喷气增焓应用方案
喷气增焓技术在高温制冷中的应用
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喷气增焓技术知识讲解
喷气增焓技术知识讲解喷气增焓技术（EnhancedVaporInjection，简称EVI），相对传统方式增加了喷气回路，应用于压缩机空调、热泵系统等领域，因为其提高压缩机能力、能效和拓展运行范围的诸多优点而具有广阔的应用前景。
喷气增焓技术介绍喷气增焓系统，是由喷气增焓压缩机、喷气增焓技术、高效过冷却器组成的新型系统，这三个技术的组合可提供高效的性能。
这是一个有机的整体，即高效的喷气增焓压缩机、高效过冷却器及电子膨胀阀形成的经济器、高效换热器共同构成了高效节能的喷气系统。
喷气增焓压缩机是最新一代涡旋压缩机专利技术，喷气增焓技术是指以喷气增焓压缩机为基础，优化了中压段冷媒喷射技术。
原理是过中间压力吸气孔(VapourInjection)吸入一部分中间压力的气体，与经过部分压缩的冷媒混合再压缩，实现以单台压缩机实现两级压缩，增加了冷凝器中的制冷剂流量，加大了主循环回路的焓差，从而大大提高了压缩机的效率。
高效过冷却器在整个系统中也起到了关键性的作用，一方面对主循环回路冷媒进行节流前过冷，增大焓差；另一方面，对辅助回路（这路冷媒将由压缩机中部导入直接参与压缩）中经过电子膨胀阀降压后的低压低温冷媒进行适当的预热，以达到合适的中压，提供给压缩机进行二次压缩。
特点1节能高效所有型号制冷平均能效比为3.58，所有型号制热平均能效比为4.32，所有型号冷热平均能效比为3.95，是业界最高水平。
这是因为采用了先进的技术——喷气增焓系统、高效换热器技术、高效的风扇电机、优化的风罩设计等技术。
在制冷和制热时的运行费用大大降低。
2严寒下性能跃升安全可靠喷气增焓系列产品实现了-25℃～29℃内制热运转，通过喷气增焓增大了压缩机在严寒下的制热能力，-10℃下制热能力提高近20%，引领多联机进入“强冷热”时代。
当室外温度很低时，室外机热交换能力下降，压缩机正常回气口的回气量减少，压缩机功率降低，不能发挥最好效果。
但通过中间压力回气喷射口补充制冷气体，从而增加压缩机排气量，室内机热交换器制热的循环制冷剂量增加，实现制热量增加。
喷气增焓(EVI)空调热泵系统应用设计概要(20240623)
喷气增焓（EVI）空调热泵系统应用设计概要（20240623）EVI技术的工作原理是在传统的热泵循环基础上增加了一个喷气增焓器件。
喷气增焓器件通过喷射高温气体与蒸发器中的低温制冷剂进行热交换，从而提高了制冷剂的温度和压力，使其能够更高效地吸收室外的热量。
同时，喷气增焓器件还可以回收蒸发器中的低温余热和冷凝器中的高温废热，再次增加了系统的热效率。
在设计EVI空调和热泵系统时，需要考虑以下几个关键因素：1.系统容量：根据实际需求，确定系统的制冷和供暖容量。
这取决于所需的室内温度、室外温度和建筑的热负荷。
2.制冷剂选择：根据系统容量和环境条件，选择合适的制冷剂。
常用的制冷剂有R410A、R407C等。
制冷剂的选择应考虑其热传导性能、环保性能和经济性能。
3.设备选择：选择适合的喷气增焓器件、蒸发器、冷凝器、压缩机和控制器等设备。
这些设备应具有高效、可靠和稳定的性能，以确保系统的正常运行。
4.系统布局：根据建筑的结构和空间限制，设计合理的系统布局。
