流量计的安装要求
流量计安装要求

电磁流量计
上游≥5D,下游≥3D
插入式,入口≥10D,出口≥5D
安装在阀门后,流量计上游≥10D,下游≥5D
上游≥10D,下游≥5D
上游≥10D,下游≥5D
管道内径与传感器内径应相同,相差不能超过2%
液体流向由下向上,传感器不能安装在管道最高位置,防止积聚气泡
涡轮流量计
上游≥20D,下游≥5D
流量计前后应安装截止阀,使用时阀门必须全开
—Байду номын сангаас
—
必须安装在水平位置,管道倾斜在5º以内
—
质量流量计
—
流量计前后宜安装切断阀和旁路阀
—
—
避免安装在管线的最高位,尽可能远离阀门,三通和弯管等管件
介质流向由下向上,且出口有一定的直管段
附:使用流量计测量介质流量时,介质必须充满管道,否则会造成很大测量误差。
流量计安装对管道要求
类
型
安装位置
直管道上
阀门
直角转弯管的前面
直角转弯管的后面
水平安装
垂直安装
孔板流量计
节流装置前≥10D
节流装置后≥5D
阀门应安装在节流件最小值管段长度以外
—
—
节流件前后长度2D的管道内表面必须光滑,节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时,则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D
涡街流量计
上游≥15D,下游≥5D
管道缩径,上游≥15D
管道扩径,上游≥18D
安装在阀门后,流量计上游≥20D
安装在阀门前,流量计下游≥5D
—
上游≥10D×N,N为上游弯管数量,下游≥5D
流量计安装规范

转子流量计安装要求:1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。
2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量介质相容;3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用温度;4、转子流量计必须垂直地安装在管道上,并且介质流向必须由下向上;5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。
6、为避免管道引起的变形,配合的法兰必须在自由状态对中,以消除应力;7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载,管道应有牢固的支架支撑;8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。
9、支管段要求在上游侧5DN,下游侧3DN(DN是管道的通径);质量流量计安装1、传感器的刚性和无应力支撑2、避免把传感器安装在管道的最高位置,因为气泡会集结和滞留,在测试系统中引起测量误差;3、如果不能避免过长的下游管道(一般不大于3M),应多装一个通流阀;4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍(两法兰之间距离),如果泵引起多余的振动,必须用绕性管或连接管进行隔离。
5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器至少1X“L”远处(L为传感器安装法兰之间距离)6、支架不能安装在法兰或外壳上,一般离法兰的距离为20~200mm;电磁流量计安装1、电磁流量计,特别是小于DN100mm(4”)的小流量计,在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方,应在流量计的本体。
2、按要求选择安装位置,但不管位置如何变化,电机轴必须保持基本水平。
3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介质的;4、安装时,要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介质流方向一致。
5、安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的空间,便于装卸;6、DN>200的大型电磁流量计要使用转接管,以保证对接法兰的轴向偏移,方便安装。
7、要避免安装在强电磁场的场所。
涡街流量计安装1、流体必须与传感器表体的标注方向一致。
2、传感器两边法兰必须保持平行,否则容易泄漏。
质量流量计的基本安装要求

质量流量计的基本安装要求
(1)水平安装。
在条件允许的情况下,质量流量计要实现水平安装,这样能保证其正常工作。
