电批紧固作业规范

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电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

1.0目的规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。

2.0范围:本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

3.0职责:作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。

4.0说明:4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。

4.2力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米”(kgf.cm),换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。

4.3电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。

4.4电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。

4.5批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。

5.0正文:5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈,装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力,下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。

5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素,选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。

5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约:螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素,要在其他条件相同的性况下,公称直经越大,所需紧固力矩也越大。

5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成,50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩;40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩,其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。

5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小,保证足够的预紧力,对粗糙结合面的连接,应使用较大紧固力矩;而对于光滑结合面,就可使用较小紧固力矩。

电批操作规程

电批操作规程

1、适用范围:本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作,以及作为制作工艺文件、 现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

2、 人员职责:1) 设备操作者负责对设备进行日常点检与保养,生产组长、PQC 及工艺人员监督。

2) 机修负责设备维修与保养。

3、 说明:1) 力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。

2) 力矩国际单位为“牛顿·米”(N ·m ),工程单位为“千克力·米”(kgf.cm ),换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以“牛顿·米”(N ·m )为单位) 。

3) 电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。

4) 电批批头:安装于电批上,常用称谓有起子头、电批咀等。

5) 批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。

4、 管理内容与要求:1) 操作步骤a) 将电批接入专用的电压电源,悬挂于要作业工位的电批挂钩上。

b) 电批嘴安装方法:用手直接推上电批嘴上端的紧固环,将批头的两个按定位槽,相对应插装进电批的定位孔内。

c) 根据螺钉的规格,选择相符的电批嘴安装于电批上。

d) 螺钉紧固调试试验,将螺钉用电批紧固于要安装的部件内,按照螺钉的规格及要求,由技术负责人用扭力计对螺钉的扭力进行调试为,所要求的力矩。

2) 注意事项a) 电批的扭力调试必须按照《作业指导书》的要求进行,必须使用专用校验设备。

b) 电批的扭力出现有变动或不准确时,要马上停止作业,立即通知组长或技术负责人对电批调试或维修。

5、 操作安全要求紧固或拆卸的正反开关螺钉扭力调试螺母左转为扭力小,右转为扭力大电批电源启动开关2)检查电源线有无破皮,各开关是否良好。

3)有悬挂的电批要检查电批悬挂是否正确,有无松动。

电批操作规范

电批操作规范

1.目的:为规范生产员工操作和正确使用电批,防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象,指导操作人员安全使用电批,特制定此规范。

2.范围:适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具:电批、电源供应器和电批头量具:扭力测试仪4.职责生产部:依据操作要求规范正确使用电批;品质部:电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况;治具房:电批的不良维修和记录相关维修详情;5.电批的校准:将扭力测试仪放于工作台上,接上电源,选择Kgf.cm单位档并调零(参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行),并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围:6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示:1)十字电批头与螺丝对照表(单位:mm):十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/52)一字电批头与螺丝对照表(单位:mm):一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53)其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应;6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩(单位:Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢(低预警力)螺丝孔为钢(高预警力)M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意:由于不易控制并破坏螺纹,塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批,使用前需试验一批后再做决定可否使用。

