第五章构件吊装
吊装作业安全管理规定（3篇）
吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为了确保吊装作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于吊装作业的现场管理和操作人员。
第三条各级吊装作业安全管理部门负责本规定的具体实施。
第四条吊装作业应遵循“安全第一，预防为主”的原则，强调安全生产的重要性。
第五条吊装作业应按照国家相关法律法规的规定，采取安全措施保障吊装作业的安全。
第六条吊装作业应进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
第七条吊装作业应制定健全安全管理制度和操作规程，确保吊装作业按照规定进行。
第二章吊装作业人员的资质要求第八条吊装作业人员应具备相应的职业资格证书，并经过相关培训。
第九条吊装作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，不得患有影响吊装作业的疾病。
第十条吊装作业人员应具备基本的专业知识和技能，能够熟练操作吊装设备。
第十一条吊装作业人员应服从安全管理部门的指挥，按照规定操作吊装设备。
第十二条吊装作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
第三章吊装设备的管理第十三条吊装设备应经过定期维护和检修，保证设备的安全运行。
第十四条吊装设备应符合国家相关标准和技术要求。
第十五条吊装设备的使用前应进行试运行和安全检查，确保设备的正常运行。
第十六条吊装设备使用过程中应定期进行维护和检修，发现问题要及时处理。
第十七条吊装设备的操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
第四章吊装作业现场管理第十八条吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，引导作业人员注意安全。
第十九条吊装作业现场应有专人负责协调和管理吊装作业。
第二十条吊装作业现场应设立遮挡和防护设施，确保作业人员的安全。
第二十一条吊装作业现场应保持整洁，避免杂物堆积和地面滑倒。
第二十二条吊装作业现场应定期进行安全检查，发现问题要及时整改。
第五章吊装作业的应急处置第二十三条吊装作业应建立应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
第二十四条吊装作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
构件吊装资料课件
吊装作业前应检查吊索、吊具、钢丝绳等是否符合安全要求，确认无误后方可进行 作业。
吊装作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并遵守其他相关安全规定。
高空作业安全技术
高空作业人员应进行体检，患有 心脏病、高血压、贫血等不适合 高空作业的人员不得从事高空作
施工准 备
01
02
技术准备
物资准备
03 场地准备
构件安装就位
确定构件位置 吊装就位
构件固定与校正
固定构件
校正构件
使用测量工具对构件的位置、垂直度 和水平度等进行校正，确保构件符合 设计要求。
构件连接与固定
连接准备 连接固定
施工验收
验收准备
验收标准
CATALOGUE
构件吊装安全技术
安全防护措施
实例三：海上风电塔筒吊装
总结词
海上风电塔筒吊装是一项具有特殊性的 工程，需要考虑海上风力、波浪、潮汐 等因素的影响。
VS
详细描述
在进行海上风电塔筒吊装前，需要对海上 风电场进行准确的测量和分析，制定合理 的吊装方案。通常会采用大型的起重机和 其他辅助设备进行吊装，同时需要严格控 制施工过程中的安全和质量问题。在施工 过程中，还需要考虑海上风力、波浪、潮 汐等因素的影响，采取相应的防护措施。
高层建筑钢结构吊装是一项高难度的工程，需要解决钢结构加工、运输、定位以及吊装过程中的稳定性等问题。
详细描述