(2)前后留出足够的直管段。
流体在管道内的流态比较复杂,不同流态下的质量流量计有不同的工作状态,影响其测量精度。
前后留出直管段,可以保证流体处于层流状态,更接近出厂标定环境,从而具有更高的计量精度。
(3)远离振动源。
质量流量计本身的工作原理,就是依靠振管自身的震动来实现流量计量的。
如果外界有振动源就会相互干扰,从而影响产品的计量精度,甚至会造成仪表停振。
如果现场原因无法避免而距离太近,必须在仪表与振动源之间安装膨胀节以减缓外界振动对仪表的影响。
(4)流量计的安装位置应尽量安装在管道最低处。
流量计在使用时一定要充满液体,安装在最低处可以保证管道内时刻充满液体,仪表使用在间段送料的环境中,可以避免开启和停止送料时管道的空化,造成计量误差。
(5)传感器箱体下面不能有支撑物。
许多用户在安装质量流量计时,为了方便在箱体下垫支撑物,当安装完毕也不会把支撑物去掉,这样会影响计量精度。
因为支撑物会影响传感器的振动,从而影响到计量精度。
(6)变送器要安装在通风干燥的地方,避免在变送器上堆放杂物,
避免阳光直射,这样会影响仪表的使用寿命。
(7)变送器与传感器间的连接电缆一定要用厂家提供的带屏蔽层的专用电缆,而且屏蔽线要一端接地,保证屏蔽线上各点处于等电势状态,而且传感器外壳和变送器外壳要牢固接地。
以上是对现场质量流量计现场安装的一些体会,按照如上要求进行安装调试,仪表一般都会有很好的计量效果。
现场安装电磁流量计需要满足哪些要求

现场安装电磁流量计需要满足哪些要求电磁流量计的功能是测量管道内流体的体积流量,其安装位置直接影响着测量精度和稳定性,其使用寿命也与安装位置有较大关系,因此在设计和现场安装时必须满足安装要求。
1、保证满管测量状态当被测流体中出现气、水混合或管路中出现气体聚集时,会增大测量误差,因此严禁在管道的最高点或在向下排空管道的上方安装电磁流量计,存在容易发生气体积聚或形成气泡的风险。
通常,最佳安装位置是管道低点(如可能出现沉积物聚集,需要设置泄放口)以及水流向上的竖直管道上,如图 3 所示。
2、保持前后直管段距离为提高测量精度,需要保证传感器进出口流体流态的稳定性,因此传感器安装位置应远离管件,保证前后直管段的距离分别为 5D 和 2D (D 为传感器的公称直径);前后直管段距离是从测量电极处算起,如安装现场空间受限,则可适当降低前后直管段的距离,根据测量精度要求确定。
3、保证测量电极轴线处于水平位置传感器安装在水平管道上时,要注意保持测量电极轴处于水平位置,以防止测量电极间出现短暂绝缘,因为流体中若含有气泡则会处于水平管道的顶部,如测量电极轴与管道流向垂直,则上部测量电极可能不接触液体,导致两个电极间出现短时间绝缘。
4、保证电势平衡电磁流量计准确测量的前提是要保证被测流体介质和传感器之间等电势。
传感器通常都自带标准参考电极,确保所需电势平衡,一般无需采取其他措施或使用接地环来确保电势平衡。
不同管道条件的电势平衡图,如图 4 所示。
5、避免传感器内出现负压传感器前后管道出现负压时会导致测量管内衬移位,造成传感器损坏,因此要避免安装在如下位置:(1)传感器严禁安装在水泵入口处。
水泵工作时入口处的负压较大,很可能导致测量管内衬移位、变形或损坏。
当使用隔膜泵或蠕动泵时,建议在泵出口安装脉动缓冲器,以减少泵入口抽吸时的负压;(2)在长度大于 5 m 的竖直向下管道中安装时,需要在传感器下游管道中安装排气阀,避免由于虹吸作用抽压时损坏测量管内衬。
质量流量计安装注意事项

质量流量计安装注意事项
1. 安装位置选择:质量流量计的安装位置应尽可能靠近流体介质的进口处,避免管道安装位置存在需求,确保测量数据的准确性。
2. 管道准备:在安装质量流量计之前,需要对管道进行准备工作,包括清洗管道、排除管道中的空气以及确保管道内无杂质等。
3. 安装方向:质量流量计应按照箭头指示的流动方向进行安装,确保流体顺利通过测量装置,避免逆流或者旋转流等异常情况发生。
4. 管道直径:质量流量计的安装管道直径要与测量管道直径相匹配,避免因直径不匹配引起的测量误差。
5. 弯头和阀门:在安装质量流量计时,应尽量避免在测量装置前后设置弯头或者阀门等流动阻力大的装置,以免影响流量计的测量精度。
6. 温度和压力:质量流量计应在适宜的温度和压力范围内使用,安装时要考虑到流体介质的温度和压力,选择适合的质量流量计型号。
7. 地震防护:对于地震频发地区,安装质量流量计时应考虑到地震防护措施,确保流量计在地震时不会受到破坏或影响测量精度。
8. 维护保养:质量流量计安装后,需定期进行维护保养工作,包括清洗和校准等,以确保测量数据的准确性和稳定性。
