衬氟里耐腐蚀阀门
碳钢衬氟蝶阀
碳钢对夹式衬氟蝶阀英文名称：Carbon steel wafer fluorine-butterfly butterfly valve碳钢衬氟蝶阀型号：D71F46-16C碳钢衬氟蝶阀说明：碳钢衬氟蝶阀，阀门材质主要为碳钢材质，阀门密封为聚四氟乙烯密封，蝶阀采用手柄开关，阀门具有极强的耐腐蚀性，即可耐强酸，又可耐强碱，而且阀门在酸性介质或碱性介质的管道都可以良好的应用，蝶阀的体积小，重量轻，且阀门开关迅速，几秒内就能将管道关闭，使用方便，阀门外观经过烤漆，天蓝色外观，阀门采用对夹式连接，方便在管道上拆卸维修等。
碳钢衬氟蝶阀工作原理：衬氟蝶阀的工作过程也是极为简单，阀门的阀板只需要经过九十度的旋转，就可以达到完全开启和关闭状态，蝶阀的工作迅速，从关闭到开启，仅需要短短的几秒钟而已，开启十分的迅速。
碳钢蝶阀参数说明：蝶阀的种类介绍和分类方式：(1)电动蝶阀(2)气动蝶阀(3)液动蝶阀(4)手动蝶阀按结构形式分：(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀密封面材质分：(1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。
密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
按密封形式分：(1)强制密封蝶阀。
1)弹性密封蝶阀。
密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。
2)外加转矩密封蝶阀。
密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。
(2)充压密封蝶阀。
密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。
(3)自动密封蝶阀。
密封比压由介质压力自动产生。
按工作压力分：(1)真空蝶阀。
工作压力低于标堆大气压的蝶阀。
(2)低压蝶阀。
公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。
公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
(4)高压蝶阀。
公称压力PN为10。
0--80．0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。
阀门常用耐腐蚀材料的选用
有腐蚀·找南方氟塑料离心泵阀门常用耐腐蚀材料的选用阀门经常要工作在比较苛刻的工况下，比如酸碱等强腐蚀性介质，这种情况下，需要选用耐腐蚀材料。
目前市场主流的类型都是衬氟阀门，主要因为其耐腐蚀性能最强，并且密封性也最为可靠。
除了选用耐腐蚀的金属做阀体及阀内件，还可以内衬耐腐蚀的非金属材料如橡胶、聚四氟乙烯等，结构形式则可选择隔膜阀、管夹阀、衬氟蝶阀或单座阀等。
下面就是一些常用的耐腐蚀材料。
1、聚四氟乙烯PTFE（F4）①.适用介质：强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等。
工作温度：≤180℃②.特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性、耐寒性；摩擦系数很低，是极好的自润材料，流动性差、热膨胀大。
它的特有性能是其它材料所不及的，所以聚四氟乙烯有“塑料王”之称，是当今世界最耐腐蚀的材料。
2、可溶性聚四氟乙烯（PFA）①.适用介质：强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等。
工作温度：≤180℃②.特点：是类似F46的一种新型含氟树脂，是为了克服聚四氟乙烯加工成型困难而发展的一个新品种，完全保持了聚四氟乙烯的优良性能。
良好的机械、电绝缘性能，突出的耐热性和低摩擦系数，难燃、低烟、耐大气性好。
最大的优点是比较容易成型加工。
3、聚全氟乙丙烯FEP（F46）①.适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或无机酸、醇、酮、芳烃、氯化烃等。
工作温度：≤180℃②.特点：力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是冲击韧性高，即使带缺口的试样也冲不断，有极好的耐候性和辐射性，易于成型加工。
是为了克服聚四氟乙烯成型加工困难而发展的一种含氟树脂，除使用温度低于F4外，其它都保持了聚四氟乙烯的优良性能。
4、聚三氟氯乙烯PCTFE（F3）①.适用介质：各种有机溶剂、无机腐蚀液（氧化性酸类）。
工作温度：≤120℃②.特点：耐热性、电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度、抗蠕变性能、硬度比F4好。
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英格尔阀门 - 衬里阀门，耐腐蚀和有毒应用说明书
PTFE-lined valves V a l v e s f o r c o r r o s i v e a n d t o x i c a p p l i c a t i o n sAggressive acids and alkalis pose a challenge to many processes. It is all the more important to be able to rely on safe, proven and reliable products.Butterfly valves, ball valves and check valves from InterApp guarantee economical and safe operation over the entire service life.Valves for corrosive and toxic applicationsBody construction Wafer, Lug, U-Section Nominal diameter DN 32—900Max. working pressure Up to 16 barFlange connection PN10, PN16, ANSI cl. 150, AS 2129 Table D & E and others Temperature range –20°C up to 200°C Body materialDuctile iron, stainless steelDisc-shaft (one piece) materialStainless steel PFA overmoulded, Stainless steel PFA antistatic overmoulded, Stainless steel, Stainless steel polished Ra <0.8, Stainless steel polished Ra <0.4 and Fe <1% , Super Duplex, Super Duplex polished Ra <0.8, Hastelloy,Hastelloy polished Ra <0.8Liner materialPTFE, PTFE