风冷机组的安装调试维护手册(亚太)
直接蒸发式空调机组安装调试维护手册(亚太)
直接蒸发式空调机组安装调试维护手册(亚太)1. 安装1.1 环境要求直接蒸发式空调机组的安装环境应尽量避免阳光直射、风雨侵蚀、腐蚀性气体及灰尘、杂物等对机组的影响。
建议将机组布置在安静通风、干燥、清洁、较低湿度的地方。
1.2 安装位置安装机组时，应根据现场情况合理选定机组的安装位置，需注意以下要求：1.安装位置应选择在机组的水平面上，如不能满足，可在机组底部垫上水平垫。
2.机组之间的距离应大于0.5米，确保空气为自由对流状态。
3.机组与墙体、地面的距离应大于0.2米。
4.需要安装在地面上的机组，底部应做相应的孔洞，便于排水及通风。
1.3 接线进行接线时，务必注意机组电源电压、电流是否符合机组电气参数，接线正确、牢固可靠，工具应符合安全标准。
1.4 操作通电前需检查机组各部件、接线是否符合要求，检查机组压缩机是否处于正确的运转状态，接线情况是否正确等。
通过手动控制机组运行几分钟，检查是否正常，做好通风、除湿等方法后对蒸发式空调机组进行正常操作。
2. 调试2.1 调试前准备进行调试时，首先需切断机组电源，等机组停止运行，再开始调试。
在调试前，应检查机组中的电线是否正确固定、机组的卡紧螺栓是否松动、安装地点是否稳固牢靠等。
2.2 调试步骤1.调试压缩机：通电后，待压缩机运行一段时间后，确认其运转正常，根据现场情况适当调整压缩机冷凝侧的截止阀门，使其处于最优状态。
2.调试风机：开启机组通风设备，调节风门来调整进出风口的气流量、剪裁，使其符合现场的要求。
3.调试电控系统：对机组的电控系统进行调试，包括开关、电流、电压等参数的调整，确保机组正常工作。
3. 维护3.1 定期保养直接蒸发式空调机组需要进行定期保养，包括清洗、维护等操作。
定期保养能够确保机组的正常工作，及时排除机组故障，保证机组长期稳定运行。
3.2 清洁1.吸尘器或软毛刷去除机组表面的灰尘2.使用稀释的中性清洁剂擦拭机组外壳，保持机组外观清洁3.3 维护1.定期更换机组过滤器，保证过滤器处于正常清洁状态，以保证机组进出风口的空气量正常。
【精品】直接蒸发式空调机组安装调试维护手册(亚太)
直接蒸发式空调机组安装调试维护手册(亚太)直接蒸发式空调机组安装调试与维护手册编制：贾延才2013-02-01第一部分单元式空气调节机组亚太牌单元式空气调节机，是我公司在借鉴了国内外同类设备的优点基础上，自主研发生产的适用于各种环境要求的空调机组，具有结构紧凑、性能可靠、控制精确、操作维护方便等优点。
该类设备主要适用于厂房车间、精密机械制造、电力设备控制中心、医疗卫生、各行业实验室以及计算机房、通讯机房等对温度、湿度要求比较高的场所。
一．机组安装1.机组就位为了设备的安全，严禁野蛮搬运，应使用叉车或吊车进行，并按照包装箱上的标志进行安全操作。
由于压缩机安装在室内机侧，为确保压缩机安全，搬运时机组应尽量保持直立，如因需要倾斜，最大不得超过45度，并使机组放置平稳，以减少震动和噪音，必要时底部可加放橡胶减震垫。
机组基础可为混凝土或槽钢基础，一般应高于楼面50~100mm。
基础应能承受机组工作时的重量且水平固定。
为防止机组振动可根据机组重量选用隔振垫或隔振器。
制作机组基础时，基础需比机组外形尺寸单边大150mm。
2.安装空间应确保机组安装位置周围有足够的空间，以备操作、维修之用。
室外机的就位应选择四周空旷的地方，并确保顶部2500㎜的空间，同时保证气流畅通，不受阻碍并且没有短路，既便于冷凝器散热、也有利于以后的保养维修。
室内、外机距离的确定：★压缩机功率小于10HP，垂直距离不得大于5米，水平距离不得大于10米。
★压缩机功率大于10HP，垂直距离不得大于8米，水平距离不得大于15米。
3.制冷系统连接★★风冷系列对于风冷分体机组进行室内、外机间铜管路连接时应根据现场情况参照以下原则进行：－尽可能缩短连接管长度，最好在5m以内。
避免不必要的拐弯和升降。
－尽可能减小室内外机高度差。
－尽可能减少连接管路的弯头数。
－连接管长超过20米时，需检查系统的润滑油是否足够，必要时，需适当增加。
当室内外机高度不同时，参照下图进行管路布置。
风冷柜机-冷风、电热型安装、操作和维护手册(DEC)
1) 对房间进行全面考虑，按要求确定室内、外机的安装位置。 2) 按要求选一合适位置向下倾斜钻一合适管道孔并插入管套。 3) 安装室内机到位。 4) 安装室外机到位。 5) 进行配管连接。 本机组的室内、室外侧采用扩口或焊接连接，按上述连接管的安装要求进行配管连接。 6) 检漏
从低压检修阀冲入 25kg/cm2 氮气，用肥皂水均匀地涂在铜管的连接处或焊缝处检漏。如不漏从 低压检修阀处放出氮气，进入抽真空程序；如发现漏，放出氮气补漏后重新检漏。 7) 抽真空、补充制冷剂
单元式风冷柜机安装、操作和维护手册
四、空调控制器的使用