9. 安全注意:在安装质量流量计时,注意操作安全,避免与流体介质接触产生危险或造成损坏。
确保按照相关安全规定和标准进行操作。
流量计如何安装流量计安装条件及注意事项

流量计如何安装流量计安装条件及注意事项流量计(Flow meter)是一种用于测量流体(液体或气体)流速和流量的仪器。
它广泛应用于各个工业领域,如化工、电力、石油、水处理、环保等。
正确安装流量计至关重要,以下是流量计安装的条件和注意事项。
流量计安装条件:1.安装位置:流量计应安装在流体管线上,且位置不应有过多的波动和振动。
管线附近不应有弯曲、分叉和收缩等情况,以免影响流体的稳定流动。
2.管道尺寸:流量计的安装尺寸应与管道尺寸匹配。
安装前需确认管道口径、管材和管道压力,以确保流量计的尺寸和参数与管道相符。
3.流体状态:流量计的安装应考虑流体的状态,如液体的粘度、温度、压力和含有的固体颗粒等。
4.安全环境:流量计的安装环境应满足安全要求,特别是在易燃易爆场所或高温环境中,需选择适用于该环境的防爆流量计。
流量计安装注意事项:1.管道清洁:在安装流量计之前,需确保管道内部干净。
若管道内有杂质、沉积物或气泡,将影响流量计的准确性和长期稳定性。
2.安装位置:流量计应安装在水平或垂直方向,安装时注意传感器或探头是否与管壁垂直接触,以确保测量准确。
3.连接密封:在连接流量计和管道时,应使用适当的密封件,保证连接紧密,以避免泄漏和误差。
4.排放要求:若流量计需要作为一部分安装在管道中,则应设计合理的排放系统,以确保管道正常排放。
5.供电和接线:对于电子式流量计,正确接线和稳定的供电是保证正常运行的必要条件。
接线和供电应严格按照产品说明书进行。
6.安全防护:对于易燃易爆场所的流量计安装,需采取相应的防爆措施,例如使用防爆外壳、符合防爆标准等。
7.定期维护:流量计需要定期维护和检查,以确保其长期的准确性和性能稳定。
8.选择合适的类型:根据实际需要选择合适的流量计类型,如滑片流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
在安装流量计之前,最好请专业人员参与。
安装流量计需要根据具体的应用场景和要求进行,以上只是一些基本条件和注意事项,实际安装中可能还会存在其他细节问题。
流量计安装标准

流量计安装标准
摘要:
一、流量计的概述
二、流量计的分类
三、流量计的安装要求
四、流量计的安装步骤
五、流量计的维护与保养
六、总结
正文:
流量计是一种测量流体流量的仪器,广泛应用于工业、农业、建筑、交通等领域。
流量计的种类繁多,常见的有电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等。
流量计的安装要求是保证测量准确性和使用寿命的关键。
首先,要选择合适的安装位置,一般选择管道直、无弯头、无泵等影响流量稳定的位置。
其次,要保证安装环境的清洁、无尘、无湿,避免电磁干扰。
最后,安装时要确保流量计的水平,避免因倾斜造成的测量误差。
流量计的安装步骤包括:1.准备好流量计及其配件;2.确定安装位置,清洗管道;3.将流量计与管道通过螺纹或法兰连接;4.安装支架,调整流量计的水平;5.接线,连接电源和输出信号;6.检查安装是否牢固,无泄漏。
为了保证流量计的稳定运行,需要定期进行维护与保养。
首先,定期清洗流量计,清除污垢和沉淀物;其次,定期检查流量计的运行状况,如发现问题
及时处理;最后,定期校准流量计,确保测量准确性。
总之,流量计的安装标准包括选择合适的流量计、确保安装环境满足要求、按照安装步骤进行安装、定期维护与保养。
流量计支撑 安装要求

流量计支撑安装要求篇一流量计支撑安装要求开头:嘿,朋友们!今天咱们来聊聊流量计支撑安装这档子事儿。
为啥要专门说这个呢?因为这可太重要啦!要是安装不好,那数据不准确,工作全白搭,这可不是闹着玩的!主体要求:**一、安装位置要求**1. 首先,这安装位置可得选准咯!得找个平稳、干燥,还没有强烈震动和电磁干扰的地方。
要是随便找个地儿,那数据能准吗?你说是不是?2. 安装高度也有讲究,不能太高也不能太低,要方便操作人员观察和维护,一般距离地面 1.2 - 1.5 米左右,这样既不用弯腰也不用踮脚,多舒服呀!3. 还有啊,要远离热源和火源,不然热胀冷缩影响测量精度,甚至引发火灾,那可就惨啦!**二、支撑结构要求**1. 支撑结构必须坚固稳定,能够承受流量计的重量,而且还得有一定的抗震能力。
这就好比盖房子,地基不稳房子能不倒吗?2. 材质也不能马虎,得选用耐腐蚀、耐高温的材料,不然用不了多久就坏了,那不是浪费钱嘛!3. 结构设计要合理,不能有尖锐的边角,不然容易刮伤人或者损坏管道。