在进行高层建筑钢结构吊装前，需要对钢结构进行严格的加工和质量控制，确保其符合设计要求。在运输和定位 过程中，需要采用专业的技术和设备进行操作，确保其稳定性和精度。在吊装过程中，需要采用大型的起重机和 其他辅助设备进行吊装，同时需要严格控制施工过程中的安全和质量问题。
构件吊装施工方案
构件吊装施工方案构件吊装施工方案是指针对建筑工程中需要进行构件吊装的部分，进行详细的施工步骤、工艺流程、施工要点、施工条件等的安排和规定。
一、施工步骤：1. 确定吊装区域：根据设计图纸和现场条件，确定吊装区域，并进行标注和保护。
2. 调查研究：了解施工现场的地形地貌、道路交通情况、气象条件等，制定相应的施工方案。
3. 准备工作：准备好所需的吊装设备、工具、器材等，并进行检查和试验。
4. 安全措施：在吊装现场设置好安全警示标志，并落实好吊装作业的安全措施，确保施工人员的人身安全。
5. 吊装准备：对待吊运的构件进行检查，清理好吊装区域，并确定好吊杆和吊索的安装位置、方向和数量。
6. 吊杆安装：按照要求安装好吊杆，在吊杆上安装吊钩，并进行检查和试验。
7. 吊索安装：按照要求安装好吊索，并连接好吊杆和吊钩。
8. 吊装作业：根据吊装计划和操作流程，进行吊装作业，并注意吊装过程中的沟通和协调。
9. 构件安装：将吊运好的构件按照设计要求进行安装，并进行调整和固定。
10. 检查验收：对安装好的构件进行检查和验收，确保其符合设计和质量要求。
二、工艺流程：1. 施工前期准备：组织人员、准备设备和材料。
2. 安全措施的落实：设置好安全警示标志，确保施工现场的安全。
3. 施工方案的制定和审核：制定吊装施工方案，并进行审核和调整。
4. 吊装准备：清理吊装区域，安装吊杆和吊索。
5. 吊装作业的组织和实施：按照计划和操作流程进行吊装作业。
6. 吊装后期处理：清理现场，做好工艺记录和报告。
三、施工要点：1. 在制定吊装施工方案时，要充分考虑施工现场的地形地貌、气象条件、交通状况等因素，并进行详细的调查和分析。
2. 在吊装作业前，要对吊装设备、工具、器材等进行检查和试验，确保其正常运行。
3. 在吊装作业过程中，要严格按照操作流程进行，确保吊装作业的安全和顺利进行。
4. 在吊装作业中，要做好各种安全措施，包括设置警示标志、落实好安全操作要求、进行悬挂物的检查等。
钢构件吊装方案
钢构件吊装方案1. 引言钢构件吊装是指在建筑施工中使用吊车或起重机将钢结构构件从地面或其他位置吊装到预定位置的过程。
钢构件吊装方案是在施工前期的设计阶段制定的，它对钢构件的吊装过程进行详细的规划和安排，以确保吊装工作的安全和高效进行。
本文将介绍钢构件吊装方案的几个关键要素，包括钢构件吊装前的准备工作、吊装计划的制定、吊装机械的选择和使用、吊装操作的注意事项等。
2. 准备工作在进行钢构件吊装前，需要进行一系列的准备工作，以保证吊装工作的顺利进行。
2.1 钢构件检查在吊装前，应对待吊装的钢构件进行检查，包括检查钢构件的质量、外表以及连接件的完整性。
如发现有质量问题或存在安全隐患的构件，应及时更换或修理。
2.2 吊装计划制定吊装前需要绘制吊装计划图，确定吊装的顺序、方法和吊装点等。
吊装计划图应包括钢构件的布置、吊装机械的位置和轨迹等信息，以确保吊装过程中的安全和高效。
2.3 施工现场准备在吊装前，需要对施工现场进行准备，包括清理杂物、确保施工场地的平整和稳定以及设置必要的安全标识等。
3. 吊装机械选择和使用选择合适的吊装机械对于钢构件吊装的安全和效率至关重要。
以下是几种常用的吊装机械及其使用注意事项。
3.1 吊车吊车是一种常见的钢构件吊装机械，它具有起重能力强、灵活性高的特点。
在使用吊车进行钢构件吊装时，需要注意以下几点：•选择合适的吊车型号和配置，确保其起重能力能够满足吊装需要；•吊装前要对吊车进行检查，确保其运行良好，安全可靠；•吊装时要根据计划确定吊绳的数量和位置，以及吊刀的使用方法。
3.2 起重机起重机是适用于大规模钢构件吊装的机械设备，它具有起重能力大、作业范围广的优点。
在使用起重机进行钢构件吊装时，需要注意以下几点：•根据吊装计划确定起重机的位置和轨迹，确保其能够顺利进行吊装作业；•定期对起重机进行维护和检修，确保其运行正常；•吊装过程中要保持通讯畅通，确保指挥员和操作人员之间的有效沟通。