antistatic, Ultraflon ®, Ultralene™,Fluoroplastomer according to FDA 177.1550 and EU no. 10/2011Special executionHigh-purity, LABS-free and for explosive atmospheresPTFE Lined Butterfly Valves—BiancaPTFE lined centric butterfly valve for corrosive fluids and high-purity applications.1ReliabilityThe high liner collar, the PFA disc overmoulding on the shaft and the life-preloaded safety shaft sealing guarantee excellent shaft sealing.4TightnessThe spherically machined liner in the pole area improves life-time and tightness at the pole region. It is available in PTFE, PTFE antistatic, Ultraflon ® and Ultralene™.2Total diffusion resistanceThe PFA disc encapsulation and advanced liner material of at least 3 mm facilitate a total diffusion resistance.5Increased service lifeThe chambered liner prevents cold flow at the flange sealing surface.3Entire corrosion resistanceOne piece disc/shaft ensures anentire corrosion resistance as well as a blow-out proof shaft and excellent Kv values.6Product varietyThe Bianca butterfly valve from DN 32 up to 900 can be configured for a wide range of applications.Extremely safe and reliableThe Bianca butterfly valve offers consistent reliability and convinces with its superior technical features.Body construction 2- or 3-piece body Connections Flanged ends Nominal diameter DN 15 —100Max. working pressure up to 16 bar Max. working temperature –50°C up to 180° CFlange connection PN6, PN10, PN16, ANSI cl. 150Face to face dimension DIN3202-F1/EN556-1, ANSI B16.10Top flange According to ISO 5211Body material Carbon steel, epoxy coated with PFA and PFA antistatic body lining Seat ring material PTFE, PTFE antistatic, PTFE GF reinforcedBall material PTFE, PTFE antistatic, PTFE GF reinforced, ceramic Special executionCavity filler seats (very low dead volume)PTFE Lined Ball Valves—2-way full bore PTFE lined ball valves with flanged ends for corrosive applications. The range includes models with handlever or ISO top flange.Other ball valves—TLBVH222-piece body, handlever operated—TLBVH233-piece body, handlever operated—TLBVH23A3-piece body, handlever operated ANSI cl. 150—TLBVA233-piece body, ISO top flange—TLBVA23A3-piece body, ISO top flange ANSI cl. 150Pneumatic Actuators—IA motionType Pneumatic actuator Function Double and single actingNominal torque 15–10007 Nm (double acting at 6 bar air supply)Supply pressure 3–8 bar (IA1000D 3–7 bar)Temperature range–40°C up to 80°CInterApp offers various accessories for actuators, such as solenoid valves for pneumatic actuators, position indicators (limit switches open mounted and limit switch boxes), analog and digital positioners, air flow regulators and silencers.Wafer Poppet Check Valve—Nominal diameter DN 15-100Max. working pressure Up to 16 barFlange connection PN10, PN16, ANSI cl. 150Max. working temperature -20ºC up to 200ºCBody material Carbon steel, Stainless steel Poppet material PTFE Seal material PFASpecial executionsAlternative pressure ratings, PTFE encapsulated,alternative spring materials, without spring (floating poppet)WPCVWafer poppet check valve with guided spring and poppet for a wide range of process applications.Flanged Poppet