**三、安装步骤要求**1. 安装前要仔细检查流量计和支撑结构有没有损坏,有问题的可不能用,这就像上战场前要检查武器一样重要!2. 按照说明书一步一步来,可别自作聪明,觉得自己能行就瞎搞。
先安装支撑结构,再安装流量计,顺序可不能错!3. 安装过程中要注意密封,不能有泄漏,不然测量的数据就不准啦!结尾:总之,这些要求可不是说着玩的,严格按照要求来安装,才能保证流量计正常工作,测量准确。
要是不遵守这些要求,出了问题,那可就得吃不了兜着走啦!所以,大家都上点心,别给自己找麻烦!篇二流量计支撑安装要求开头:亲人们呐,今天咱们要好好唠唠流量计支撑安装的那些要求。
为啥要这么较真呢?因为这关系到整个系统的运行效果,马虎不得呀!主体要求:**一、管道连接要求**1. 管道与流量计的连接必须紧密,不能有缝隙,不然气体会跑掉,液体也会漏出来,那还测个啥呀?!2. 连接的管道口径要与流量计匹配,过大或过小都会影响测量精度,这就好比脚大了鞋小了都不舒服,对吧?3. 管道的走向要合理,不能有过多的弯曲和拐角,不然阻力增大,测量结果就不准确啦!**二、电气连接要求**1. 电气线路要连接牢固,不能有松动,不然信号传输不稳定,数据乱跳,你能受得了?2. 要做好接地和屏蔽,防止电磁干扰,不然数据全是错的,这不是瞎忙乎嘛!3. 电线的规格和长度要符合要求,不能随便用根线就接上,那样能行吗?**三、校准和调试要求**1. 安装完成后必须进行校准,这就像给秤调准了才能称出准确的重量一样。
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流量计安装操作规程目的:流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具,正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。
对于燃气公司而言,目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。
其中罗茨流量计主要应用于各商业用户,如酒店、食堂、洗浴场所,小时流量并不太大;涡轮流量计大多应用在工业用户方面,压力高,小时流量大是其主要使用特点。
罗茨流量计安装1、流量计的安装1.1安装方式a.垂直安装:当垂直安装时,气体进气口端需在上方,气体自上而下流动(上进下出)。
垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力,一般建议采用此种安装方式。
b.水平安装:水平安装时,流量计进出口端轴线应不低于管道轴线,以防止气体中的杂质滞留在流量计内,影响正常运转。
同时,应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。
c.无论垂直安装或水平安装,都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。
且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。
1.2安装要求a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围;周围无腐蚀性气体,机械震动小,灰尘少且远离热源的场所;对于配有体积修正仪的智能型流量计,还应有符合规定的电磁环境。
流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命;b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫,去除管道中的杂质后方可安装流量计,在进行静压试验应加装盲板,不能对流量计进行打压;新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫,去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。
清扫期间,应拆下流量计用工艺管道代替。
c. 流量计安装于管道之前,先检查内部转子转动是否灵活。
d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。
e.安装流量计时,应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。
f.如果不允许中断气体的供应,建议设置旁通管路,以便对流量计进行维护,在垂直管道上安装时,流量计一般应安装在旁通管道中,以防止主管道杂物沉积于流量计内。
g.安装后,不允许对流量计产生安装应力,以免损坏流量计或影响其性能。