结构安装工程综合资料
结构安装工程－砼结构安装 4、钢筋混凝土杯形基础的准备工作
（1）基础浇筑成型：保证定位轴线及杯口尺寸准确。 （2）抄平（杯底标高的调整）：保证柱牛腿面标高一致。 调整方法：① 测杯底原有标高；
② 测柱脚底面至牛腿面的实际长度； ③ 计算调整值。 调整值＝（牛腿面设计标高－杯底原有标高）－柱脚底面 至牛腿面的实际长度。 （3）弹线：杯口面上弹建筑物定位轴线和桩的吊装准线；
注意：一般按上述方法先确定起重机位于跨中，吊装中间 屋面板所需臂长及起重臂仰角。然后再复核吊装最边缘一 块屋面板时，能否满足。
44
3、起重机台数的确定
结构安装工程－砼结构安装
N 1
Qi
TCK Pi
N－起重机台数；
T－工期（d）；
C－每天工作班数；
K－时间利用系数，一般取0.8～0.9；
Q i－每种构件的安装工程量（件或t）； P i－起重机相应的产量定额（件 / 台班或吨 / 台班）
K1、K2的具体计算见书中P198页。
18
（二）汽车起重机
结构安装工程－起重机械
汽车起重机是一种将起重作业部分安装在汽车通用或 专用底盘上，具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。
分类：按吊臂结构分为：定长臂、接长臂、伸缩臂。
按动力传动分为：机械传动、液压传动、电力传动。
特点：机动灵活性好，能够迅速转移场地。作业时必须先
杯口侧壁的抄平线。
31
5、构件的运输
结构安装工程－砼结构安装
（1）运输方法
汽车运输：屋面板、吊车梁、连系梁、柱
拖车运输：屋架
（2）注意的问题
① 运输时混凝土强度不应低于设计规定；
② 支承点、吊点应符合设计的受力情况。注意装车方向；
混凝土构件吊装方法的操作指南
混凝土构件吊装方法的操作指南混凝土构件的吊装是建筑施工中非常重要的环节之一。
正确的吊装方法可以确保施工安全，并保证构件的完整性和稳定性。
本文将为您介绍混凝土构件吊装的操作指南，旨在帮助施工人员正确、高效地完成吊装任务。
一、吊装前的准备工作1.1 确定吊装计划：在进行吊装作业之前，需要仔细研究施工图纸，确定吊装计划，包括吊装顺序、吊点位置、吊装设备选择等。
1.2 检查吊装设备：在吊装前，需要对吊装设备进行全面的检查，确保其完好无损，满足吊装要求。
包括检查起重机的工作状态、钢丝绳的磨损程度、吊钩的安全性等。
1.3 保证周边安全：在吊装前，需要清理吊装区域周围的障碍物，并做好相关的安全警示标识，确保吊装过程中没有人员和物体进入危险区域。
二、吊装过程中的操作注意事项2.1 吊装点的选择：根据构件的重量、形状和尺寸，合理选择吊装点。
吊装点需要具备足够的强度和稳定性，以确保施工安全。
2.2 吊装钢丝绳的使用：在吊装过程中，需要正确使用钢丝绳，保证其未受到损坏和过度磨损。
应使用合适的吊索套筒，避免钢丝绳受到切割和磨损。
2.3 吊装设备的操作：在进行吊装作业时，操作人员应掌握起重机的使用技巧，熟悉起重机的操作要求，并按照吊装计划进行操作。
操作人员需要保持专注，遵守相关的操作规程。
2.4 构件的平稳吊装：在吊装过程中，应保持构件平稳，避免晃动和摇摆。
可以通过使用挂吊索、加装木板等方式保持构件的平稳。
三、吊装完成后的工作3.1 构件的拆卸：吊装完成后，需要对吊装设备和构件进行安全拆卸。
操作人员应注意安全，避免构件在拆卸过程中发生意外。
3.2 吊装设备的保养：吊装设备在使用完毕后，需要进行保养和维护。
清理起重机、检查吊钩和钢丝绳的状况，确保设备的正常运行。
3.3 工作现场的清理：吊装完成后，需要对工作现场进行清理。
清理吊装区域周围的杂物和遗留物，确保施工现场的整洁。
对于混凝土构件的吊装，我们还需要注意以下几点：- 构件的质量检查：在吊装前，应对混凝土构件进行质量检查。
吊装安全作业管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强吊装作业安全管理，保障作业人员生命财产安全，防止和减少安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有吊装作业，包括但不限于：设备安装、拆卸、维修、改造、拆除等。