电批正确操作方法

电批正确操作方法

电批正确操作方法电动批正确操作方法电动批是一种应用广泛的电动工具,用于旋转紧固件(如螺丝和螺母)以及钻孔。

它广泛用于建筑、汽车维修、木工等领域。

正确的操作电动批可以确保工作的安全性和效率。

以下是电动批的正确操作方法。

1. 选择适当的电动批在使用电动批之前,首先要选择适合于具体任务的电动批。

电动批有不同的功率和扭矩选项,应根据工作要求选择合适的型号。

过大或过小的电动批都可能会导致工作效率低下或安全问题。

2. 穿戴个人防护装备在操作电动批之前,应穿戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞。

这些装备可以保护你的眼睛、手部和听力免受来自电动批的碎片、噪音和振动的伤害。

3. 熟悉电动批的控制按钮和开关在开始操作电动批之前,应当详细阅读并熟悉电动批的用户手册。

了解电动批的控制按钮、开关和安全功能,并学会正确使用它们。

确保在操作过程中能够熟练地使用和控制电动批。

4. 确保工作区域安全在使用电动批之前,必须确保工作区域干净、整洁和安全。

清除杂物、碎片和其他障碍物,以免干扰工作或导致意外事故。

工作台或支撑表面应稳固,并且工作区域应有足够的照明。

5. 使用正确的螺丝头或钻头根据具体任务的需要,选择正确的螺丝头或钻头。

确保螺丝头或钻头与紧固件或工件相匹配,以免损坏螺纹或工件。

6. 握紧螺丝或钻头在插入螺丝或钻头之前,确保它们已经紧固在电动批上。

使用扳手或钳子适当地拧紧螺丝头或钻头,以免在操作过程中脱落。

7. 调整扭矩对于某些任务,需要调整电动批的扭矩设置。

扭矩设置与具体任务的要求相关。

使用扭矩调节器来确保正确的扭矩环境,以免紧固过紧或不够紧。

8. 确保稳定的操作姿势在操作电动批时,应保持稳定的姿势。

将电动批稳固地握在手中,并用另一只手支撑工件。

避免身体摇晃或移动,以免影响操作准确性和安全性。

9. 缓慢平稳操作在启动电动批之前,应确保手或身体不会与电动批或旋转部件接触。

轻轻地按下电动批的开关,以避免意外启动或膨胀。

电批操作规范

电批操作规范

一.目的:
打螺丝的目的是把已加工好的零件或半成品连接起来,使之成为半成品或成品。

二.操作分类:
a、气动
b、手动
c、电动
使用电批的条件:只要有变压器、扭力控制器、便能适应批量生产,无需其它特殊设备,噪音相对风批要小,劳动强度、品质的保证。

三.电批的操作
标准作业:a、批嘴必须保持与螺丝在同一轴线上,并保持与紧固面垂直。

b、批嘴必须压紧螺丝头。

不标准引起的不良影响:
a、螺丝批不进去。

b、批嘴滑牙。

C、螺丝打歪
四.操作步骤:
A、持物移动:左手从盒中拿起螺丝,并放至电批头部,右手拿电批在移动中逐渐接近装配的平面,并
和该平面成垂直状态。

B、定位:将被装配的螺丝垂直地对着即将插入的孔的位置。

C、装配:母指控制正反转换开关,食指控制电源开关,稍向下用力。

D、放手:当听到“喀喀”声响后,便松开食指不用再打。

五.注意事项:
a、螺丝第一次才能完全打下去时,应退出来重新再打。

b、当电批扭力调动好后,不得随意调动电批头的扭力部位。

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电批使用操作规范

电批使用操作规范
电批,否则,螺丝就会打花。
五 产线螺丝锁附不良现象分析
1.螺丝歪斜/螺丝未水平
产生原因: a.电批落下时不垂直 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平 改善方法: a.电批垂直于被锁紧物体面 b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具) c.批头晃动,修理电批
五产线螺丝锁附不良现象分析
2.被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂
2.扭力设定必须正确,作业前须用扭力计对电批扭力进行检查,电批咀与
螺丝槽必须吻合匹配
3.锁螺丝顺序:应先对角锁附,固定好一个面后再锁其它螺丝
4.作业习惯:作业时须将被锁物件放于工作台,并将螺丝垂直锁于器件上
5.作业辅助工具:尽量使用工装用于定位,且工装要求适合作业,保证品质
6.作业品质:1)锁完螺丝后,螺丝须固定紧于被锁元件上.
a.操作时将电批拿直,电批头紧贴螺丝头缺口 b.电批要垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的 c.锁螺丝的力矩调节合适 . d.电批锁紧时间不宜过长. e.不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头 部磨花.
四.使用电批的技巧
六字诀:“垂直”、“向下”、“用 力”。
1、垂直——使用电批时应垂直对准螺丝孔 2、向下——电批咀朝下方向 3、用力——锁或取螺丝时均须用轻力按压
产生原因: a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.物体的壁太薄 改善对策: a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象壁厚 操作中如遇螺丝不够,不可随意用不同规格使用.
五产线螺丝锁附不良现象分析
3.螺丝滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转, 未紧密咬合对象.
产生原因: a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长 c.螺丝外径太小、咬牙太浅 改善对策: a调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝

电批操作规范

工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第1页9文件分发明细副本□总经理□副总□管理者代表□计划部□生产部□品质部□工程部□市场部□财务部□行政部□ISO推行办□研发部正本:文控中心副本编号:文件相关部门主管会审签字文件页数版本及修订登录表页次 1 2 3 4 5 6 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本页版本文件页数版本及修订登录表页次7 8 9 10 11 12 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第2页9文件内容修订记录表修订日期修订内容备注备注:每次文件更改申请单均夹入文件内容修订记录表背页, 如:共7页第2页工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第3页91.目的:为规范生产员工操作和正确使用电批,防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象,指导操作人员安全使用电批,特制定此规范。

2.范围:适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具:电批、电源供应器和电批头量具:扭力测试仪4.职责生产部:依据操作要求规范正确使用电批;品质部:电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况;治具房:电批的不良维修和记录相关维修详情;5.电批的校准:将扭力测试仪放于工作台上,接上电源,选择Kgf.cm单位档并调零(参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行),并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围:6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示:1)十字电批头与螺丝对照表(单位:mm):十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-0009文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第4页2)一字电批头与螺丝对照表(单位:mm):一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53)其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应;6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩(单位:Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢(低预警力)螺丝孔为钢(高预警力)M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意:由于不易控制并破坏螺纹,塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批,使用前需试验一批后再做决定可否使用。

电批使用操作规程

文件編号:DG-QA-0151.目的规范电批使用方法,确保提高产品质量。

2.适用范围适用于公司3.电批扭力调整标准3.1 电批扭力要求,根据所使用的螺丝长度大小和工艺要求不同,对每款螺丝根据其工艺要求设定电批扭力。

3.2产品开始生产组装时螺丝批扭力设定根据产品组装作业指导参数设定。

4.电批使用保管要求4.1使用大电批时将电批悬挂在有轨道可滑动的平衡器上,以便在打螺丝时轻松快捷。

4.2大电批工作使用结束后必须把电批收回摆放在固定的工具架上。

4.3小电批工作使用结束后必须把小电批放置在产线固定的电批座上。

5.电批作业操作方法5.1按钮开关电批操作方式:右手虎口与顺/逆开关在同一直线上,用右手手指控制开关,按下启动开关电批开始工作运转,此状态根据批头的型号可以拆装各种类型的螺钉。

5.2下压式自动开关操作方式:选择顺/逆开关启动电批批头对准十字螺丝口电批轻微向下压电批开始工作运转,此状态根据批头的型号可以拆装各种类型的螺钉。

5.3更换批头操作:根据螺丝选择合适的批头,用手指将换嘴器压下把原有批头拔出,在更换所需要的批头。

6.螺丝锁紧与拆卸操作要求6.1锁螺丝:顺/逆开关向下拨动、右手握电批把批头对准螺丝十字头部轻微向下压,右手食指扣动电批启动开关电批开始锁螺丝工作,当螺丝锁到位是时电批自动停止转动为止,锁螺丝作业完成。