并防止密封垫片和黄油进入管道内腔;必要时可在流量计上游处安装过滤器,以滤除介质中的颗粒杂物。
h.若被测介质中可能有液体,则流量计应当垂直安装,以便液体可连续的排出流量计。
i.根据流量计的安装位置,为了便于读数,流量计附件可以转动到合适位置。
J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉,使用时必须按指定可靠接地,但不得与强电系统共用地线;在管道上安装或检测时,不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接;k.用户不得自行更换产品内的电气元件。
1.3加油及换油a.应在流量计安装后运行前加油。
b.流量计有前后两个油腔,应分别加油。
c.注油孔位于流量计正上方,放油孔位于流量计下方。
d.用注射器向注油孔内加油,使油位达到油标视镜的中心,加油要适量。
加油过多时,润滑油会通过轴隙进入计量室从而影响转子正常运行。
e.装上并紧固注油螺钉,在运行压力下进行检漏。
f.在使用中如果发现润滑油发黑或油位高于视镜中心2mm,则说明油已经变质或有杂质,此时应当更换新的润滑油。
若油位低于视镜中心2mm,说明油已经损耗,需补充到视镜中心。
注意:更换润滑油时,必须关闭流量计前后阀门并泄放流量计内的气体压力。
开启流量计操作注意事项:a.检查流量计的电源线和信号线是否安装正确。
b检查流量计处的压力变送器与温度变送器安装、接线是否正确。
c检查法兰及管线连接处有无泄漏。
d缓开流量计上游阀门,然后缓开流量计下游阀门,流量计开始工作e用气设备启用后确保流量计正确计量,。
流量计选型安装检修保养注意的几大因素:1.流量计周围不得有强外磁场干扰和强烈的机械振动,安装前应根据其使用要求审核使用环境条件,以便正常使用;2.流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命;流量计可任意角度安装,流体流动方向与壳体上标明的方向一致,且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段;3.流量计应与管道同轴安装,法兰螺丝孔连接要和管道轴线平行,并防止密封垫片和黄油进入管道内腔;必要时可在流量计上游处安装过滤器,以滤除介质中的颗粒杂物;4. 安装流量计和测量管道时,应考虑安装伸缩管和波纹管,并根据流量计的实际尺寸,合理铺设上、下游管道,使管道应力引起的流量计变形为最小;5. 流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉,使用时必须按指定可靠接地,但不得与强电系统共用地线;在管道上安装或检测时,不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接;6. 使用过程中,用户不得自行更改防爆系统的链接方式和任意改动各引线接口。
引入电缆的外径为8-8.5mm,同时其余引入孔应用堵塞进行封堵;安装使用和维护时必须同时遵守爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范的有关规定;7.当流量计需要有信号远传时,应严格按照有关“电气性能指标"接入外电源,严禁在信号输出口处直接接入220VAC 或380VAC 电源;在安装流量计时严禁带标焊接相连法兰,建议采用工艺管道,以免烧坏流量计内部零件;8. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫,去除管道中的杂质后方可安装流量计,在进行静压试验应加装盲板,不能对流量计进行打压;清扫管道操作期间,应拆下流量计用工艺管道代替。
三、使用及维护安装好流量计后,要正确使用和及时维护,只有正确使用流量计,才能使流量计在规定的准确度范围内工作;只有及时维护使用中的流量计,才能使流量计正常运转:1、试运行新选型设计的或重新安装的罗茨流量计系统,经安装检查无误后,应进行试运行工作检验。
试运行工作按下述程序进行。
a.关闭流量计前后的阀门(开关阀和调节阀),缓慢打开旁通阀,使气体从旁通阀流过,冲洗管道中残留的杂物并使流量计进出口压力平衡。
若无旁通管路,则可先用一短管代替流量计装在管路中使气体通过,待管路被冲洗干净后,取下短管换上流量计。
b.启动流量计工作。
对有电信号远传的智能型流量计,先接好信号线和电源线,接通电源使仪表正常工作。
然后,缓慢打开流量计前的开关阀,再缓慢打开流量计后的调节阀,最后缓慢关闭旁通阀门。
用流量计的出口调节阀调节流量,使流量计在正常流量下工作。
