变压器吊芯检修工作前安全分析表JSA
3
4
12
1、开具相应作业票证；劳保着装；必须气体分析检验合格，人员佩戴合适的防护用品；作业人员持有特种作业证件；作业点周围拉警戒线作业前工作负责人需讲明作业内容、作业范围，检查作业人员精神状态良好；监护人检查作业现场无易燃易爆品；作业时监护人应全程定点监护；2、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。3、动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）；4、动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
是
1、搬运重物时小心损伤设备；防止滑落伤人或自身损坏；2、起吊前，检查起吊设备完好，使用合格的吊具，需要吊装的必须牢记和遵守安全“十不吊”规定，所有吊装工作现场施工负责人必须在场指挥和协调；
3、工作中要协调好，注意力集中,防止手中配件砸到脚面或者挤伤，移动或者搬运重物现场负责人必须指挥到位
火灾、爆炸
2
作业完毕
环境污染
1
2
1
2
1、作业后清理现场，将废料、垃圾等拉运至指定堆放地点，监护人做好监督工作
2、费油尽量回收；
总结与完善建议：
JSA组长签字：
工作前安全分析作业人员评价表
日期：属地单位项目负责人：作业单位项目负责人：
作业人员（含监护人等现场作业人员）：
问题1：员工对工作任务的理解程度：
1.对工作任务不理解。(0分)
工作前安全分析表
记录编号：日期:
项目/单位
检维修中心电气维修二班
JSA组长
分析人员
作业名称
变压器吊芯检修
使用的工具
/设备/材料
电工工具等
作业地点/位置
变压器吊芯检修
提交日期
工作任务简述：变压器吊芯检修
新工作任务已作过工作任务交叉作业承包商作业相关操作规程许可证特种作业人员资质证明
编务部分理解。(1-2分)
3.对工作任务有一定的理解，知道能够干什么。(3分)
4.充分理解自己在工作任务中的活动，但对整个工作任务的理解不太充分。(4分)
5.充分详细的理解整个工作任务。(5分)
分数
问题2：员工认为有哪些危险：(A)对自己(B)对他人(C)对环境
A
B
C
1.不了解危险。(0分)
2.部分了解危险。(1-2分)
3.对危险有一定的理解，知道能够干什么。(3分)
4.充分理解自己在工作任务中的危险，但对整个工作任务危险的理解不太充分。(4分)
5．充分详细的理解全部危险。(5分)
分数
问题3：员工对控制措施的理解程度。可以保护:(A)自己(B)他人(C)环境。
A
B
C
1.对控制措施不理解。(0分)
风险评价
预防/控制措施/执行人
剩余风险是否可接受
进一步改进措施/执行人
暴露
频率
可能性
严重度
风险值
1
变压器吊芯检修时
机械伤害（伤人、伤物）
1
3
4
12
1、工机具按照使用说明正确使用；作业前工作负责人需讲明作业内容、作业范围，检查工机具是否完好以及作业人员精神状态良好；作业时监护人应全程定点监护放电缆时做好协调指挥工作，防止人员砸伤。
2.对控制措施部分理解。(1-2分)
3.对控制措施有一定的理解，知道能够干什么。(3分)
4.全面理解自己在工作任务中的控制措施，但对整个工作任务的控制措施理解不太充分。(4分)
5．充分详细地理解所有的控制措施。(5分)
分数
改进建议：
总分
注：每项3分以上，则员工完成该工作的工作前安全分析过程。对不足3分的项目，要进行培训。
JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表格JSA作业安全分析表工作及任务描述:制定人:审核人:批准人:所要用到的工具：需要的个人防护用品:作业步骤No.安全帽、防护眼镜、安全鞋、耳塞、防护手套、安全带等PPE防护用品。
是□否潜在危害1、设备/工具状态不良2、不熟悉应急措施3、个人劳保不齐全4、工作现场存在安全隐患5、人员触电如果选是，请列出涉及能量释放步骤编号控制措施JSA No:日期:日期:日期:作业是否涉及到泄压和放电等能量释放步骤作业步骤描述责任人1.施工前准备（工具、材料准备）1.1作业前开JSA集会，设备、工具检查齐备性。
2.1安全培训，熟悉逃生路线及突发情况应急措施；查看现场，清楚施工周围。
