混凝土裂缝的处理方法
混凝土裂缝处理方案
混凝土裂缝处理方案混凝土裂缝是建筑结构发生变形或受到外力作用造成的裂缝现象。
如果不及时处理，裂缝会继续扩大，进一步破坏建筑结构的稳定性和美观性。
因此，对于混凝土裂缝的处理十分重要。
下面为您介绍一种常见的混凝土裂缝处理方案。
1. 清理裂缝首先，需要对裂缝进行清理，除去裂缝中的灰尘、碎屑等杂质。
可以使用吸尘器或钢丝刷进行清理。
确保裂缝表面干净无杂质。
2. 加固处理对于较大的裂缝，需要进行加固处理，以恢复建筑结构的强度和稳定性。
一种常见的方法是在裂缝中注入特殊的高强度胶水或聚合物修补材料。
这些材料能够填充裂缝，加固混凝土结构，并且具有较好的耐久性。
3. 补充混凝土浆料对于较小的裂缝，可以选择使用混凝土浆料进行修补。
混凝土浆料由水泥、砂子和填料组成，可以填充裂缝并与原有混凝土结构形成一体。
在施工过程中，要确保混凝土浆料与裂缝表面的贴合度，尽量避免空隙和孔洞的产生。
4. 表面修饰裂缝处理完成后，还需要进行表面修饰，以保证整体美观。
可以使用砂浆或特殊的修补材料进行修饰，使修补部位与周围混凝土表面一致。
修饰材料要与原有混凝土结构具有相似的颜色和纹理，保证修补部位与周围环境的协调性。
5. 后续维护经过裂缝处理后，还需要进行后续的维护工作。
定期检查和修复可能出现的新裂缝，并加强对建筑结构的保护。
同时，注意及时清理表面积水和积尘，以防止进一步损坏。
综上所述，对于混凝土裂缝的处理，要根据具体情况选择合适的方法，包括清理、加固处理、填补裂缝、表面修饰和后续维护等。
同时，还需要注意施工操作的规范和质量控制，以确保处理效果的持久和可靠性。
混凝土地面裂缝表面处理
混凝土地面裂缝表面处理
1. 表面修复法
清理：用钢丝刷清理裂缝两侧和表面的浮浆，高压空气清理表面浮浆及尘土。
冲洗：用高压水冲洗裂缝内的杂物。
干燥：用空压机吹干裂缝，直到无水为止，然后在常温下干燥2-3天，至无潮湿感。
涂抹环氧粘结剂：适用于细而浅的裂缝。
喷涂水泥砂浆或细石混凝土：适用于较宽的裂缝。
2. 局部修复法
充填法：用修补材料直接填充裂缝，适用于较宽的裂缝。
预应力法：通过施加预应力来减少裂缝宽度。
部分凿除重新浇筑混凝土：适用于严重的裂缝。
3. 水泥压力灌浆法
适用范围：适用于缝补宽度≥0.5mm的稳定裂缝。
操作步骤：利用压送设备将补缝浆液注入混凝土裂隙，达到闭塞的目的。
4. 化学灌浆法
适用范围：可灌入缝宽≥0.05mm的裂缝。
5. 结构补强法
增加钢筋：在裂缝处增加钢筋以增强结构强度。
加厚板：在裂缝处加厚混凝土板。
外包钢筋混凝土：在裂缝处外包钢筋混凝土。
混凝土裂缝的处理方案
混凝土裂缝的处理方案
混凝土裂缝的处理方案
混凝土裂缝是在浇筑混凝土后由于各种原因产生的不良现象，如果不及时处理，将会影响混凝土结构的强度和美观度，下面给出一些解决混凝土裂缝的方案。
一、确定裂缝产生的原因
在进行混凝土裂缝的处理前，首先需要了解产生裂缝的原因，通常裂缝的产生原因有多种，如混凝土龄期、荷载变形、材料质量以及施工操作等原因，只有明确裂缝产生的原因，才能有效解决裂缝的问题。
二、选择合适的处理方法
1.填补裂缝
当混凝土裂缝的宽度比较小的时候，可以通过填补的方法来解决，填补的材料可以选择聚合物、聚氨酯、环氧树脂等，填补的深度应该深入到混凝土的内部以达到更好的胶合效果。
2.灌缝
当混凝土裂缝的宽度较大，且使用传统的填缝方式无法达到良好的效果时，可以采用灌缝的方式，灌缝的材料可以利用聚合物、聚氨酯树脂等，通过压入混凝土表面的缝隙中来充填整个裂缝。
3.加筋
如果裂缝较大或深度较深，而且在填补和灌缝之后仍然出现了裂缝，这时建议采用加筋的方式，通过在混凝土表面和内部添加钢筋等材料来加强混凝土的强度和抗裂能力。
三、注意预防措施
1.合理的施工操作
合理的施工操作是避免裂缝产生的重要措施，施工中要注意混凝土的成型时间、温度、湿度等参数，严格按照工艺操作，从而减少裂缝产生的可能。
2.优化荷载分配
荷载分配不均也是导致混凝土裂缝产生的原因之一，比如一些大件物品放置在混凝土表面，这样就会导致混凝土表面承受过重的压力，从而产生裂缝，请在使用前优化荷载分配。