1、 线控操作器的外观结构
2、线控操作器液晶的显示
单元式风冷柜机安装、操作和维护手册
3、线控操作器的操作
3.1 按键功能分类 按键的类型主要由贴在线控操作器上的 PVC 面膜决定，公司目前有如下几种按键类型，分别适用
不同的空调机型。 按键的种类分为三种：
污。 拧紧扩口螺母前应再次对接头作适当微调，尽量使接头附近一段在一条直线上。 如果需要弯曲管子，弯曲半径（R）≥70mm。 不要重复弯管程序，以防管子出现裂纹或破裂。 2) 电源线及连接线、信号线的安装要求 所有线缆应按随机接线示意图连接正确，紧固。 连接线的两头应用固定压片分别固定在室内、室外机上。 安装小心，绝对不允许电缆线出现划裂或被压线板压破等现象。
二、安装要求及建议
1、要求
机组的大体位置一般由建筑商、承包商或用户选择，为保安装正确，应考虑下列因素： a、 所有电源必须和机组铭牌上的电气参数相符。 b、 如果机组外部要安装附件，应确保空出额外的空间。 c、 内外机连接管必须进行隔热防护。
注意：对冷煤接管作恰当隔热防护，以防冷凝水造成损坏、制冷量损耗及可能导致压缩机损坏。
冷水机组调试维护手册（风冷模块）
冷⽔机组调试维护⼿册（风冷模块）冷⽔机组调试维护⼿册（风冷模块）⽬录机组介绍............................................ ........... . (3)电控箱⽰意图..................................................... .4机组调试⼯具准备............................................ .. .5调试前检查............................................ ........ . (5)…………………………………….. …….. …. . 5机组检查............................................ ........ . (6)⽔系统检查............................................ ........ . (7)电系统检查调试过程............................................ ........... .. (7)............................................ ........ . (7)⽔系统调试 (8)收操器、信号线连线............................................ .. (8)⽔泵调试 (9)靶式流量开关调试正式开机调试............................................ . (10)............................................ .. (10)准备⼯作…………………………………….. ……….. . ..11开机步骤............................................ ........... . ..12观察记录............................................ . (12)室内末端调试故障问题分析处理............................................ . (13)维护保养............................................ ........... . (14)机组简介：风冷模块式冷（热）⽔机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中⼼、商业⼤厦、写字楼、⼯矿企业等场所开发设计的中央空调产品，它可安装于屋顶或室外庭院，不需专⽤机房和冷却塔。
亚太中央空调售后服务培训23(风冷冷热水机组维保、故障处理)
②检查机组的电系统，一切正常后,切断电源，并将电器箱内的空气开关全部断开。以 免造成触电、火灾等不良后果。
③检查机组的坚固部件，并将所有的阀门和钠子拧紧，将机组的管路清洁。 6) 冬季遇节假日放假暂时不使用机组时，不需要断掉电源，停机即可。机组有防冻保
*接线松动 *靶式流量开关未打开
*查明电源问题原因 *更换相应部件 *重新设定水温 *查明断电原因修复 *更换保险丝查明原因 *重新设定压力断电器值,高压复位 *查明松动点并修复 *检查水流量
压缩机能启动 但开停频繁
*制冷剂不足使低压保护开关频 繁动作
*水系统有气体或堵塞使得水温 快速下降又快速回升,水循环不 良
亚太中央空调售后服务
基础知识培训
（风冷冷（热）水机组维保、故障处理）
编制：贾延才
2013年11月
风冷冷（热）水模块机组 维护、保养及常见故障处理