6.2拆螺丝:顺/逆开关向上拨动、右手握电批把批头对准螺丝十字头部轻微向下压,右手食指扣动电批启动开关电批开始拆螺丝工作,到螺丝旋出为止,拆螺丝作业完成。

7.注意事项7.1使用电批时批头与工件必须成90°角,以免螺丝头部十字槽打滑造成螺丝不良和螺丝锁不到位歪斜达不到质量要求。

7.2批头磨损需及时更换。

7.3离开工作岗位电批必须按保管要求归位放好。

文件編号:DG-QA-015 8.电批扭力参考表。

电批使用操作规程

目的:规范电批使用方法,确保和提高产品质量、满足客户需求。

范围:适用本公司所有电批的使用。

职责:品质部:负责电批扭力的标准规范的制定和监督电批是否达到要求。

生产部:负责确定每把电批的扭力和监督使用。

扭力标准规则:1.电批扭力要求:本公司依据所使用的螺丝不同,同时考虑螺丝、螺丝孔、螺丝柱及保护,对每种螺丝位置规定了相应的扭力。

2.螺丝扭力规则:参照SOP。

3.生产及品质部上线时按不同螺丝规格依上述规则调整扭力进行作业。

电批的特点:力矩可调、稳定;使用时常将电批用电批平衡器悬挂于高处(如图1);或者将电批插放在电批放置座上(如图2);图1 图2D Date Description:A使用方法:1. 右手虎口与顺/逆开关在同一直线上,用右手手指控制开关。

启动开关被压下后,表示批嘴(起子头)转动状态,此状态可以拆装各种类型的螺钉。

启动开关未压下时,表示批嘴无转动状态,此时不可以装拆螺钉。

(如图3)图32. 顺逆开关在上面表示拆螺钉状态。

3.力矩调整:调整时将扭力调节旋钮顺时针或逆时针旋顺逆开关在下面表示锁螺钉状态。

转,顺时针为增大力矩,逆时针为减小力矩。

(如图4)(如图5)增大力矩减小力矩图4 图54.生产线电批力矩由专人根据作业指导书上力矩要求进行调整,测量,调整后其他人不可乱动。

5.电批嘴有各种规格,根据螺钉的大小旋转合适的电批嘴。

更换电批嘴时,用手指将换嘴器压下,用手将电批嘴拔出,再进行更换电批嘴。

(如图6)图6D Date Description:A6.锁螺钉:将顺逆开关拨到下面,电批嘴对准螺丝头后,螺丝对准螺丝孔稍下压,手按启动开关,扣板机拉向自己的方向,开始操作锁螺丝。

当螺丝锁到底时,电批嘴停止转动,作业完成。

退螺钉:将顺逆开关拨到上面,流程和锁螺钉一致。

退螺钉扭力和锁螺钉扭力一致。

注意事项:1.电批的力矩管理规格由作业指导规定,有变更要求时,应进行申请,待相关上级批准后方可实施,且要及时更改作业指导书。

锁紧作业要求(电批、风批等)




向上(REV)为扭松, 向下(FOR)为锁紧
二、批头简介图
三、电批使用前准备工作
1.将电批插上电源. 2.将电批悬挂于平衡器或吊勾上. 3.安装合适的批头. 4.安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺着
导沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住. 5.拆卸方法:推上电批头端的套筒,将电批头顺着导
锁紧作业要求
(电批、风批、其它工具)
PIE部
一、电批介绍
◎电批是一种以直流电源为动力,使马达转动,然 后带动组合齿轮旋转,电批头能将螺丝锁入或取 出某螺丝孔位的一种电动工具。它具有省时、省图
扭力微调环,向上旋 动为调大扭力,向下 旋动为调小扭力
批头装配位置
启动开关
4.按下启动制,锁紧状态下应控制在10秒内,以免损 坏电批内马达.
五、风批简介
1、风批是利用气压来带动旋转的一种气动工具。 2、风批扭力调节阀门:用手顺时针或逆时针拧风
批扭力调节阀门,来控制进气量,以此来调节 风批扭力。 3、正反转开关:转换此开关能实现风批头顺时针 或逆时针旋转带动风批锁入或取出。
八、其它锁紧工具
A、拉钉 枪
启动 开关
拉钉
拉钉头
七、其它锁紧工具 B、弯角
风批
C、螺丝 刀
七、其它锁紧工具 B、开口
扳手
C、套筒 扳手
D、拉铆枪
谢 谢!
五、风批简介
转换开关,向左(L)为 扭松,向右(R)为扭紧
批头装 入位置
启动 开关
扭力调节,向右转动为调大 扭力,向左调节为调小扭力
六、作业准备
1、根据工件需要螺丝的大小来换用 不同型号(长或短、十字或一字之分)的批头。
2、将风批上的气管接头与气压源连接至一起。按 下气管接头的卡位螺帽,将风批接头插入至气 管接头内,到位后松开卡子,让其复位,卡紧 风批接头;
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1、目的:
使作业人员电批操作规范化,确保和提高产品质量,降低不良品的发生以及延长电批的使用寿命。