蒸发器和冷凝器应放置在合适的位置，以便于热量的传输和回收。
同时，应考虑管道和电缆的布置，以简化安装和维护。
5.控制策略：设计合理的系统控制策略，以确保系统的高效运行。
控制策略可以包括温度控制、压力控制、流量控制和时间控制等。
总之，EVI空调和热泵系统是一种高效节能的空调和供暖解决方案。
在应用设计中，需要考虑系统容量、制冷剂选择、设备选择、系统布局和控制策略等因素。
通过合理的设计和布局，可以实现系统的高效运行，极大地提高能源利用效率。
什么是喷气增焓？详解喷气增焊原理与应用
什么是喷气增焓？详解喷气增焊原理与应用今天给大家带来喷气增焓的相关知识，希望对大家有用。
1什么是喷气增焓1、喷气增焓主要指的就是喷气增焓的压缩机，在压缩机中间多了一个吸气口，从过冷器回来的气态制冷剂进入该吸气口达到压缩机的中间腔，从而降低中间腔的温度。
2、系统增加主要包含：喷气增焓压缩机、经济器（闪蒸器）；其余部件同普通制冷系统。
3、通过产生蒸汽来冷却主循环的制冷剂，蒸汽就是从第二个吸口进入压缩机的（直接进入压缩机的中间腔），其压缩过程被补气过程分割成两段,变为准二级压缩过程。
4、喷气降低排气温度，同时降低其排气过热度，减少冷凝器的气相换热区的长度，增加两相换热面积，提高冷凝器的换热效率，当蒸发温度和冷凝温度相差越大会产生越好的效果，所以在低温环境下效果更明显。
2喷气增焓的过程喷气增焓压缩过程可分3步：1、压缩机吸入状态1的蒸汽，被封闭压缩到状态a；2、腔内状态a的原有气体与通过补气口进入压缩机工作腔的气体混合，随后边补气边混合边压缩，直至工作腔与补气口脱离，这时工作腔内的气体状态由补气前的状态a变为补气后的状态b；3、工作腔与补气口脱离后，其内的气体从状态b 被封闭压缩到状态2。
3喷气增焓系统图下面我们来看看喷气增焓的系统图：1、闪蒸器系统：制冷剂流程：压缩机排气—四通阀—冷凝器—闪蒸器——节流结构（压缩机喷射口）—蒸发器—压缩机吸气口2、经济器系统制冷剂流程：压缩机排气—四通阀—冷凝器—（节流结构）经济器——节流结构（压缩机喷射口）—蒸发器—压缩机吸气口4喷气增焓压焓图的展示我们先来看看普通制冷循环的压焓图：制冷循环过程：压缩——冷凝——节流——蒸发再对比来看看喷气增焓的压焓图：制冷循环过程：压缩——冷凝——一次节流（进喷射口）——二次节流——蒸发通过对比，我们可以看出：喷气增焓比普通的循环多了一次节流进压缩机喷射口的过程。
5喷气增焓的优点1、提高制冷量从压焓图上我们可以很简单的看出，喷气增焓的单位制冷量高于普通的制冷循环；增加的制冷量来自于二次节流产生的焓差；2、低温运行稳定喷气增焓还有一个好处，就是可以降低排气温度；尤其是在低温运行时，压缩机的压比比较大的时候，排气温度此时就会很高。
喷气增焓系统应用场景
喷气增焓系统应用场景
喷气增焓系统是一种应用于制冷和制热领域的先进技术，它通过增加空气中的水蒸气含量来提高空气温度，从而实现空气源热泵的加热功能。
该系统的应用场景主要包括以下几个方面：
1.低温环境：在寒冷的冬季，当室外温度低于-7℃时，普通的空气源热泵系统可能会出现制热性能急剧下降或无法工作的情况。
而喷气增焓系统则能够通过增加空气中的水分含量，提高空气温度，从而实现正常制热。
这使得喷气增焓系统特别适用于寒冷地区。