机组的维护保养工作的最基础性的工作是每天以 适当的时间间隔（例如一小时）真实地记录机组的运行 参数，真实而且完整的运行参数记录有助于分析机组运 行的可能发展趋势，有助于及时发现和预测机组可能要 出现的问题，做到防范于未然。
*负荷量大
机组制冷能力 *制冷剂不足蒸发温度偏低
偏低
*水系统保温不良
*机组冷凝器散热不良
压缩机不停机
*控制元件失灵 *控制电脑板死机
*空开或接触器缺相或断路 压缩机交流接 *压缩机抱轴卡死 触器不能吸合 *高负载时电压过低
*电源三相不平衡或缺相
*检查原因如设计不足则增加模块 *查漏修复并加足制冷剂 *加强管路和膨胀水箱的保温 *清洗冷凝器改善冷凝条件
CXAJ(L) Y型风冷模块机组安装调试维修介绍
水压降特性图
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电控板拨码设置
跳线设置
• 跳线JP1用于软件版本控制，拔去JP1时可进行软件下载，短接 JP1则系统正常工作。
拨码开关设置
• 拨码开关SW1用于集控地址位编码，用于在联网控制时设置每台机组的地址。拨码开关
SW2用于机组主要功能的定义，其每位的定义如下表，其中Bit3和Bit4仅对双压缩机机组 有效。
则没有水泵报警功能。 4. 不要用空调线控器对任何主机、从机进行操作。
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空调控制板拨码设置
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系统主控器模块
• 主控器是整个系统的核心。可进行单机和群体的操作（包括开关机，温 度设定，模式改变等），舒适定时控制，网络监控报警等操作。 50*100mm大液晶屏和15个按键的配置，带给用户方便清晰的操作界面 。
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系统位设置
• 系统位为存储器的一个字节，可通过线控器进行设定（需要
输入密码“55”），其每位的定义如下。
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运行参数设置
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485通讯线安装要求
485通讯线注意事项 1、通讯线要求：RS485 接线必须使用AWG 18～22，线径必
其它机组则没有水泵报警功能，但每台机组的水流报警信号 仍然需要接入对应的机组水流开关接点，该报警发生时，对 应机组的压缩机卸载。
• 机组在收到全体开机信号后，分别按照 机号*16s+60s 进行
延时开机。
• 关机时，网络上机组收到全体关机命令，分别按照机号*8s
进行关机，但0号机不执行此关机命令，它只接受单台关机 命令。
冷水机组调试维护手册风冷模块
冷水机组调试维护手册（风冷模块）目录机组介绍............................................ ........... . (3)电控箱示意图..................................................... .4机组调试工具准备............................................ .. .5调试前检查............................................ ........ . (5)机组检查............................................ ........ .... . 5水系统检查............................................ ........ . (6)电系统检查............................................ ........ . (7)调试过程............................................ ........... .. (7)水系统调试............................................ ........ . (7)收操器、信号线连线......................................... (8)水泵调试............................................ ........... (8)靶式流量开关调试............................................ (9)正式开机调试............................................ . (10)准备工作............................................ ........... (10)开机步骤............................................ ........... . ..11观察记录............................................ ........... . ..12室内末端调试............................................ ....... (12)故障问题分析处理............................................ . (13)维护保养............................................ ........... . (14)机组简介：风冷模块式冷（热）水机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品，它可安装于屋顶或室外庭院，不需专用机房和冷却塔。
风冷冷水机组维修手册(YHAC、YMAC、YSAC)2版(最新版,最全)
*2
360 371 380 976 1060 1700
1-1/2” 1-1/2”
20m
7.3
48
391 364 376 384 396 500
4320
8.5 8 8.5 15
9.1
65.5
20m
9.1
65.5
6880
16 15 16
16.5
120
1080
1060
2000
1-1/2”
1-1/2”
∆
0，100%
白油 Sontex 200LT（现场可替代：3GS）
3.48 40
4.43 40
3 72
3 72
3.3 72
6.6 95
电源 安装方式 形式 个数 型号 运行功率 运行电流 风 马达 扇 电机绝缘等级 电机防护 等级 转数 风量(M~3/H) 电容(μF) 内置保护 风扇外径 产地 水泵型号 电机功率（ KW） 机外扬程 （M） 水 绝缘等级 泵 防护等级 额定转速 水流量 L/H 产地 3420 4320 MHI403 0.55 28 MHI403 0.55 25 560 560 900 6000*2 8 900 6000*2 8 FB056-6EA 0.37x2 1.7x2 106-70-6 FB056-6EA 0.37x2 1.7x2 106-70-6
2
2
2 涡旋式
JT265D-YIL
2
2
2
JT300D-YIL
SM161
SM185
4.48
6.2
7.5
7.5x2
11.59x2
13.62x2
连接方式 能力调节 润滑油量类型 润滑油量 L
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风冷模块机组安装调试维护手册编制：贾延才2012-10-25YFM-60系列风冷模块冷（热）水机组是一种以空气为冷却介质的中央空调产品。
广泛应用于宾馆、商场、办公楼、展览馆、机场、体育馆等公共设施的舒适性中央空调系统，并能满足电子、制药、生物、轻纺、化工、冶金、制药、电力、机械等行业的工艺性空调系统的不同使用要求。
特点如下：（1）节能环保：机组运行效率高，压缩机容量能根据负载状况进行无级调节，使运行容量与实际负载相匹配，从而提高压缩机工作效率、降低能耗。
在冬季制热时，机组效率更高、无污染。
（2）智能控制：压缩机容量可根据负载变化进行多段加载、卸载控制，当负荷低于最低设定值自动停机、自动复位；控制器具有智能除霜、故障诊断、能量管理、防冻监测、运行模式等多项自动控制功能，确保机组高效运转。
（3）品质稳定、性能可靠：机组配置了高低压、防冻、排温保护、过载保护、缺相逆相等多重安全保护装置，确保机组运转之安全。
（4）超低噪音、运转宁静：机组采用涡旋式压缩机，运转平稳可靠，噪音小。
（5）安装维护简便：机组采用模块化组合，开式结构设计，使机组维护保养极为方便。
一．风冷模块机组的安装1、安装前期的准备工作YFM-60系列机组可安装在地面、楼顶和其它适合的位置。
同时，应考虑以下因素：1）、位置水平，并能支撑机组的重量。
2）、机组四周和上部应留出足够的空间，以利于空气流通和设备维修。
3）、请勿将机组安装在有落叶昆虫或其他污染物容易聚集的地方，以防堵塞冷凝器。
4）、机组安装时应该调整好冷凝器的方位，尽量避免受到阳光的直射。
5）、热泵机组四周应设排水沟，用以排出除霜冷凝水，否则将造成机组接水盘内冷凝水因排水不畅而冻结，影响冷凝器换热。
6）、为使电气元件正常工作，不要把机组安放在腐蚀性烟雾和湿度大的地方，如果有这种情况存在，必须给予纠正。
7）机组周围应留出1.5米以上空间，以利于空气流通和设备维护。
8）、机组上方应保留2.5米以上空间，避免产生大的风阻影响机组换热。