3.1正确穿戴好合格的劳保用品，防止意外发生。
4.1查看现场、清楚施工周围环境、然后得到工作许可证开始施工。
组织施工人员一起讨论此工作风险评估，并熟知本次作业风险和防护步伐。
5.1电气设备（焊机电源箱）请求电工检查确认并予以连接。
Page1of 7资料运输（吊运资料、倒2．运等）1、人员坠落2、工具高空坠落3、砸伤、刮伤、伤手4、吊装安全及损坏平台设备1.1精确使用安全带，移动时一直保持安全带至少有一个挂钩挂好。
2.1用尾绳绑定工具设备、零散物品用桶装好。
3.1精确使用PPE、戴好防护手套、保持优秀沟通、注意职员站位。
4.1吊假装业前按平台划定具体检查吊带、葫芦必须达到安全标准，检测不合格的索具不能用，严禁和杜绝超负荷使用；倒运材料时尽量选用葫芦或者多人搬运。
上提下放要缓慢平稳，防止砸伤人员，相互间保持良好沟通。
搬运材料过程中涉及到XXX边设备举行防护。
1.1在工作之前,检查劳保用品,穿戴好安全帽、安全带、手套等劳动保护用品。
穿着好浮水衣。
1.2登高作业过程中佩戴好全身式双尾绳的安全带，使用合格的防坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。
锚固点必须选择可以承受5000磅以上的力，小于4寸的管线禁止做安带的挂点，安全带的斜度不能过大，并做好对吊带的保护。
吊装作业安全分析JSA表
好好学习社区
吊装作业安全分析JSA表
日期:2020年7月15日作业单位：地点大旺分输站
工作内容：JSA 参加人：
工作步骤潜在的风险控制措施负责人吊装前检查作业人员无证操作易造成重大事故吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗。
检查吊装设备完好情况设备不符合要求易造成事故伤
人
吊装设备必须完好，证件齐全。
吊装作业现场无警戒线或警示标志易造成事
故
有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施
工人员入内。
吊装作业环境夜间或者恶劣环境作业易造成
事故
①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作
业。
吊装作业过程不执行吊装作业规程易造成重
大事故
未严格执行吊
装作业“十不吊” ①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超负荷或物件重量不明不吊；
③斜拉重物不吊；
④光线不足，看不清重物不吊；
⑤重物下站人不吊；
⑥重物埋在地下不吊；
⑦重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；
⑧棱刃物件没有放垫措施不吊；
⑨安全装置失灵不吊；
⑩重物超过人头不吊。
吊装作业安全分析表JSA课件.doc
作业安全分析表（JSA）
时间/日期：
基层单位（部门）：******** 加油站基层单位负责人：施工单位负责人：作业许可证：
分析人员：施工任务：罐体拆装设施设备：吊车
序号主要施工步骤危险因素及影响后果预控措施实施负责人一作业前准备及工艺处理
1 挖机操作人员未操作证盲目操作导致机毁人亡，站内设备受损持特种设备操作证上岗
2 吊车操作人员未操作证盲目操作导致机毁人亡，站内设备受损持特种设备操作证上岗
二作业实施过程中
1 撞擊生產設備，導致營運中
生产设备受损破裂吊物不穩定時，應放下重新調整
斷
2 吊掛物掉落砸坏地面和施工现场人员使用檢查合格之吊車，每日實施作業前檢點
3 吊臂還在移動或吊物尚未著
造成吊物损毁或人员受伤吊掛物需安全著地並用檔塊阻檔固定後方可卸下吊地前即著手卸下吊物
勾及吊索，加強作業施工前相關教育訓練
4 吊車翻覆造成吊车严重损毁，操作人员受伤吊車應固定於堅硬水平的地面
三作业实施结束后
挖机吊车未有序撤离施工区施工现场作业车辆人员受阻施工完毕快速有序撤离施工作业场地
分析人签字：负责人审核签字：。
工作前安全分析(JSA)表
工作前安全分析（JSA）
工作前安全分析：事先或定期对工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，最大限度消除或控制风险的方法。
工作前安全分析适用于需要办理作业许可的危险作业。