2.商业场所：由于喷气增焓系统具有节能环保和舒适性能，因此特别适用于商业场所，如酒店、购物中心、会议中心等。
在这些场所中，喷气增焓系统能够提供稳定的制热效果，同时降低能源消耗，符合环保要求。
总之，喷气增焓系统适用于寒冷地区和商业场所等需要高效、稳定制热的应用场景。
通过增加空气中的水分含量，喷气增焓系统能够在低温环境下实现正常制热，提高空气温度，满足人们对温暖环境的需求。
压缩机喷气增焓的工作原理和计算
压缩机喷气增焓的工作原理和计算1. 什么是压缩机喷气增焓？说到压缩机喷气增焓，很多人可能会皱眉头，心想：“这是什么鬼？”其实，它就是一种把气体压缩的过程中，利用喷气的方式增加能量的技巧。
听起来高深，其实也不难理解。
想象一下，我们在夏天用喷雾瓶喷水，水珠在空气中飞舞，瞬间就能感受到凉爽。
同样的道理，压缩机也在努力让气体变得更热，变得更有力量。
1.1 原理解析那么，压缩机喷气增焓到底是怎么工作的呢？简单来说，它通过将气体压缩，提高气体的压力和温度。
然后，再用喷射的方式把外部的能量注入进来，进一步提高气体的焓值。
这个焓值可不是随便说说的，它直接关系到我们能不能把热量有效地转移出去。
就像我们吃东西，要把能量消化吸收，压缩机也是在不断地把能量转化。
1.2 计算方法如果说原理让人觉得抽象，那么计算就更让人犯愁了！别担心，其实计算也没那么复杂。
首先，我们需要知道一些基本参数，比如气体的初始压力、温度以及喷气的速度等等。
然后，通过一些公式，把这些数据代入进去，就能得到我们想要的焓值了。
对了，这里有个小技巧，记得用好气体的状态方程，这样可以让你的计算更加准确。
就像我们打游戏，选对角色技能才能赢得胜利。
2. 应用场景说到压缩机喷气增焓的应用，那可真是无处不在。
比如，空调就是一个典型的例子。
夏天来了，室外热得像蒸笼，但在空调里却是凉爽无比。
这个过程就是靠压缩机喷气增焓来实现的。
它把室外的热气吸收，然后经过一系列的压缩、冷却，最终把冷空气送到我们的房间里。
想想看，真是让人倍感幸福！2.1 工业领域的运用除了空调，压缩机喷气增焓在工业领域也有广泛的应用。
比如，石油化工行业，那里可是个“大玩家”。
在石油提炼的过程中，压缩机就像是工厂的“动力源泉”，把原料通过压缩和加热处理，最终变成我们日常使用的各种石油产品。
这就像是魔法，让原本毫无价值的原料，经过压缩的“魔法”后，变得金光闪闪，人人争抢。
2.2 环境影响当然，压缩机喷气增焓的使用也要考虑环境影响。
空气能喷气增焓过冷度
空气能喷气增焓过冷度
空气能喷气增焓过冷度是指在空气能热泵系统中，通过喷气增焓技术实现的过冷过程。
喷气增焓技术主要应用于解决低温制热问题，而在空气能热泵系统中，过冷度是一个重要的技术参数。
以下是关于空气能喷气增焓过冷度的详细解释：
1. 喷气增焓技术：喷气增焓技术是一种在压缩机排气管道中加入喷射器，将高温高压的气体与室外空气混合，从而提高系统制热能力的技术。
在喷气增焓过程中，通过喷射器将部分冷媒气体与压缩机排出的高温高压气体混合，形成温度更高的混合气体，从而提高热泵系统的低温制热性能。
2. 过冷度：在空气能热泵系统中，过冷度是指液态冷媒在冷凝器中冷却后的温度。
过冷度的提高可以增加冷媒的制冷量，从而提高热泵系统的能效比。
在喷气增焓技术中，通过增加喷射器的喷射比例，可以降低冷凝器的出口温度，从而实现过冷度的提高。