c.如果被测气体的温度与环境温度的温差较大,则流量计运行前注意对计量系统进行预热,使流量计和管道系统慢慢升温以保证流量计正常工作。
d.观察记录各项运行参数的变化,如温度、压力等。
而且系统应无大的震动、噪声和泄露等情况,经稳定运行一段时间后,试运行结束。
2、正常运行罗茨流量计计量体系经试运行正常而投入正常运行后,操作人员应从以下几个方面做好使用及维护工作:a.运行时经常注意被测介质的流量、温度、压力等参数是否符合流量计的使用范围。
如果偏离较大,应查明原因,并考虑解决方法。
b.启动和关闭流量计的工作仍应按照试运行时的顺序进行。
一般应制定严格的操作程序及规范,包括流量计的使用规范、检验流量计的操作规程和检定周期、流量计故障处理程序、备用流量计的启动规定及流量计和旁通阀的封印等。
c.定期对整个计量系统进行检查、维护和检验。
内容包括流量计、阀门和管道系统,过滤器等配套设备,温度计、压力表和密度计等测量仪表,安全阀、限流阀和报警器等保护设备,以及流量显示仪表、记录装置、补偿装置等流量辅助设备。
涡轮流量计:工作原理:当气流进入流量计时,首先经过机芯的前导流体并加速,在流体的作用下,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动。
当各力矩达到平衡时,转速稳定,涡轮转动角速度与流量成线性关系,对于机械计数器式的涡轮流量计,通过传动机构带动计数器旋转计数。
对于采用电子式流量积算仪的流量计,通过旋转的发讯盘或信号传感器以及放大电路输出代表涡轮旋转速度的脉冲信号,该脉冲信号的频率f与流体体积流量q成正比:f=Kq其中K为涡轮流量计的仪表系数,其含义为单位体积流体通过流量计时输出的脉冲数,在流量计的使用范围内,应该为常数,其值由标定给出。
一、安装与维护1、流量计的安装a.严禁在流量计壳体上进行焊接。
b.安装流量计前应当将管道内的杂物、焊渣、粉尘清理干净。
c.为了便于维修,不影响流体正常输送,必须设置旁通管道。
d.流量计安装时其上下游应根据使用说明书的要求配置相应长度的直管段。
对于设计有专用整流器的气体涡轮流量计,其直管段要求一般比较低,仅需要前直管段≧2DN,后直管段≧1DN(对前直管段有弯管、异径管、调压阀等安装方式均适合)。
e.为保证流量计的使用寿命,必须安装过滤器。
f.安装时注意流体方向,不得反向安装。
g.需要安装流量调节阀的场合,调节阀应安装在流量计的下游处,以减少来自上游的流场干扰,利于流量的调节稳定,压力表可装在上下游进出口处,温度计应当装在下游5DN处。
e.为保证流量计的使用寿命,必须安装过滤器。
f.安装时注意流体方向,不得反向安装。
g.需要安装流量调节阀的场合,调节阀应安装在流量计的下游处,以减少来自上游的流场干扰,利于流量的调节稳定,压力表可装在上下游进出口处,温度计应当装在下游5DN处。
h.流量计一般应水平安装,要垂直安装时应当在订货时注明。
i.对带温压补偿一体化的流量计,在试压时要注意压力传感器的保护,应注意流量计的压力过载值为压力传感器额定工作压力的1.5倍。
j.室外安装时,上部应有遮盖物,以免雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计使用寿命。
k.流量计周围不能有强的外磁干扰及强烈的机械震动。
l.流量计需可靠接地,但不得与强电系统地线共用。
m.现场安装、维护必须遵守“有爆炸性气体时勿开盖”的警告语,且在开盖前关掉外电源。
2、流量计的维护a.不能轻易打开流量计表头前后盖,不能轻易变更流量中的接线与参数。
b.在开启阀门时一定要缓慢打开阀门,以免涡轮和轴承在过流计量时受到冲击而损坏。
c.对于需要加油的流量计,按照要求加油,以保证轴承的充分润滑,以提高运行可靠性和使用寿命。
d.防止长时间超量运行,超流量运行会严重影响使用寿命。
e.对于电子显示的流量计,要注意电池是否欠压,并及时更换。
f.气体涡轮流量计长期使用后,因轴承磨损等原因,仪表系数K 会发生变化,因此要注意周期调校检定。
若超差无法通过调校达到准确度的,应当更换涡轮机芯或流量传感器。
g.要注意保持过滤器的畅通,通过读取过滤器进出口的压差来判断其是否堵塞,是否影响流量计的运行,并及时排除。
膜式燃气表:工作原理:膜式燃气表主要由机芯、指示装置、外壳和计数器等主要部件组成。
其中机芯又可分为膜片计量室和机械联动传动部分(包括联动装置和气门分配装置)。
由橡胶材料制成的膜片将计量室分成两部分,滑阀通过与分配阀口的相对位置的改变使这两部分交替的与管道入口或出口相通。
膜片感受气体压力而在计量室内伸缩往复移动,使得计量室内前后两部分气体交替的充入和排出。