工作前安全分析（JSA）工作，应在作业之前开展，并以此为基础制定作业方案，指导现场作业。
成立JSA小组：各项施工作业单位负责人为JSA小组组长，选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。
小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。
JSA小组能够有效识别该工作任务关键环节的危害因素，并填写工作前安全分析表（见附件1）。
危害因素辨识时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。
JSA小组应针对识别出的每项风险制定控制措施，将风险降低到可接受的范围。
在选择控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序，优先顺序宜参照风险控制措施优先顺序示意图（见附件2）。
附件1 钒钛园区站—西区供气管工程（一期）仁和配气站—南山输气站标段工程开工前安全分析表
附件2 风险控制措施优先顺序示意图。
配电室运行检查JSA分析表
必须及时巡检、录取数据
录取数据错误，致使数据失真，导致设备损坏
设备损坏、生产中断
3
2
一般风险
必须及时巡检、正确录取数据
数据异常，未及时汇报，导致设备损坏
设备损坏、生产中断
3
2
一般风险
必须及时巡检、正确录取数据，及时汇报
配电室防水检查
未及时处理配电室漏雨水，导致电气设备短路、人员触电
设备损坏、触电
配电室运行检查JSA分析表
操作步骤
危害因素
危害
风险评估
风险等级
应采取的风险控制措施
典型操作步骤
细分操作步骤
后果严重程度
发生概率
操作前准备
穿戴好劳动保护用品
服装被运转设备缠绕和在易爆场所产生静电引起火灾
火灾爆炸
3
2
一般风险
正确穿戴劳保用品
配电柜资料录取
未及时录取数据，导致设备损坏
设备损坏、生Leabharlann 中断32防鼠板检查
未安装防鼠板或防鼠板高度未达到标准，致使老鼠啃咬电线，导致电线短路
触电、设备损坏
3
2
一般风险
及时检查，确认防鼠板安装到位，防鼠板高度不小于60cm
3
2
一般风险
及时巡检、处理
配电柜绝缘胶垫检查
未及时更换老化、破损绝缘胶垫或胶垫上存有积水，操作时，导致人员触电
触电
3
2
一般风险
及时更换老化、破损绝缘胶垫，确保操作时，胶垫上无积水
消防器材检查
未检查消防器材压力、部件、本体，导致消防器失灵失效
设备损坏
4
2
较高风险
及时检查维护消防器材压力、部件、本体，确保消防器材灵活好用
起重作业安全分析(JSA)记录表
5
吊装作业
把使用的管线、设备当作吊点
严禁直接用倒链直接捆绑吊物，私自拆改倒链，加强现场监督检查。
6
吊装作业
吊车选位不对，超载吊装
制订吊装方案，吊车站位严格按照方案进行，尤其不得站位在电缆沟和地沟上，必要时铺设路基板。不得超过80%的负荷吊装，加强过程监督.严格执行"十不吊"规定
严禁超载荷吊装,使用前进行载荷计算,加强过程监督检查,作业区域严禁无关人员进入.
10
吊装作业
吊装无警戒区
指挥人员配好指挥旗、指挥哨，吊装作业前及时设置好警戒区域，严禁无旗、无哨、无警戒吊装,严禁无关人员进入.
11吊装作业无关人违章进入警戒区加强教育，阻止闯入警戒区的人员
告知确认：
起重作业
作业安全分析（JSA）记录表
编号：
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长：
成员：
日期：
序号
工作步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
执行人
1
施工准备
未按求穿戴劳保用品
风险控制措施
2
施工准备
没有安全技术交底
按要求穿戴劳保用品
3
施工准备
机械进场未遵守操作规程
监督检查
4
施工准备
机械进场特种人员未持证上岗
7
吊装作业
吊车支车不稳、站位地基承载力不足
检查吊车站位位置及路基板铺设情况，检查吊车支车是否水平；加大垫腿的受力面，增加垫腿枕木或路基板，减小压强。
8
吊装作业
吊车和索具、卡具选用不当，或使用报废索具、卡具
严格执行操作规程和方案,加强吊装过程的监督检查,任何人发出的暂停吊装指令都必须遵守.