3. 空气能喷气增焓过冷度：结合喷气增焓技术和过冷度概念，空气能喷气增焓过冷度指的是在空气能热泵系统运行过程中，通过喷气增焓技术实现的液态冷媒在冷凝器中的冷却程度。
较高的喷气增焓过冷度可以带来更好的制热性能和能效比。
总之，空气能喷气增焓过冷度是衡量空气能热泵系统性能的一个重要指标。
通过优化喷气增焓技术和调整系统运行参数，可以实现更高的喷气增焓过冷度，从而提高热泵系统的低温制热能力和能效。
喷气增焓（EVI）空调、热泵系统应用设计概要（20150623）
喷⽓增焓（EVI）空调、热泵系统应⽤设计概要（20150623）R1 2015年6⽉喷⽓增焓（EVI）空调、热泵系统应⽤设计概要⽬录内容页内容页简介 (2)喷⽓增焓（EVI）⼯作原理 (2)运⾏范围 (3)系统布置⽅式 (3)下游取液 (3)上游取液 (4)经济器热交换器的回路设计 (4)系统设计指导 (4)经济器热交换器的选型 (5)管路设计 (6)经济器膨胀阀的选型 (6)蒸发器膨胀阀的选型 (6)喷射回路的关闭 (7)排⽓温度的控制 (7)化霜 (7)低压保护设置 (7)EVI系统推荐的选型 (7)简介喷⽓增焓(EVI)技术有助于提升系统的能⼒和能效，并且能有效改善⾼压缩⽐⼯况下排⽓温度过⾼的情况，拓展低温制热的运⾏范围。
与同排量的普通压缩机系统相⽐，具有经济器的EVI压缩机系统带来的好处如下：?能⼒的提升 – 能⼒的提升来⾃于系统蒸发器进、出⼝焓差的增加，⽽不是靠制冷剂质量流量的提⾼。
能效的提升 – 能效的提升得益于能⼒增加对能效的影响⼤于功率增加的影响。
运⾏范围的拓展 – 准⼆级压缩过程，中间冷却，降低排⽓温度。
本指南主要介绍EVI系统的喷⽓增焓（EVI）⾕轮涡旋压缩机空调、热泵系统设计指导。
除了运⾏范围不同，EVI涡旋压缩机和普通压缩机的特点、使⽤注意事项等均相同。
喷⽓增焓（EVI）⼯作原理⾕轮EVI 涡旋压缩机除了吸⽓⼝和排⽓⼝以外，还具有⼀个喷射⼝，⽤于带经济器的系统。
图1 显⽰了⼀个经济器过冷设计的系统，在压焓图中解释了能⼒提升的原理，以及随之⽽来的能效提升。
并且能⼒、能效提升的幅度将随着压缩⽐的增加⽽增加。
在图1中的系统采⽤了⼀个换热器(H/X)作为经济器，⽤于提⾼制冷剂进蒸发器之前的过冷度。
如前所述，过冷度的提⾼带来系统能⼒的增加。
在实现制冷剂过冷的过程中，⼀⼩部分制冷剂在经济器换热器(H/X)中蒸发，再进⼊涡旋压缩机涡旋盘，与中压腔的制冷剂进⾏混合，然后共同压缩⾄排⽓压⼒。
喷气增焓空调热泵系统应用设计概要
喷气增焓空调热泵系统应用设计概要喷气增焓（EVI）技术是一种通过使用附加喷气来增加制冷剂压缩循环中的提前过热过程的热泵技术。
该技术可以提高热泵系统的性能，特别是在低温环境下。
本文将介绍喷气增焓空调热泵系统的应用设计概要。
喷气增焓空调热泵系统的应用设计包括以下几个方面：系统循环设计、喷气增焓设计、控制系统设计和系统性能评估。
首先是系统循环设计。
喷气增焓空调热泵系统的循环设计应该考虑到制冷剂的选择、系统压力和温度范围，并且需要满足系统的制冷需求。
可以选择适当的制冷剂来满足不同的工况要求，并采用适当的换热器和压缩机来达到制冷效果。
此外，系统循环应该具备高效能、稳定性和可靠性。
其次是喷气增焓设计。
喷气增焓技术通过增加附加喷气来提前过热制冷剂，从而提高系统的性能。