9）、机组不能安装于封闭空间内，否则将导致机组不能正常运行2.水管道连接机组安装就位后进行水系统管道安装施工，或将已布置好的水系统管道与机组水侧换热器的水管口连接。
1）、一般要求a）、空调系统水管路的安装、保温，应由专业设计人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定。
b）、进出水管路应按机组上的标识要求连接。
c）、水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组正常供水。
水泵、机组和水系统管路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力。
安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。
d）、在水侧换热器的出水管上安装水流量开关。
将水流量开关与机组电器箱内的输入接点连锁。
其安装要求如下：◆水流量开关应垂直安装在水平出水管上；◆水流量开关两边至少应有5倍管道直径的直管段；不要将其安装在接近弯管、孔板及阀门的附近；◆水流量开关上箭头指向必须与水管的水流方向一致；◆为防止水流量开关的颤抖，应将水系统中的所有的气体排放出去。
◆调节水流量开关，使它在水流量低于最小流量（最小流量为设计流量的40%）时处于分离状态。
当水流量符合要求时，水流开关应该保持闭合状态（出厂时已调好，一般情况下不需要调）。
e）、机组的进水管路前必须安装水过滤器，并选择40目以上的过滤网。
f）、系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行，避免脏物损坏机组。
g）、水管设计承受水压1.0Mpa。
为防止损坏水侧换热器，不可超压使用。
2）、与水侧换热器的管道连接a）、冷冻水管路系统必须安装防震软接、温度计、压力表、水过滤器、电子水处理仪、止逆阀、水流量开关、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等。
b）、膨胀水箱应安装在高于系统最高处至少1～1.5米处，水箱容量约为整个系统水量的1/10。
c）、水管应尽量避免垂直方向的变化，在管路的高处与膨胀水箱之间安装手动或自动排气阀。
d）、进水和出水管路的直管段上安装温度计和压力表，避免将其安装在太接近弯管的地方。
最低点应配有放水接头，以便放净系统中的余水。
水侧换热器进出水管之间应有旁通管道，便于管道清洗和检修。
使用柔性接头可以减少震动的传递。
e）、冷冻水管路和膨胀水箱应作保温处理，阀件接头处应留出维护操作部位。
f）、管道做过气密性试验后，再包保温层，以避免热传递和凝露，保温层上应罩有防潮密封。
3、电器连接现场接线时为避免端子连接处腐蚀和过热，要求所有的供电线均为铜导线。
控制电缆线与电源线要分开敷设并加防护管，以防止电源线对控制电缆产生干扰，机组外壳必须可靠接地。
另外现场接线时为避免控制出错，其不应将低压控制线路（24V）与高于24V电压的导线穿在同一电线管内。
二．风冷模块机组的调试1调试前的准备工作1）、对电源及电气系统的检查a）检查用户电源配电容量是否符合我产品相关手册要求；b）检查用户水泵、水流开关、是否与主机连锁控制；c）检查用户电源电压是否在机组使用规定范围内（380V±10%）。
d）用兆欧表进行绝缘检查。
2）、对机组制冷管路系统的检查a)检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常。
b)检查压缩机是否预热12小时以上。
试运转前至少将加热器通电加温12小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。
若环境温度较低时，加热时间需相对加长。
在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。
一般润滑油温度最低需达到23℃以上才可运转。
c)检查压缩机接线是否正确。
观察瞬间系统压力的变化，确保排气压力上升，回气压力下降。
反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。
d)检查风机接线是否正确。
观察转向是否与要求方向一致。
反之重新调整风机的接线顺序。
e)检查风机扇叶是否与风扇固定板和风扇护网有碰擦。
f)检查机组外观和机内管路是否在安装过程中损坏3）、水系统的检查a)检查冷冻水管路是否冲刷干净，确保管内无杂质和异物。
b)检查管路截止阀开关的正确性，以保证水系统的通畅。
c)检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。
d)检查水流量开关是否正确安装，确认水流量开关与电器控制点接线正确。
e)点动冷冻水水泵，检查水泵转向。