第三条吊装作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度。
第四条各级领导、各部门和全体作业人员必须高度重视吊装作业安全，强化安全意识，落实安全责任，确保吊装作业安全有序进行。
第二章组织管理第五条成立吊装作业安全管理领导小组，负责吊装作业的全面管理工作。
第六条设立吊装作业安全管理办公室，负责吊装作业的具体实施和监督。
第七条各部门应明确吊装作业负责人，负责本部门吊装作业的安全管理工作。
第八条吊装作业前，相关部门应进行现场勘察，制定吊装作业方案，并报吊装作业安全管理领导小组审批。
第三章人员管理第九条吊装作业人员必须经过专业培训，考核合格，取得相应资格证书后方可上岗。
第十条吊装作业人员应具备以下条件：（一）身体健康，无妨碍吊装作业的疾病和生理缺陷；（二）具备一定的安全意识和操作技能；（三）熟悉吊装作业相关法律法规、标准和规范；（四）熟悉吊装作业设备和工具的使用方法。
第十一条吊装作业人员应严格遵守以下规定：（一）上岗前必须进行安全教育，了解吊装作业安全注意事项；（二）严格执行吊装作业方案，不得擅自改变作业内容；（三）操作吊装设备时，必须注意力集中，确保安全；（四）发现安全隐患，立即停止作业，报告相关部门。
第四章作业现场管理第十二条吊装作业现场应设置明显的警示标志，划定安全区域，禁止无关人员进入。
第十三条吊装作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、警戒线、警示灯等。
第十四条吊装作业现场应配备足够的消防设施，确保消防通道畅通。
第十五条吊装作业现场应设立指挥台，由专人负责指挥吊装作业。
构件吊装方案
构件吊装方案一、引言在建筑和工程领域中，构件吊装是一个至关重要的工作环节。
它是指将构件从地面或其他地方吊装到指定位置的工作过程。
构件的吊装需要考虑到许多因素，包括吊装设备的选择、吊装方案的制定、安全措施的实施等。
本文将针对构件吊装方案进行深入探讨，以期提供一个详尽的指南供吊装人员参考。
二、构件吊装前的准备工作在进行构件吊装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装过程的顺利进行。
具体的准备工作包括但不限于以下几个方面：1. 设计计划：在吊装过程中，需要拟定详细的设计计划，包括吊装设备的选择、吊装路径的规划、吊装技术的确定等。
设计人员应根据实际情况和具体要求进行合理的计划。
2. 吊装设备的选择：吊装设备的选择是构件吊装过程中的关键环节。
根据吊装的具体要求，可以选择起重机、吊车、吊杆等不同的吊装设备。
在选择吊装设备时，需要考虑到构件的重量、尺寸和形状等因素。
3. 安全措施的制定：在构件吊装过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
吊装人员应制定合理的安全措施，包括但不限于使用合适的安全带、遵守各项规章制度、设置警示标志等。
4. 现场检查和准备：在进行构件吊装之前，应对现场进行仔细的检查和准备工作。
包括清理现场、确保路面平整、检查吊装设备的工作状态等。
三、构件吊装方案的制定制定合理的构件吊装方案是确保吊装工作顺利进行的重要环节。
以下是一些制定构件吊装方案的关键要点：1. 吊装路径的规划：在选择吊装路径时，需要考虑到各种因素，包括但不限于吊装设备的工作范围、现场的限制条件等。
应选择最短、最安全的路径进行吊装。
2. 吊装点的确定：确定合适的吊装点是一个必要的步骤。
应根据构件的重心位置、强度要求等因素，选择合适的吊装点。
在确定吊装点时，应确保吊装设备的稳定和平衡。
3. 吊装设备的操作技术：吊装设备的操作技术是确保吊装工作安全的关键因素之一。
吊装人员应熟悉吊装设备的操作规程，掌握吊装技术，并进行必要的培训和证书认证。
吊装作业管理制度
第一章总则第一条为确保吊装作业的安全、高效进行，防止事故发生，保障人员生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有吊装作业，包括但不限于设备、构件、物资等的吊装。