在设计中，需要确定喷气参数，包括喷气流量、喷气压力和喷气位置。
喷气增焓器的位置应选择在压缩机进气处，以提高压缩机的入口进气温度。
同时，需要进行热力学分析和实验验证，以确定最佳的喷气增焓设计方案。
第三是控制系统设计。
喷气增焓空调热泵系统的控制系统应确保系统的运行安全和性能稳定。
在控制系统中，应合理调整压缩机的运行状态、喷气增焓器的工作状态和制冷剂的流量控制。
通过采用先进的控制算法和传感器系统，可以实现系统的智能控制和自适应控制，以提高系统的稳定性和效率。
最后是系统性能评估。
通过实验测试和数值模拟，可以评估喷气增焓空调热泵系统的性能。
性能评估应包括系统的制冷效率、制热效率、能耗和制冷剂排放等指标。
通过对系统不同工况下的性能进行评估，可以优化系统设计和运行参数。
总之，喷气增焓空调热泵系统的应用设计包括系统循环设计、喷气增焓设计、控制系统设计和系统性能评估等方面。
通过合理设计和优化，可以提高系统的性能和效率，实现节能环保的制冷和制热应用。
喷气增焓原理
喷气增焓原理喷气增焓原理是指在喷气发动机中，通过喷嘴将高压空气喷入燃烧室，从而提高燃烧室内气体的焓值，增加气体的动能，进而推动涡轮增压器和喷气发动机的工作。
这一原理是喷气发动机能够高效工作的关键之一，下面将详细介绍喷气增焓原理的工作过程和应用。
首先，喷气增焓原理的工作过程是这样的，当高压空气通过喷嘴喷入燃烧室时，空气受到了压力和温度的突然变化，从而使空气的焓值增加。
在燃烧室内，燃料与高压空气混合并燃烧，产生高温高压的燃气。
这些燃气通过喷嘴喷出，产生的反作用力推动了喷气发动机的工作，从而驱动飞机或其他载具前进。
可以说，喷气增焓原理是喷气发动机能够产生推力的基础。
其次，喷气增焓原理在实际应用中具有重要意义。
喷气发动机作为现代飞机和航天器的主要动力装置，其性能直接关系到飞行器的飞行速度、载荷和燃油消耗等方面。
喷气增焓原理的应用使得喷气发动机能够在较短的时间内产生较大的推力，从而提高了飞行器的动力性能。
同时，喷气增焓原理也提高了喷气发动机的燃烧效率，减少了燃油消耗，降低了飞行成本，对于航空工业的发展具有重要意义。
最后，喷气增焓原理的发展也面临着一些挑战和机遇。
随着航空工业的不断发展，对于喷气发动机性能的要求也越来越高。
喷气增焓原理的研究和应用将会成为未来航空动力领域的重要方向，同时也需要克服一些技术难题，如如何提高喷气发动机的燃烧效率、降低排放、延长使用寿命等方面的问题。
综上所述，喷气增焓原理是喷气发动机能够产生推力的重要原理，其工作过程和应用具有重要意义。
喷气增焓原理的发展将会对航空工业产生深远影响，我们有理由相信，在不久的将来，喷气发动机将会更加高效、环保、可靠，为人类的航空事业做出更大的贡献。
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能力 W
对比结果
29907
2078W or +7.5%
31443
2519W or 8.7%
COP
对比结果
3.59
19603 14252
3.62
+0.03 or +0.8%
3.35
20957 15554
3.29
-0.06 or -1.7%
-4C 制热能力 W -15C 制热能力 W
制冷性能: 能力相同; EER相同 在43°C下的最大制冷, 压缩机通过低电压(90%額定电压)要求.