Check Valve—Nominal diameter DN 25-100Max. working pressure Up to 16 barFlange connection PN10, PN16, ANSI cl. 150Max. working temperature -20ºC up to 200ºCBody material Carbon steel, Stainless steel Poppet material PTFESeal material PFA, PFA conductiveSpecial executionsAlternative pressure ratings, PTFE encapsulated,alternative spring materials, without spring (floating poppet)FPCVFlanged poppet check valve with flanged ends for use in the most demanding corrosive and toxic applications.Swing Check Valve—Nominal diameter DN 150-300Max. working pressure Up to 16 barFlange connection PN10, PN16, ANSI cl. 150Max. working temperature -20ºC up to 200ºC Body material Cast steel Disc material Cast steel Seal material PFASpecial executionAntistatic liner, soft seats Kalrez ® & Viton ® for gas applicationsSTCVSwing check valve with fully encapsulated one piece disc/hinge assembly for a wide range of chemical process applications.Ball Check Valve—Nominal diameter DN 15-100Max. working pressure Up to 16 bar Flange connection PN10, PN16Max. working temperature -50 °C up to 180°CBody material Carbon steel, Stainless steelBall material PTFE, PTFE antistatic, PTFE GF reinforced, ceramic Seal material PFASpecial executionAntistatic, cavity filter seats (very low dead volume)TLBCVFull bore ball check valve with flanged ends and 3-piece body for corrosive applications.A d e d i c a t e d m e m b e r o f t h e G r o u pInterApp AGGrundstrasse 246343 RotkreuzTel. +41 41 798 22 33****************.net Globally local. 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衬胶阀门的衬里材料说明
衬胶阀门的衬里材料说明衬胶阀门是一种适用于化工、石油、制药等行业的特殊阀门，其特点是在金属壳体的内部覆盖一层衬里材料，用以防止介质直接接触金属壳体，以避免介质与金属产生化学反应或腐蚀，从而延长阀门的使用寿命。
衬里材料的选择非常关键，不同介质要求使用不同的衬里材料，下面是一些常见的衬里材料及其特性说明。
1.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种常见的衬里材料，具有优异的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。
它能够耐受大部分有机酸、碱和醇类介质的侵蚀，适用于溶剂、石油、化工等行业。
此外，聚氨酯的弹性好，密封性能优异。
2.氟橡胶(FKM)氟橡胶是一种耐高温、耐腐蚀的衬里材料，能够耐受大部分酸、碱、溶剂、石油和化学药品的侵蚀。
它具有优异的耐油性，常用于石油化工行业。
氟橡胶还具有良好的耐火性能，适用于高温环境下的阀门。
3.聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种低摩擦、耐高温、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受几乎所有化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸碱性。
PTFE的表面光滑无毛细孔，不易吸附物质，适用于纯净介质的控制。
4.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种高密度、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受大部分有机酸、碱和盐溶液的侵蚀，具有良好的耐磨性。
聚丙烯密度低，重量轻，适用于流动介质控制。
5.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种抗老化、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受大部分有机酸、碱和溶剂的侵蚀，具有良好的低温性能。
氯丁橡胶还具有优异的弹性和密封性能。
6.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种抗油、耐磨、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受大部分有机酸、碱和溶剂的侵蚀，具有良好的密封性能。
丁腈橡胶适用于石油化工行业。
以上是一些常见的衬里材料及其特性说明，不同行业和不同介质对衬里材料的要求也有所不同，选择适合的衬里材料可以确保衬胶阀门的使用寿命和安全性。
此外，还需考虑衬里材料的接口连接和固定方式，以确保衬里材料可以与金属壳体牢固地结合。
衬氟阀门工艺
衬氟阀门工艺一、工艺概述衬氟阀门是一种常见的阀门类型，它采用氟塑料作为内衬材料，具有耐腐蚀、耐磨损等优点。
本文将详细介绍衬氟阀门的制造工艺。
二、材料准备1. 氟塑料：常用的有PTFE、FEP等；2. 阀门主体：可选用球阀、闸阀等；3. 金属件：如钢板、钢管等；4. 螺栓、垫片等辅助材料；三、制造流程1. 制作氟塑料内衬件（1）准备模具：根据阀门主体形状，制作出对应的模具；（2）加工内衬件：将氟塑料加热至熔点后，倒入模具中，冷却后取出即可得到内衬件；（3）检验内衬件：对内衬件进行外观检查和尺寸检查，确保符合要求。
2. 制作金属部件（1）切割金属板材或钢管：按照设计图纸要求进行切割；（2）加工金属部件：根据设计图纸要求，进行钻孔、铣削等加工工序；（3）检验金属部件：对金属部件进行外观检查和尺寸检查，确保符合要求。