第三条吊装作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章分级与分类第四条吊装作业按吊装重物的重量分为以下三级：1. 一级吊装作业：吊装重物质量大于100吨；2. 二级吊装作业：吊装重物质量大于等于40吨至小于100吨；3. 三级吊装作业：吊装重物质量小于40吨。
第五条吊装作业按吊装作业级别分为以下三类：1. 一级吊装作业：大型吊装作业；2. 二级吊装作业：中型吊装作业；3. 三级吊装作业：一般吊装作业。
第三章安全管理第六条吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。
第七条特殊吊装作业，吊装单位应编制吊装预案，经设备、技安部门审查，由总工程师或分管厂领导审批。
第八条一级吊装作业，由吊装作业单位负责人审查后，设备部门会同技安部门审批。
第九条二级吊装作业，由吊装作业单位负责人或吊装作业负责人确认，并落实到位相应的安全措施和现场监护人，由吊装作业单位负责人审批，方能进行吊装作业。
第十条各车间的行车和电动葫芦吊装作业，必须是持有吊装作业证的人员进行作业，并现场有监护人。
第四章安全措施第十一条吊装作业前，应进行以下安全检查：1. 对从事指挥和操作的人员进行资质确认；2. 对有关安全事项进行研究、讨论，对安全措施落实情况进行确认；3. 对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；4. 对吊装区域内的安全状况进行检查，包括吊装区域的划定、标识、障碍；5. 核实天气情况，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，不应安排吊装作业。
第十二条吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
第十三条吊装作业人员必须佩戴安全帽，高处作业时必须遵守高处作业安全规程。
吊装作业安全管理规定（四篇）
吊装作业安全管理规定吊装作业是指使用吊装设备对工程材料、设备和构件进行吊装、吊装作业是一项风险较高的作业，为了保障施工现场的安全、保障工人的生命安全和财产安全，必须制定相应的安全管理规定。
下面是一份关于吊装作业安全的管理规定，共计2000字。
第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理，提高吊装作业人员的安全意识和技能，保障吊装作业的顺利进行，制定本规定。
第二条吊装作业安全管理的原则是安全第一，预防为主，综合治理。
第三条吊装作业安全管理适用于本单位从事各类吊装作业的人员。
第四条吊装作业安全管理的责任主体是企业的领导机构、吊装作业负责人和各级管理人员。
第五条各级管理人员在吊装作业安全管理中，应当充分发挥岗位职责，协调各方面资源，落实安全责任。
第二章吊装作业安全管理的组织体系第六条吊装作业安全管理的组织体系包括领导机构、吊装作业负责人、吊装作业现场管理人员和吊装作业人员。
第七条领导机构负责制定吊装作业安全管理制度和目标，落实安全责任，指导吊装作业的全过程。
第八条吊装作业负责人是吊装作业的组织者和指挥者，负责安排吊装作业，确保施工现场的安全。
吊装作业负责人应当具有相应的技术和管理能力。
第九条吊装作业负责人有权制定和修订吊装作业的安全措施和操作规程，并确保吊装作业人员执行。
第十条吊装作业现场管理人员负责组织吊装作业的实施，监督吊装作业安全措施的执行。
吊装作业现场管理人员应当具备相应的技术和管理能力。
第十一条吊装作业人员是指直接参与吊装作业的工人。
吊装作业人员应当参加吊装作业的安全培训，熟悉吊装设备的使用和操作规程，并按照规定的程序进行吊装作业。
第三章吊装作业安全控制措施第十二条吊装作业应当按照以下原则进行安全控制：1.明确吊装作业的任务和要求；2.确定合理的吊装工艺和方案；3.选择适当的吊装设备和工具；4.制定安全操作规程和工序；5.制定应急预案和事故处理措施。
