表示，单位Pa。
（2）流体的压强：P = ρgh，其中ρ为流体密度，g为重力加速度，h为液面高度。
（3）帕斯卡定律：在静止流体中，内部任意一点的压力均相等。
2. 流体动压（1）动压力：流体在流动状态下受到的压力。
（2）动压公式：P = 0.5ρv²，其中ρ为流体密度，v为流体的流速。
3. 流体的质量守恒（1）连续方程：描述流体在流动中的质量守恒关系。
（2）连续方程公式：ρ1A1v1 = ρ2A2v2，其中ρ为流体密度，A为管道横截面积，v为流速。
4. 流体的动量守恒（1）牛顿第二定律：描述流体在流动中的动量守恒关系。
（2）牛顿第二定律公式：F = ρQ(v2 - v1)，其中F为管道上流体受到的合力，Q为流体流量，v为流速。
三、流体的运动1. 流体的流动类型（1）层流：小阻力、流速较慢。
（2）湍流：大阻力、流速较快。
2. 流体的流动参数（1）雷诺数：描述流体流动状态的无量纲参数，Re = ρvD/η，其中D为管道直径。
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评价指标
极度危害（Ⅰ级）
THI≥65
1.毒性效应指标（急性毒性、刺激与腐蚀性、致敏性、生殖毒性、致癌性）
2.影响毒物作用的因素指标（扩散性、蓄积性）
3.实际危害后果指标（中毒病死率、危害预后情况划分评分等级）
4.产业政策指标
5.危害程度等级划分和毒性危害指数计算（毒性危害指数THI计算）
2、操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体；
3、操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。
固体的火灾危险性按50016-2014《建筑设计防火规范》有关规定执行。
五、GB 50074-2014《石油库设计规范》
类别
特征或液体闪点Ft（℃）
甲
A
15℃时的蒸气压＞的烃类液体及其他类似液体
B
甲A类以外、闪点＜28℃
乙
A
28℃≤闪点≤45℃
B
45℃＜闪点＜60℃
丙
A
60℃≤闪点≤120℃
B
120℃＜闪点
5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化及遇。
6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。
7、在密闭设备内操作温度不＜物质自然点的生产
乙
1、闪点≥28℃，但＜60℃的液体。
2、爆炸下限不＜10%的气体。
3、不属于甲类的氧化剂。
4、不属于甲类的易燃固体。
各大化工标准流体分类
流体类别
一、GB 50316-2000 《工业金属管道设计规范(2008版)》
物质分级
特征
A1
相当于GBZ 230-2010中极度危害（Ⅰ级）。
在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触后，能造成严重中毒，脱离接触后不能治愈。
A2
相当于GBZ 230-2010中高度危害（Ⅱ级）、中度危害（Ⅲ级）、轻度危害（Ⅳ级）。
高度危害（Ⅱ级）
50≤THI＜65
中度危害（Ⅲ级）
35≤THI＜50
轻度危害（Ⅳ级）
THI＜35
三、GB 50016-2014《建筑设计防火规范》
生产的火灾危险性分类
类别
特征
甲
1、闪点＜28℃的液体。
2、爆炸下限＜10%的气体。
3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自然或爆炸的物质。
4、常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质。
5、助燃气体。
6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点不＜60℃的液体雾滴。
丙
1、闪点≥60℃的液体。
2、可燃固体。
丁
1、对不燃烧物质进行加工、并在高温或溶化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产。
2、利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧做其他的各种生产。
3、常温下使用或加工难燃烧物质的生产。
可燃气体与空气混合物的爆炸下限
介质
甲
＜10%（体积）
乙炔、环氧乙烷、氢气、合成气、硫化氢、乙烯、丁烯、丁二烯、顺丁烯、反丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、丙二烯、环丙烷、甲胺、环丁烷、甲醛、甲醚（二甲醚）、氯甲烷、氯乙烯、异丁烷、异丁烯
乙
≥10%（体积）
一氧化碳、氨、溴甲烷
液体分类
名称
特征
甲
A
液化烃
15℃时的蒸气压＞的烃类液体及其他类似液体
接触此类流体后，会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。
B
流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，能点燃并在空气中连续燃烧。
D
不可燃、无毒、设计压力≤和设计温度在-20℃~186℃之间的流体。
C
不包括D类的不可燃、无毒流体。
二、GBZ 230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》
物质分级
B
可燃液体
甲A类以外，闪点＜28℃
乙
A
28℃≤闪点≤45℃
B
45℃＜闪点＜60℃
丙
A
60℃≤闪点≤120℃
B
120℃＜闪点
液化烃：液化石油气、乙烯、乙烷、丙烯等单组分液化烃类。
液化石油气：C4、C4或其为主所组成的混合物。
可燃液体：烃类液体、醇、醚、醛、酮、酸、酯类及氨、硫、卤素化合物。
1、操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；
戊
常温下使用后加工不燃烧物质的生产。
GB 50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》、GB 50074-2014 《石油库设计规范》及GB 50016-2014《建筑设计防火规范》三者关于液体闪点的描述类别相同。
四、GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》
火灾危险性分类
气体类别