3. 组装（1）组装内衬件：将内衬件安装在阀门主体上，使用螺栓固定；（2）组装金属部件：将金属部件安装在阀门主体上，使用螺栓固定；（3）安装阀杆、手柄等辅助部件；（4）检验组装后的阀门：进行压力测试和密封性测试，确保符合要求。
四、注意事项1. 制作内衬件时，应控制好加热温度和时间，避免过热导致氟塑料烧焦。
2. 切割金属板材或钢管时，应注意切割面的平整度和精度。
3. 组装时应注意螺栓的紧固力度，避免过紧或过松。
4. 在压力测试和密封性测试时，应按照标准要求进行操作。
五、总结衬氟阀门的制造工艺相对简单，在实际生产中应注重制作内衬件的质量控制和组装工艺的精细化。
同时，应严格按照标准要求进行检验和测试，确保阀门的使用安全和效果。
衬氟止回阀-H41F46衬氟止回阀
设计制造标准：GB/T 12235-2007
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
衬氟止回阀主要零部件材料表：
序号
零件名称
灰铸铁
铸钢
不锈耐酸铸钢
超低碳不锈耐酸铸钢
Z
900
930
900
975
150
1080
1155
1170
1170
1275
200
1650
1725
1875
1725
1875
250
2550
2700
3000
300
3600
3900
4650
350
5250
6000
6300
400
6750
7950
450
9750
10950
500
11250
12750
600
21750
24000
80
367.5
367.5
390
390
390
750
825
100
450
450
495
525
525
900
975
125
690
750
825
900
930
1350
1425
150
975
1050
1125
C
P
R
PL
RL
1
阀体/阀盖
HT250
WCB
CF8
衬氟隔膜阀-G41F46衬氟隔膜阀
隔膜阀>>衬氟隔膜阀>>衬氟隔膜阀产品详细信息<<阀门采购流程及注意事项>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。
4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。
5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。
6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。
7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避免照成后续一些不必要的问题出现。
8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。
9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。
<<阀门的分类>>阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
阀门衬氟的工艺流程
阀门衬氟的工艺流程
阀门衬氟是一种阀门内衬材料，它以氟塑料为原料，通过一定的
工艺流程，将氟塑料层均匀地涂覆在阀门内壁上，以提高阀门的耐腐
蚀性能和密封性能。
下面是阀门衬氟的工艺流程：
1. 原材料准备：将氟塑料颗粒按比例混合并加入熔融机中，使其
熔化成为氟塑料浆料。
2. 清洗阀门内部：将阀门完全拆卸，并用去污剂和清洗剂将阀门
内部彻底清洁干净。
3. 附着剂涂刷：将附着剂均匀地涂刷在阀门内部表面上，使其与
氟塑料层有良好的附着力。
4. 氟塑料涂覆：将氟塑料浆料均匀地涂刷在阀门内表面上，并通
过自然固化或热固化等方式使其固化。
5. 精加工和检验：将固化后的阀门加工至符合要求的形状和尺寸，然后进行严格的检验，保证其质量达标。
以上就是阀门衬氟的工艺流程，通过这一流程能够制造出具有出
色的耐腐蚀性能和密封性能的阀门。
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衬氟里耐腐蚀阀门
衬氟里耐腐阀门是将聚四氟乙烯树脂等氟塑料或塑料（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力窗口及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制作成各类阀门和压力容器。
在抗腐蚀材料中，聚四氟乙烯等氟塑料或塑料具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应，将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁，既克服襄四氟乙烯材料强度低的缺点，又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差．成本高的不足。
另外，聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外．其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能良好．将其做为阀门启、闭件的密封副，要降低密封面间摩擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使范围还可扩展到食品、医药工业。
产品说明
耐腐衬里阀门主要有两大类型t一类称为全衬里型耐腐蚀阀门，一类称为半衬里型耐腐蚀阀门，设计与制造标准分别为中国国家标准(GB)和美国ANSI/API．ANSI/MSS标准，产品共计七个系列和其它管路附件。
■全衬里阀门
一般指直接与介质接触的阀体、阀盖等承压件的内壁，阀杆.碟板、塞体等内件的外表面采用模压或其它热加工方式包衬一层一定厚度氟塑料或塑料的耐腐蚀阀门，常用材料有F46、F4、Fa、Fa、PO、PE、PFA等。
●半衬里阀门
一般指阀体、阀盖等承压件内壁采用模压方法包衬一层氟塑料或塑料．如F4、F46、PO、PE.PP．而其它的蝶板、塞体等内件赢接由不锈钢制成（不包衬）的耐腐蚀阀门。
法兰尺寸
表“主要连接尺寸及重量”中给定的法兰连接尺寸按下列规则给出：●PN≤1.6MPa按JB78
PN=25MPa按JB79
PN=4.OMPa按GB9113
●NPS≤24(英寸)按ANSI816.5
NPS≥26(英寸)按API605
●焊接端、承插焊端按ANSI B16.25、ANSI B16.11
●超出上述范围的法兰标准在表下方另加说明。
●当合同中有要求时可满足HG、SH、DIN、JIS等法兰标准尺寸。
订货时用户应提供的基本参数
●公称压力PN(Class磅级)MPa(Lb)
●最高工作压力Pmax MPa
●公称通径DN/NPS英寸mm(in)
●流量(cv值)T/h
●最高工作温度Tmax℃
●最低工作温度Tmin℃
●使用夼质（是否舍有颗粒）
●主要材料、内件材料（轴、板、瓣等）
●结构长度（标准号、非标准）mm
●连接形式（对夹、法兰、对焊、承插焊）
●衬里层形式（全衬里层、半衬里层、卡套式）
●衬里层材料(F46、F2、F4、F2、PE、PO、PP等)
●操作方式（手动、电动、气动、蜗轮、齿轮传动等）●涂漆颜色
●标志厦其它特殊要求。