第十三条吊装作业应当根据作业环境和条件制定以下安全控制措施：1.组织吊装作业前应进行现场勘察，确定吊装设备的可行性，并排除可能存在的隐患；2.吊装设备和工具应定期检验和维护，确保其正常运转；3.吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，禁止未经授权人员进入；4.吊装作业人员应定期进行职业健康检查，确保身体健康；5.吊装作业应设置专人监控和指挥，保证吊装作业的安全进行。
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最小起重半径的确定
25
解析法
土
木
工
g>1m
程
施
h
o E
工
f
R
F
用解析法求最小起重臂长图 图 5.15 用解析法求最小起重臂长
26
图解法
土
P 1
d0 h2 h3 h4
1m
木
工
Lmin P1 P3
P2
G
Rmin Lmin cos F
程
施
h1
o
H
E
P3
F
工
Rmin
用图解法求最小起重臂长图 图 5.16 用图解法求最小起重臂
土
木
工
程
施
工
图 5.12 附着式塔式起重机的自升过程
（a）准备状态； （b）顶升塔顶； （c）推入标准节； （d）安装标准节； （e）塔顶与塔身联成整体 （a）准备状态；（b）顶升塔顶；（c）推入标准节； （d）安装标准节；（e）塔顶与塔身联成整体
21
二、构件吊装的技术参数计算
土 1. 起重量和起重高度的计算
土
30
20 30
木
工
固定式或 行走式
3～16 35 25 35 3～16 30 20 30 3～16 35 25 35
程
施
工
附着式或 爬升式
19
QT4-10型塔式起重机图
土
木
工
程
施
工
（a）全貌图；（b）性能曲线；（c）锚固装置图
图 5.11 QT4-10 型塔式起重机
20
附着式塔式起重机的自升过程图
木 （1）构件安装要求的起重量为：
工
Q Q1 Q 2
程
施 （2）构件安装要求的起重高度H为：
工
H h1 h2 h3 h4
22
土
木
工
程
施
工
履带式起重机起重高度计算简图 图 5.13 履带式起重机起重高度计算简
图
23
土
2. 起重半径的计算
（1）构件安装场地对起重半径的限制
所选起重机械应满足，在该最小起重半径上所能 达到的起重量和起重高度大于构件安装所要求的起 重量和起重高度。
屋面板吊装 图 5.24
屋面板吊装
43
点抬吊
（a）多块迭吊； （b）多块平吊 （a）多块迭吊；（b）多块平吊
工
程
爬升式 附着式
应用 ：多用于多层及高层建筑施工 施 技术参数： 工 包括起重高度、起重力矩、工作幅度、起
重量，其中，起重力矩=工作幅度×起重量。
15
塔式起重机图
土
木
工
程
施
工
（a）
（b） 图 5.9 塔式起重机 塔式起重机图
（a）QT1-2 型塔式起重机； b）QT1-6 型塔式起重机； c）QT60/80 型塔式起重机 （ （
33
二、构件的起吊
土
1. 柱的起吊
（1）单机旋转法起吊 （2）单机滑行法起吊 （3）双机旋转法起吊 （4）双机滑行法起吊 （5）双机抬吊时起重机负荷分配 （1）屋架、梁、板、拱片、天窗架等构件均采 用水平起吊 （2）板式构件可采用多块迭吊或多块平吊方法
34
木
工
程 工
施 2. 其他构件起吊
（1）单机旋转法起吊
3
一、起重机械的种类和特点 ——自行杆式起重机
土
木
工
特点：自行走、全回转、机动性好,起重臂可升降，
起重参数可调以适应不同安装要求。
种类：根据行走机构特点分为
履带式起重机 汽车式起重机 轮胎式起重机
程
施
工
应用 ：自行杆式起重机多用于厂房安装和构件装
卸。
4
履带式起重机
土
木
工
程
施
工
履带式起重机
5
汽车式起重机
刚度、稳定性很高，则起重高度和起重量可以很大，如有 的金属格构式独角拔杆，起重高度可达75m，起重量可达 100t以上。
工 应用 ：一般在缺少起重机或起重机起重能力不足时采用
技术参数：桅杆式起重机的起重半径R、起重量Q、起重
高度H的变化范围很小，有时是固定的。
。
11
独脚拔杆图
土
木
工
程
施
工
（a）
独脚拔杆图
土
木
工
程
施
工
(a)准备状态；(b)提升套架；(c)提升塔身
图 5.10 自升式起重机爬升过程示意图
18
TQ4-10自升式塔式起重机的起重性能
表 5.2
安装形式 臂长（m）