结语
混凝土裂缝的产生会给整个的建筑结构带来很大的隐患，如不及时处理，将会对建筑安全和使用带来极大的影响，因此，我们必须采取有效的方法对混凝土裂缝进行处理。
砼裂缝的处理方法
砼裂缝的处理方法
砼裂缝的处理方法有多种，以下是一些常用的方法：
1.表面修补法：适用于对结构承载力没有影响的表面裂缝和深层裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹环氧砂浆、水泥浆或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。
2.灌浆、嵌缝封堵法：适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补。
它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂等。
3.结构加固法：当裂缝影响到混凝土结构性能时，需要考虑混凝土结构的加固方式。
这通常涉及到增大混凝土结构的截面积，使用型钢包裹在构件的角落，采用预应力法加固混凝土结构，粘贴钢板加固混凝土结构，提升支点加固和喷射混凝土加固等方法。
4.混凝土置换法：这个方法首先需要移除损坏的混凝土，然后再置换入新的混凝土或其他材料。
以上方法的选择取决于裂缝的大小、位置、成因以及对结构性能的影响程度。
在处理砼裂缝时，建议咨询专业的工程师，以确保选择的方法适合特定的情况，并能有效地解决问题。
混凝土裂缝修补的常见方法
混凝土裂缝修补的常见方法混凝土裂缝修补是建筑工程中常见的维修工作之一、混凝土结构在使用过程中可能会出现裂缝，主要是由于变形、收缩、温度变化等因素造成的。
及时的裂缝修补不仅可以延长混凝土结构的使用寿命，还可以保证结构的安全性。
以下是混凝土裂缝修补的常见方法：1.表面修补：对于混凝土表面的细裂缝，可以采用表面修补的方法。
首先清理裂缝周围的杂物和灰尘，并用喷水清洗裂缝。
然后在裂缝中涂抹修补剂，如石膏、环氧树脂等，填满裂缝。
最后使用抹刀将修补剂均匀地涂抹在表面，使其与原混凝土表面平整。
2.注射修补：对于较宽的混凝土裂缝，表面修补往往不够牢固。
此时可以采用注射修补的方法。
首先在裂缝两侧钻孔，并在孔洞中安装注射针。
然后，在裂缝中注入修补剂，如环氧树脂胶等。
修补剂会填满裂缝，使其变得坚固。
注射完毕后，应等待修补剂干化和固化。
3.裂缝植筋：对于较宽的混凝土裂缝，经常会出现裂缝宽度变化的情况。
为了保证修补效果持久，可以使用裂缝植筋的方法。
首先清理裂缝，并在裂缝中安装螺栓或钢筋。
然后使用螺母或焊接方法将螺栓或钢筋固定在裂缝两侧。
最后进行表面修补或注射修补，以加固和修复裂缝。
4.砌缝修补：对于较宽和较深的混凝土裂缝，表面修补和注射修补可能效果不佳。
这时可以采用砌缝修补的方法。
首先清理裂缝周围的杂物，并将裂缝两侧修整成斜面。
然后在裂缝中涂抹修补胶或水泥砂浆，并用拨刀等工具将修补材料填满裂缝。
最后使用抹刀将修补材料与原混凝土表面平整。
5.预应力修补：对于一些需要承受大荷载或重要的混凝土结构，裂缝修补可能无法满足需求。
这时可以采用预应力修补的方法。
该方法需要专业人士进行操作，通过将预应力杆或钢筋引入混凝土结构内部，施加预应力力。
这样可以使裂缝闭合，增强结构的承载能力。
在进行混凝土裂缝修补时，需要注意以下注意事项：1.在修补前，要充分了解裂缝产生的原因，以便选择合适的修补方法和材料。
2.修补前应彻底清理裂缝，确保表面干燥、清洁，以便修补剂能够充分粘附和固化。
混凝土裂缝处理方案
混凝土裂缝处理方案混凝土在建筑和基础工程中广泛应用，但由于各种原因，如温度变化、荷载作用、材料质量等，混凝土往往会出现裂缝。
裂缝不仅影响建筑的美观性，还可能进一步导致结构安全问题。
因此，及时有效地处理混凝土裂缝是非常重要的。
本文将介绍几种常见的混凝土裂缝处理方案。
1. 补充填充材料最简单的混凝土裂缝处理方法是使用补充填充材料。
这些材料可以填充裂缝，防止其进一步扩大，并增加混凝土的强度。