维修部检修作业安全分析表(JSA)(2015年版)
工作地点 工作班组 工作步骤 检修项目 工作负责人 潜在危害 安全员 防范措施 时 间 工作票编号 风险评估 年 月 日
班 前 会
安 全 分 析 （ J S A ）
签成 名员 作 业 准 备 作 业 结 束 班组成员清楚了解所从事的工作任务及其危险源和控制措施 当班需要使用的工器具、安全用具、劳动防护用品已检查且符合要求 满足“四不开工”要求 工作现场清理干净，无检修工器具、材料遗留 班 后 会 满足“四不终结”要求 其他事项（存在安全隐患及安全建议等）: 确认（ 确认（ 确认（ 确认（ 确认（ ） ） ） ） ）
填写说明
1.本作业安全分析表适用于维修部所有检修作业；2.作业安全分析完成后,在风险评估栏注明是高风险还是中、低风险，风险是
作业前安全分析表JSA(吊装作业)
是
设钢板，支撑要稳牢固
非紧急情况下，现场专人指
6
15
90
挥，信号明确每次吊装前， 要求对索具、吊具进行检查，
是
确定安全后方可进行吊装
指派专人监护，坚守岗位，
6
15
90 非作业人员禁止入内，按
是
规定佩戴安全帽等防护用
品
全措施确 认
超支撑载不，吊稳钩裂纹、场地不平，覆
1
指合挥安混全乱要求，吊具、索具不符物体打击、起重伤害
1
监护用护品不足，不佩戴劳动保现场混乱，人员伤害
1
风险评价 可能性 严重度 风险值
现有控制措施
建议改进 残余风险 措施 是否可接受
持证人专人操作，专人指挥，
6
7
42
设置警示标示严格执行吊装 作业“十不吊，现场地面铺
记录编号：CY0302-00作业）
日期： 年 月 日 JSA 组长
分析人员
□新工作任务 ■已作过工作任务 □交叉作业 ■承包商作业 相关操作规程
■许可证 特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响人员 暴露 频率
作业前安 起重机安全装置失灵吊装坠物伤人，起重机倾
吊装作业安全分析jsa表
吊装作业安全分析jsa表z一、工程概况根据《吊装作业安全分析jsa表》项目要求，本次工程为某大型设备吊装作业项目，主要包括大型设备的卸车、搬运、吊装及定位等工作。
工程地点位于某工业园区，工程占地面积约20000平方米。
本工程涉及到的设备主要有大型塔器、反应器、储罐等，设备重量从10吨至50吨不等。
工程预计耗时3个月，需在规定工期内完成吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括设备验收、现场勘查、制定吊装方案、办理相关手续等。
2. 设备卸车：根据设备特点，采用合适的卸车工具和方法，确保设备安全、平稳卸车。
3. 设备搬运：采用合适的搬运工具，如平板车、液压拖车等，将设备搬运至吊装位置。
4. 吊装作业：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的吊装机械、吊具及方法进行吊装。
5. 设备定位：在吊装过程中，根据设计要求及现场条件，调整设备位置，确保设备准确就位。
6. 吊装作业结束：吊装作业完成后，进行现场清理、设备验收、资料归档等工作。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理及安全工作。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业任务，包括设备卸车、搬运、吊装、定位等。
3. 安全监督组：负责对吊装作业过程进行安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。
4. 质量控制组：负责对吊装作业质量进行监督、检查，确保工程质量符合要求。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织制定吊装作业方案，并对方案进行审查、批准；（2）负责办理吊装作业相关手续，如施工许可证、临时占道手续等；（3）负责协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）负责组织吊装作业验收，并对吊装作业质量、安全进行评价。
2. 吊装作业组：（1）负责具体实施吊装作业，严格按照吊装方案进行操作；（2）负责吊装设备的检查、维护、保养，确保设备安全、可靠；（3）负责现场吊装作业的安全、质量控制；（4）及时向项目部汇报吊装作业进度、问题，并提出解决方案。
工作前安全分析表(JSA)
3
动火作业
1、火星或熔融物高处洒落，可能引燃周边可燃物；2、被切割物体脱落可能造成物体打击事故；3、动火分析不到位，可能发生火灾、爆炸事故；4、监护人未落实监护职责可能发生其它事故；5、动火位置错误可能发生其它事故。
工作前安全分析表（JSA）
工作场所及工作描述
日期
JSA小组成员
步骤
工作步骤描述
潜在危害
危害响
现有控制措施和建议措施
措施落实人
1
置换
置换不彻底，物料危害性，环境污染；
火灾、爆炸、中毒与窒息、环境污染
置换并检测合格。
2
能量隔离
1、物料管线隔离不彻底，物料危害性；
2、电力切断措施不到位，电气伤害；
火灾、爆炸、中毒与窒息、触电
6
临时用电作业
1、电线芯裸露导致触电事故；2、电线接头松动导致打火事故；3、电线短路着火事故/4、电缆过道路无防护措施易发生碾压导致的电气短路事故。
触电、火灾
1、严格落实作业票制度；2、电线必须完整、禁止裸露；3、必须使用规格完整的插头，严禁电线直接插入插座；4、用电器具必须符合“三级两保”要求；5、电缆过道路应采取防护措施。
7
盲板抽堵作业
1、盲板安装位置错误，发生其它事故。
2、盲板选型错误，发生其它事故。
其它事故
1、严格落实作业票制度；2、绘制盲板位置图，并编号；3、盲板选型应计算确认。
8
受限空间作业
1、清洗、置换不彻底，易导致中毒事故；通风措施不到位，分析检测不到位，易发生中毒与窒息事故。
2、人员防护不到位，易发生中毒与窒息事故，涉及高处作业的易发生高处坠落事故。