TQ4-10 自升式塔式起重机的起重性能
幅度（m） 3～16 滑轮组倍率 2 4 2 4 2 4 4 2 4 2 4 2 4 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 起重高度（m） 40 40 40 40 40 45 50 40 40 40 40 40 45 50 160 80 160 60 160 80 160 80 160 80 160 80 起重量（t） 5 10 5 8 5 5 4 4 8 5 3 4 3.4 5 10 5 10 5 10 4 8 4 3 4
（c）
（a）QT1-2型塔式起重机；（b）QT1-6型塔式起重机； （c）QT60/80型塔式起重机
16
土
QT1-2型塔式起重机起重性能表 幅度（m） 起重量（t） 起重高度 （m）
木
工
8 10
12
2 1.6
1.33
28.3 26.9
25.2
程
施
工
14
16
1.14
1
22.5
17.2
17
自升式起重机爬升过程示意图
木
工 施
程 之间关系 工
8
技术参数
土
dn
木
工
Q
H
程
施
R
工
技术参数示意图
9
之间关系图
Q ( H )
土
H
Ri
木
工
H
-
R
程
Q
-
R
施
Q
Ri
工
R
* i
R
10
起重机械的种类和特点 ——桅杆式起重机
土 特点：需要现场设计、加工制作，若起重机结构的强度、
木
工 种类：根据支撑结构特点分为 独脚拔杆 程 施
人字拔杆 悬臂拔杆 等
木
工
程
施
（2）场地最小起重半径的确定
1) 解析法 2) 图解法
（3）实际起重半径的确定
实际起重半径应大于或等于场地最小起重半径。 一般起重半径越小，施工越安全，因此实际施工所 用的半径要尽可能小，故通常选实际的起重半径等 于最小起重半径。
24
工
最小起重半径的确定
土
木
工
程
施
工
Rmin
地面有障碍时最小起重半径的确定图 图 5.14 地面有障碍时
31
工
1. 柱的绑扎
土
木
工
程
施
(a)a） （
图 5.17 柱的绑扎 （ (b)
b）
工
柱的绑扎 （b）直吊绑扎 （a）斜吊绑扎； （a）斜吊绑扎；（b）直吊绑扎
32
2. 屋架的绑扎
土
木
工
程
施
工
（c）跨度大于30m时；
屋架绑扎方法
图 5.18 屋架绑扎方法
（a）跨度小于或等于18m时；（b）跨度大于18m时； （a）跨度小于或等于 18m 时； （b）跨度大于 18m 时； （c）跨度大于 30m 时； （d）三角形组 （d）三角形组合屋架
39
（4）双机滑行法起吊
土
木
工
程
施
工
图 5.22 双机抬吊滑行法 双机抬吊滑行法
（a）俯视图；（b）立面图
（a）俯视图； （b）立面图
1-基础；2-柱预制位置；3-柱翻身后位置；4-滚动支座
1-基础；2-柱预制位置；3-柱翻身后位置；4-滚动支座
40
（5）双机抬吊时起重机负荷分配
土
木
工
程
施
工
负荷分配计算简图 （a）两点抬吊；（b）一点抬吊
（a）木拔杆； （b）格构式金属拔杆
（b）
12
人字拔杆图
土
木
工
程
施
工
人字拔杆图
13
悬臂拔杆图
土
木
工
程
施
工
（a）
（b）
（c）
悬臂拔杆图
（a）一般形式;（b）带加劲杆;（c）起重臂杆可沿拔杆升降
14
起重机械的种类和特点 ——塔式起重机
特点：起重高度和工作幅度大、效率高 土 种类：按行走机构可分 木 轨道式
第五章 构件吊装
1
土
木
工
第一节 起重机械
程
施
第二节 构件的吊装工艺
工
2
第一节 起重机械
土 一、起重机械的种类和特点
1. 自行杆式起重机 2. 桅杆式起重机 3. 塔式起重机
木
工
程
施
二、构件吊装的技术参数计算
1. 起重量和起重高度的计算 2. 起重半径的计算
工
三、起重设备选择
起重设备选择包括类型、型号、数量。
–梁、板、拱片、屋架、天窗架等构件多采用多点绑扎。 屋架绑扎点数目取决于跨度如图所示。绑扎点位置按 照起吊附加应力最小和便于预埋件施工的原则确定。 在起吊过程中吊索保持与水平面夹角大于45°，当构 件尺寸很大时，要保证吊索与水平面夹角大于45°所 需起重高度会很大，这时可以采用横吊梁方法减小起 重高度（图c、d）。