常见的填充材料包括聚合物修复材料、环氧树脂、聚合物胶粘剂等。
这些材料具有良好的粘结性和耐磨性，能够有效地修复裂缝并增强混凝土的整体性能。
2. 胶带修复胶带修复是一种经济实用的混凝土裂缝处理方法。
使用胶带修复，只需简单地清洁和涂覆裂缝表面，然后将胶带粘贴在裂缝上。
胶带通常采用强力胶粘剂制成，具有优异的粘结性和防水性能，可以有效地关闭和封锁混凝土裂缝。
此外，胶带修复还可以快速施工，减少施工时间和成本。
3. 缝隙灌浆缝隙灌浆是一种常用的混凝土裂缝处理方法。
该方法通过将灌浆材料注入混凝土裂缝中，填充空隙并增加混凝土的强度。
灌浆材料可以是水泥浆、聚氨酯胶、环氧浆等。
这些材料具有较高的流动性和粘结性，能够顺利进入混凝土裂缝，并迅速硬化。
灌浆后，裂缝的结构完整性得到恢复，混凝土的性能也得到增强。
4. 裂缝加固对于较宽较深的混凝土裂缝，需要进行加固处理。
常见的加固方法包括使用钢筋、纤维增强材料、碳纤维片等。
这些材料具有很高的强度和韧性，能够有效地加固混凝土裂缝，并提升其承载能力。
在进行裂缝加固前，需要进行必要的清洁和准备工作，确保加固材料能够与混凝土牢固地粘结在一起。
5. 预防措施除了及时处理已经出现的混凝土裂缝外，预防措施也是非常重要的。
为了减少混凝土裂缝的发生，可以采取以下措施：- 控制混凝土的配制和浇筑过程，确保均匀浇筑和充分振实。
- 选择质量优良的混凝土材料，避免使用过期或劣质材料。
- 控制温度和湿度变化，避免因温度差异引起的混凝土收缩和膨胀。
混凝土裂缝处理方法
混凝土裂缝处理方法
混凝土裂缝处理方法：
1. 清洁裂缝：首先，使用刚性刷子和水清洁裂缝，去除附着在裂缝上的尘土、油污和碎屑。
确保裂缝表面干燥。
2. 裂缝修补材料的选择：选择适合的裂缝修补材料。
可选用聚合物修补剂、环氧树脂或水泥基修补材料。
根据裂缝的宽度和深度来选择合适的修补材料。
3. 填充裂缝：根据裂缝的宽度，使用填缝枪或刮板将修补材料填充到裂缝中。
确保材料填充到位并且与周围的混凝土表面平齐。
4. 平整表面：使用刮刀或平整工具将填缝材料平整，与周围的混凝土表面保持一致。
确保修补材料与周围的混凝土无缝连接。
5. 养护修补部位：根据修补材料的要求，进行养护。
根据材料的养护时间和温度要求，给予足够的时间来干燥和固化。
6. 防止裂缝再生：为了防止裂缝的再生，可以在混凝土施工过程中采取预防措施，如加入适量的混凝土增强剂、控制混凝土的含水量和温度，并加强混凝土的震动和浇注质量等。
注意：在使用任何修补材料之前，请仔细阅读并按照产品说明进行操作。
混凝土裂缝处理方法
混凝土裂缝处理方法混凝土裂缝是指混凝土结构表面或内部出现的裂缝，它们可能是由于混凝土收缩、温度变化、荷载作用等原因造成的。
混凝土裂缝不仅影响建筑物的美观和结构完整性，还可能导致水、气体等介质的渗透，从而引发更严重的问题。
因此，对混凝土裂缝的处理至关重要。
本文将介绍几种常见的混凝土裂缝处理方法，希望能为相关工程人员提供一些参考。
一、表面裂缝处理。
1. 小裂缝的处理。
对于宽度小于0.2mm的表面裂缝，可采用填充密封的方法来处理。
首先清除裂缝处的杂物和灰尘，然后使用聚合物修补材料或混凝土密封剂填充裂缝，确保填充物充分渗透并密封裂缝。
2. 大裂缝的处理。
对于宽度大于0.2mm的表面裂缝，可采用切割和填充的方法来处理。
首先使用切割机将裂缝开槽，然后清理槽内杂物和灰尘，最后使用聚合物修补材料或混凝土密封剂填充裂缝，确保填充物充分渗透并密封裂缝。
二、结构裂缝处理。
1. 裂缝加固。
对于结构裂缝，首先需要进行裂缝加固。
可以采用粘贴预应力碳纤维布、粘贴预应力玻璃纤维布、粘贴钢板等方法来加固裂缝，提高混凝土结构的抗裂性能。
2. 裂缝注浆。
裂缝注浆是一种常见的结构裂缝处理方法。
通过在裂缝处注入聚合物浆液、水泥浆液或环氧树脂浆液，填充裂缝并提高混凝土结构的整体性能。
三、预防措施。
除了对混凝土裂缝进行处理外，预防混凝土裂缝的发生也是非常重要的。
在混凝土浇筑前，可以在混凝土中添加适量的纤维增强材料，如聚丙烯纤维、玻璃纤维等，提高混凝土的抗裂性能。