2、适用范围:
本规范适用于本公司生产部电批管理,各种产品螺纹连接装配的使用操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据,同时,也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

3、职责:
3.1 作业员:严格按照电批操作规范作业;
3.2 生产技术员:负责监督作业员按照电批操作规范作业以及力矩的调节与校准,并填写
扭力测试记录表;
3.3 产线组长:负责监督所有作业规范。

4、力矩的认识:
4.1 力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具,施加在螺纹紧固件上的力度
称为力矩,表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力;
4.2 力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米”(kgf.cm),换算关
系:98N.m=10kgf.cm(我司是以kgf.cm为单位)。

5、公司常用的批头种类:
5.1 十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。

6、电批管理规定:
6.1 对每把电批进行编号管理并登记电批使用人;
6.2 当电批发生异常时由电批使用人报告组长或助拉确认,如需更换电批必须重新测试力
矩,合格后交由作业员使用。

7、操作步骤:
7.1 检查所配用的电批电源的电源线是否损伤、烫伤、裸露芯线等,以免造成人员触电事
故。

7.2 根据螺钉和螺纹连接材料的不同,应依照《作业指导书》或《电批紧固扭力选用表》
选取电批种类、批头型号、设定电批力矩。

7.3 紧固螺钉时将正反转开关拨动到“F”(正转)位置,按启动开关此时电批正转;
松懈螺钉时将正反转开关拨动到“R”(反转)位置,按启动开关此时电批反转;
7.4 将电批压紧螺钉,给螺钉适当的轴向力,当螺丝紧固到位时,离合器就会自动分离,
电批停止转动,作业完成。

8、检验方法:
8.1 螺纹紧固程度(力矩检验):螺钉采用弹垫时,螺钉紧固以弹垫切口被压平为准。

弹垫下
应有平垫,禁止螺钉下直接垫弹垫紧固。

8.2螺钉紧固程度也可以通过检验螺纹连接松脱力矩、紧固或者其他方法进行检验。

8.3对于盘头、平头螺钉,螺母等,可以使用力矩可调手批,用松脱力矩或紧固力矩来检
验连接的紧固程度是否满足要求。

8.4 但对于自攻螺钉,不允许使用松脱力矩来检验,检验方法可以使用紧固力矩,来验证
自攻螺钉是否滑丝或是否已经紧固到底。

9、 注意事项:
9.1 根据螺钉和螺纹连接材料的不同,选择电批和力矩,应首先依照《作业指导书》执行; 9.2 紧固操作时,操作人员必须使用正确的紧固方式进行作业,不允许私自拆卸、调节力
矩、调换电批头等,当发现故障时,报于组长,由组长送交维修人员维修; 9.3 当电批不使用或断电时,应将电源断开;
9.4 更换起子头时,一定要将起子电源关闭,并将其电源插头断开; 9.5 操作时,起子须与螺丝保持垂直方向,并保持轻微下压,避免滑牙; 9.6 起子运转时不可波动正反开关,做不正常的切换操作易造成电批损坏; 9.7 取放、使用及储存时,避免摔打和撞击电批或气批,以免马达受损。

10、 技术要求:
10.1 电批每4小时进行一次扭力复检,并记录在点检表中;
10.2 紧固作业前要按照使用螺钉的规格参照《电批紧固扭力选用表》选用螺钉扭力值,并
根据首件实际打紧效果在允许范围内进行适当调整,并将已经选定的扭力值记录在每日扭力点检表上;
11、 附则:
《电批扭力测试校准记录表》........................................PD-F-28B
PD-F-28B电批扭力测试记录表.xlsx
12、电批紧固扭力选用表:。

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