喷气增焓技术应用方案介绍 喷气增焓技术应用方案介绍
方案一: 优化制热 – 北方热泵 – 提高低环境温度应用时制热量和制热效率 – 保持原系统的制冷能力和制冷效率 – 更高的冷热比 方案二: 同时优化系统制冷和制热 – 同时提高制冷和制热能力 – 更高的制冷能力并减少制冷效率的损失 – 同”方案一”一样优秀的制热效果 方案三: 优化系統制冷效率 – 利用小排量的带蒸气喷射技术的压缩机来替代大压缩机 – 更高的制冷效率 – 更高的制热效率
方案三 优化系統制冷效率 优化系統制冷效率
四通阀 制热
室内盘管
制冷
D
VRI108K
VI
S
分配头 制热毛细管 单向阀 制冷 毛细管
制冷 毛细管 制热毛细管
室外盘管
方案三 优化系統制冷效率 优化系統制冷效率
108K
EVI 关 EVI 开 EVI 关
125K
EVI 开
108K EVI 开 与 125K 普通型对比
系统部品更改
方案一 优化制热
没作改变项目: – 室外箱体, 室外盘管, 室外风扇和风扇电机, 气液分离器 – 室内箱体, 室内盘管, 室内风扇和风扇电机, 分配管 改变项目: – 室内机 • 移走原毛细管 – 室外机 • 加一250mm长, 100mm 外径的闪蒸器 • 使用EXV 模拟毛细管 ,并将制冷EXV与闪蒸器并联 • 制冷时用EXV关闭闪蒸器进出口，模拟单向阀功能 – 压缩机: VRI125KC-TFD
增加量 (W) 1520 -0.02 1792 -0.02 2193 -0.02
增加量 (%) 5.8% -0.8% 7.0% -0.7% 8.2% -0.7%
最大负荷测试
方案二 同时优化系统制冷和制热
环境温度43°C, 90% 额定电压 – 最大负荷实验 – 通过 环境温度46°C , 80% 额定电压 – 严于最大负荷实验 – 通过 环境温度48°C, 85% 额定电压 – 严于最大负荷实验 – 通过
方案一 优化制热
2°C 除霜试验 2°C
采用传统的除霜逻辑
标准型 制热时间 (分钟) 除霜时间 (分钟) 除霜时间 / 周期时间 平均制热能力 (含除霜周期) (W) 出风温度 (C) 40.5 6.2 13 % 19442 35.5 强热型涡旋 40.2 5.8 13 % 21059 36.9 比较 相近 相近 相近 + 1617W or 8.3 % + 1.4 K
方案二 同时优化系统制冷和制热
四通阀 制热
室内盘管
制冷
D
VRI125K
VI
S
分配头 制热毛细管 单向阀 制冷 毛细管
制冷 毛细管 制热毛细管
室外盘管
系统性能
方案二 同时优化系统制冷和制热
能力 (W)
27287 + 1792W 31443 + 2519W 28413 +2134
测试工况 标准制冷 增加量 标准制热 增加量 43oC最大制冷 (90%电压) 增加量
强热型涡旋
25495 31443
增加 0% + 8.7%
与普通系统相同 增加来自强热型涡旋
28924
系统制热性能 (2) 系统制热性能
35000
方案一 优化制热
30000 Heating Capacity W
25000
强热型涡旋制热能力 标准型制热能力
20000
125K EVI OFF 125K EVI ON
方案一 优化制热
EXV 仅增加 1-2%制热量
方案一 优化制热
2°C 除霜试验 2°C
采用传统的除霜逻辑 – 进入除霜循环 • 制热时间>= 40 分钟 • 并且室外盘管中部温度<–10ºC – 结束除霜 • 除霜时间约6 分钟 • 或室外盘管中部温度>11ºC 平均制热能力为21059W (没有EVI为19442W)
系统部品更改
方案二 同时优化系统制冷和制热
没作改变项目: – 室外箱体, 室外盘管, 室外风扇和风扇电机, 气液分离器 – 室内箱体, 室内盘管, 室内风扇和风扇电机, 分配管 改变项目: – 室内机 • 移走原毛细管 – 室外机 • 加一250mm长, 100mm 外径的闪蒸器 • 使用EXV 模拟毛细管，为减少闪蒸器中制冷剂量，在制冷剂 流出闪蒸器管路上并联单向阀，采用进口节流 – 压缩机: VRI125KC-TFD
喷气增焓技术应用方案介绍 喷气增焓技术应用方案介绍