此外，合理控制混凝土收缩变形、温度变化和荷载作用，也可以有效预防混凝土裂缝的发生。
总之，混凝土裂缝的处理方法多种多样，针对不同类型的裂缝可以采取不同的处理措施。
同时，预防措施也是非常重要的，只有在混凝土的浇筑和养护过程中做好预防工作，才能有效减少混凝土裂缝的发生。
希望本文介绍的混凝土裂缝处理方法能够对相关工程人员有所帮助。
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混凝土裂缝的处理方法1、表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。
表面贴补(土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏2、填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单,费用低。
宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理.3、灌浆法此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
利用压送设备(压力0.2~0。
4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。
也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝,不用电力，十分方便效果也很理想。
4、结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。
包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验；压水试验；压气试验等。
5、早期混凝土塑性收缩裂缝预防一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。
二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂。
三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量.四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
6、混凝土干缩裂缝预防一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥.二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。
四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
7、沉陷裂缝预防主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。
二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀.三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡.四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序.五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
8、温度裂缝预防主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
二是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。
三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。
四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。
五是改善混凝土的搅拌加工工艺,在传统的”三冷技术”的基础上采用"二次风冷"新工艺，降低混凝土的浇筑温度。
六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热,推迟热峰的出现时间。
七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。
八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序,分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。
九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差.十是加强混凝土温度的监控,及时采取冷却、保护措施。
十一是预留温度收缩缝.十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm 左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。
十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。
在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施,以防止寒潮袭击。
十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
3、裂缝渗、漏的处理方法根据混凝土渗、漏的特点，要进行分析该渗、漏的原因和渗水形成的部位,以及渗、漏的程度,根据不同的形式可采取不同的堵漏办法，我们实际的堵漏方法如下:对混凝土的堵漏的方法一般是采用四种办法，在日常的实施中这四种方法是比较合适的，也是可行的,这些方法是：（1）化学灌浆法;（2)嵌缝堵漏法；(3)堵封堵漏法；(4）涂模（布)堵漏法。
以上四种堵漏方法是根据不同的渗、漏情况而选择不同培漏方式来解决混凝土渗、漏问题，下面笔者根据不同渗、漏按不同的堵漏方法予以介绍。
4。
1 化学灌桨法化学灌浆堵漏,是采用一种化学灌浆料来解决混凝土形成的线型掺、漏的部位，一般这种渗、漏是一条线,堵漏时要采取化学灌浆料与快速凝结水泥和无收缩水泥砂浆配合使用,才能真正达到堵漏效果；化学灌浆料一般分为四种型号，它们的技术指标见表1.贯通性的，在堵漏处理上是比较困难的一种渗、漏，为此需要采取化学灌浆的办法进行堵漏,堵漏时，先将渗、漏水的裂缝部位予以确定,研究处理的方法,然后确定堵漏方案，对该种裂缝漏水的处理方法如下：(1）在漏水处凿出一道“V"型槽，用掺入速凝剂的水泥净浆埋设灌浆嘴,用聚合物水泥砂浆PCCM封缝;（2)对混凝土基层面用钢丝刷清理浮灰，并用清水冲洗干净；(3)在混凝土基层表面无浮水时,喷涂5mm厚的PCCM——聚合物水泥砂浆。
PCCM聚合物水泥砂浆主要力学性能见表2；浆的压力一般为0。
3(MPa)，防止在灌浆时的压力过大，造成进塑料管的爆裂.在实际的堵漏的处理中，采用油毡或铝箔的目的是为了防止水泥浆进入金属阀(金属阀一端连接透明塑料注浆软管作为引水管，在混凝土表面达到一定的强度后又作为化学灌浆的输送管)的注浆孔使堵塞。
用油毡或者铝箔套住金属阀，然后在油毡或铝箔四周用快速凝结水泥净浆予以密封,然后用上述介绍的材料进行面层处理.4.2 嵌缝堵漏法采用该种堵漏方法，一般是混凝土表面只出现映水现象，在长时间后，能把混凝土墙面映湿成大片的水迹和地下存有积水，如果不处理，将会影响整个表面的美观及室内的使用效果，为此，本办法对渗水的处理应采用嵌缝的方法进行，嵌缝的处理方法是:（1）沿着混凝土渗水的缝隙凿出“v”型槽,清除槽内的杂物，然后用清水冲洗干净；(2)在清洁、干燥的缝面上均匀涂刷SR塑料止水材料专用基液;（3)在基液实干前,嵌填SR塑性止水材料；(4)修理及保护：密封胶在表面干燥以前，用小刮刀等工具抹平，将表面修理平整;（5)在经过嵌缝的缝面上用喷水壶撤上水，保持缝面的潮湿；（6)将按比例配制的PCCM砂浆用刮刀将其嵌入缝中，并用抹刀将其抹平；(7）待PCCM砂浆凝结后,采用潮湿的办法养护3～5d；(8）按比例配制HK——964增厚型环氧涂料，反复搅拌均匀后使用；(9）在干燥、平整的缝表面上，均匀涂刷964弹性涂料二道，要一刷压一刷操作，防止漏刷；(10）在整个堵漏工作完毕后，对所使用 SR、964涂料的工具，要及时用溶剂清洗干净待用.4。