正确的水泵转向应为顺时针方向，否则请重新检测水泵接线。
f)开启冷冻水水泵，使水流开始循环。
检查水管管道是否泄露，有无明显漏水和滴水现象。
g)试运行冷冻水水泵。
观察水压是否稳定。
观察水泵进出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。
观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内，如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大，请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。
h)检查膨胀水箱补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。
如果是手动排气阀，打开水管路的排气阀，排尽管内气体。
4）.检查空调末端装置a)检查所有室内风机盘管电源接线是否正确，风机转动是否正常。
b)检查风机盘管进出口处的截止阀是否全部打开。
c)检查风机盘管内的空气是否排净，如果盘管内的有空气，应打开排气阀将其排出2.系统调试运行(1)主机的调试运行在一切检查工作完毕后，根椐气温情况，选择制冷或制热运行模式，按下控制面板上功能键后，就可以行调试了。
开机前，可在制冷系统中接上高低压压力表；在电源主回路上钳上电流表。
等待机组运行时观察。
1）开机后，水泵首先工作，必须注意的是三相供电机组，要观察电源相序问题，如发现水泵运转方向不对，应切断电源，将电源线任意二根相线互换，再正常开机。
2）如水系统无问题，一般情况，延时后压缩机自动起动。
此时要以听觉断机组运行是否有异常声音，如有异声，应立即停机检查。
3）压缩机起动后，要观察电流表的数值，查对运行电流是否与产品性能数据相符。
4）机组正常运行时，压缩机的吸气和排气压如下：制冷吸气压力0.35-0.55mpa(视水温而定)排气压力1.30-2.20 mpa(视环境温度而定)制热吸气压力0.2-0.42 mpa(视环境温度而定)排气压力1.60-2.20 mpa(视水温而定)(2)水系统的调试运行1)主机开机后,应观察水路系统的水流开关和水压力表。
要求水流开关水路有正常水流量时保持接通状态。
调整水路使流量正常并排尽残留空气。
2)观察机组进出水温度是否正常。
一般情况下，机组运行时进出水温差在5℃左右。
3)打开室内风机盘管，调整各房间的供水阀，使各空调控制区域的温度达到使用要求。
4)安装电动二通阀（或电动三通阀）的系统，要观察电动阀门工作时是否正常地调节了水量。
如控制不行，应及时调整。
（3）保护装置、温控的有效性调试机组在调试时，除观察各数值是否正常外，应该测试机组各保护装置和温度控制是否起到系统保护作用。
1) 水流量开关的保护试验在机组正常运行中，慢慢地将水系统的回水截止阀关闭，此时机组供水流量变小，水压降低。
水流量开关应断开，机组停止运行。
2) 低水温的保护试验水系统的流量不足和温度控制器设定值过低，低水温保护就会动作。
所以将水流量减小或控制器设定温度低一点，机组就会停止运行。
3) 温度控制系统的试验单冷和热泵机组制冷运行时，可以将风机盘管全部关闭，当出水低于设定值（一般为7℃）时，压缩机卸载工作。
然后再打开风机盘管，让出水温度升高至加载值以上。
此时经过时起动时间后的压缩机，应正常起动运行。
同样在热泵机组的制热运行时（一般设定的出水温度为45℃），也可以照此方法进行测试。
5）自动除霜功能的试验在热泵机组制热运行模式下，如条件允许可以验证其有效性。
机组在完成所有的基本功能测试后，应关闭主机，拆除测试工具，将电器接线端子重新紧固一次，以免接线端子松动引起机器故障。
为了确保水系统的清洁，需再次清洗机组进水处的水过滤器。
确认机组和系统运行无问题后，方可让机组正常运行。
3.用户人员培训（培训内容一般包括以下几方面）1）工程概况简介2)风冷模块机组工作原理及基本操作，日常注意事项，维护保养的内容，常见故障的检查排除方法等。
机组调试完毕后，调试人员应对用户操作、维保人员进行培训，必要时还要作示范操作，直到用户能正确使用为止。
3）末端设备的维护保养知识介绍。
4.调试报告如甲方有要求，需编制调试报告。
2012-10-25风冷模块机组的维护保养机组的维护保养工作的最基础性的工作是每天以适当的时间间隔（例如一小时）真实地记录机组的运行参数，真实而且完整的运行参数记录有助于分析机组运行的可能发展趋势，有助于及时发现和预测机组可能要出现的问题，做到防范于未然。
1.维护1）、日常维护a)每天按规定的程序执行开机和关机顺序。
b)按一定的时间间隔记录机组运行参数。
c)遇到任何停机故障都应引起重视，分析原因。
2）、定期维护定期维护包括每周、每月、每季度、每半年、每年的维护保养。