方案一: 优化制热 – 北方热泵 – 提高低环境温度应用时制热量和制热效率 – 保持原系统的制冷能力和制冷效率 – 更高的冷热比 方案二: 同时优化系统制冷和制热 – 同时提高制冷和制热能力 – 更高的制冷能力并减少制冷效率的损失 – 同”方案一”一样优秀的制热效果 方案三: 优化系統制冷效率 – 利用小排量的带蒸气喷射技术的压缩机来替代大压缩机 – 更高的制冷效率 – 更高的制热效率
耗功 (W)
9965 + 718W 9573 + 925W 12058 1055
能效比 (W/W)
2.74 -0.7% 3.29 - 1.7% 2.36 -1.3%
压力 Ps/Pd (Mpa)
0.40/1.89 + 0.05 0.29/1.83 + 0.13 0.49/2.37 +0.07
温度 Ts/Td (C)
7.2/85.7
出风温度 DB/WB (C)
13.1/12.2 - 0.5K
-6.3/79
42.9/23.1 + 2K
14.4/101
17.6/16.5 -0.59K
标准型 标准制冷 (W) 标准制热 (W)
25495
强热型涡旋
27287 31443
增加 +7% + 8.7%
28924
制冷性能的改善 制冷性能的改善
方案一 优化制热
COP 吸气 压力 MPa 0.30 0.19 0.17 0.15 0.11 排气 压力 MPa 1.83 1.51 1.43 1.37 1.28 喷气 压力 MPa 0.60 0.55 0.52 0.49 0.42 吸气 温度 C -6.3 -14.2 -16.3 -18.5 -22.3 排气 温度 C 79 69 69 68 68 出风 温度 C 42.9 37.7 36.4 35.1 33.1 +% 与普通系统 比较增加 W 2519 3756 3323 3167 2925
方案一 优化制热
o -4 C
- 7oC 19606 22929 3323 16.9% 2.5 940 +3.3%
- 10oC 18010 21177 3167 17.6% 2.4 898 +4.3%
- 15oC 15554 18479 2925 18.8% 2.2 729 +6.0%
20957 24713 3756 17.9% 2.8 1081 +2.8%
电子膨胀阀与毛细管对比
室外温度 oC 电子膨胀阀 毛细管 -7 -10 优化效果 电子膨胀阀 毛细管 优化效果 电子膨胀阀 -15 毛细管 优化效果 制热能力 23111 22928 1% 21596 21177 2% 18665 18497 1% 输入功率 8226 8109 1% 8076 7873 3% 7563 7494 1% 制热效率 2.81 2.83 -1% 2.67 2.69 -1% 2.47 2.47 0%
最大制热
方案一 优持冷凝温度<65°C 采用传统的风扇逻辑, 用室内盘管中部温度来控制室外风扇的开关 58°C断开/48°C接通 冷凝温度在50°C到60°C间变化 系统运行正常
方案一 优化制热
VRI125K试验总结
制热性能: 显著的制热能力增加: 7°C时增加2519W, 在最重要的 -4°C增加 达3756W 极好的制热COP: 从2.47W/W(-15°C) 到 3.29W/W(7°C) 显示出非常好的压缩机可靠性能
额 定 制 冷 额 定 制 热
能力 W
对比结果
23497
25435
1938W or +8.3%
25495
27287
1792W or+7.2%
-0.2% +7.2% +3.4% +8.1% +4.3% +4.7%
EER
对比结果
3.0
27828
2.96
-0.04 or -1.3%
2.76
28924
2.74
o
方案二 同时优化系统制冷和制热
室外环境温度 C 29 制冷量 EER 35 制冷量 EER 43 制冷量 EER
125K EVI 关 (W) 26052 3.16 25495 2.76 26617 2.42
125K EVI 开 (W) 27572 3.14 27287 2.74 28809 2.41
15000
制 热 能 力
10000 -20 -15 -10 -5 Outdoor Ambient 0 5 10
环境温度 C