3 封堵堵漏法该种堵漏的方法,主要是应用在水下或地下混凝土在涌水的条件下的孔隙、孔洞和裂缝的快速封堵.在封堵这样的漏水部位，往往要比其它的渗、漏要困难得多，且堵水效果要略差一些,但只要在处理时按要求操作，可保证混凝土表面不掺水.这种材料有的叫快速堵漏剂,也有的称为PBM聚合物,其聚合物混凝土的水下性能见表3。
在混凝土表面不得留有混凝土杂物和粉末，若是点涌水,先把漏水处凿一个直径为80～150mm深50～80mm 的工作坑，在坑中的漏水处预放一个导水管，作为排水之用，待先抹上去的聚合物混凝土(或砂浆）达到一定的强度后，再用聚合物砂浆用力给堵上.在处理渗漏时,一般要根据漏水的流水量的大小来采取不同的堵漏方法，若是有水向外踊,可采取上述方法进行。
若漏水量很小，可以在漏水处按上述的办法先凿除一个堵漏工作坑，用清水冲洗干净后，立即用聚合物混凝土或聚合物砂浆一次封堵，并用力将聚合物混凝土或聚合物砂浆压实(这种聚合物拌入混凝土或水泥砂浆后,其凝结时间一般在3～5分钟)，待混凝土或砂浆凝结硬化后，在其表面用高标号砂浆抹平,在5d内保持表面潮湿即可。
注意，在有涌水的堵漏过程中，一定要对钢管或竹筒混凝土或砂浆在硬化(凝结)前进行转动,防止混凝土或砂浆在硬化后无法取出,造成在最后堵流时发生困难或返工现象。
另外,如果漏水呈上下裂缝，在堵这种形式的裂缝时,要注意从上至下进行操作，在比较容易操作的高度设置排水管，待整个裂缝所封堵的材料达到设计要求后，再对排水的位置进行封堵。
也可以分段封堵,方法同上。
4.4 涂膜（布）堵漏法涂膜堵漏是将混凝土结构物表面有渗漏的地方经过处理后,直接在其表面上进行防水处理。
这种方法一般适用于混凝土结构在施工时振捣不密实,有的是漏振而形成的混凝土内部不密实而造成的大面积渗水情况,这种渗水现象一般无法用压力灌浆和嵌入法解决，只能用涂膜法进行表面防水处理.这种处理方法比较简单,但在操作时要求较严格，一般都要求混凝土结构表面没有浮灰和杂物，否则将会影响混凝土面与涂膜的粘结力，影响防水效果。
涂膜（布)防水所使用的材料为HK——96系列增厚型环氧涂料，它们的用途性能分别为：961—-用于干燥的混凝土表面；962——用于潮湿的混凝土表面；963——用于水下混凝土或结构物表面；964-—为弹性涂料。
在选用以上四种涂膜材料时，一定要根据不同的漏水方式，选择不同的涂膜材料。
如某种在继续沉降的结构，但沉降量很小，这时要选择有弹性的涂料，不能选择硬脆性涂膜材料,防止结构物在沉降时发生不脆裂而起不到防水效果。
5 对堵漏工作的几点看法经过对宝钢一、二、三期的地下混凝土结构工程出现渗、漏后的处理工作看，对混凝土堵漏只是一种事后的解决办法，首先在混凝土施工时要加强对混凝土的施工管理工作,避免和减少混凝土结构的裂缝,这才是我们的唯一目的。
堵漏堵得再好，它不过是一种消极的办法,它不但要造成浪费,而且要投入大量的人力和物力，在工程投入使用后也会发生种种意想不到的问题。
为此，我们的精力首先要放在混凝土的施工管理上,严格把好混凝土的施工质量关。
但是，由于混凝土是由多种材料组成的一种脆性材料,在施工过程中往往很难保证混凝土结构不出现裂缝，但一定要控制混凝土尽量少出现裂缝。
在万不得已时出现的裂缝,再进行对裂缝渗漏进行封堵或进行压力灌浆的办法.经过在宝钢一、二、三期的地下混凝土工程渗漏的处理情况看,效果是明显的,达到了预期的目的，为此我们认识到：（1）要确定混凝土渗、漏部位的情况,确定堵漏方案，选择合理的堵漏材料，避免堵漏达不到预期的效果。
（2)堵漏前,不论是凿洞或是凿“V”型槽，深度一定要超过钢筋以下，一般所凿的深度为50～80mm，太浅容易发生再漏现象。